焊材复验规程

焊材复验规程LGGROUPsystemofficeroom【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】项目部一、总则..........................................................二、符号说明......................................................三、质量证明书....................................................四、抽检频率及其他要求............................................五、试板制作......................................................实芯CO2焊丝复验试验制作........................................药芯CO2焊丝复验试验制作........................................手工焊条焊(φ)复验试验制作..................................手工焊条焊(φ)复验试验制作..................................六、推荐采用的焊接规范参数........................................七、焊层顺序......................................................八、验收规则......................................................九、实验项目......................................................实芯CO2焊丝....................................................药芯CO2焊丝...................................................手工电弧焊....................................................十、检验项目结果评定..............................................十一、附录........................................................路，寸、包装等常规随机抽检项目，本规程未作介绍，具程及试验结果检测等试验工作均由有资质检测单位或有GBT-1994气体保护焊用钢丝GBT5-2001碳钢药芯焊丝GBT7-1994熔化焊用钢丝GBT1995低合金钢焊条GBT-1995碳钢焊条GBT-1998低合金钢药芯焊丝证明书的出厂质量证明书，且合同规定的所有检验项目一型号的焊接材料，实芯焊丝逐批进行化学成分检验金属熔规格(mm)CO规格(mm)手工焊条焊(φ)复验试验制作规格(mm)手工焊条焊(φ)复验试验制作规格(mm)六、推荐采用的焊接规范参数焊接法规法数参数Oφφφφ电流(A)电压(V)焊速(mm/min)道间温度(℃)顺序层的焊道应从接头坡口的两侧向中心分布。即先从母材上堆焊，焊道尽可能的多,靠近母材及钢衬垫处的焊道(近母材区)焊接时焊接电流度尽可能大，如下图焊道1、2、3、4、5、7、8、11、12、15、16处。目的是使母材金属尽可能少熔入焊缝(如下图所示)，以便焊缝中心焊缝100%超声波探伤，B级检验，Ⅰ级合格(执行标准GB11345)。检验项目结果评定以焊接材料材质证明书上所对应的标准号或设计图纸上已作化学分析试验结果评定(试验结果的标准值见附录A-1)。化学分析试验结果评定标准：规定被检元素的试验值符合其对应标准规定范围(应考虑成品化学成分允许偏差)。评定(试验结果的标准值见附录A-2)。熔敷金属冲击试验结果评定(试验温度及试验结果的标准值见附录A-3)。附录A-1常用焊材化学成分的标准值(表中单值均为最大值)%CnSPioV~~~E501T-1T附录A-2常用焊材熔敷金属拉伸试