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文档简介

备案号:63096-2018脱硫用石灰石/石灰采样与制样方法2018-04-03发布2018-07-01实施国家能源局发布IDL/T1827—2018前言 12规范性引用文件 13术语和定义 1 25工具、设备和场所 2 37制样 48样品管理 5附录A(资料性附录)采样精密度核验和偏倚试验 7附录B(资料性附录)制样和化验精密度核验和偏倚试验 9IDL/T1827—2018本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由电力行业环境保护标准化技术委员会(DL/TC33)归口。本标准起草单位:国网山东省电力公司电力科学研究院、华电潍坊发电有限公司、国网浙江省电本标准主要起草人:李乐丰、冷述博、李海燕、国钦光、杜华峰、于磊、冯霖、张永、张爱军、本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二1脱硫用石灰石/石灰采样与制样方法1范围件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。GB474煤样的制备方法GB2007.1散装矿产品取样、制样通则手工取样方法GB/T19494.3煤炭机械化采样第3部分:精密度测定和偏倚试验DL/T567.3火力发电厂燃料试验方法第3部分:飞灰和炉渣样品的采集和制备按相同的时间、空间或质量间隔采取子样,其中第一个子样在第2DL/T1827—2018分析(试验)用样品状态的过程。QQ300mm300mm5.2.1块状物料制样设备主要包括破碎机、制粉机、二分器、标准筛、恒温鼓风干燥箱等。具体c)不同规格的二分器:13mm、6mm、3mm。35.3.1制样场所宜不小于40m²,水泥地面,堆掺缩分区应在地面上铺设厚度不低于6mm的钢板,应设6采样6.1块状物料采样6.1.1按GB475规定的系统采样法或随机采样法决定采样区和每区采样点(小块)的位置,采样时应先除去0.2m的表面层,宜全深度采取。6.1.2当来样少于1000t时,采集样品不少于10个子样;当来样大于或等于1000t时,采集样品不少于20个子样。汽车或火车上采样时,每个车厢至少采集一个样品。6.1.3在块状物料堆上采样时,应当在堆堆或卸堆过程中的各层新工作表面上以及刚卸下、未与主堆6.1.4船舶运输块状物料应在装卸或转运过程中采样,采样方法按照6.1.2或6.1.3进行。6.1.5子样质量不应少于表1值。标称最大粒度子样质量6.2粉状物料采样6.2.1动态采样6.2.1.1在粉料给料或卸料过程中采集样品,按照GB2007.1中的等时间间隔采样法采样。6.2.1.2采取子样的时间间隔可按式(1)计算:T——采样时间间隔,min;n——标准规定子样数;6.2.1.3子样数目不少于5个,单个子样不少于0.5kg。6.2.2.1在罐车顶部每个进料口处采用垂直布置法采集样品,采样点应离车壁、底部不小于0.3m,离4DL/T1827—20186.2.2.2以每车为一个采样单元,采样总样质量按式(2)计算,单个总样不少于2.5kg。6.2.2.4子样质量按式(3)计算:7制样样品标称最大粒度缩分后样品最小质量5DL/T1827—2018合一缩分一筛分—3mm破碎—混合一缩分—干燥—制粉。7.1.4对于粉状样品,如粒度能满足全部通过0.125mm方孔筛的要求,可直接缩分成试验样品。7.2干燥7.2.1当样品水分含量影响破碎和缩分时,制样前应对样品进行干燥,温度为105℃、时间不少于7.2.2制粉前应将3mm试验样品在105℃下烘干,时间不少于20min。样品应使用二分器进行混合,混合次数不少于3次。7.5.1缩分后样品的最小质量应满足表2的规定。7.5.2二分器的结构及要求应符合GB474规定,粒度小于3mm的样品应采用封闭式二分器进行缩分。7.5.3通过3mm圆孔筛缩分的样品,试验样品不少于150g,存查样品不少于700g。7.6制粉7.6.1制粉前用磁铁去除3mm试验样品中的铁屑并按7.2.2进行干燥。7.6.2制粉前应清理干净制粉机,制粉后的试验样品应全部通过0.125mm的方孔筛。7.7.1制样和化验精密度核验和偏倚试验要求制样和化验方差结果不应大于0.15。b)新的缩分器和制样设备投入使用时。c)对制样和化验精密度产生怀疑时。7.7.3制样和化验精密度核验和偏倚试验参见附录B。b)采样、制样人员。6DL/T1827—2018e)采样记录。b)采样方法。c)采样人员。g)天气条件。7(资料性附录)采样精密度核验和偏倚试验A.1精密度核验A.1.1实验要求任何一种采样方法都应进行精密度核验。当采样涉及的石灰石矿源比较多时,应选取品质最不均A.1.2例行采样程序精密度估算A.1.2.1双倍子样数双份采样法a)取同一批或同一种石灰石的若干批石灰石的至少10个采样单元,从每一采样单元采取正常子样数(n₀)双倍(2n₀)的子样,并将之交叉合并成2份试样,每份由n。个子样构成,共得至少10对双份试样。b)对各对试样进行某一品质参数(一般为氧化钙)测定。c)分别按式(A.1)、式(A.2)和式(A.3)计算双份试样的标准差s和精密度P: n——双份试样对数。95%置信概率下单个采样单元精密度为:P=2s(A.2)m个采样单元平均值的精密度为:d)从精密度范围计算因素表(见表A.1)中查出自由度f(即双份试样对数)下的精密度上、下限e)比较期望精密度P。与单个采样单元或多个如aLP<P₀<a₁P,则采样精密度符合要求;但如范围很宽、其上限a₁P超过最差允许精密度Pw,则不应做结论,还须进一步试验,然后将试验结果与原结果合并重新进行计算,直到Pw超过aP或P。如P₀≥a,P,则采样精密度优于期望精密度。如P₀≤a₁P,则精密度不符合要求。表A.1精密度范围计算因素f56789下限因素a上限因素a8DL/T1827—2018样数n₀相等的子样,将它们交叉合并成2份试样,每份试样由n。2个子样组成,共得至少10A.2偏倚试验A.2.1任何一个人工采样程序(包括静止采样,深部或深部分层采样和表面采样)及其所用采样工具9(资料性附录)制样和化验精密度核验和偏倚试验B.1制样和化验精密度核验B.1.1制样和化验程序(或设备)精密度用核验制样和化验总方差是否超过目标值的方法进行。B.1.2核验方法如下:a)于试样第一缩分阶段缩分出一对双份试样,然后分别制成试验试样,并测定有关参数(一般为氧化钙)。按此法缩取、制备和化验10对双份试样。b)按式(B.1)计算各对结果差值的标准差s:d——双份试样测定结果绝对差值;n——双份试样对数,这里n=10。或由10对双份试样测定结果绝对差值的平均值y,计算出标准差近似值:s=0.8862y(B.2)d)重复连续进行两组10对双份试样的标准差都落在目标范围内或优于目标值,即认可制样和化验精密

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