推台锯机作业指导书_第1页
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文档简介

版本日期文件编号编制审核核准A2011-5-1WI-SC-07推台锯机作业指导书作业前将推台表面的灰尘及杂物清理干净，以免刮花、损坏板件，确认工件上是否有铁钉、沙石等，清理工作现场，将待加工的工件搬运机台的不影响作业又方便拿取的位置；2、检查来料规格、材质与图纸要求是否相符；3、接料人员准备好放架零件的架子，将吹尘枪接通空气管；4、电压开关是否正常，锯片是否锋利，锯片垫和螺帽及各部位螺钉是否紧固；5、机器各部分有无故障,推台旁是否通畅；6、将活动工作台推向尽头,按照防护装置上标注的旋转向对准锯齿方向安装大锯片及小锯片，并使之在同一平面上，小锯片高度高出工作台1-2mm。根据所需工件的规格调节辅台导尺的位置；7、根据工作的材质、厚度调节锯片的合适转速以免出现卡锯、工件切口不平整；8、若锯切面与工件表面有角度时按设计图纸的要求调节锯片的切削角度。加工槽位或齿口时，调节锯片的高度。设备图片作业中1、主机手站立于推台旁将推台拉到小锯片之后，将工件搬上推台，副机手站到推台后准备接料。在搬放零部件上推台时，应注意轻拿轻放，不要重力碰撞推台；2、将加工件较直的一边（一般取长边）靠稳推台前挡板后锯切较短的一边；3、将切齐的短边靠紧推台前挡板，留够加工余量，锯切较长的一边(一般飞5mm边)作为第一基准边；4、将第一基准边靠紧推台挡板，留够加工余量，锯切另一短边作为第二基准边(一般飞5mm边)。锯切小规格的工件时，应用右侧靠档，并用适当的工具送料和接料，操作人员尽量不要用手跨锯片操作；5、将两基准边分别靠紧推台前挡及游尺，锯切第一基准边的对应边，作业时，木材或板材应紧靠机台，不可移动；7、主机手对首件加工件进行首检，在检验确认合格的情况下方可批量加工；8、接料人员接料过程中将工件表面在加工时产生的灰尘及锯屑等吹拂干净，放置时相同基准面的方向一致。送接料时速度保持均匀；9、部件对角线长度之差≤1mm，长宽公差≤0.5mm。切削角度符合设计图纸要求，无大小头，大小锯现象；切口无崩缺，发黑，无明显波浪的锯痕。10、机器必须由专人操作，非指定人员不得开机，开机中人员不可离岗,做到人走机停。11、批量加工完毕后，填写流程卡，将工件搬运到停放区域或转下工序加工。清洁台卫生前确定锯片已停止转动。保养保养内容责任人日保养1.对机台表面进行清尘，包装升降、角度调节螺杆清尘；2.检查锯片锋利情况及锯片紧固螺栓。作业员周保养1.每周对推台滑道、升降、角度调节螺杆加油；2.对主轴轴承加油一次；3.每周对机台表面擦拭防锈油。电工机修年保养1.每年对各马达轴承进行一次检修，并加黄油吹尘；2.半年对推台开料机精度进行一次调整。机修厂商作业后1.切断设备电源及吸尘管道；2.工具使用完后须归位，收工时务必对推台锯机进行日常保养及工作区域的5S；3.开料结束，余料或废料分类放指定地点，

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