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(图一)正面简图(图二)(图二)(图二)操作面板简图ABCDE手动开关自动开关电热开关马达开关紧急开关ABCDE手动开关自动开关电热开关马达开关紧急开关(图三)压力表(图三)压力表操作说明及安全事项启动按照生产指令单领取材料。检查电器系统、开关、指示灯头是否完好。将模具装上机台,用固定螺丝固定好,并装好冷却水。打开电源开关,确认设备带电,调试模具合模、开模高度。运转将所需要的胶料加入料筒中,如需要烘烤的胶料则提前烘烤,达到烘烤时间的则可加入料筒中进行使用。打开电热开关,将温度调至所需要的温度,通常PVC成型温度:一段:140-160℃,二段:150-180℃,三段:160-180℃,料嘴:170-180℃。待温度升到所设定的值时(5-20分钟),打开马达开关,显示为手动操作,将电眼开关打开。双手按住启动开关,空啤二、三模,观察胶料射出的情况,确认温度是否过高或者过低;确认射出压力是否达到要求(PVC射出压力通常在80-120MPa);确认加料是否足够或者太少;设定射出时间,通常为15-60秒,将以上相应的参数调至合适,然后再空啤一至三模。将冷却水开关打开,将记数数据清零。将模条取出,将产品装入模条,然后将模条及装好的半成品放入模具中,摆好线材的位置,确认模条及线材摆放到位,双手按启动开关成型产品,观察成型出来的产品外观及成型情况是否达到品质要求。运转前要做首件检验,将记录在首件检验表中,待品管检验员判断合格后方可作业。运转时注意料筒胶料的使用情况,当胶料不多时需要加胶料入料筒。关闭按停止开关,关闭电热开关及马达开关,关闭冷却水开关。将机台清扫干净后,方可离去。注意事项操作时不得相互嬉戏、打闹。严禁单手操作,操作时旁边人员不得将手伸入机器合上部位或高温部位,以防压伤汤伤。机器在运转过程中出现异常情况都必须立即停机检查,待异常情况解决后方可重新开机。在修机时,操作员必须离开工位,不得干涉机修工操作。应该经常检查机器各部位是否正常工作,螺丝是否松动。请严格按照操作规程操作,确保人身安全,及设备的正常运行。日常保养项目项目检查各机械组件是否有松动,螺丝、螺帽是否有松动。检查是否有漏油现象,如有则及时更换油压密封圈。检查电动机是否有异响,清洁清扫机台,安全门关紧及安全电眼是否有效。测试压力是否稳定,总压、射压是否正常。检测急停按钮是否良好,检查液压油是否正常,检查冷却水是否有效使用。日常保养记录需要按时完成。周期保养项目项目安全装置,安全门,微动开关。紧急停止按键。油箱液面,进油滤网。循环油温度正常工作于40-50℃之间。检查并锁紧漏油的油管和接头。系统压力工作正常,油压表正常,加料背压调整正常,背压表正常。电热片,感温线和温度控制器;分水块,冷却器,接头,清洗冷却器。检查并锁紧各螺丝、螺母,电线端子,并锁紧各电线端子。锁模压力,压力开关表;清理料筒。注油孔润滑螺杆与油压马达间的传动轴。每年换一次油。相关程序《设备控制程序》相关记录《日常保养记录表》《设备定期保养计划与记录》常用物料注塑温度与塑胶特性材料标称密度g/cm3加工温度℃收缩率%材料标称密度g/cm3加工温度℃收缩率%聚苯乙烯PS1.05180-2800.3-0.6聚氧甲烯(乙缩烯)POM1.42200-2101.9-2.3丙烯晴一丁二烯(丙乙烯)ABS1.06210-2750.4-0.7聚苯撑氧或聚氧化亚苯PPO1.06250-3000.5-0.7低密度聚乙烯LDPE0.954160-2601.5-5.0聚碳酸脂PC1.2280-3200.8高密度聚乙烯HDPE0.92260-3001.5-3.0聚乙烯对苯二甲酸乙酯PET1.37260-2901.2-2.0聚丙烯PP0.915250-2701.0-2.5聚丁烯对苯二酸PBT1.3240-2601.5-2.5聚丙烯-GRPPGR1.15260-2800.5-1.2聚丁烯对苯二酸-GRPBT-GR1.52250-2700.3-1.2软质聚氯乙烯PVC1.38170-200>0.5尼龙6(聚酸胺6)PA61.14204-2600.5-2.2硬质聚氯乙烯PVC1.38180-2100.5尼龙66PA661.15260-2900.
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