射频导纳界面仪-调试方法

一、射频导纳界面仪调试方法如下：1.检查供电电源（24VDC），以保证电子单元完全供电；2.接线（注意正负极），将万用表置于电路档串入供电电源线路中；3.面对电子单元供电和调试面板；4.预设满量程档范围位于面板右侧量程粗调旋钮（STEPSPAN），其设1-6档，1档0-20pf，2档0-100pf，3档0-450pf，4档0-2000pf，5档0-9000pf，6档0-45000pf；必须确认料位在探头以下或将料仓放空。注：最好在还没有开始进料时对4mA进行标定，标定好4mA后只需进料后对20mA进行标定即可调试步骤：第一步：选择满量程档：调整量程粗调旋钮（STEPSPAN）,根据现场测量介质及量程选择适合的量程档,(其设1-6档，1档为0-20pf，2档0-100pf，3档0-450pf，4档0-2000pf，5档0-9000pf，6档0-45000pf)；第二步：4mA标定：1、用手调整面板左侧零点粗调（STEPZERO）旋钮，使电流表显示接近4mA；2、再用螺丝刀调整面板左侧上方（FINEZERO）零点细调，使电流表显示输出4mA；第三步：20mA标定1.开始进料，当达到50%或更多时，停止进料，通过看窗确定一下当前界面，根据以下公式计算当前实际电流值：实际电流值=当前实际量程（米数）÷满量程（米数）×16＋42.再用螺丝刀调整面板右侧上方（FINESPAN）量程细调，使电流表输出为与实际料位所对应的实际电流值相对应即可；3.调试完毕，根据几次上料和下料情况实际检测（测量孔）；4.如和实际测量值有误差，只需要调整一下细调满设定点（FINESPAN），与实际测量值对应即可。注：本公司所订仪表出厂前已就实际量程进行了预标定，空仓时只需就4mA进行现场实标即可（按调试第二步：4mA标定进行空仓标定），其他与4mA标定不相关的旋钮在没有标准标定仪器的情况下尽量不要动，除非现场预标定不准确又没有标准标定仪器的情况下，为了得到更准确的测量，再按以上三步进行仪表实际标定。二、现场问题检测：1、控制室电脑没有仪表测量信号第一步：用万用表测量24VDC电源是否正确接入，仪表端是否有电流输出，仪表端如没有电流输出，将进行下面步骤的检测第二步：将电子单元探头连接线断开，接入电容箱及万用表电流档一起检测电子单元的是否存在问题（进行此步骤时，不要改变原有量程档及调整量程，用电容箱模拟探头将仪表原设定4mA和20mA对应的电容值调出并进行记录，与现场仪表量程进行比对是否有问题，然后检测几个中间点看看仪表线性是否有问题？）第三步：检测火花塞（要与电子单元接线拆下再测量）蓝色与火花塞中心安装孔之间47Ω，其余两两之间分别是大于2M，越大越好。第四步：检测探头（中心杆对地之间的阻值越大越好，一般要求大于2M）2、仪表输出不稳定第一步：断开探头接线，接入电容箱（按第1个问题第二步进行）看看电流输出是否有波动，有波动进行第二步的检测，没有波动进行火花塞和探头检测第二步：将供电电源换成干电池供电，在看电流输出是否有波动？如干电池供电没有波动，就要检查供电电源回路是否有干扰了；如果此时还是有波动那就要考虑电子单元存在问题了3、仪表输出值不准检测仪表标定量程，仪表火花塞，探头有没有问题，以上没有问题的情况下，确认当前界面对应的真实电流值是多少，与仪表输出值进行比较，如有偏差调整零点粗调与细调，使仪表输出值与真实电流值对应，观察控制室与仪表端电流值是否对应？都调校完后观察半天是否有问题注：现场界面位置通过电脱盐罐排放看窗口确认位置，图示如下：射频导纳安装为顶装，罐子右侧一般有4-5个看窗口，现场详细了解每个看窗口距离底部的位置？举例如下：电脱盐罐体直径：4米射频导纳界面仪IL:4米量程：1.仪表法兰安装口高度0.2米看窗口第一个距离底部0.5米，每个之间也是间隔0.5米由以上数据可以看出：仪表距离底部大约有0.2米的盲区，实际界面应该是4mA对应0.2米20mA对应2米。看窗口具体看排出为水、油水、油来观察界面的大概位置，如底部数第2个放出为浑浊含少量油的水，第3个放出为基本上为油，那就可以判断油水界面位于第2和第3个看窗中间偏于第3个之间，油水界面的高度大约为1.4米，实际电流值为：（1.4-0.2）/1.8*16+4=14.7mA，按就将仪表输出电流值通过调整零点调到14.7mA（首先仪表量程已按实际量程表定好的前提下进行此步校正）总结：仪表