HG-T 6041-2022 塑料 低压电器外壳用阻燃聚酰胺

低压电器外壳用阻燃聚酰胺2022-09-30发布2023-04-01实施I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的1低压电器外壳用阻燃聚酰胺GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GB/T1634.2—2019塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2547塑料取样方法GB/T5169.12电工电子产品着火危险试验第12部分：灼热丝/热丝基本试验方法材料的GB/T9341塑料弯曲性能的测定GB/T17037.1塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)GB/T31838.3固体绝缘材料介电和电阻特性第3部分：电阻特性(DC方法)表面电阻2由聚酰胺树脂为基体树脂，添加一定比例的阻燃剂、矿物质填料和(或)玻璃纤维等组分，经熔能接通、承载和分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常条件下(例如短路条件下)接仅有一个休止位置，能接通、承载和分断正常电路条件(包括过载运行条件)下的电流的一种非4要求产品的性能指标应符合表1、表2中的规定。123负荷变形温度℃4简支梁无缺口冲击强度5℃6V7电气强度8Ω9吸水率%3123负荷变形温度℃4简支梁无缺口冲击强度5℃6V7电气强度8吸水率%9注塑试样前应进行烘干处理，保证含水量不超过0.1%。烘干条件宜为：温度≤120℃,时间2h～6h。样条注塑后立即放置于防潮容器中，在(23±2)℃下至少放置24h,其含水量不得超过0.2%4HG/T6041—2022按照GB/T1634.2—2019中A法(负荷为1.80MPa)进行测试，加热升温速率为(120±5.9灼热丝可燃性指数(GWFI)5.10相比电痕化指数(CTI)数0.1%的NH₄Cl水溶液。5.11电气强度按照GB/T1408.1进行测试。试样规格尺寸：边长≥60mm、厚度为1.0mm±0.1mm的平板。5.12表面电阻率按照GB/T31838.3进行测试，采用环形电极。测试电压：100V。试样规格尺寸：边长≥60mm、厚度≥2mm的平板。5.13高温颜色稳定性5.13.1试验设备5.13.1.1热老化实验箱：强制通风式，换气率为(50±10)次/h;温度控制精度：±2℃。5.13.1.2色差仪：采用D65光源，大测量5.13.2试样尺寸和颜色5.13.3试验方法将试样置于温度为(170±2)℃的热老化实验箱中，恒温4h,取出冷却后测试试样固定位置的按照公式(1)计算试样在高温老化后的颜色变化△E:5准备3个试样进行试验，结果取平均值。按照GB/T1034进行测试，测试材料在(23±1)℃的水中浸泡(24±1)h的吸水量。试样规格按照GB/T2408进行测试。试样规格尺寸：125mm×13mm×按照GB/T26125的规定进行测试。6检验规则产品的检验可分为型式检验和出厂检验两类，分类和检验项目见表3。b)正式生产后，若原材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品装置检修，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)首次进口产品或连续生产12个月时；6断路器外壳用产品接触器外壳用产品型式检验出厂检验型式检验出厂检验1√√√√2√√√√3√√√√4负荷变形温度√√√√5简支梁无缺口冲击强度√√√√6√√√√7√√√√8电气