储气罐铆工工艺

机械产品零件明细表内蒙古南化化工机械有限公司Q/NNCM77023共6页第1页工作令号证-3133M数量1台交货状态、技术要求及说明：按图中尺寸及技术要求制造、检验和验收。设备整体交货。计划成本万元项目名称储气罐产量吨2.015实际成本万元合同号出厂车间NM产品单价万元交货日期容器类别Ⅲ图号件号名称件数解体分工规格数量单位重量(公斤)AR890-011-1基础环板φ870/φ570δ=161Q235Bδ=161.9㎡190综合1AR890-011-2筋板δ=812Q235Bδ=80.1㎡综合2AR890-011-3引出通道φ133x4120φ133x40.13m1.65综合3AR890-011-4裙座筒体DN700X101Q345Rδ=102㎡157综合4AR890-011-5检查孔120φ273X80.2m12.9综合5AR890-001裙座1组合件6AR890-004接管φ34x5116Mnφ34x50.43m0.92综合7AR890-0010筋板100x44.5x63Q235-Aδ=60.1㎡综合8AR890-0011壳体DN700X38L=15001Q345R（正火）δ=384.4㎡1520综合9AR890-0015垫圈φ16.5/φ7δ=31T2δ=30.1m1综合10AR890-0129把手φ122Q235-Bφ120.6m0.5综合11制表：侯加荣TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日机械产品零件明细（续）表内蒙古南化化工机械有限公司Q/NNCM77023共6页第2页图号件号名称件数解体分工规格数量单位重量(公斤)HG/T21574-200830-1垫板2Q345Rδ=100.1㎡综合1230-2管轴220φ159X120.4m17.4综合1330-3挡板2Q235-Aδ=160.1㎡综合1430吊耳AX-150-102组合件1531铭牌1组合件综合16AR890-0033接地板1S30408综合17AR890-0034基础模板1Q235-Aδ=160.8㎡100181~34储气罐1组合件19包装盲板纤维板δ≥40.2m220油漆红丹醇酸底漆9.2kg灰漆4.6kg21证-3133M封头AR890-0016上球封头SR3541Q345R(正火)综合02-132下球封头SR3541Q345R(正火)综合02-1制表：侯加荣TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日机械产品零件明细（续）表内蒙古南化化工机械有限公司Q/NNCM77023共6页第3页证-3133M锻件图号件号名称件数解体分工规格数量单位重量(公斤)HG/T20615-20092法兰WN25-1500RFB=24116MnⅢ综合07-1HG/T20615-20093法兰盖BL25-1500RF116MnⅢ综合07-2AR890-036锻件管N4116MnⅢ综合07-3AR890-0312整体法兰316MnⅢ综合07-4AR890-0313法兰盖116MnⅢ综合07-5AR890-0123法兰216MnⅢ综合07-6HG/T20615-200924法兰盖BL100-1500RF216MnⅢ综合07-7AR890-0025锻件管N6a、b216MnⅢ综合07-8JB/T2769-200817螺纹法兰135CrMoⅢ07-9JB/T2768-200818螺纹接管116MnⅢ综合07-10制表：侯加荣TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日机械产品零件明细表内蒙古南化化工机械有限公司Q/NNCM77023共6页第4页工作令号证-3133M数量1台交货状态、技术要求及说明：外购件计划成本万元项目名称储气罐产量吨2.015实际成本万元合同号出厂车间NM产品单价万元交货日期容器类别Ⅲ图号件号名称件数GB/T12459-20055弯头DN25-590R(L)116MnHG/T20634-20097全螺纹螺柱M24x140435CrMoAHG/T20634-20098螺母M241630CrMoAHG/T20631-20099缠绕垫D25-15002+222222件为试压用垫片HG/T20634-200914全螺纹螺柱M24×180435CrMoAJB/T2776-201019有孔透镜垫45×29120HG/T20634-200920双头螺柱M20X120435CrMoAHG/T20634-200921螺母M20830CrMoA22A42H-320型弹簧封闭全启式安全阀1组合件HG/T20634-200926全螺纹螺柱M33x2151635CrMoAHG/T20634-200927螺母M333230CrMoAHG/T20631-200928缠绕垫D100-15002+222222件为试压用垫片制表：侯加荣TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日机械产品交库明细表内蒙古南化化工机械有限公司Q/NNCM77023共6页第5页工作令号证-3133M数量1台交货状态、技术要求及说明：1.设备整体交货，各接管口用设备自备法兰盖和包装盲板封闭。2.随机附件和备件单独包装发运。3.法兰，补强板，垫板等上的试验孔或排气孔，在油漆后用塞子或黄油填塞。4.连接法兰的螺栓螺纹应涂润滑油。5.法兰密封面，机加工部件表面涂防锈涂料保护。项目名称储气罐产量吨2.015合同号出厂车间NM交货日期容器类别Ⅲ图号件号名称件数AR890-001~33储气罐1组焊裸装出厂随机附件/备件AR890-0234基础模板1Q235-A压力表1压力表截止阀J11H160Dy20122A42H-320型弹簧封闭全启式安全阀1组合件制表：侯加荣TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日机械产品零件明细表内蒙古南化化工机械有限公司Q/NNCM77023共6页第6页工作令号证-3133M数量1台试压配件（螺栓、螺母、缠绕垫需外购）计划成本万元项目名称储气罐产量吨2.015实际成本万元合同号出厂车间NM产品单价万元交货日期容器类别Ⅲ图号件号名称件数材质备注HG/T20615-2009N1，N3试压配件法兰盖BL25-1500RF2Q345RHG/T20634-2009全螺纹螺柱M24160835CrMoAHG/T20634-2009螺母M241630CrMoAHG/T20631-2009缠绕垫D25-150022222N5试压配件试压盖（尺寸配合螺纹法兰、螺纹接管）1Q345R制表：侯加荣TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日产品零件制造工序过程卡卡片号1AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称基础环板φ870/φ570δ=16图号AR890-00件号1-1件数1材质Q235B供应状态材料定额容器类别材料规格δ=16全部数量1.9单㎡全部重量190kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料须有质保书2下料按图下环料φ890/φ550铆工气焊配合切割气焊3校平.校平铆工车按图尺寸车内外圆（φ870/φ570）3.4m4划线按图划6-φ25孔位置线铆工5钻孔与件号34基础模板配钻各孔Z30100×316检验几何尺寸及外观质量工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号2AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称筋板δ=8图号AR890-00件号1-2件数12材质Q235B供应状态材料定额容器类别材料规格δ=8全部数量零料单全部重量kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书2下料按图下料气焊配合切割气焊3检几何尺寸工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号AUTONUMLGL3内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称接管φ133x4图号AR890-00件号1-3件数1材质20供应状态材料定额容器类别材料规格φ133x4全部数量0.13单m全部重量1.65kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书2下料按图取长短L=100mm。锯床3检几何尺寸工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号4AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称裙座筒体DN700X10图号AR890-00件号1-4件数1材质Q345R供应状态材料定额容器类别材料规格δ=10全部数量2单㎡全部重量157kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书，应符合GB713-2008规定2下料按图下Di700展开料铆工3切割气焊依线切割气焊铆工配合清除熔渣4刨按图切割纵环缝坡口，坡口形式按相应焊卡气焊5卷圆按图卷Di700圆，组合纵缝，纵缝错边量≤2mm卷板机6焊接按相应焊卡施焊电焊铆工配合修磨焊缝应圆滑。铆工7修整⑴清理表面，焊缝打磨光滑⑵校圆同一断面上最大内径与最小内径之差R≤7mm8检验几何尺寸及焊缝质量工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号5AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称检查孔图号AR890-00件号1-5件数1材质20供应状态材料定额容器类别材料规格φ273X8全部数量0.2单m全部重量12.9kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书2下料按图取长短L=150锯床3检几何尺寸工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号6AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称裙座图号AR890-01件号1件数1材质组合件供应状态材料定额容器类别材料规格全部数量单全部重量kg单件数量位单件重量kgⅢ序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1准备⑴按图清点校对各零件尺寸、数量⑵管口方位按总图2组对按图组对裙座筒体与基础环板、筋板、盖板铆工3焊接按相应焊接工艺焊接电焊铆工配合修磨焊缝光滑铆工4划线按管口方位图划筒体上各引出孔、检查孔位置线，铆工检查按图检查各引出管孔、检查孔尺寸、方位5开孔气焊配合开孔并制坡口,坡口形式按焊接工艺气焊铆工配合修磨坡口表面呈金属光泽铆工6组对按图组对各引出管孔、检查孔与裙座筒体铆工7焊接按相应焊接工艺焊接电焊铆工配合修磨焊缝光滑8检几何尺寸与焊缝质量工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号7AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称接管φ34x5图号AR890-00件号4件数1材质16Mn供应状态材料定额容器类别材料规格φ34x5全部数量0.43单m全部重量1.54kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书，应符合GB6479-2000。要求:S含量≤0.020%,并按GB/T5777逐根进行超声波探伤,L2级合格2下料按图取长短L=382mm，制坡口:锯床3检几何尺寸工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号8AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称筋板100x44.5x6图号AR890-00件号10件数3材质Q235-A供应状态材料定额容器类别材料规格δ=6全部数量零料单全部重量kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书2下料按图下料气焊3检几何尺寸工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号9AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共2页第1页Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称壳体DN700X38L=1506图号AR890-00件号11件数1材质Q345R供应状态正火材料定额容器类别材料规格δ=38全部数量4.4单㎡全部重量1520kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书:符合GB713-2008供货状态为正火.逐张100%超声波检测,JB/T4730-2005Ⅰ级合格.逐张进行-20℃夏比冲击试验,三个试样的冲击功平均值不低于34J,允许一个试样的值低于平均值，但不得小于平均值的70%.筒体板材应采购正公差板.2下料按图下展开料,留坡口加工余量及带头板量，每台铆工带一组焊接试板、一组母材试板3检验预定切割线两侧各50mm内100%超声波检测,JB/T4730-2005Ⅰ级合格4切割依线切割气焊5卷圆按图温卷Di=700卷板机6切割依线切割带头,按焊卡制纵缝坡口铆工配合修磨坡口，呈金属光泽。气焊7卷圆组合纵缝，温卷，纵缝错边量≤3mm8焊接按相应焊卡施焊，同时焊接试板电焊铆工配合修磨焊缝应圆滑工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程(续)卡卡片号9内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共2页第2页Q/NNCM77024序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方9修整⑴清理表面，焊缝修磨光洁圆滑滚板机⑵温校圆，同一断面上最大直径与最小直径之差R≤7mm。10检验⑴外观与尺寸;⑵焊接接头100%RTJB/T4730.2-2005ⅡAB级⑶焊接试板检验按NB/T47016-2011进行力学性能检查（拉伸、冲击、弯曲）:其中低温冲击试验-20℃（横向取样）,Akv≥34J.试板保留一半待热处理后再进行检查11车1)用支撑环板将筒体撑园，Dmax-Dmin≤3㎜按图取长短，两端按工艺卡9-1削薄3.4m2)按焊接工艺加工两端环焊缝坡口12检验几何尺寸检验工艺员：侯加荣校核：李玉葆制造工序工艺卡内蒙古南化化工机械有限公司Q/NNCM77026（金工）加工简图及技术要求说明工作令号证-3133MAR890-00件号11卡片号9-1壳体件数1工装号材质Q345R编制：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号10AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称垫圈图号AR890-00件号15件数1材质T2供应状态材料定额容器类别材料规格φ16.5/φ7δ=3全部数量0.1单m全部重量1kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书2下料按图下料C6203检几何尺寸工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号11AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称把手φ12图号AR890-01件号29件数2材质Q235-B供应状态材料定额容器类别材料规格φ12全部数量0.6单m全部重量0.5kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书2下料按图取长短铆工气焊配合气焊3成形按图弯制成形气焊4检几何尺寸等工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号12AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称垫板图号HG/T21574-2008件号30-1件数2材质Q345R供应状态材料定额容器类别材料规格δ=10全部数量零料单全部重量kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书,2下料按工艺卡15-1下圆环料气焊铆工配合打磨切口,清除熔渣铆工3划线按工艺卡15-1划孔位置线铆工4钻按工艺卡15-1依线钻孔5攻丝按图攻M10-7H螺纹铆工6检验几何尺寸等工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号13AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称管轴图号HG/T21574-2008件号30-2件数2材质20供应状态材料定额容器类别材料规格φ159X12全部数量0.4单m全部重量17.4kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料须符合GB8163-1999要求2下料按工艺卡15-1取长短3划线划与筒体相贯线（R388㎜）及Φ8排气孔铆工4切割按线切割相贯面气焊5钻按线钻Φ8排气孔，清除毛刺铆工6修磨修磨相贯面，铆工7检几何尺寸等工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号14AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称挡板图号HG/T21574-2008件号30-3件数2材质Q235-A供应状态材料定额容器类别材料规格δ=16全部数量零料单全部重量kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书2下料按工艺卡15-1放样下Φ260圆料.铆工3切割气焊配合切割气焊4修磨切口修磨光滑铆工5检验几何尺寸检验工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号AUTONUMLGL15内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称吊耳AX-150-10图号HG/T21574-2008件号30件数2材质组合件供应状态材料定额容器类别材料规格全部数量单全部重量kg单件数量位单件重量kgⅠ序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1准备清理各零件,检查其尺寸、数量等.2组对按工艺卡15-1组对管轴、挡板,铆工3焊接按相应焊卡施焊。电焊工4检验焊缝：100%MT按JB/T4730-2005Ⅰ级外观、尺寸等工艺员：侯加荣校核：李玉葆制造工序工艺卡内蒙古南化化工机械有限公司Q/NNCM77025（铆焊）加工简图及技术要求说明工作令号证-3133MHG/T21574-2008件号30卡片编号15-1吊耳AXA-150-10件数2工装图号材质组合件使用设备编制：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号AUTONUMLGL16内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称铭牌架图号件号31件数1材质Q235B供应状态材料定额容器类别材料规格δ=3全部数量零料单m全部重量kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1下料剪板机按图下料剪板机2成形铆工按图成形,铆工3检验几何尺寸工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号17AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称接地板图号AR890-00件号33件数1材质S30408供应状态材料定额容器类别材料规格δ=6全部数量零料单全部重量kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书2下料按图下外形料铆工气焊配合切割气焊3划、钻按图划、钻φ11孔铆工4检验几何尺寸检验工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号18AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称基础模板图号AR890-00件号34件数1材质Q235-A供应状态材料定额容器类别材料规格δ=16全部数量0.8单㎡全部重量100kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料须有质保书2下料按图下环料φ870/φ750铆工气焊配合切割气焊3校平.校平铆工4划线按图划6-φ25孔位置线铆工5钻孔与件号35基础环板配钻各孔Z30100×316检验几何尺寸及外观质量工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号19AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共3页第1页Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称储气罐图号AR890-00件号1~34件数1材质组合件供应状态材料定额容器类别材料规格全部数量单全部重量kg单件数量位单件重量kgⅢ序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1准备⑴按图清理、检查各零部件铆工⑵管口方位按总图2组对按图组对所有接管与法兰铆工3焊接按相应焊卡施焊电焊4检验1)焊缝外观检查2)100%RTJB/T4730.2-2005ⅡAB级5划线按图划设备各接管孔位置线（包括封头上接管孔）。6检查1）按图检查划线的尺寸及方位铆工2）预定切割线两侧各50mm内100%超声波检测,JB/T4730-2005Ⅰ级合格7开孔气焊配合开孔，制坡口，坡口形式按相应焊接工艺气焊铆工8组对按管口方位图组对各接管与设备铆工9焊接按相应焊卡施焊电焊铆工配合修磨焊缝，表面应圆滑10检验焊缝：100%MT按JB/T4730-2005Ⅰ级11组对按图中尺寸及方位组对吊耳、铭牌架,等零部件铆工12焊接按相应焊卡施焊电焊工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程(续)卡卡片号19内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共3页第2页Q/NNCM77024序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方铆工13检验几何尺寸及外观质量'⑵与壳体角焊缝100％MT按JB/T4730-2005Ⅰ级14组对按图组对裙座筒体与下封头铆工15焊接按相应焊卡施焊电焊铆工16检验裙座与下封头的第一道焊缝焊完后进行100%PT，按JB/T4730.5—Ⅰ级合格，最后一道焊缝100%MT，按JB/T4730.4—Ⅰ级合格17组对按图组对筒体与下封头铆工18焊接按相应焊卡施焊电焊铆工配合修磨焊缝，表面应圆滑19检验100%RTJB/T4730.2-2005ⅡAB级20组对按图组对筒体与上封头铆工21焊接按相应焊卡施焊电焊铆工配合修磨焊缝，表面应圆滑22检验100%RTJB/T4730.2-2005ⅡAB级23修磨铆工配合修磨焊缝及清除内外表面毛刺及焊渣等铆工24检验设备最终尺寸、方位及外观25热处理设备热处理，参数按焊卡，试板同炉热处理热处理工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程(续)卡卡片号19内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共3页第3页Q/NNCM77024序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方26检验焊接试板按NB/T47016-2011进行力学性能检验（拉伸、冲击、弯曲）其中低温冲击温度为-20℃Akv≥34J。(2)母材试板力学性能检查:符合GB713（拉伸、冲击、弯曲）其中低温冲击试验-20℃,Akv≥34J.27装配按图装配各零部件及试压工装28试压29总检⑴设备最终几何尺寸、管口方位、外观检验。⑵汇总资料。30油漆按油漆卡31包装按JB/T4711-2003工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号20AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共1页第1页Q/NNCM77024工作令号证-3133M名臣包装盲板材质纤维板规格δ≥4件数0.2m2序号工序名称工序说明工种或工作检验分类检验员工时定额接收车间设备者HWR本厂三方1备料表边平整。NM2下料切割按下表尺寸、数量进行下料切割。模样工管口代号公称直径D数量N1,N325Ф1502N532Ф1351工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号21AUTONUMLGL内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共1页第1页Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称油漆图号AR890-00台数1油漆定额醇酸底漆质量4㎏灰漆面漆质量2㎏序号工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1.容器经制造单位的质量管理部门对各项制造质量检验合格后方可进行油漆。在油漆前金属表面应干燥，对油污、铁锈、焊接飞溅物和其他影响油漆质量的杂物应予清除。2.按图样技术要求和油漆工艺要求对容器的外表面进行彻底除锈，涂底漆2道，面漆1道。按JB/T4711-2003的规定。3.容器表面的漆膜应均匀，不应有气泡、龟裂和剥落等缺陷。4.容器出厂时应检查油漆质量，必要时需修补。油漆面积约为10㎡工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号02-1内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共2页第1页Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称球封头SR354图号AR890-00件号16、32件数2材质Q345R供应状态正火材料定额容器类别材料规格δ=26全部数量单m2全部重量kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料封头材料应有符合GB713-2008质保书.制造应符合GB/T25198中的规定2检验封头形状、尺寸、公差等.验成品3画线按工艺图02-1-1画出球缺位置4检验球缺预车线两侧各50mm内100%超声波检测,JB/T4730-2005Ⅰ级合格5车⑴按工艺图02-1-1加工中心孔（加工前请与生产车间联系）加工球缺及坡口3.4m坡口形式按图及焊卡。6检验⑴几何尺寸，表面质量，⑵标记检查。工艺员：侯加荣校核：李玉葆制造工序工艺卡共2页第2页内蒙古南化化工机械有限公司Q/NNCM77026（金工）加工简图及技术要求说明工作令号证-3133MAR890-00件号12卡片号02-1-1球封头SR354件数2工装号材质Q345R编制：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号07-1内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共2页第1页Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称法兰WN25-1500RFB=24图号HG/T20615-2009件号2件数1材质16MnⅢ供应状态材料定额容器类别材料规格全部数量单m2全部重量kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书:锻件按NB/T47008-2010的Ⅲ级进行制造、检验和验收.并进行-20℃夏比冲击试验,三个试样的冲击功平均值不低于34J,允许一个试样的值低于平均值，但不得小于平均值的70%.2车按工艺图07-1-1加工成活C6203画线按工艺图07-1-1画孔位置线4钻按工艺图07-1-1钻孔Z30100×313检验⑴几何尺寸⑵外观质量工艺员：侯加荣校核：李玉葆制造工序工艺卡共2页第2页内蒙古南化化工机械有限公司Q/NNCM77026（金工）加工简图及技术要求说明工作令号证-3133MHG/T20615-2009件号2卡片号07-1-1法兰WN25-1500RFB=24件数1工装号材质16MnⅢ编制：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号07-2内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共2页第1页Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称法兰盖BL25-1500RF图号HG/T20615-2009件号3件数1材质16MnⅢ供应状态材料定额容器类别材料规格全部数量单m2全部重量kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书:锻件按NB/T47008-2010的Ⅲ级进行制造、检验和验收.并进行-20℃夏比冲击试验,三个试样的冲击功平均值不低于34J,允许一个试样的值低于平均值，但不得小于平均值的70%.2车按工艺图07-2-1加工成活C6203画线按工艺图07-2-1画孔位置线4钻按工艺图07-2-1钻孔Z30100×315检验⑴几何尺寸⑵外观质量工艺员：侯加荣校核：李玉葆制造工序工艺卡共2页第2页内蒙古南化化工机械有限公司Q/NNCM77026（金工）加工简图及技术要求说明工作令号证-3133MHG/T20615-2009件号3卡片号07-2-1法兰盖BL25-1500RF件数1工装号材质16MnⅢ编制：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号07-3内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共1页第1页Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称锻件管N4图号AR890-03件号6件数1材质16MnⅢ供应状态材料定额容器类别材料规格全部数量单m2全部重量kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书:锻件按NB/T47008-2010的Ⅲ级进行制造、检验和验收.并进行-20℃夏比冲击试验,三个试样的冲击功平均值不低于34J,允许一个试样的值低于平均值，但不得小于平均值的70%.2车按图AR890-03加工成活C6203检验⑴几何尺寸⑵外观质量工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号07-4内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共1页第1页Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称整体法兰图号AR890-03件号12件数3材质16MnⅢ供应状态材料定额容器类别材料规格全部数量单m2全部重量kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书:锻件按NB/T47008-2010的Ⅲ级进行制造、检验和验收.并进行-20℃夏比冲击试验,三个试样的冲击功平均值不低于34J,允许一个试样的值低于平均值，但不得小于平均值的70%.2车按图AR890-03加工成活C6203画线按图AR890-03画孔位置线4钻按图AR890-03钻孔Z30100×315刨按图AR890-03制相贯面B62106检验⑴几何尺寸⑵外观质量工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号07-5内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共1页第1页Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称法兰盖图号AR890-03件号13件数1材质16MnⅢ供应状态材料定额容器类别材料规格全部数量单m2全部重量kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书:锻件按NB/T47008-2010的Ⅲ级进行制造、检验和验收.并进行-20℃夏比冲击试验,三个试样的冲击功平均值不低于34J,允许一个试样的值低于平均值，但不得小于平均值的70%.2车按图AR890-03加工成活C6203画线按图AR890-03画孔位置线4钻按图AR890-03钻孔Z30100×315检验⑴几何尺寸⑵标记检查工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号07-6内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共1页第1页Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称法兰图号AR890-03件号23件数2材质16MnⅢ供应状态材料定额容器类别材料规格全部数量单m2全部重量kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书:锻件按NB/T47008-2010的Ⅲ级进行制造、检验和验收.并进行-20℃夏比冲击试验,三个试样的冲击功平均值不低于34J,允许一个试样的值低于平均值，但不得小于平均值的70%.2车按图AR890-03加工成活C6203画线按图AR890-03画孔位置线4钻按图AR890-03钻孔Z30100×315检验⑴几何尺寸⑵外观质量工艺员：侯加荣校核：李玉葆产品零件制造工序过程卡卡片号07-7内蒙古南化化工机械有限公司日期：TIME\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2013年4月1日共2页第1页Q/NNCM77024工作令号证-3133M名称法兰盖BL100-1500RF图号HG/T20615-2009件号24件数2材质16MnⅢ供应状态材料定额容器类别材料规格全部数量单m2全部重量kg单件数量位单件重量kg序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验分类检验员接收车间HWR本厂三方1备料材料具质量证明书:锻件按NB/T47008-2010的Ⅲ级进行制造、检验和验收.并进行-20℃夏比冲击试验,三个试样的冲击功平均值不低于34J,允许一个试样的值低于平均值，但不得小于平均值的70%.2车按工艺图07-9-1加工成活C6203画线按工艺图07-9-1画孔位置线4钻按工艺图07-9-1钻孔Z30100×313检验⑴几何尺寸⑵外观质量工艺员：侯加荣校核：李玉葆制造工序工艺卡共2页第2页内蒙古南化化工机械有限公司Q/NNCM77026