DL∕ T 1070-2007 中压交联电缆抗水树性能鉴定试验方法和要求

I3术语和定义.附录A(资料性附录)电缆试样的补充要求.3.3.5.9.9[2006]1093号文)的安排制定的。《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆》联合使承蒙美国绝缘电缆工程师协会(ICEA)史蒂文GB/T2951.1电缆绝缘护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚度和外形尺GB/T3048.12电线电缆电性能试验方法局部放电试验(neqIEC60885-3:1988)GB/T12706.2—2002额定电压1kV(Um=1.2kV)件第2部分；额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆(eqvIEC60502-2:1997)GB/T12706.3—2002额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第3部分；额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆(eqvIEC60502-2:1997)GB/T16927.1高电压试验技术第1部分：一般试验要求(negIEC60060-1:1989)2本标准仅对缆芯材料(导体屏蔽、绝缘和绝缘屏蔽)的抗水树性能进行鉴定，其他性能应符合8.7/15kV、截面为50mm²紧压铜绞合圆导体、交联聚乙烯绝缘电力电缆中取出的缆芯，如在缆芯外3关的试验，鉴定其是否符合要求。如果任意一种绝缘料或屏蔽料发生改变(混合料名称或牌号的改变),某一混合料由A型改变为B型)后，并不要求对这些混合料按4.3“对缆芯材料的鉴定要求”重新鉴定，所有的导体屏蔽和绝缘的组合在180d的加速水树老化之前和之后应经受图1所示试验流程中各相所有的绝缘和绝缘屏蔽的组合必须进行图1所示鉴定试验流程中的试验1～试验4。电缆制造商应为了考核试样在14d负荷循环前后以及加速水树老化后的工频击穿性能，应对电缆试样进行交流逐级击穿试验(图1中的试验1、试验3、试验5、试验6和试验7)。交流逐级击穿试验应在图1中试样1～试样3、试样7～试样9、试样13～试样15、试样16～试样18和试样19～试样21(试验1、试验3、试验5、试验6和试验7)上进行。试验电压的频率为49Hz~61Hz,试验应在室温下进行。起始试验电压值18kV,按照GB/T16927.1规定的条件施加在导体与绝缘屏蔽之间，并且保持5min。然后试验电压按7kV为一级，每级保持5min逐级升压，直至电缆试样b)击穿电压除以最接近击穿点的绝缘厚度而得的击穿场强，kV/mm;c)能耐受5min而不击穿的最大耐受电压梯级除以最接近击穿点的绝缘厚度而得的最大耐受场强，如果试样在从一个电压梯级正在向下一个电压梯级的升压过程中发生击穿，除了上述b)项的击穿场强和c)项的最大耐受场强都要写在鉴定报告中外，还应在鉴定报告中指出该电缆试样是在试验电压4见5.2见5.6试样7图1鉴定试验项目和流程当试样从加速水树试验结束并从试验装置中取出后，必须在24h内进行交流逐级击穿试验。在进行试验前，不应将导体中的水排出。如果试验不能在加速水树老化试验结束后的24h之内进行，则试样必须保存在具有和加速水树老化试验过程中所用同样性质的水中，直到交流逐级击穿可以进行。如果交流逐级击穿试验不能在加速水树老化试验结束后的48h之内进行，应当在报告中写明停留等待的时间。在加速水树老化试验之前的交流逐级击穿试验的试样应有6.1m±1.8m的有效长度。在加速水树老化试验之后的交流逐级击穿试验的电缆试样的有效长度，应由一根电缆的一个在水中老化过的部分和至少二个已在空气中老化的部分组成。电缆试样在水中老化部分的长度应为4.9m±0.9m,在空气中老化的每个部分的长度应为0.3m～1.8m,电缆试样的两端还应留有制作交流逐级击穿试验用高压终端所需的长度。以图解表示的试样如图2所示。图2以图解表示的试样5图1中所示的交流逐级击穿试验1、试验3、试验5、试验6和试验7中的每个试样按5.2.2c)得出14d负荷循环前试验114d负荷循环后120d加速水树老化试验后180d加速水树老化试验后360d加速水树老化试验后图1所示的试验2和试验4,即高温下冲击逐级击穿试验。14d负荷循环是为了对图1中试验3～试验7的试样进行热条件处理(用以除去新生678过86d的热负荷循环。重复进行由连续5d的热负荷循环和紧接着连续2d的没有热负荷循环组成一个7d样，应将86d的热负荷循环根据实际情况分配在整个120d的老化期内。但是，不应有超过连续8d热循环的时段，也不应当有超过连续4d无热循环的行，但不超过3次的水中绝缘屏蔽的最高温度超过35℃的热循环，可以作为例外，这种不超过3次的热180d加速水树试样必须经受在规定电压下累计180d的老化，它们还必须在要求的时间和温度过129d的热负荷循环。重复进行由连续5d的热负荷循环和紧接着连续2d的没有热负荷循环组成一个这样，应将129d的热负荷循环根据实际情况分配在整个180d的老化期内。但是，不应有超过连续8d热循环的时段，也不应当有超过连续4d无热循环的时段。行，但不超过5次的水中绝缘屏蔽的最高温度超过35℃的热循环，可以作为例外，这种不超过5次的热360d加速水树试样必须经受在规定电压下累计360d的老化，它们还必须在要求的时间和温度下经过257d的热负荷循环。重复进行由连续5d的热负荷循环和紧接着连续2d的没有热负荷循环组成一个这样，应将257d的热负荷循环根据实际情况分配在整个360d的老化期内。但是，不应有超过连续8d行，但不超过10次的水中绝缘屏蔽的最高温度超过35℃的热循环，可以作为例外，不超过10次的热循5.5.7水的pH值在加速水树老化的第0d、120d、180d和360d应测量导管中自来水的pH值，测量值应在鉴定报告交流逐级击穿试验也被规定为对试样经过120d、180d和360d加速老化处理后性能变化进行鉴定的图1中试验5、试验6和试验7中系列试验之一，其可接受的最小耐受值应符合表1中相应的规定值。对于电缆试样在加速水树老化试验中击穿的这种偶然发生的情况或者对于在交流逐级击穿试验或9 当制造商采用的挤包半导电绝缘屏蔽为可剥离型时，应测量其剥离力。试样的制备应符合老化期的加速水树老化试验的电缆试样绝缘中的水树进行检查和统计。检查和统计应在经过120d老化的三个交流逐级击穿试样(试样13～试样15),180d老化的三个逐级击穿试样(试样16～试样18)和360d老化的三个逐级击穿(试样19～试样21)上进行，对水树的检查和计数结果仅作为工程参考用。直径方向各切割厚度约0.65mm的同心圆状试片10个，共30个试片，三个老化期的总试片数为90个。然后用最小为30倍的放大倍数检查这些作了标记的区域。应将这些一般性检查结果和观察到的最对每一期加速水树老化后逐级击穿点附近切割的30个试片，应按照本条叙述的方法记录以毫米表示的树枝长度和树枝的数量，并列成表格，计算这30个试片的以立方厘米表示的绝缘层总体积，以供在每一期加速水树老化后的30个试片上，对从导体屏蔽和绝缘屏蔽上开始发展生长起来的长度为0.25mm及以上的水树按不同的长度范围进行计数并列成表格。列成表格时水树分组的长度范围为在每一期老化后的30个试片中随机选取10个，然后对长度在0.14mm～0.25mm范围内的领结状水行计数列成表格。列成表格时水树分组的长度范围为0.26mm～0.51mm,0.52mm～0.77mm,0.78mm~(资料性附录)电缆试样的补充要求A.1概述本标准是用来鉴定交联聚乙烯绝缘电力电缆缆芯材料的抗水树性能，为了尽量避免在鉴定试验过程中由于不是水树问题引起试样的击穿而需要进行复试(见5.5.9),并便于进行试验和对试验结果的评估；除了符合4.2中的规定外，建议按如下补充要求提供试样。紧压、圆形、单芯绞合铜导体，导体截面50mm²。A.3半导电导体屏蔽A.3.1半导电导体屏蔽厚度半导电导体屏蔽最小厚度应符合5.7.1.2的规定。A.3.2半导电导体屏蔽层与绝缘层界面的微孔与突起a)半导电导体屏蔽层与绝缘层界面上应无大于0.076mm的微孔；b)半导电导体屏蔽层与绝缘层界面上应无大于0.076mm的进入绝缘层的突起以