换热站综合项目施工组织设计

换热站建设工程施工方案工程名称：一、换热站建设（土建）二、换热站建设（管道）施工单位：哈尔滨第一建筑工程企业第九分企业6月25日换热站建设（土建）部分一、编制依据1、设计图纸2、国家相关现行规范3、国家级省、部标准图集，吉J90-010二、工程概况本工程在学校院内西侧南-北之间。换热站工程。主体1层，砖混结构，毛石基础，建筑面积126平方米。本工程建筑结构安全等级为二级，耐火等级设为二级，设计使用年限50年。抗震设防烈度6度，建筑抗震设防类别丙类。场地类别为Ⅱ类，地基基础设计等级丙类。混凝土结构环境类别一类，砌体工程施工质量控制等级B级。1、基础：采取毛石条形基础，毛石强度等级为MU30，水泥砂浆砌筑，砂浆等级M10。钢筋混凝土地梁，C25商品混凝土，地梁高240mm。±0.00以下墙体采取MU10砖墙，M10水泥砂浆砌筑。墙身-0.06米标高处设1:2防水水泥砂浆防潮层20厚。2、主体：砖混结构，砖墙采取砂浆M5.0混合砂浆砌筑，外墙370，内墙240，砖强度等级MU10。钢筋混凝土梁板结构，板厚120mm，混凝土梁300×650mm,砖墙上设置钢筋混凝土圈梁，圈梁高180，圈梁顶标高和楼板平，屋面板挑出砖墙500mm。3、楼地面：本工程卫生间采取防滑地砖粘贴，颜色由甲方自定。地砖下高分子卷材防水，C15混凝土垫层。其它房间采取水磨石地面，镶玻璃条。4、屋面：本工程屋面采取不上人平屋面。具体作法为：结构层上1：2.5水泥砂浆找平层，3mmSBS卷材隔气层，找坡采取1：10水泥珍珠岩找坡（坡度3%），平屋面150厚（B1级）EPS保温板，上抹1：2.5水泥上砂浆20厚，以后做防水层为4mmSBS防水卷材。5、装饰工程：内墙面为混合砂浆抹灰喷内墙涂料，外墙水泥砂浆压光刷涂料，天棚刮掺胶水泥膏后，喷内墙涂料。卫生间墙面粘贴200×300mm内墙面砖。6、门窗工程：采取双层玻璃塑钢窗（材料甲方指定），外门用定型成品钢门，室内采取套装成品木门。7、设备基础:6000×2600mm,高600mm,高出地面0.1m，C25混凝土，四角预埋件为250×250×12mm钢板，预埋件腿长500mm，4根/每块。施工现场条件：初步含有开工条件施工范围：土建。质量要求：合格品三、编制施工组织设计指导标准1、采取中国外优异施工管理和施工技术结果，采取有效组织方法，发明出一流质量和以一流进度来完成本工程。2、采取较优异施工机具如胶合板支模、电渣压力焊接等，从而在硬件配置上做到完全能够满足工程质量和进度要求。3、采取施工过同类工程个人素质较高管理人员进行现场施工管理，以避免因经验不足而造成无须要质量问题。4、在编制本施工组织设计时，要充足了解图纸设计要求，并针对其特殊性进行施工方法编制，要切实指导实际施工。四、施工准备（一）人员准备为避免因施工经验不足而造成无须要质量问题、经济损失及工期延误，我企业对于本项目将建立一支个人素质较高，并担任过同类工程施工管理人员队伍，并派遣一支经验丰富技术工人队伍。1、管理人员建立以项目经理为主施工管理机构。以下：施工管理机构负责人项目经理成员土建施工员土建技术员水暖施工员水暖技术员电气施工员电气技术员质量检验员安全员材料员库保员2、施工作业人员详见劳动力计划表（二）技术准备1、组织施工相关人员认真熟悉，审查图纸，深入了解设计意图和施工要求，为一下步实际施工做好准备。2、相关技术人员编制具体各个分项工程施工方案，做好技术安全交底准备工作，明确施工步骤，落实施工设计方案内容。3、熟悉施工场地情况，帮助建设单位做好红线测量和工程定位工作。4、对施工现场仔细测量，合理组织整个施工现场内雨水排除工作，确定雨季施工方案。5、编制提出多种材料，机具计划，组织劳动力按计划进场。编号项目责任人1施工现场准备工作项目经理2场地平整项目经理3临时道路项目经理4设置测量控制点项目经理5施工用水、用电项目经理6暂设房搭设土建施工员7预制构件场地土建施工员8现场运输道路土建施工员9施工管理人员学习图纸土建技术员10会审图纸土建技术员11编制施工预算土建技术员14试验室配合比土建技术员15编制施工组织设计技术员16组织技术交底技术员17材料供给计划技术员18机具计划技术员19劳动力计划技术员（三）三通一平：施工现场“三通一平”已由甲方初步处理，但未达施工条件，依据现实情况，施工单位将配合甲方逐步处理。1、平整场地依据施工总平面图，拆除并移位自行车棚，拆除地面方砖并运到适宜位置堆放。达成施工条件。2、施工现场内临时运输道路。依据施工总平面图设计，合理计划施工现场道路，将施工现场道路铺一层20cm厚废砂或石粉并用压道机碾压平整，以满足施工时及雨季施工现场内运输要求。3、临时用水本工程临时用水关键有三部分，即，施工机械、施工现场生活用水，消防用水部分。其中消防用水依据本工程作业场地在25公顷以内，其用水量经查得为q5=10-15L/S,因为本工程在建设单位院内。消防系统已由建设单位、市政消防统一设置。故不再反复设置。但施工前要查明水源，消防结合器位置。单个施工现场供水设施计算部署以下：（1）施工机械用水量计算（本工程按峰值单栋建筑物搅拌机最大用水量计算）K3q2=K1Q2N28×3600q2—机械用水量K1—未估计施工用水系数取K1=1.15Q2—同一机械台数取Q2=2N2—施工机械台班用水定额（搅拌机按峰值台班用水0L/工日）K3—施工机械用水不均衡系数取K3=3.02q=1.15×0×2×=3.2L/S8×3600（2）单个建筑物施工现场生活用水p1N3K4q3=t×8×3600q3—施工现场生活用水量p1—施工现场高峰昼夜人数取P1=160人N3—施工现场生活用水定额综合取定40L/人口K3—施工现场用水不均衡系数取K3=1.5t—天天工作班组160×40×1.5q3==0.16L/S2×8×3600（3）水源和供水管网设置查表选择单个建筑物施工现场生产用水管管径可选为D=50mm。水源选择，依据现场勘察，水源可采取井水，应重新打一口水井，我方焊接管送至内设水箱（单箱容量3m3）。水箱设泵供水，用∮32钢管、软管引至用水点。生活用水采取单独管道引入。供水管可选∮25直径钢管。4、施工用电本工程临时用电关键有两部分，即动力用电和照明用电，用电量计算以下：（按单体用电量计算）∑p1p=1.05～1.10×(K1+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)cosaP=供电设备总需要容量（KW）P1=电动机额定功率（KW）P1=86.9KWP2=电焊机额定容量（KVA）P2=46KW（取大值）P3=室内照明容量（KW）P3=4KWP4=室外照明容量（KW）P4=4KWCosa—电动机平均功率系数取cosa=0.70K1、K2、K3、K4—需要系数86.9×0.7P=1.08(+0.6×46+0.8×4+1.0×4)0.7=131KW经计算，单个施工现场建设单位可提供131KW供电即可满足施工使用，本工程设置主配电盘，分配电盘，具体详见平面部署图，总引入线选择（4×90+1×50）-SC90-FC五、工程总体目标1、工期目标开工日期：7月1日，完工日期：9月1日，总日历日62天。为了确保工期要求，我们在施工中合理计划，认真组织做好各项准备工作，在施工过程中主动配合建设单位，使工程准期完工。2、质量目标在施工过程中，严格按设计图纸和国家施工规范进行施工，确保达成合格品，无质量安全事故。3、信誉目标在施工过程中严格要求，精心施工，造就精品工程，达成用户及甲方满意。六、实现质量目标控制方法（一）施工准备阶段控制1、图纸会审：由建设单位、设计、监理和施工单位多方代表参与。对图纸会审中发觉问题，依据处理意见，由项目体技术责任人组织实施。2、项目体各技术员依据《建筑分项工程施工工艺标准》向施工员、质检员及施工班组进行交底，全部进场施工人员由项目经理进行资质审查合格后方可上岗。（二）过程控制1、施工控制：施工技术责任人及技术员必需认真学习图纸，全部进场设备必需保持完好。2、测量控制：工程测量工作由项目线寸员完成，由项目技术员进行复检，报请建设单位，监理部门进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。3、过程控制：项目体技术员依据施工图，协议及多种规范，技术标准，确定该工程管理关键点进行技术交底，并负责指导监督实施。各施工班组内部进行自检、互检、交接检制度并作好统计，由质检员负责监督实施。（三）特殊过程控制钢筋混凝土（1）由项目体技术员编制具体施工方案，报请建设单位和企业技术科，由技术科长审核，总工程师审批。（2）项目体技术员指导，监督特殊工程施工操作，项目体项目经理对控制情况进行检验。（3）安全员对施工作业人员进行具体安全交底后方可进行施工。（四）对施工材料控制1、钢材：依据项目需用计划由项目经理等人经考察后选择二～三家国有大型钢材厂，并由具产品合格证，然后由项目技术员按国家取样标准现场取样送试验室做性能检测，最终选择一家质量最优厂家代理商鉴订供货协议。2、商品混凝土、水泥、砂等其它材料，一样由项目经理等人对厂家进行考察后经现场取样送检试验室出具检测结果后，指定一家产品质量合格、质量最优且实力较强生产厂家签署供货协议，除非出现特殊情况，不然，施工期间不再调换供货厂家。（五）材料验收控制项目体接到供货方提供产品或材料时按订货单要求做好验收标识，储存和保管工作，需作检验产品必需等候试验室出具检测合格汇报后方可使用，对供货方提供不合格产品应妥善保管立即通知供货厂家收回。（六）工程质量检验评定控制1、分项工程质量检验由项目质检员，施工员、技术员、监理员共同检验，项目质检员负责填写分项工程质量评定汇报。2、分部工程由企业质检科统一组织验收，由质检科填写检验评定汇报。3、单位工程质量检验评定由企业质量科组织相关部门共同验收，质量科长签署核定意见，报企业总工审批。（七）施工中不合格品控制：1、对施工中出现不合格品由项目体技术员填写不合格汇报上报项目经理，由项目经理组织项目体技术员、质检人员、施工员及其它管理人员对不合格品进行评审并提出处理意见上报建设单位，企业相关部门，经上述部门同意处理意见后方可进行处理。2、对施工中出现不合格品，项目体必需如实向各级主管部门汇报，任何人不得隐瞒拖延。3、对不合格品进行处罚，处罚程序应实施《建筑法》相关条例4、不合格品预防方法首先项目经理组织相关管理人员认真学习领会设计意图，分析易出现问题部位，预先采取预防方法并实施控制，确保其有效。七、工程总体施工方法1、依据本工程特点及工期要求，本工程不划分施工段实施不超出一层流水作业，待主体工程全部完工后，再进行外围施工，在施工阶段，水、电等隶属工种跟随土建班组进行作业，不占用工期，具体为以下次序：基础定位放线→土方工程→基础砌筑→混凝土地梁填→主体砌筑→混凝土梁板→屋面工程→门窗安装→内外装饰→零星收尾同时为满足工期要求，一定要严格控制关键线路，立即调整流水参数，使施工能够连续均衡进行。2、技术方法为确保工程质量能够达成优质，施工进度上达成最快，我们加大劳动力施工机械和模板投入量，施工机械选搅拌机，模板系统采取胶合板模板体系，这么我们就能达成质量最优，工期最快要求。八、关键施工方法及技术方法（一）放线工程测量放线工作一定要勤看图、勤检验。基础放射线时线寸员一定要按施工技术操作规程进行，认真审核图纸，发觉问题立即处理。主轴线是建筑物细部位置放样依据，施工前，应在建筑场地测设主轴线。新建建筑物均由建设单位给设计或施工单位要求建筑物边界位置。限制建筑物边界位置线称为建筑红线。建筑红线通常和道路中心线相平行。建筑物主轴线就是依据建筑红线来测定，因为建筑物主轴线和建筑红线平行或垂直，所以用直角坐标法来测设主轴线就比较方便。1、在工程外轴线1.5-2m范围四角设置水平板，将轴线，基坑边线落到水平板上，水平板标高为+0.5米标高。2、墙身标高杆通常立在建筑物拐角和内墙处。为了便于施工，采取外脚手架时，标高杆立在墙外边，立皮标高杆时，先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩上测设出±0.000线对齐，并用钉钉牢。为了确保标高杆稳定，可在标高杆上加钉两根斜撑。3、轴线投测在建筑墙身砌筑过程中，为了确保建筑物轴线位置正确，可用经纬仪把轴线投测到地梁上。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部轴线标点。要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/。经校核合格后，方可开始该层施工。为了确保投测质量，使用仪器一定要经检验校正，安置仪器一定要严格对中、定平。为了预防投点时仰角过大，经纬仪距建筑物水平距离要大于建筑物高度，不然应采取正倒镜延长直线方法将轴线向外延长，然后再向上投点。4、确保质量技术方法①对所使用水准仪、经伟仪等工具在使用前必需校核无误后方可使用。②模板支完后，应用仪器反复检验标高，轴线无误后方可进行下一道工序施工，在楼板浇筑砼施工阶段应用水准仪随时观察楼板砼标高，做到一次浇筑合格。(二）土方工程本分项工程根据《现行建筑施工规范大全》——“地基和基础工程施工及验收规范”（GBJ202—83）实施。1、挖土施工标准本工程基坑开挖考虑到以后基础回填土，所以，在开挖基坑时，应将一部分土体留设在场地上，供以后回填土之用。将表土、杂填土和土质不好土体外运，好土体留设在当地闲置空地上。2、基坑挖土施工要求（1）本工程挖土采取机械和人工配合挖土。（2）挖土时，严格控制挖土标高，严禁超挖，基坑四面立即挖好排水沟，并设置足够排水泵，避免基坑积水。（3）挖土时，假如发觉有不正常漏水现象时，应停止挖土，查明情况，立即采取加固、堵塞等方法。等情况稳定后方可继续施工。（4）基坑挖土施工是一项关键技术，它不仅要满足施工工艺步骤，而且它还包含到保护环境，挖制基坑变形等一系列问题。（三）毛石砌筑1、砌筑前，检验基槽土质、轴线、尺寸、和标高，清除杂物。2、砌筑双面挂线，分层砌筑，毛石大面朝下，座浆砌筑，每隔0.7m，应垂直墙面砌一块拉结石。阶梯留槎，砂浆应饱满。（四）模板工程模板支撑确保砼几何尺寸关键工序，模板强度、刚度、稳定性直接关系到构件质量，针对该工程，采取以下方法。1、梁板模板在柱子砼上弹出轴线和水平线，然后安装木桁架。一层梁板支模时，支柱下垫通长脚手板，以预防支柱下沉。木桁架上直接铺梁底钢模板，按设计标高调整木桁架高度，拉线找直，按0.2%至0.3%起拱，绑扎梁钢筋、经检验合格后，清扫脏物并安装侧模。在梁纵向上，上、下各设一根通长100×100压梁方固定梁侧模板，然后在纵向上按间距750MM一道设短压梁方固定完成后，校正梁中线、标高、断面尺寸。板模板部分：从边跨一侧安装靠近梁第一根龙骨和支柱，第一根龙骨临时固定在梁上，再安装第2根龙骨和支柱，逐次逐根安装，支柱间1.0M，如为一层地面应扎实并加垫通长脚手板，每根支柱上安放100×100木方，在木方上安装龙骨，龙骨间距750MM，调整支柱高度，将全部龙骨找平，然后开始铺平台板。平台板之间每2块板用U形卡一一连接，平台板铺完后，用水平仪校正平面高度。2、模板拆除立即拆除模板，将有利于模板周转和加紧工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达成必需强度，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》第四章第三节要求，在上部施工荷载不大情况下，本工程梁板底模皆应在混凝土强度达成设计混凝土强度标准值75%时方可拆除，梁侧模在混凝土强度能确保其表面及模角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆模时不要用力过猛、过急，拆下木料要立即整理，拆膜程序通常应是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（五）钢筋工程1、钢筋质量要求；钢筋表面洁净、无锈蚀、麻点、有出厂合格证，且有试验室出具物理性能合格证。2、准备工作①查对成品钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，发生错误应纠正增补。②准备绑扎用22#铁丝、绑扎工具、绑扎架等。③准备控制砼保护层用水泥砂浆垫块、同保护层存度度钢筋头，垫块厚度等于保护层厚度，当保护层大于20mm时，平面尺寸为50mm×50mm。小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为30mm×30mm。3、钢筋现场绑扎（1）梁筋绑扎梁筋在模上绑扎，首先接图纸要求在模板上划好箍筋间距，然后放箍筋、摆主梁主筋，穿次梁筋，放主次梁架立筋。隔一定间距将下铁和箍筋绑住，然后绑架立筋再绑主筋，主次梁要同时配合进行，箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎在不一样架立筋上，注意弓铁负弯矩钢筋位置要正确，垫好25MM厚砂浆垫块或Φ35钢筋，将梁位置落正，接头采取单向焊接头，接头长度10D，搭焊接接头位置应避开梁最大弯矩处。同一断面接头面积小于或等于受力面积25%，假如梁主筋有双排钢筋，为保持两层钢筋间距正确可用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间。（4）板筋绑扎首先清扫模板，用粉笔在模板上画好主负筋间距，先放主筋，楼板筋搭接长度30D，同一截面接头面积不超出总面积25%，绑扎用八字扣绑扎，靠近外围两行钢筋相处点全部扎牢靠，中间部分隔点绑扎，但必需确保受力钢筋不产生位置偏移。注意保持负弯矩钢筋位置。（5）钢筋接头梁筋接头采取单面搭接焊接，焊接长度为10d，板筋采取绑扎搭接，板筋绑扎接头长度为35d，钢筋接头应相互错开，同一截面内绑扎接头受拉区不得超出25%，受压区不得超出50%，柱筋接头位置按设计要求，梁筋接头位置应避开梁最大弯矩处，应在梁侧1/3跨度范围内。（六）砼工程1、砼选择商品混凝土商品混凝土应有预拌混凝土合格证，技术员检验商品混凝土塌落度。现场留置混凝土试块。3、砼浇筑（1）浇筑砼前，应将模板清除洁净并以洒水润湿，砼应立即运输到浇筑地点，预防砼产生离析现象，砼在浇筑过程中应连续作业，如间歇、间歇时间应尽可能缩短，如间歇时间超出砼终凝时间，应按施工缝处理。（2）砼浇筑过程中，应有专员看模和维护钢筋，发生模板有异常现象，应停止浇筑，钢筋严禁踩蹋，如发生这种现象立即进行整理，重新绑扎。（4）砼养护本工程砼全部为现浇构件，养护砼需水量大，养护时间长为预防缺水，设一个专用大水箱装养护用水。设一台潜水泵抽水，当平均气温高于5℃自然条件，砼浇筑12小时后，即可进行浇水养护，为预防水份过快蒸发，柱面砼用塑料布覆盖表面以保持砼表面湿润，平板用草袋子覆盖，浇水次数以砼一直处于湿润状态为宜，养护时间不得少于7昼夜。（七）主体砌筑1、现场堆放要求红砖进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超出2m。2施工准备（1）材料及关键机具：红砖品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证实、试验单。水泥：采取325号矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂，应过5mm孔径筛。砂含泥量不超出10%；并不得含有草根等杂物。石膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用筛子其孔径小于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温通常不少于15d，但不应大于30d，使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。砂浆配合比：采取炉渣砌块专用砂浆配合比。其它材料：拉结筋等。关键机具：备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小白线、筛子、扫帚、靠尺、铁抹子等。（2）作业条件：地梁上弹控制轴线，确定门窗洞口及圈梁位置，先在角部砌筑砖墙上弹好标高控制线，确定门窗洞口及圈梁位置，按设计标高要求立好皮数杆.(3)常温施工时，红砖砌筑前一天浇水湿润。3、操作工艺（1）工艺步骤：设置拉结筋立皮数杆浇筑过梁内墙外墙砌筑找平修补、嵌密封膏涂抹罩面聚合物砂浆铺贴网格布及门窗洞口细部处理配制聚合物砂浆涂抹聚合物砂浆EPS板打磨找平清理嵌缝粘贴EPS板（粘贴翻包部位网格布）基面充足湿润设置拉结筋立皮数杆浇筑过梁内墙外墙砌筑找平修补、嵌密封膏涂抹罩面聚合物砂浆铺贴网格布及门窗洞口细部处理配制聚合物砂浆涂抹聚合物砂浆EPS板打磨找平清理嵌缝粘贴EPS板（粘贴翻包部位网格布）基面充足湿润挂线配制聚合物砂浆，EPS板挑选和非标准板块切割基面处理工具准备外墙粉饰找平修补、嵌密封膏涂抹罩面聚合物砂浆铺贴网格布及门窗洞口细部处理配制聚合物砂浆涂抹聚合物砂浆EPS板打磨找平清理嵌缝粘贴EPS板（粘贴翻包部位网格布）基面充足湿润挂线配制聚合物砂浆，EPS板挑选和非标准板块切割基面处理外墙粉饰找平修补、嵌密封膏涂抹罩面聚合物砂浆铺贴网格布及门窗洞口细部处理配制聚合物砂浆涂抹聚合物砂浆EPS板打磨找平清理嵌缝粘贴EPS板（粘贴翻包部位网格布）基面充足湿润基面处理外墙粉饰找平修补、嵌密封膏涂抹罩面聚合物砂浆铺贴网格布及门窗洞口细部处理配制聚合物砂浆涂抹聚合物砂浆EPS板打磨找平清理嵌缝粘贴EPS板（粘贴翻包部位网格布）基面充足湿润挂线配制聚合物砂浆，EPS板挑选和非标准板块切割基面处理拌制砂浆确定组砌方法定位放线抹灰浇筑圈梁抹灰浇筑圈梁（2）拉结筋设置：在砌筑时沿墙高设置拉结筋，拉结筋规格为2ø6，末端弯钩90°拉结筋间距≤500mm，沿水平灰缝伸入墙内长度≥1000mm。（3）组砌方法：先排活，1米8个丁，采取梅花丁砌筑，“三、一”墙砖法。（4）拌制砂浆：砂浆配合比应采取重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，为±5%。搅拌砂浆采取机械搅拌，投料次序为砂→水泥→石膏→水，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，砌筑时不许可使用过夜砂浆。（5）砌筑砌筑前要将楼面上杂物清理洁净，并洒水湿润。在砌筑前要求在地面或楼面上做3-5cm厚细石混凝土层找平，砌一般烧结粘土砖时灰缝厚度为8-12mm。砂浆饱满度≥80%。砌体每次砌筑高度不应超出1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑高度不宜大于1.8m。（八）脚手架工程1、脚手架应有足够坚固性和稳定性，不发生变形、倾斜或摇摆现象，确保施工人员人身安全。2、考虑交叉流水作业和多工种作业要求，尽可能降低搭拆次数。3、应有足够面积，便于人工操作，材料堆放及车辆运输。4、脚手架工程属高空作业，一定要用专职架子工人员进行搭拆，同时要十分重视安全问题，遵守安全操作规程。（九）屋面工程本工程屋面为采取平屋面。屋面防水：依据设计要求，防水采取SBS防水。1、屋面找平层：屋面找平层采取1:2.5水泥砂浆，依据设计要求厚度宜为20—30mm，应抹平压光，不得出现酥松、起砂、起皮现象，基层和突出屋面结构连接处和基层转角处均应抹成圆弧，铺设卷材防水层前，基层必需干燥、洁净。干燥程度简易检验方法是将1㎡卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4h后掀开检验，找平层覆盖部位和卷材上未见水印，即可铺设，卷材防水层。2、找平层表面应平整光滑均匀一致，其平整度为用2m长直尺检验，基层和直尺间最大空隙，不应超出5mm，空隙仅许可平缓改变。3、在进行防水层施工前，必需将基层表面突起物，砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物根本清扫洁净，依据实践经验，只清扫一次是不够，往往需要清扫数次。4、屋面防水层铺设屋面卷材时，平面部分卷材宜平行房屋长方向。找平层检验平整度过大部位加铺卷材一道。5、卷材铺设铺设卷材依据卷材配置方案，从基层一端开始，先用粉线弹出基准线，施工时，将卷材一边对准基准线铺展卷材，在铺设过程中不许可拉伸卷材，也不得有皱折，平面和立面相连卷材应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不许可有空鼓形象存在，施工时要严防卷材在阴角处进行接缝处理，接缝部位必需距离阴角中心200mm以上，并使阴角部位有双层卷材做增强处理，卷材接缝宽度100mm。（十）室内外抹灰工程1九、施工次序：考虑到工期要求，室内外抹灰同时进行，完成室内抹灰工程后再进行地面施工。2、基层处理为了使抹板砂浆和基层粘结牢靠，以预防抹灰层产生空鼓现象，抹灰前应对基层进行处理，和凹凸不平基层表面1：3水泥产砂浆找平。对模板孔、洞、穿墙管孔，门窗框和立墙交接上缝用1：3水泥混合砂浆（加少许麻刀）填嵌密实，并洒水润湿墙面。3、抹灰施工：按部位分顶棚抹灰和墙面抹灰。（1）顶棚刮水泥膏顶棚抹灰应先在墙顶四面弹水平线，控制厚度然后顶棚四面刮膏并用石膏找平，顶棚要求表面平顺，无抹纹和接槎，和墙面交接成一直线。（2）室内外墙面抹灰室外墙面用水泥砂浆抹灰，室内墙面用混合砂浆抹灰。抹灰前必需先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。先用托线检验墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处通常小于7mm），再在墙上有各做一个标准灰饼（1:3水泥砂浆，水泥：石灰膏：砂=1:3:9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后依据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置通常在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼周围墙缝里，拴上小线挂好通线，并依据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度和灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面阳角和门洞口阳角，如设计对护角线无要求时，通常可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度大于50mm。其做法是：依据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。采取水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。热力管线密集管道等背墙面抹灰，宜抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。外墙窗台、窗楣、雨篷和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线工滴水槽。滴水槽深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。质量要求（1）本工程要求按中级抹灰进行施工。即一遍底层，一遍中层、一遍面层。（2）为预防抹灰厚度太厚抹灰，表面产生裂纹，要求顶棚抹灰总厚度小于15㎜，内外墙抹灰厚度小于20㎜。（3）内墙面阳角和门窗洞口侧壁阳角宜用强度为1：2水泥砂浆制作护角高度为2m，每侧宽度50㎜。（十一）门窗工程门窗均采取后塞口，在抹灰工程进行前，门窗框安装完成。1、施工前准备：首先对门窗洞口进行检验，对土建施工中误差较大洞口做好统计，立即进行调整，现场设置专用库房，存放材料及成品门窗不得随意堆放以免损伤。2、门窗安装：（1）弹安装线：依据图纸和洞口中心线，水平线高。在窗洞口墙体上弹出窗框安装位置线。（2）门窗就位固定：安装门窗框前，首先检验门窗框，其平整度如有变形，立即调整，同时利用同一楼层水平标线，隔500㎜做一水平垫块，以防框搁置变形窗框就位时将其下端放到水平垫块上，按弹线位置，将窗框临时用木楔固定，木楔垫在边横框受力位置，预防窗框受压变形。待检验立面垂直，对角线、上、下位置等方面符合要求后，再将窗框固定，门框固定方法窗框基础相同，窗框定后，不得撕掉保护带，以免施工时造成损作。(十二）水磨石地面工程（略）九、雨季施工方法1、依据施工现场地势特点，确保雨季道路通畅。2、做好现场用电设备及易受潮物品防护工作，准备好塑料布和苫布以在下雨期间加以覆盖，水泥库用防水卷材铺底，钢筋放在垫木之上，同时下雨时用塑料布覆盖预防雨水侵蚀，锈蚀。3、雨季施工砼时，控制砼坍落度和配合比，确保砼质量。4、提前做好多种材料贮备工作，确保雨季期间正常施工。5、雨季期间要尤其注意安全生产工作，对现场施工人员进行针对性安全教育，并采取一定安全方法，尤其是外脚手架要常常检验，预防下沉。十、质量确保体系及方法为确保施工质量，我单位将严格按系列施工及验收规范施工，技术交底时将把系列规范落实到每名职员。并严格按其检验，具体体系方法以下：1、成立工程质量领导小组（即QC小组）企业质量领导小组：质量管理领导小组组长经理副组长生产经理总工程师组员质检科长质检科员技术科长技术科员工地质量领导小组：质量管理领导小组组长项目经理副组长质量检验员组员技术员施工员材料员放线员瓦工组长木工组长钢筋组长水电班长2、认真落实“质量第一”方针，深入提升现场施工和管理人员对质量第一关键性认识，加强质量意识教育和专业业务技术培训按工艺标准操作施工，使该工程各部达成优质标准。3、施工中除项目班子中项目经理、技术员、质检员对工程质量进行监督外，企业还另设专职质量监督员一名，直接隶属企业管理，并授予其“五权”即“停工权、停职权、停薪权、罚款权、先处理后汇报权”以加大管理力度，确保质量监督客观性。4、推行全方面质量管理，落实各级责任制，坚持“三检制”，推行“样板制”和“挂牌制”争取各分项一次就能达成优良标准。5、天天施工前对施工班组、工长、质检员等进行技术交底，提醒当日施工过程中应注意问题，并随时对施工班组施工质量进行检测，对检测不合格部位进行返工处理并对施工班组责任者进行重罚。6、做好成品、半成品保护工作，对损坏成品，半成品责任者果断进行经济处罚。7、认真细致做好放线测量工作，每层线寸线寸员放完后必需经过技术员、质检员复检合格后方可进行下一道工序施工。8、配置配齐多种工程检测器具9、每个工序完成后，必需经相关班长、施工员、质检员、项目技术人员共同验收，如发觉问题待修理达成合格后方可进行下道工序施工，不留后遗证。10、隐蔽工程必需经建设单位，施工项目相关管理人员共同验收合格手续后方可进行下道工序施工。十一、安全、消防生产体系及方法1、成立安全防火领导小组，建立建全安全防火责任制安全领导小组组长项目经理副组长安全员组员施工员技术员材料员库保员架工组长瓦工组长木工组长钢筋组长2、认真落实实施国家部及省市等相关安全生产和文明施工要求，对施工现场职员要定时进行安全教育，落实各级安全生产责任制，依据工程特点制订安全文明施工方法，搞好分部分项工程安全施工交底，按安全操作规程施工。3、严格实施各项安全技术操作规程，天天施工前对班组进行安全交底，定时进行安全教育，填写安全教育卡片，让接收人亲自签字。4、机械工、架子工、电工、焊工等特殊工种工作人员必需持证上岗作业，其它工种出必需进行安全考评合格后方可上岗。5、全部进入施工现场人员必需戴安全帽，高空作业人员必需系好安全带，严禁从高空向下抛杂物和酒后作业。6、做好“三宝四口”防护工作，关键人行道要搭安全棚，临街一侧设安全棚。7、特殊工序尤其是支、拆模板和搭、拆外架子时，安全员必需在场指挥作业，并在轻易坠物伤人处做好警示标志并设专员看护严禁过人。8、做好施工现场全部用电设备防面，防潮工作，全部用电设备做到一机一闸一保护配置一台漏电保护器，定时对用电设备和用电线路进行检验，发觉问题立即处理。9、汽车吊等垂直运输机械在工作时设专员指挥，采取对讲机等联络工具，避免指挥混乱造成事故。10、汽车吊六级风以上停止操作。11、夜间施工要有足够照明设备，作业人员做好防触电方法，危险地域要有红灯示警。12、电锯、电刨等电器在用具要设专员管理使用，电闸箱应有门上锁，锯片，在使用前应先检验是否有裂纹，不然不准使用，电锯要双保险，安装安全刀，安全挡板等防护方法。13、施工现场进行封闭施工，四面设围墙，设门卫一名，预防非施工人员进入现场造成意外伤亡。14、施工现场要将消防灭火工具配置齐全，并设置在有显著标志处，不得随意挪用。15、加强用火管理，特殊部位用火必需经建设部门，安全部门同意下后动火。违者视情节轻重给处理。16、明火作业要远离易燃易爆品，五级以上大风杜绝一切用火十二、文明施工及降低环境污染防护方法1、加强对施工现场职员文明素质教育，增强职员组织性，纪律性，成立文明施工领导小组。文明施工领导小组组长项目经理副组长施工员组员材料员库保员瓦木组长木工组长钢筋组长架工组长2、依据施工平面图部署，材料按类、品种、规格、堆放整齐并挂牌标明。3、办公室要窗明几净，地面洁净，材料库房材料堆放整齐，挂牌标明。4、搅拌机等产生噪声设备应设防护棚，消音罩降低噪声污染，晚十时后早六时前尽可能不使用易产生噪声设备，预防施工扰民。5、施工现场严禁吸烟，吸烟到吸烟室。6、工地不设食堂、宿舍。7、划分现场文明施工责任管理区，并由工长专门负责。8、在施工现场设水冲厕所，严禁在施工现场内随地大小便，厕所由专员负责卫生管理。9、加强现场管理，做到工完、料净，场地清。10、带有烟尘运输机械，如水泥、石灰等车辆应做好覆盖处理，以防尘土造成环境污染。11、立即清扫施工垃圾，用专车运出，保持地场清洁。12、预防大气污染，施工道路随时洒水，预防进场车辆进出时尘土飞扬，工地用消烟除尘型茶炉浇水，使排烟尘符合国家环境保护要求。十三、降低成本技术方法1、合理调配土方，杜绝土方往返倒过，节省运费。2、编制合期工期进度计划，使各工序衔接，搭配合理，缩短工期，提升工效，节省人工费，降低工程成本。3、对班组实施限额领料制度，由技术员依据实际工作量及具体情况鉴发限额领料单，作到材料供给凭限额领料，对班组作到节奖超罚。4、合理使用工地现场，组织好材料进厂堆放工作，杜绝材料现场二次倒运工作。5、对工人进行节省教育，做到工完、料净、场地清，并对节省有功人员及修旧利废有功人员给和合适奖励。6、对大宗材料，尤其是三材“钢材、木材、水泥”制订具体节省方法。（1）钢材：钢筋工程要下料合理，搭配使用，综合考虑，充足利用在不影响工程质量前提下对短钢筋进行竖向焊接后二次使用。（2）木材：因为木材较难控制，故应首先对工人进行节省教育，能用旧不用新，能用短不用长，并把木材直接包到班组，自付盈亏。（3）水泥：严格进行计量管理，立即抽检重量，，严格控制墙体灰缝厚度和墙面抹灰厚度。7、对易耗材料进行计算按量发放，设专员管理、节奖超罚。8、把好材料进场点，关键材料必需有合格证，需做复检必需做复检。不合格材料绝不许可进场，不使因材料质量关系造成工程上损失，砂等大宗材料车车检尺，水泥全部过秤，避免材料进场数和实际数量不符。9、各班组划分施工责任区，避免设专员清理现场。十四、工期确保方法为确保该工程按期完工，特制订以下确保方法：1、强化项目管理，推行项目法施工。2、编制合理、优异施工总进度计划，抓住关键线路和关键工序，确保计划顺利实施。3、亲密配合，立即协调，以计划为龙头，有指令性地安排施工任务，立即处理施工中碰到难题。4、做好施工前多种准备工作，尤其是施工机具和施工班组人员进场工作。5、严格按设计、标准、规范、工艺施工，做到分部分项一次优良，杜绝返工，用高质量确保施工进度。6、坚持科学技术是第一生产力，采取优异实用施工方法，采取机械化和半机械化施工手段，利用一切条件，缩短工期。7、优化生产要素配置，充足发挥施工人员主动性，提升劳动生产率。8、充足利用经济杠杆作用，把工程进度、工程质量、施工生产、文明施工等要素和酬劳紧密挂钩。9、依据工程进度情况调度施工力量，从人、财、力等各个方面确保工程总工期。十五、地下管线及其地上地下设施保护加固方法1、施工前必需认真向业主了解地下管线情况，并仔细阅读和分析地下管线埋深、走向及对工程影响，制订合理保护方法。2、土方开挖前先挖探坑和探沟，探明地下管线分布情况，对地下管线进行保护或改线后，方可进行土方开挖。3、下部有给排水管道、污水管、煤气管施工道路应进行路面加固或铺设钢板，施工场地下部浅层有管线经过时，上部不宜堆放重物。4、施工现场排水必需经沉淀后，方可排入城市排水系统，以预防排水管道堵塞。5、施工中因为地下管线不明或其它原因造成损坏，要立即和业主及相关部门联络，立即进行处理，以避免无须要损失6、在施工中建立监测信息化管理系统，将监测相关资料分类汇总形成图表及曲线依据监测信息制订对应方法立即向业主汇报，同时建立监测领导小组及周例会制度，督促用信息化指导施工。7、机械进场前应向业主申报，共同确定进出通道，尽可能避开地下管线及其它地下设施。如无法避开时可用厚钢板、道木等加固后，方可通行，通行后立即恢复原样。8、吊装作业、拉风绳等需利用地上地下设施时应经受力计算后并采取对应加固方法后报业主同意。十六、和建设单位配合方法和建设单位配合1、项目经理部全体人员要确立“业主是上帝”观念，把建设单位期望工期和工程质量作为关键，为业主建造一流建筑产品，让业主满意。2、在施工过程中，在技术、质量、进度、设计更改、分包协调等方面，主动听取并尊重业主提议和意见，为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处，尽最大努力满足业主意愿。3、定时向业主提供工程进度、质量情况、文明施工情况汇报，使业主能立即、全方面掌握工程进展动态，使整个工程处于受控状态。附表1：关键机械设备表（见附表）附表2：拟配置本标段试验和检测仪器设备表（见附表）附表3：劳动力计划表（见附表）附表4：施工进度计划表（见附表）附表5：临时用地表（见附表）附表6：原材料进场计划表（见附表）附表1：拟投入本工程关键施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1搅拌机500L1开原5.5×1主体装饰完好2电焊机3沈阳21×1+10×1+15×1主体装饰完好3钢筋调直机1河北3×1主体完好4钢筋切断机GQ401河北3×1主体完好5钢筋弯曲机GW40A1河北3×1主体完好6棒式振捣器8m3山东2×3主体完好7电锯φ6001浙江3×1主体装饰完好8水泵30m2上海2.2×2主体装饰完好9打夯机2.01长春2×1主体完好10刨锯机1.2m1辽宁1.6×1主体装饰完好附表2：拟配置本工程试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1一般钢卷尺50m1上海十二个月长度测量2经纬仪TDJ61北京三年角度测量3水准仪DS322天津四年高程测量4一般钢卷尺10m2上海十二个月长度测量5塔尺4m1西安三年高程测量6塌落度桶100×200×3001自制三年砼塌落度7混凝土抗压试模150×150×150mm3四平五年砼强度8砂浆试模70.7×70.7×70.7mm2四平五年砂浆强度9回弹仪ZC3-A1上海三年砼强度10案秤10kg1沈阳五年质量11磅秤TGT-10001沈阳五年质量12氧气表0～25Mpa,0～2.5MPa1上海三年气压13乙炔表0～0.25Mpa,0～4Mpa1上海三年气压14绝缘电阻表ZC-71上海四年电阻15接地电阻表ZC-81上海四年电阻附表3：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备主体粉饰收尾放线工2222力工2020105木工101022钢筋工101022砼工1100焊工2222机械工2552架工2222瓦工1010102抹灰工02102防水工0050机械工1111电工1111附表4：计划开、完工日期和施工进度表开工日期7月1日开工，9月1日完工。具体具体施工进度安排见施工进度表。附表5：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间钢筋制作20场内.6.20木工制作20场内.6.20脚手堆放15场内.6.20办公5场内.6.20库房5场内.6.20水泥库10场内.6.20附表6：原材料进场计划序号材料名称单位数量进厂日期1水泥T现场计划7月1日陆续进场2木材m3现场计划7月1日陆续进场3钢材T现场计划7月1日陆续进场4毛石m3现场计划7月1日陆续进场5砂m3现场计划7月1日陆续进场6红砖块现场计划7月1日陆续进场7钢管m现场计划7月1日陆续进场8绝缘导线m现场计划7月1日陆续进场10门m现场计划7月20日陆续进场11窗m现场计划7月20日陆续进场换热站建设（管道部分）一、编制依据二、编制标准三、工程概况四、施工工艺步骤五、关键工序施工方法六、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划

七、施工平面图

八、质量确保技术组织方法和确保体系

九、安全确保技术组织方法和确保体系十、服务保修承诺十一、施工进度计划一、编制依据《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98）；《板式换热器》（GB16409-1996）；《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》（GB3274-88）；《低压流体输送无缝钢管》（GB8163-87）；《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-）；《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-）；《焊工技术考评规程》DL/T679-1999；二、编制标准1、遵照施工技术规范、规程及验收标准，满足协议条款及建设单位提出各项要求，尤其是工程质量、施工工期、安全生产、环境保护、文明施工等各方面要求，确保本工程交工验收质量达成协议要求。2、我单位在类似工程项目建设中积累了丰富施工经验，施工中主动采取优异技术、优异工艺，合理配置机械设备，充足发挥优异机械设备效能，做到技术优异、工艺精湛、手段经济、安全可靠。3、依据本工程特点，突出关键（关键）、难点项目标施工方案及技术方法，科学组织，合理安排，均衡生产，严格过程控制，确保优质高效地完成本工程施工任务。4、依据工期要求合理安排，配置含有丰富经验管理和技术人员，并充足考虑多种不利原因，在工期安排、人员设备配置等方面预留余地，确保工程顺利实施。5、强化现场组织管理、施工调度，施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏；施工中合理安排现场设施，做好环境保护和文明施工，创建文明工地。6、切实落实环境保护法规，强化施工人员环境保护意识、合理土地资源、有计划进行开挖。三、工程概况1．本工程为西部供热管网增容改造工程，新建一座独立换热站，和市区一次网管线并网，管网总长度为1000米。2、改造技术要求：（1）管线埋深度1.8米左右。土方按2米深计算，管线间距200mm，管底两侧沟操作距离各200mm。（2）保温技术要求：预制直埋保温管，最大下差不得大于0.25mm。（3）材料表：序号名称规格单位数量备注1板式换热器BRB1.0-1.6-135-E台3换热机组配套设备2二次网采暖循环泵DFG300-315∕4∕90台2G=0-860、H=30-403一次卧式除污器DN250、PN16台1厂家自带4二次卧式除污器DN450、PN16台1厂家自带5预制直埋保温管∮478×8米30保温层厚为50㎜6预制保直埋温管∮273×7米60保温层厚为50㎜7预制直埋保温管∮219×6米12保温层厚为50㎜8热压弯头、90°∮478×9个12R＝2D、9热压弯头、90°∮273×8个16R＝2D、∮219×7、4个10热压弯头、90°∮57×5个12R＝2D、11无缝钢管∮57×3.5米24补水管12硬密封蝶阀DN450、PN16个5配套法兰及螺栓13硬密封蝶阀DN250、PN16个2配套法兰及螺栓14硬密封蝶阀DN200、PN16个2配套法兰及螺栓15闸板阀DN250、PN16个2配套法兰及螺栓16闸板阀DN50、PN16个5配套法兰及螺栓17自动调整阀DN250、PN16个1厂家自带18自动调整阀DN50、PN16个1厂家自带、19法兰式球阀DN80、PN16个2配套法兰及螺栓20安全门DN80、DN16个1配套法兰及螺栓21闸板门DN80、DN16个1配套法兰及螺栓22闸板门DN50、DN16个1配套法兰及螺栓23硬密封蝶阀DN350、DN16个4配套法兰及螺栓3、改造方法：（1）建设换热站一座，换热机组制造采取二开、一备和配套循环水泵配置，采取一开、一备运行方法。（2）破开路面，打开原地沟，铺设新管网。（3）新建换热站一、二次管网接引点，选择利达一级网管线DN600管上衔接，支管线为DN250聚氨酯保温管。（4）管线更换使用聚胺酯保温管及管件，保温接头使用焊接接头。（5）根本和支线焊接处需加强焊接。（6）供热机组工艺步骤图：四、施工工艺步骤准备工作准备工作测量放线测量放线旧路面拆除、沟槽开挖旧路面拆除、沟槽开挖施工降水施工降水管道基础管道基础管材检测管材检测查找原因、重新处理查找原因、重新处理焊接安装焊接安装井室施工井室施工水压试验不合格水压试验沟槽回填沟槽回填路面修复路面修复完工验收完工验收五、关键工序施工方法1、沟槽开挖测量放线开挖前定位放线，确定开挖边线，用钢桩定位、或标志线，注明开挖深度、里程，指导施工。1.1.1供热管道放线，通常每隔20m设中心桩，管道放线抄平后，应绘制管路纵断面图。管线测量工作应有正规测量统计本，认真具体统计，必需时应附示意图，并应将测量日期、工作地点、工作内容和统计、对点等参与测量人员姓名统计，测量统计均应由专员妥善保管，随时备查，作为工程完工原始资料。1.1.2施工测量注意事项（1）所设置临时水准点应相互测校调整，以防差错。（2）在管道中心线和转折点合适位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。（3）测量时，应对仪器进行检验调整，对原始统计作具体校对。1.2旧路面结构层拆除：首先对沟槽范围内旧路面进行拆除，施工前先放出沟槽开挖边线，沿开挖边线用混凝土切割机切缝，人工用撬杠拆除沥青混凝土块，机械便于施工路段可用小型挖掘机进行拆除，人工配合，沥青混凝土碎渣用自卸汽车或小型农用车运输到建设单位指定地点。1.3沟槽开挖1.3.1沟槽边坡依据现场土质情况，应在开挖过程中，实测土质类别，在有放坡条件部分区段，部分不设支撑地段最陡坡应按规范要求放坡。沟槽深度超出5m路段要分层开挖。1.3.2沟边堆土高度不得超出1.5m，且距槽口边缘大于0.8m。1.3.3沟底要求呈天然土层，并按图纸要求对垫层进行处理。1.3.4沟槽开挖选择机械开挖，并按机械台数和人数组合最好操作面，分段开挖，在有条件地段尽可能按由浅到深次序进行开挖。1.3.5每挖一段清底一层，并同时抄平，在边坡上打好水平控制木桩。1.3.6挖掘管沟底槽时，沟底留出15—20cm暂不开挖。待下道工序进行前抄平开挖，对破坏了天然土层，要先清除松动土层，用砂等符合设计土质填至标高，扎实。1.3.7当碰到积水时，排水或人工抽水应确保下道工序进行前将水排除。1.3.8敷设管道前，应按要求进行排尺，并将沟底清理到设计标高，并挖出工作坑，接口工作坑采取人工开挖,且工作坑必需满足接口施工工艺要求。1.3.9沟槽开挖至设计标高后，必需仔细验槽，如有特殊工程地质现象，应立即通知建设单位和监理单位，确定处理方案。1.4临时便桥在管沟开挖横穿马路处，需要搭设临时便桥，依据现场开挖实际情况，铺设钢板作为临时通道，便桥两侧用钢脚手架搭设护栏，确保人员车辆行驶安全。2、管道基础处理沟槽经检验合格后进行管道基础施工，管道基础应严格按设计及规范要求进行施工，严格控制素土、灰土及粗砂垫层压实度。管道两侧三角区填料一定要密实。2.1管道基础采取原土扎实,确保每层达成要求压实度，待热力管道安装、水压试验及接头保温合格后、再铺设200mm厚中砂。3.管道安装3.1管道安装工艺步骤图管道安装工艺步骤图测量放线管口清扫管材检测检查焊接下管就位测量放线管口清扫管材检测检查焊接下管就位管件对接管件对接不合格不合格井室施工水压试验井室施工水压试验管沟回填管沟回填验收验收3.2管材验收及焊条采购本工程所用供热管道为工厂预制直埋保温管，管道保温层采取聚胺酯泡沫塑料，保护层采取高密度聚乙烯，钢管选择无缝钢管。管材提货时核实管材品种、规格、型号、数量、质量等级和设计要求无误，出厂合格证及防腐证实书齐全无误后方可提货。管段焊接采取焊条为E4303（J422）、同时应符合以下要求：焊条化学成份，机械强度应和母材相同且匹配，兼工作条件和工艺性；焊条质量符合现行国家标准《碳钢焊条》要求；焊条应干燥。采购焊条使用前要经业主及监理工程师同意方可进场。3.3运输：保温管及管件采取兜底平吊，吊车起吊时轻装轻卸，运输时垫稳、绑牢，不得相互碰撞。3.4堆放：保温管及管件堆放场地要平整、坚实、方便，堆放时必需垫稳，摆放整齐，堆放层高不得超出3层，并标识清楚。3.5管道安装前准备工作（1）将管口毛刺和管内杂物清除洁净，以降低管道冲洗量，检验坡口是否符合焊接工艺要求及坡口两侧清理质量，坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及为焰切割熔渣等缺点。本施工项目标钢管焊接坡口为V型，管道坡口按设计要求预留。（2）热力管道施焊焊工必需是参与过锅炉压力容器培训并经考评合格后持证人员，对人员所持证件须进行严格检验，无证或证件不在使用期内人员不得施焊；（3）因为管子接头是在地面焊接，在挖操作坑时，尽可能挖大一点，管底距工作坑底深度大于350mm，确保便于操作和检验；（4）检验安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。（5）焊条使用前进行烘烤，烘烤温度为150～C，烘烤保温时间为1.5小时。3.6钢管焊接管道安装前，管节应逐根检验，编号。下管前应先检验管节质量，合格后方可下管。安装方向和开挖方向相同,由低向高施工，安装前应先确定检验井位置，然后确定第一节管节安装位置。采取人工配合机械安装,安装前将管道按设计要求摆放,位置应便于起吊及运输。管节下入沟槽时，不得和支撑及槽下管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。下管采取吊车吊入沟槽，确定第一根管位置，依据标高及中线摆放垫块。在管外上方搭设门架，确定管道中线。将管中线绳挂在门架上，然后用线锥控制到中线吊下，将管吊入就位后，校正标高、中线，并将管道临时稳固，预防安装好管产生位移，位置尺寸校验合格后进行定位焊接。3.6.1焊接要求管道焊接前每个焊工优异行试焊，待检验合格后方可展开正式焊接，焊接采取手工电弧焊，焊缝全部采取单面焊接，双面成型工艺。焊接时，对焊接头预先点焊，每个焊口应有三个临时焊点，各焊点要牢靠，焊工运弧要均匀慢行，收弧位置要正确。每个焊口分数次焊接成型，焊缝根部应进行封底焊接。第一层焊缝根部应均匀焊透，不得烧穿。各层接头错开，每层焊缝厚度宜为焊条直径0.8～1.2倍，不得在焊件非焊接表面引弧。成型后焊缝高、缝宽要一致，焊缝纹路要均匀，不得出现漏焊、气泡、焊瘤、夹渣、咬边等缺点；弯点至接口距离不得小于管径，且不得小于100mm。管段焊接应先修口、清根，管端端面坡口角度，钝边、间隙、应符合设计文件要求，不得在对口间隙内夹条或采取强力组对缩小间隙后施焊。对口时应使内壁齐平，宜采取长300mm直尺在接口外壁周围有次序贴靠，错口许可偏差应为5%管壁厚，且不得大于2mm。为预防焊接时飞溅焊渣烧坏保温管，须用加水苫布或胶皮布覆盖工作点两侧各500mm保温管。管子焊接时，施焊现场应预防穿堂风。当焊件温度低于0℃时，应将施焊处钢管两端20mm范围内加热到15℃左右时方可施焊。3.6.2焊接中间检验管道焊缝定位焊接后，清除渣皮进行检验，对发觉缺点去除后方可进行焊接；对因故中止焊接焊缝，继续焊接前应清理并检验，消除发觉缺点后方可继续施焊。3.6.3焊接后检验焊接完成后应立即去除焊缝渣皮、飞溅物，清理洁净焊缝表面，然后进行焊缝外观检验。管道焊口检验按（CJJ28-）规范进行。供热管网全部焊缝，在管网强度试验和水压试验合格后，并经试运行后进行验收。3.6.4钢管焊口检测合格后，将焊缝清理洁净，进行防腐保温。4.水压试验管道施工完成后，应进行管道分段水压试验，试验压力为设计压力1.25倍，水压试验按以下步骤进行：4.1将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，注水过程中同时将管内气体排出。4.2管道系统注满水后，进行水密性检验。4.3对系统加压，加压宜采取电动打压泵缓慢升压，升压时间不应小于10分钟。4.4当试验压力升至要求试验值后，停止加压，进行稳压10min后，检验接口部位，管道焊缝应无渗漏、管段应无扭曲、变形等现象。4.5试验中如有泄漏或稳压时压力下降超出要求值时，应检验原因，并立即排除，重新再试，直至合格为止。4.6管网冲洗 供热管网冲洗应在试运行前进行，放水时应先开出水阀门，再开进水阀门，同时做好排气工作，当水质外观澄清时，同时关闭进水、出水阀门，再使管内存水达二十四小时，取水样化验，若达不到要求重新冲洗。5.检验井施工5.1井室基础施工依据图纸及标准图注明井室尺寸放线施工。井室开挖采取人工配合挖掘机一次性开挖。如遇地下水时采取集水坑集水、水泵抽水。井室地基处理：基坑开挖后原土扎实，做500mm厚3：7灰土垫层至底板垫层底，压实系数大于0.96，处理范围为底板边缘外500mm。检验井积水坑浇筑素混凝土。5.2井室砌筑（1）砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必需做到满铺满挤，砖和砖间灰缝保持1cm。（2）管井外表面1:2防水砂浆（加5%防水剂）抹面厚20mm（至顶）。井室砌筑时应同时安装铁爬梯，位置应正确，在砌筑砂浆及混凝土强度未达成要求强度前不得踩踏。井内铁爬梯及埋件防锈采取红丹打底，灰色防锈漆两道。(3)井室砌筑或安装至要求高程后，应立即浇筑或安装井圈，盖好井盖。(4)在浇筑检验井顶部人孔时，为避免混凝土落入积水坑，应用盖板临时封堵积水坑。（5）管道穿越井壁处装设防水套管，以预防井壁漏水。(6)放置盖板时须用1:2水泥砂浆坐浆,并用1:2水泥砂浆封填板缝。（7）沥青防腐待摸灰层干后进行，防腐前，将抹灰表面清理洁净，沥青防腐采取边浇边刮方法进行，应刮均匀，无透底、无漏刮现象。六、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划

6.1劳动力配置计划序号工种名称人数进场时间（开工后）1管理人员6第1天2模板工5第2天3混凝土工2第3天4普工10第2天5瓦工10第4天6抹灰工4第5天7电工2第2天8管道安装工10第2天9电焊工8第2天6.2施工机械设备需要量计划序号机械设备名称型号规格数量额定功率KW1搅拌机ZDY-50015.52交流电焊机BX3-12049KVA5切割机HQL18D136立式打夯机PVT-80237插入式振动器ZX5021.18平板振动器ZB1111.19吊车（QY25D）28t10自卸车28t11勾机21m3

七、施工平面图

7.1现场平面部署说明：

现场设备应依据施工进度及现场条件部署，要求合理利用现场，并方便施工。

1、现场有三间房，一间作为办公室，一间作为会议室，供开会、办公使用，一间作为库房进行材料及小型机具存放。

2、进入现场材料应分类堆放码齐，并作标志牌，写清型号、规格、产地，对于氧气、乙炔等易燃易爆物品，专门设置场地分开存放，预防火灾事故发生。

3、现场配置一辆生活车，专门用于现场人员生活供给，确保现场人员所需。4、施工现场配置一台搅拌机，用于砌体施工。7.2施工现场部署平面图

八、质量确保技术组织方法和确保体系

8.1该工程质量目标为合格。为达成此目标我企业依据1S09002标准系列对该建设项目建立质量体系，并对质量体系实施全方面质量管理，现场设一名专职质检员，负责对工程质量进行检验、控制。

l、分项工程合格品率100％~

2、单位工程合格率100％：

3、受监焊口一次合格率≥95％

8.2质量确保体系

1、关键人员职责：

(1)项目经理职责

全方面负责本项目标施工管理工作。

负责本项目委托管理协议实施，确保各项工作按协议要求完成。

推行全方面、全过程质量管理职责。坚持“百年大计，质量第一”方针，正确处理安全、质量、效益关系。

组织制订并落实项目部质量目标，不停完善项目部质量体系，确保项目部质量体系有效运行。

主持项目部经理办公会，讨论并决定施工管理方面重大问题。

(2)项目技术责任人职责

在项目经理领导下，全方面负责项目部施工技术和科技进步方面工作。

组织项目部人员编制施工组织设计中技术部分和施工方案；并进行市核。

帮助项目经理协调工程施工方面关系，处理施工中人、财、物调度和技术方面重大问题，确保施工活动按计划正常进行。

负责项目部技术革新和施工中新技术、新工艺推广，并进行施工现场指导。

组织推进全方面质量管理工作，强化质量监督和程控，不停提升工程质量，确保项目部质量体系正常运作。

组织相关部门编制和落实技术管理、科技进步计划。主持开发和应用新技术、新材料、新工艺、新设备，引进和吸收优异技术结果。

负责处理施工现场各专业发生施工技术问题。

负责编制项目技术管理制度和质量管理制度，并组织实施。

抓好技术管理基础工作：科技情报信息、合理化提议、档案、计量、标准化、土建监督等工作。

工程开工前，负责组织施工图会审，编制、同意、上报施工技术文件和具体实施；工程结束，负责组织编制和上报施工技术总结，并做好工程完工资料整理、审核、汇编和移交工作。

严格实施质量体系程序，编制项目作业指导书及施工方案，处理施工中重大技术管理和质量问题。(3)质检员职责

制订项目部质量管理各项规章制度，并负责落实实施。

负责制订工程质量管理目标和创优方法，并监督检验落实情况。

组织建立项目部质量管理网络，确定检验和试验标准、规程、规范。

负责工程质量三级验收和监理、质监站等监督部门验收签证工作。

负责施工过程质量监督检验工作，发觉问题立即组织整改。

负责质量统计搜集、整理，监督、检验，指导各专业质量统计管理工作。

对工程施工过程中存在质量通病制订纠正和预防方法，并负责督促实施。

组织项目部质量大检验和工艺质量评选工作，组织整理文件、资料向上级相关部门申报优质工程。

负责重大质量事故及不合格品调查、分析、处理、汇报、验收工作。

负责焊工等特殊工种资质审查和管理工作。

(4)资料员职责

负责制订文件和数据管理程序，并组织实施。

负责图纸资料和工程信函接收、登记、归档、发放、催交、复制和更新管理。

据工程需要，负责购置、发放相关标准、规程、规范等技术资料。

负责项目部档案管理工作。

(5)材料员职责

制订物资管理相关规章制度，并落实实施。

负责项目部物资管理、供给和控制，满足施工需要。

负责对供货厂商组织评审，建立合格供货商档案。

负责完成确定经营考评任务和指标，按期向企业上报多种报表。

负责项目部物资仓库管理工作，和设备材料装卸、运输、管理工作。

负责项目部用户提供产品管理，并符合工程协议要求。

负责项目部物资财务预算控制和物资消耗成本考评。

负责对供货商跟踪评价和评审。(6)施工班长：

负责本班现场施工方法具体实施，安排各工种具体施工：

负责实施和推进本班工程进度计划；

编制每七天工作计划，并立即调整施工方法，调整施工力量；

立即处理本班施工中事项；

本班施工场地计划及控制，务必做到场地清洁整齐，实施文明施工；

提出图纸上不明确或和标书有差异问题；主持天天和各施工人员碰头例会，立即处理施工上存在问题；8.3质量管理控制方法

1、建立健全质量管理体系

建立以项目经理为首质量管理网络；项目工地设专职质检员，各班组设兼职质检员。

2、认真实施企业一整套成熟、行之有效质量管理制度：(1)按企业要求，确保质量管理机构有效正常运转。(2)严格实施“图纸没有会审不施工，没有作业指导书不施工，未进行技术交底不施工”标准，做好施工前准备工作。(3)实施质量检验计划制度。开工前编制施工质量检验总体计划，每七天依据周施工计划，编制周质量验收计划，质检人员应依据计划要求提前做好准备。(4)每项工程开工前，应编写作业指导书文件，作业指导书要层次清楚，操作性强，并在质量管理栏目中对施工中关健工序、影响下道工序施工、被下道工序所掩盖工序、隐蔽工程等设置必需“w”点和“H”点、“S”点，质检人员在检验验收时应依据“W”点和“H”点要求认真做好监控和验收、通知监理。需经监理验收，验收合格，监理在验收统计上签字后，方可进行下道工序施工。(5)强化三级验收管理制度，实施班组自检、工地复检、项目部验收三级质检网络。各级质检人员必需做到不漏检、不错检。对验收不合格项目要立即整改或推倒重来，决不给工程留下丝毫隐患。(6)层层建立和落实工程质量责任制。建立从班组长到

项目经理、各级技术负责各级质量责任制，发生质量问题要层层追究责任。做到教育手段、经济手段和行政手段三管齐下。

(7)对需甲方监理工程师、质监站、质监中心站验收项目，应按要求提前通知对方，待施工完成经验收合格后，质量科时整理资料，配合对方验收，对提出问题和要求，立即整改和反馈。

(8)在施工中，严格根据企业制订《质量奖惩措施》中要求实施。奖优罚劣，重奖重罚，促进施工质量、施工工艺提升。

(9)坚持“三会”“二查”“一考评”质量管理制度，加强施工现场巡回检验，使施工质量一直处于监控状态之中。

(10)在施工过程中，坚持“三集一定”(即集中领料、集中下料、集中运输、定点放置)工作法，保持良好施工环境。

3、强化施工质量、施工工艺管理，消除施工中质量通病。

增强成品保护意识，预防二次污染，做好专业间工序交接，做到下一道工序不破坏不污染上一道工序成品。果断实施谁污染、谁破坏、处理谁制度。对易造成破坏及污染项目，施工单位必需制订预防破坏、污染方法，确保成品、设备不被污染破坏。