DL∕T 352-2010 直流断路器检修导则

备案号：31183-20112011-01-09发布2011-05-01实施国家能源局发布I Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14一般要求 15检修前准备 26检修项目、周期及技术要求 27备品备件和专用工器具 6附录A(资料性附录)直流断路器例行检修记录表 7附录B(资料性附录)SF₆直流断路器设备基本原理 直流断路器检修导则本标准适用于直流断路器的现场日常检查、例行检修、特殊性检修。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用效件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB1984高压交流断路器DL408电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分DL/T664带电设备红外诊断应用规范通过电流路径转换的方式来切断直流电流的断路器，道常由电容器和电抗器串联形成振荡回路，来产生一个振荡电流，直流电流形成过零点，从而实现直流电流的转换。指重大危急缺陷及事故处理、设备更换及设备解体检修。4一般要求4.2开展现场检修工作时，应根据本标准和设备技术文件编制相应检修作4.3本标准中，检修划分为日常检查、例行检修和特殊性检修三大类型，日常检查和例行检修通常按4.4设备管理者依据所属设备状态、地域环境等因素需调整周期或项目时，应履行相关审批手续。4.5检修应做好检修记录(参照本标准附录A),并整理和归档。4.6当制造厂家技术要求与本标准要求不一致，应按规定严格的一方要求执行。25检修前准备5.1资料准备5.1.1查阅档案了解直流断路器的工作原理(参照本标准附录B)、结构特点、性能参数、运行年限、断路器正常操作次数、断路器转换电流的次数和情况、日常检查记录、历年检修及试验记录、曾发生的缺陷和异常(事故)情况及同类产品的障碍或事故情况。5.1.2编制完善的检修作业文件，至少包括检修的组织措施、安全措施和技术措施。主要内容如下：a)人员组织及分工。b)检修项目及进度表。c)检修项目及质量标准。d)试验项目及标准。e)确保检修安全、质量的技术措施。f)主要检修工具、仪器设备及主要材料明细表。g)必要的现场布置图。5.2人员准备检修人员应熟悉电力生产的基本过程、直流断路器工作原理及结构，掌握直流断路器的检修技能，熟悉本次检修相关作业文件，熟悉掌握DL408相关要求。5.3检修设备及材料准备现场检修需要准备：a)必要、充足的检修材料和备品备件。b)必要的专用工器具。c)经校验合格的测试仪器。6检修项目、周期及技术要求6.1SF₆直流断路器6.1.1SF₆直流断路器日常检查项目、周期及技术要求SF₆直流断路器日常检查项目、周期及技术要求见表1。表1SF₆直流断路器日常检查项目、周期及技术要求外观检查必要时(1)高压引线、二次控制电缆、接地线连接正常(2)支柱绝缘子无破损、无异物挂接；(3)加热装置运行无异常；(4)分、合闸位置及指示正确本体SF₆气体压力检查必要时必要时弹簧机构、弹簧储能正常必要时(1)断口、引线接头、绝缘子等应无异常温升；6.1.2SF₆直流断路器例行检修项目、周期及技术要求SF₆断路器例行检修项目、周期及技术要求SF₆断路器例行检修项目、周期及技术要求见表2。3表2SF₆断路器例行检修项目、周期及技术要求外观检查1年(1)表面清洁；(2)加热装置功能正常；(3)排放孔无堵塞1年有铭牌标识，记录序列号1年1年(1)无松动螺杆和螺帽；(2)缓冲器无渗油腐蚀检查(防腐处理)1年1年(1)直流断路器在分闸位置，机构未储能情况下进行操动机构的润滑；(2)润滑油充足，且无变干现象绝缘子检查和清扫1年(1)表面清洁；(2)绝缘子无破损、无放电痕迹1年1年SF₆气体压力检查1年1年1年(1)电阻值应符合制造厂家技术要求；(2)无电源丢失信号1年(1)螺栓紧固力矩应符合制造厂家技术要求；(2)接地引下线无锈蚀现象应按照DL/T596中的8.1执行SF₆直流断路器电抗器例行检修项目、周期及技术要求SF₆直流断路器电抗器例行检修项目、周期及技术要求见表3。表3SF₆直流断路器电抗器例行检修项目、周期及技术要求外观检查1年(1)外观无异常、油漆无脱落；(2)内、外表面无异常，如烧焦的痕迹或电弧等；(3)线圈和冷却槽上无异物等1年(1)螺栓紧固力矩应符合制造厂家技术要求；(2)接地引下线无锈蚀现象SF₆直流断路器电容器例行检修项目、周期及技术要求SF₆直流断路器电容器例行检修项目、周期及技术要求见表4。4外观检查1年1年(1)螺栓紧固力矩应符合制造厂家技术要求；(2)接地引下线无锈蚀现象电容值测量应按照DL/T596中的12.1执行表5SF₆直流断路器非线性电阻例行检修项目、周期及技术要求外观检查1年(1)表面清洁；(2)外绝缘护套无损伤非线性电阻的放电通道检查1年1年(1)螺栓紧固力矩应符合制造厂家技术要求；(2)接地引下线无锈蚀现象1年1年(1)无潮气、无灰尘；(2)接线无松脱电阻测量1年电阻值应符合制造厂规定i外观检查1年(1)表面清洁；(2)外绝缘护套无损伤构架防腐1年1年5外观检查必要时(1)高压引线、二次控制电缆、接地线连接正常；(2)瓷套、支柱绝缘子无破损、无异物挂接；(3)加热装置运行无异常(4)分合闸位置及指示正确必要时必要时红外热像测量必要时(1)断口、接头、绝缘子等应无异常温升；周1年压力在正常范围内1年断路器外观检查、清扫1年(4)表出清洁(2)绝缘护套无损伤1年(1)螺栓紧固力矩应符合制造厂家技术要求；(2)接地引下线无锈蚀现象1年接地紧固、基础构架无锈倒管道的渗漏情况1年1年必要时进行润滑1年1年转换正确。应按照GB1984中的6.11年6外壳清扫1年更换入口过滤器清扫1年消声器清扫1年散热器清扫1年1年1年1年油位检查1年当油位低于中心点时必须加油或换油安全阀检查1年1年阀门调整1年1年联轴器螺丝紧固1年1年7(资料性附录)表A.1SF₆直流断路器例行检修记录表1断路器外观检查(1)表面清洁；(2)加热装置功能正常(3)排放孔无堵塞(1)无松动螺杆和螺帽；(2)缓冲器无渗油腐蚀检查(防腐处理)(1)直流断路器在分闸位置，机构未储能情况下进行操动机构的润滑；(2)润滑油充足，且无变干现象绝缘子检查和清扫(1)表面清洁；(2)绝缘子无破损、无放电痕迹6.102执行SF₆气体压力检查(1)电阻值应符合制造厂家技术要求；(2)无电源丢失信号(2)接地引下线无锈蚀现象应按照DL/T596中的8.1执行2电抗器外观检查(1)外观无异常、油漆无脱落(2)内、外表面无异常，如烧焦的痕迹或电弧等；(3)线圈和冷却槽上无异物等(1)螺栓紧固力矩应符合制造厂规定(2)接地引下线无锈蚀现象8表A.1(续)备注3电容器外观检查(2)接地引下线无锈蚀现象电容值测量应按照DLT-596.电的12.1执行4电阻外观检查(1)表面清洁；(2)外绝缘护套无损伤(1)螺栓紧固力矩应符合制造厂家技术要(2)接地引下线无锈蚀5充电(1)无潮气、无灰尘(2)接线无松脱电阻测量6平台外观检查(1)表面清洁(2)外绝缘护套无损份电阻值应符合制1断路器压力在正常范围内断路器外观检查、清扫(1)表面清洁；(2)绝缘护套无损伤(1)螺栓紧固力矩应符合制造厂家技术(2)接地引下线无锈蚀现象基础构架及接地部件的9表A.2(续)1断路器必要时进行润滑2空压外壳清扫更换入口过滤器清扫消声器清扫散热器清扫油位检查当油位低于中心点时必须加油或换油安全阀检查阀门调整联轴器螺丝紧固3电抗器外观检查(1)外观无异常、油漆无脱落；(2)内、外表面无异常，如烧焦的痕迹或电弧等；(3)线圈和冷却槽上无异物等(1)螺栓紧固力矩应符合制造厂家技术(2)接地引下线无锈蚀现象4电容器外观检查(1)螺栓紧固力矩应符合制造厂家技术(2)接地引下线无锈蚀现象电容值测量应按照DL/T596中的12.1执行表A.2(续)5电阻外观检查(1)表面清洁；(2)外绝缘护套无损伤(1)螺栓紧固力矩符合制造厂家技术要(2)接地引下线无锈蚀现象6平台外观检查(1)表面清洁；(2)外绝缘护套无损伤构架防腐(资料性附录)MRTB:metallicreturntransferbreaker,金属回线转换开关。作用：用于大地回线向金属回线MRTB:组成元件与NBS相同。如图B.1所示。单极合闻断路