全球石化仓储市场竞争力分析报告

石化仓储市场竞争力分析报告PAGEPAGE3北京蒂华森管理咨询有限公司邮箱：dihuas@163.com石化仓储市场竞争力分析报告出版时间：2012年石化仓储市场竞争力分析报告第一部分行业现状及发展趋势 1第一章石化仓储行业概述 1第一节石化仓储简介 1一、石化仓储定义 1二、石化仓储特征 1三、石化仓储分类及应用 2四、石化仓储技术发展 2第二节石化仓储行业发展环境 6一、国内外经济形势分析 6二、行业发展的相关政策 15第二章国际石化仓储行业发展分析 16第一节国际石化仓储行业发展概况 16一、国际石化仓储行业原材料市场分析 16二、国际石化仓储行业发展特点分析 17三、国际石化仓储行业发展趋势分析 18第二节美国石化仓储市场现状及发展趋势 18一、美国石化仓储行业生产动态分析 18二、美国石化仓储应用领域分析 19三、美国石化仓储行业技术特征及 20四、美国石化仓储行业发展趋势分析 21第三节日本石化仓储市场现状及发展趋势 21一、日本石化仓储行业生产动态分析 21二、日本石化仓储应用领域分析 22三、日本石化仓储行业技术特征及 23四、日本石化仓储行业发展趋势分析 23第三章国内石化仓储行业运行情况 25第一节国内石化仓储行业发展概述 25一、我国石化仓储产业概述 25二、中国石化仓储产业发展特点 25三、中国石化仓储产业市场走向浅析 26四、近几年我国石化仓储产业项目建设分析 27第二节石化仓储行业发展概况 28一、石化仓储行业特点分析 28二、石化仓储行业产销情况分析 29三、石化仓储行业盈利能力分析 30四、石化仓储行业偿债能力分析 30五、石化仓储行业营运能力分析 31第四章国内石化仓储市场情况分析 32第一节石化仓储行业市场需求分析 32一、国内石化仓储行业需求规模 32二、中国石化仓储市场消费结构分析 32三、中国石化仓储市场需求趋势分析 32四、影响市场需求的原因 33第二节石化仓储行业市场供给分析 33一、近年来国内石化仓储生产分析 33二、中国石化仓储产业技术现状 34三、国内石化仓储行业生产趋势分析 34四、影响石化仓储行业生产的因素分析 35第三节我国石化仓储市场价格分析 35一、石化仓储当前市场价格变动分析 35二、石化仓储细分产品价格变动 35三、石化仓储价格趋势分析 35四、影响石化仓储价格变动的因素 36第四节石化仓储进出口情况分析 36一、石化仓储出口分析 36二、石化仓储进口分析 36三、我国石化仓储进出口变动的影响因素分析 37第五章中国石化仓储行业区域市场分析 38第一节华北地区石化仓储行业分析 38一、行业发展现状分析 38二、市场规模情况分析 38三、市场需求情况分析 38四、行业发展前景预测 38五、行业投资风险预测 39第二节东北地区石化仓储行业分析 39一、行业发展现状分析 39二、市场规模情况分析 39三、市场需求情况分析 39四、行业发展前景预测 40五、行业投资风险预测 40第三节华东地区石化仓储行业分析 40一、行业发展现状分析 40二、市场规模情况分析 41三、市场需求情况分析 41四、行业发展前景预测 41五、行业投资风险预测 41第四节华南地区石化仓储行业分析 42一、行业发展现状分析 42二、市场规模情况分析 42三、市场需求情况分析 42四、行业发展前景预测 42五、行业投资风险预测 43第五节华中地区石化仓储行业分析 43一、行业发展现状分析 43二、市场规模情况分析 43三、市场需求情况分析 43四、行业发展前景预测 43五、行业投资风险预测 44第六节西南地区石化仓储行业分析 44一、行业发展现状分析 44二、市场规模情况分析 44三、市场需求情况分析 45四、行业发展前景预测 45五、行业投资风险预测 45第七节西北地区石化仓储行业分析 45一、行业发展现状分析 45二、市场规模情况分析 46三、市场需求情况分析 46四、行业发展前景预测 46五、行业投资风险预测 46第二部分行业竞争格局分析 48第六章石化仓储行业竞争格局分析 48第一节石化仓储行业集中度分析 48一、石化仓储市场集中度分析 48二、石化仓储企业集中度分析 48三、石化仓储区域集中度分析 48第二节石化仓储行业竞争格局分析 49一、石化仓储行业竞争分析 49二、中外石化仓储产品竞争分析 49三、国内外石化仓储竞争分析 49四、我国石化仓储市场竞争分析 50五、我国石化仓储市场集中度分析 50六、国内主要石化仓储企业动向 51第三部分运行指标及价格分析 52第七章中国石化仓储行业整体运行指标分析 52第一节年中国石化仓储行业财务指标总体分析 52一、行业盈利能力分析 52二、行业偿债能力分析 52三、行业营运能力分析 52四、行业发展能力分析 53第八章石化仓储行业市场运行价格分析 54第一节石化仓储行业价格特点综述 54第二节近几年石化仓储行业价格变化分析 54第四部分上下游市场分析 55第九章石化仓储行业相关行业市场运行综合分析 55第一节石化仓储行业上游运行分析 55一、石化仓储行业上游介绍 55二、石化仓储行业上游发展状况分析 55三、石化仓储行业上游对石化仓储行业影响力分析 59第二节石化仓储行业下游运行分析 59一、石化仓储行业下游介绍 59二、石化仓储行业下游发展状况分析 59三、石化仓储行业下游对石化仓储行业影响力分析 60第五部分重点企业发展分析 61第十章石化仓储重点企业发展分析 61第一节珠海恒基达鑫国际化工仓储股份有限公司 61一、企业概况 61二、经营状况 62三、盈利能力分析 66四、投资风险 67第二节大连港股份有限公司 67一、企业概况 67二、经营状况 68三、盈利能力分析 72四、投资风险 73第三节中国石油化工股份有限公司 74一、企业概况 74二、经营状况 74三、盈利能力分析 78四、投资风险 79第四节南京港股份有限公司 81一、企业概况 81二、经营状况 82三、盈利能力分析 86四、投资风险 87第五节东华能源股份有限公司 88一、企业概况 88二、经营状况 89三、盈利能力分析 93四、投资风险 94第六节锦州港股份有限公司 95一、企业概况 95二、经营状况 95三、盈利能力分析 99四、投资风险 101第六部分投资机会及经营建议 102第十一章石化仓储行业投资机会与风险展望 102第一节石化仓储行业投资机会 102一、石化仓储行业区域投资机会 102二、石化仓储需求增长投资机会 102三、石化仓储出口市场投资机会 102第二节石化仓储行业投资风险展望 103一、宏观调控风险 103二、国际竞争风险 103三、供需波动风险 103四、技术创新风险 103五、经营管理风险 104六、产品自身价格波动风险 104第十二章石化仓储企业经营战略建议 105第一节石化仓储企业的标竿管理 105一、国内企业的经验借鉴 105二、国外企业的经验借鉴 106第二节石化仓储企业的资本运作模式 106一、石化仓储企业国内资本市场的运作建议 106二、石化仓储企业海外资本市场的运作建议 106第一部分行业现状及发展趋势第一章石化仓储行业概述第一节石化仓储简介一、石化仓储定义石化仓储主要是依托石化仓储设备，对客户提供的石油化工产品的接卸、存储、输转及发送服务。其主要的石化储运设备为石油储罐，主要的存储方式为散装油品存储和整装油品存储。石化仓储库区，按其库容可分为四级，如下表：油库等级划分等级总容量一级50000立方米及以上二级10000-50000立方米以下三级2500-100000立方米以下四级500-2500立方米以下二、石化仓储特征1、对于石化仓储行业来说，异地扩张和管理能力是决定一个石化仓储企业能否成长壮大的两个最重要因素。2、石化行业的地域相对集中决定了石化仓储行业的区域性特征。受石化工业区域集中度和成本运输的影响，石化物流亦呈现明显的区域性特征。3、石化仓储行业中码头建设与公司运营一体，则异地扩张需码头建设先行。三、石化仓储分类及应用石化仓储行业按照所有者不同可以分为生产企业石化仓储和第三方时候仓储。生产企业石化仓储主要是由石化生产企业建造的主要供本企业存储石化产品的存储设施；而第三方石化仓储是指由非石化企业建造的专门对外租赁的石化仓储设施或石化企业建造的除自己使用外兼营对外租赁业务的石化仓储设施。四、石化仓储技术发展（一）石化仓储设备容器选择化工生产等流程工业的贮存设备涉及多种复杂的危险化学品，贮量大、特性各异，一旦发生事故，后果往往十分严重。化工生产中需要存储的有原料、中间产品、成品、副产品以及废液和废气等。常见的存储设备有罐、桶、池等。有敞口的也有密封的；有常压的也有高压的；可根据存储物的性质，数量和工艺要求选用。一般固体物料，不受天气影响的，可以露天存放；有些固体产品和分装液体产品都可以包装、封箱、装袋或灌装后直接存储于仓库，也可运销于厂外。但有一些液态或气态原料、中间产品或成品需要存储于设备之中，按其性质或特点选用不同的存储容器。大量液体的存储一般使用圆形或球形贮槽；易挥发的液体，为防物料挥发损失，而选用浮顶贮罐；蒸气压高于大气压的液体，要视其蒸气压大小专门设计贮槽；可燃液体的存储，要在存储设备的开口处设置防火装置；容易液化的气体，一般经过加压液化后存储于压力贮罐或高压钢瓶中；难于液化的气体，大多数经过加压后存储于气柜高压球形贮槽或柱形容器中；易受空气和湿度影响的物料应存储于密闭的容器内。根据存储物料的性质和工艺要求选择容器的形式和设备材料。1、存储量的确定原料的存量要保证生产正常进行，主要根据原料市场供应情况和供应周期而定，一般以1～3个月的生产用量为宜；当货源充足，运输周期又短，则存量可以更少些，以减少存储设备容积，节约投资。中间产品的存量主要考虑在生产过程中因某一前道工段临时停产仍能维持后续工段的正常生产，所以，一般要比原料的存量少得多；对于连续化生产，视情况存储几小时至几天的用量，而对于间歇生产过程，至少要存储一个班的生产用量。对于成品的存储主要考虑工厂短期停产后仍能保证满足市场需求为主。2、存储容器适宜容积的确定主要依据总存量和存储容器的适宜容积确定存储容器的台数。这里存储容器的适宜容积要根据容器形式、存储物料的特性、容器的占地面积，以及加工能力等因素进行综合考虑确定。3、装料系数的确定一般存放气体的容器的装料系数为1。而存放液体的容器装料系数一般为0.8。液化气体的按照液化气体的装料系数确定。4、存储设备结构尺寸的确定经过上述考虑后便可以具体计算存储容器的主要尺寸，如直径、高度及壁厚等。（二）石化仓储罐区安全技术要点1、罐区设置工厂在相对较高位设置罐区时应注意：防火堤容积应大于最大储罐容量的100％；防火堤强度应在液体冲击时不垮塌；储罐地基强度应满足抗震要求。在企业低洼位设置罐区时应注意：储罐地基强度应满足抗震要求；防火堤容积应大于最大储罐容量的50％；防火堤强度应在液体冲击时不垮掉；尽量在厂区（库区）相对地势较低的位置设置罐区，并不对企业及周围环境造成威胁；油罐区设计时的防火间距应符合规范要求；防火堤内表面应设计能防止液体冲击时不毁坏的坚实防护层（水泥、三合土）；1×104m3以上的储罐应单独设防火堤。2、泡沫灭火设施设计应按规范要求采用固定、半固定液上泡沫灭火设施；大型浮顶油罐应首选设在浮船上的柔性或铰链式连接的固定、半固定泡沫灭火设施；对原油、重油储罐不建议采用固定、牛固定液下泡沫灭火设施；泡沫产生器的数量符合规范要求；泡沫供应竖管应按规范要求设置锈查清扫口；浮顶油罐内的中央排水叠管应不泄漏，最好使用挠性钢骨软管。3、浮船设计应保证单盘破裂或相邻浮舱进水不沉没、不卡住；应保证施工质量，船舱隔板要求满焊为防止大型浮顶油罐的浮船上方形成爆炸危险性场所，应采用二次密封设施；检尺口应有有色软金属密封垫；施工完毕应保证浮船整体的水平度，绝对不允许发生浮船倾斜和浮力不均匀。4、排水系统设计应保证含油污水排人含油污水系统；浮顶油罐内的中央排水管应不漏油并保持畅通；罐的排水叠管最好使用挠性钢骨软管；雨水出防火堤时应有可以远处确认开关状态的控制装置。5、罐区防雷、防静电、防震设计良好的防雷、防静电接地；接地极数量和接地极截面积符合规范；接地电阻符合规范要求；储罐的基础设计、施工，符合当地防震等级要求；大型油罐进出口管线应用可挠性金属软管连接。6、储罐本体设计与施工外观无坑凹及应力集中区域；基础无塌陷、不发生不均匀下沉并满足抗震要求；储罐底板和圈板等本体焊接外观检查质量合格，探伤检查符合规范要求。浮顶油罐浮船上下自如，无卡碰现象；大型油罐罐本体应有高液位报警装置和带联锁的高高液位报警装置；大型油罐罐内的加热装置安装无应力集中、膨胀不受限；大型油罐应设自动切水装置；拱顶油罐罐顶应有弱焊部位。7、安全监控设施油罐区应按规范要求设置可靠的可燃气体报警仪；油罐区可燃气体报警仪安装位置和数量也应符合规范要求；大型油罐应有带安全联锁的高液位报警；大型油罐应有带联锁的快速切断阀；大型油罐应有可靠的自动切水装置；压力储罐连接管线应有安全阀。（三）石化仓储重点部位的安全技术1、常压罐区、罐组原油的闪点范围比较宽，一般在20—100℃之间，凝固点较高，一般都需要加热储存，极容易产生突沸。轻质成品油闪点较低，极易产生静电和泄漏并引起火灾；重油的凝固点较高，需要加热储存，某些油品加温时，因含有水分，燃烧时会发生热波传导形成突沸，因此原油和成品油在储存过程中危险因素较多。储罐和罐区是大量危险介质集中储存的部位，一般都是国家或企业的重点管理的关键部位，都是重大危险源。在设施、设备、建筑物和构筑物以及平时管理等方面，都应充分考虑这些特点，加强维护、检查和监督工作。2、地坪储罐或罐区如果发生油品渗漏、跑油，如果不能及时回收，就可能污染水源和农田。油罐火灾时可能会危及邻近设施。枯草是火源的媒介，会引起火灾或增大火势，使扑灭难度增加。较深的洼坑，易积聚油气，形成爆炸危险浓度等。3、水封井及排水控制装置水封井及排水控制装置如果失去作用时，会给油品回收带来困难。泄漏的油品可以通过水封井及排水控制装置流淌到罐区之外，使污染面积增大，并诱发火灾爆炸，扩大灾害范围国内外都曾多次发生过此类事故，损失严重。4、消防道路消防道路应符合GB50160--92（1999年版）等有关规范标准的要求。道路宽度或转弯半径不够，道路破坏、坑洼不平、堵塞，以及出现桥涵断裂坍塌等情况，都将影响消防车通行，贻误战机。5、防火堤防火堤和隔堤是阻止油品溢出罐区的保护措施，符合规范要求的防火堤可以有效的缩小灾害范围和回收跑、冒油品。防火堤的容积以及结构设计和施工不符合规范要求，会给罐区带来事故隐患。发生坍塌、孔洞和裂缝等情况时，防火堤会失去作用，对安全构成威胁。6、油罐基础油罐基础应能满足地震和油罐荷重的要求。油罐基础严重下沉，特别是发生严重的不均匀下沉时，将直接危及罐体的稳定性和可靠性。油罐基础设计或施工不符合要求，在地震或荷重发生突然变化时，极有可能撕裂底板或壁板等造成巨大灾害。7、罐体储罐是储存介质的关键设备，也是事故的多发部位。罐本体发生变形，一定会影响储罐的强度，罐底、罐顶或罐壁，发生焊缝开裂、浮盘倾斜、密封损坏或因腐蚀减薄甚至穿孔等现象，都会给企业的安全生产带来严重的威胁，一定要严格检查和管理。8、储罐附件对于罐区储罐的安全使用和管理，除了对罐本体监督而言之外，还包括各种安全附件。呼吸阀失灵，阻火器失效，放水阀或排污孔堵塞、冻坏，加热盘管渗漏，与罐壁连接的软管损坏，以及消防泡沫竖管堵塞等，都会给油罐的安全生产或事故处理带来严重影响，除了应按规范要求进行设计之外，使用过程中还必须保证其处于良好状态。9、储罐防腐保温储罐防腐保温是保证储罐长周期运行和满足工艺条件的重要措施之一。防腐或保温措施不当，会使储罐本体、附件及管线产生局部腐蚀破坏，影响正常使用。个别地方腐蚀加剧，还造成穿孔或开裂跑油；保温层破坏、低温时材料冷脆，都会给企业的安全生产带来一定的威胁。10、防雷、防静电接地防雷、防静电接地装置，是确保储罐和罐区安全的最重要的安全措施之一，应该按规范要求设计、施工防雷、防静电接地装置。此外，必须在每年夏季雷雨季节到来之前，检查引下线和接地极连接的可靠性及接地电阻，确认符合规范要求。此外，还要特别注意消除雷电的静电感应和电磁感应的破坏作用，如发现断裂松脱，影响雷电流通过，或土壤电阻增大，影响雷电流疏散，应立即采取措施处理，保证其满足规范要求。第二节石化仓储行业发展环境一、国内外经济形势分析（一）国内经济形势分析2011年以来我国经济总体形势良好，虽然增速有所回落，但整体好于预期。2011年全年国内生产总值（GDP）471564亿元，按可比价格计算，比上年增长9.2%。分产业看，第一产业增加值47712亿元，比上年增长4.5%；第二产业增加值220592亿元，同比增长10.6%；第三产业增加值203260亿元，同比增长8.9%。2006-2011年GDP同比增速情况数据来源：国家统计局固定资产投资方面，2011年，城镇固定资产投资301933亿元，比上年增长23.8%。分产业看，2011年全年，第一产业投资6792亿元，比上年增长25%；第二产业投资132263亿元，增长27.3%；第三产业投资162877亿元，增长21.1%。2009-2011年城镇固定资产投资累计增速情况数据来源：国家统计局社会消费品零售总额方面，2011年1-12月份，全国社会消费品零售总额181226亿元，同比名义增长17.1%（扣除价格因素实际增长11.6%）。2008-2011年国内消费同比名义增速情况2008-2011年我国社会消费品零售总额增速情况数据来源：国家统计局居民消费价格指数方面，2011年12月份，全国居民消费价格总水平（CPI）同比上涨4.1%，环比上涨0.3%；全国工业生产者出厂价格（PPI）同比上涨1.7%，环比下降0.3%。2011年，CPI比上年同比上涨5.4%，PPI比上年同比上涨6.0%。CPI、PPI近两年来的持续走低，表明我国通胀压力有所缓解，在一定程度上对于仓储业控制成本有积极影响。2006-2011年我国CPI、PPI走势情况数据来源：国家统计局2011年宏观经济主要指标情况指标1-12月绝对量同比增长（%）国内生产总值（亿元）4715649.2其中：第一产业477124.5第二产业22059210.6第三产业2032608.9规模以上工业增加值-13.9固定资产投资（不含农户）（亿元）30193323.8其中：第一产业679225.0第二产业13226327.3第三产业16287721.1房地产开发投资（亿元）6174027.9其中：住宅4430830.2社会消费品零售总额（亿元）18122617.1居民消费价格-5.4工业生产者出厂价格-6.0工业生产者购进价格-9.1农产品生产价格-16.5城镇居民人均消费性支出（元）151616.8数据来源：国家统计局总体而言，在全国经济增长的大背景下，我国石化仓储业的各项经济指标都取得了较快的增长速度。同时，受益于我国经济平稳增长，我国石化产品需求增速将进一步加快，同时社会需求的增加也有助于刺激化仓储业提升服务水平及扩大产能。（二）2011年世界经济形势分析及2012年展望1、2011年世界经济形势分析（1）世界经济复苏步伐放缓，但发达国家工业仍然保持相对较快的增长2011年前三个季度，美国GDP季度增速分别为0.4%、1.3%和2.5%（均为环比折年率），低于去年3%的水平。欧元区二季度经济环比增速由一季度的0.8%下滑至0.2%，呈现下行态势。日本经济则因地震和核泄露已连续三个季度负增长。以金砖四国为代表的新兴市场和发展中经济体经济增速也有所放缓。巴西前两个季度GDP同比分别增长4.2%和3.1%；印度则延续去年初以来增速逐季放缓的态势，二季度经济增速降至7.7%；俄罗斯二季度GDP同比仅增长3.5%，比一季度下降0.8个百分点；中国GDP增速也逐季回落。但是，从工业生产数据来看，发达国家工业生产仍然保持旺盛的增长势头。以美国为例，2011年前9个月，工业生产同比增长均在3.2%之上，是2001年至2008年从未出现过的现象；从制造业新增订单来看，同比增长都在10%以上，这也远远超过危机爆发前的水平。另外，美国权威行业研究机构供应管理协会（ISM）的数据显示，2011年9月，美国制造业活动连续第26个月扩张，增速比上月略有提高。欧元区情况与此类似，2011年8月份，欧元区工业生产继续7月份的回升势头，环比增长1.2%，同比增长5.3%，前8个月平均水平也同美国一样超过历史同期，显示欧元区实体经济基本面尚好。出现这一现象的主要原因有三：一是国际金融危机后各国更加注重实体经济发展；二是国际金融危机和主权债务危机直接冲击的是居民、金融机构和国家财政，对企业影响是间接的，发达国家企业的现金流仍然充足，技术水平仍然领先；三是新兴市场国家的发展对发达国家的投资品依然具有较大的需求。（2）新兴市场经济体通胀持续高企，发达国家通胀压力逐步显现2011年中，在金砖四国中印度和俄罗斯的通胀率均高达9%以上，巴西和中国的通胀率也分别达到了7%和6%以上的水平。2010年，发达国家通胀率持续低位徘徊，一些国家甚至出现了通缩，但2011年通胀压力则逐步显现，美国消费者价格指数已经快速升至3.8%，接近2008年金融危机全面爆发前的水平，核心通胀率也达到了2%的警戒目标；欧元区通胀率则连续9个月超过2%的警戒线，英国通胀率更是高达4.5%。货币泛滥是影响世界各国通胀的共同原因，但在各国又有不同的传导机制和表现形式。中国和印度主要表现为农产品供给相对不足；巴西农产品供给充足，但紧缩性货币政策导致部分工业品供给不足而影响价格上涨；在国际油价相对平稳的情况下美国汽油价格上涨推高了物价，原因在于炼油能力利用率下降。（3）德国之外的发达国家失业率居高不下，新兴市场国家就业状况进一步改善2011年，美国失业率始终保持在9%以上，欧元区失业率在10%左右徘徊，而德国失业率明显低于世界经济繁荣时期。根据德国劳工署统计，德国9月份失业人数降至279.6万，近20年以来首次少于280万人，失业率下降到6%，而2006年8月德国失业率还高达10%，这说明德国经济基本面已经发生根本性变化。出现这种现象主要有两方面的原因。一方面，上世纪德国产业国际转移没有像美国和法国那样彻底，新兴市场国家对先进技术设备的需求拉动了德国出口；另一方面，德国用工制度相对欧洲国家而言比较灵活，早在上世纪90年代，德国就修改有关法律，使临时工合法化。2011年8月，巴西失业率下降到6%，比世界经济繁荣时期的2007年8月下降3.5个百分点，创2002年有该项统计指标以来历史同期最好水平。巴西失业率下降，固然与经济增长有关，但更受到政策影响。自卢拉执政以来，巴西以加速经济增长和提高就业为目标制定经济和社会政策，其中一项重要的政策是“第一次就业计划”，主要针对16-24岁第一次就业的低学历青年人。目前的成绩说明该政策取得了较好的效果。作为世界第二人口大国，近年来印度工资出现普遍上涨，涨幅最大的一年出现在2007年，达15.5%，2009年和2010年工资涨幅分别为6.6%和11.7%，预计今年涨幅将接近13%。尽管印度没有详细的就业统计数据，但从工资上涨情况来看就业状况在明显改善。俄罗斯情况也大致如此，2011年8月失业率为6%。（4）发达国家债务危机严重，但美国部分企业和银行资金相对充裕2011年，欧美国家主权债务危机愈演愈烈，阻碍了世界经济复苏的步伐。但从整体上来看，以美国为代表的发达国家企业和银行资金依然充裕。据美国商务部经济分析局统计，2011年上半年，美国企业对外直接投资2292.37亿美元，同比增长26.26%。另外，美国联邦储蓄保险公司公布的数据显示，由该公司担保的银行今年第二季度的盈利情况大幅改善，共实现利润288亿美元。当季的利润总额比2010年第二季度大幅增加了79亿美元，也是连续第八个季度同比增长。同时，第二季度，作为衡量盈利能力基本标杆的平均资产收益率上升至0.85%，高于上年同期的0.63%。另外，根据联合国发布的《2011年世界投资报告》显示，2010年全球外国直接投资达到1.24万亿美元，2011年达到约1.4万亿至1.6万亿美元，回到全球金融危机前的水平。上述数据说明，国际资本和金融市场并不缺乏经济发展的资金。当前国际金融市场剧烈动荡主要是投资者信心遭受重击而诱发的。2、2012年世界经济发展趋势及影响因素分析受国际金融危机和主权债务危机影响，未来世界各国将会更加注重结构调整，发达国家将会进一步采取措施以降低债务危机的影响，关注就业并注重实体经济的发展，日本地震对全球经济的影响将明显削弱；新兴市场和发展中经济体将会进一步刺激内需，促进国际收支平衡，实现经济的可持续发展，并继续成为世界经济增长的动力和源泉。但是，未来一段时期世界经济发展面临的不利因素依然较多，发达国家缺乏新的经济增长点，主权债务危机的影响将持续存在，贸易摩擦不断加剧。预计2012年世界经济将继续延续2011年低速增长局面，仍然在周期底部徘徊，但全球经济二次探底的可能性很小。（1）2012年世界经济发展的有利因素1）发达国家将更加重视实体经济发展为了提振美国经济，奥巴马政府提出了五年使其出口额翻一番、重振制造业等计划，虽然这些计划实现起来有一定难度，但去工业化趋势将会停止，再工业化的步伐已经缓慢开始。因此，从现实条件来看，实现目标的可能性依然存在。一方面，美国的劳动生产率较高，在发展中国家工资上涨的情况下，一些商品在美国制造具备了一定成本优势；另一方面，美国还具有大量剩余产能，2011年9月美工业产能利用率为77.4%，低于1972－2010年工业设备80.4%的平均开工率，这意味着在不增加固定资产投资的情况下仍可提高工业产出。2）新兴市场和发展中经济体将继续成为世界经济增长的动力和源泉当前新兴市场和发展中国家仍处于资本积累快速增长的周期，在技术上又可发挥后发优势，人口众多且年轻，消费意愿和能力在不断增强，这也是新兴市场国家历经全球金融危机和发达国家债务危机仍然持续保持快速增长的原因。上述因素在短期内不会消失或减弱，并将继续推动发展中国家和发达国家的经济增长。一方面，发展中国家之间的互补性在逐步增强，贸易往来和直接投资快速增长。就我国而言，2010年我国对发展中国家出口占出口总额的比重已经由“十五”末期的42.7%提高到48.3%；另一方面，以中国和印度为代表的新兴市场经济国家都处于转型时期，均需先进的技术和设备，由此带动了发达国家的对外贸易。在当前形势下，新兴市场和发展中经济体将继续成为世界经济增长的动力和源泉。3）全球通货膨胀压力趋缓但将长期存在从需求方面看，世界经济将持续处于低速增长状态，这意味着未来对原材料大宗商品的需求将较为温和，降低需求对通货膨胀的压力。从供给方面看，新兴市场和发展中国家更强调结构调整和供给管理，从而抑制物价上涨。比如，在2011年出台的五年经济发展规划中，印度政府发展重点放在产品及服务的供给方面，以在防范通胀的同时满足未来五至十年经济快速增长的需要。俄罗斯和巴西也采取了类似措施。我国也在不断优化农业生产结构，保障农产品供给。但是，由全球流动性泛滥导致的通胀压力将长期持续存在。（2）2012年世界经济发展的不利因素1）就业市场疲软仍将制约经济复苏就业市场疲软是以美国为代表的发达国家经济复苏的最大障碍。因为美国经济增长主要靠消费者开支带动，而失业率居高不下使得民众无法增加支出，从而使美国经济的持续复苏面临挑战，同时也对发展中国家的出口造成一定影响。尽管美国政府一直以来均表示会采取一切可能的办法刺激就业，然而就业市场的实际情况却迟迟未见明显起色。截至2011年9月，仍有1400万美国民众无法找到工作。以目前境况看，近期内美国失业率不会出现明显下降，一段时间内仍将保持在较高水平，回归自然失业率可能需要数年时间。而且，从周期角度看，就业通常慢于整体经济复苏。2）汇率变动对全球贸易是此消彼长的零和乃至负和博弈，贸易摩擦此起彼伏1973年，布雷顿森林体系正式解体，浮动汇率取代固定汇率，汇率变动对经济周期的形成发挥了重要作用。历史事实表明，某国或经济区域通过本币贬值会形成出口导向的经济增长，但一定会有相反的结果在其它国家产生，在浮动汇率制度下贸易摩擦将此起彼伏，两次“广场协议”能够更清晰地说明问题。1985年，“广场协议”决定降低美元汇率，这把美国制造业带向繁荣，东亚地区则因货币与美元挂钩，出口导向的制造业取得了前所未有的繁荣。与此同时，日本和德国制造商开始经历长期的危机而不能自拔。1995年，为了避免日本经济危机的爆发，美、日、德三国签署了所谓的“反广场协议”，允许日元贬值、美元升值，日本和德国制造业走向复苏之路，但美国制造业利润不可避免地受到侵蚀。东亚则陷入了本币升值、出口停滞、股市泡沫膨胀的困境，并以金融危机的爆发告终。今后，由于市场竞争更为激烈，汇率矛盾和贸易摩擦将会加剧。需要指出的是，未来汇率竞相贬值的后果将变成负和游戏，原因在于汇率变动在短期内不可能调整国际产业格局，由此只能导致贸易萎缩、价格上涨，从而对发达国家经济复苏造成负面影响。3）发达国家仍然没有发现新的经济增长点上个世纪的后50年，西方每次经济衰退之后，美国都可以通过制造新的经济增长点来带动经济复苏，而不是靠原有的增长点，它反映出美国的经济是有活力的。但美国历次新的经济增长点都不是靠政府发现的，而是通过市场经济靠竞争形成的。比如IT，即通讯和计算机行业，在上世纪90年代后期对美国经济带动非常强劲，使美国政府财政由赤字变成了顺差，其作用确实非常明显。但这要靠企业和政府等多方面长期的投资，而科研是一个慢慢积累的过程。目前看不到美国具体的某一个行业可作为新的经济增长点，下一个经济增长点来自哪个领域，在什么时候能够发生，仍然很难预测。在这种情况下，发达国家经济将持续低迷。4）国际金融危机和主权债务危机的影响将继续存在历史经验表明，临时性的经济刺激政策效果有限，彻底摆脱经济危机的影响需要重大政策或技术方面的突破，即便罗斯福新政也不例外。1933年罗斯福新政实施，1934-1937年GDP均实现了连年增长。但1938年GDP再度出现负增长，跌至1929年的水平，同年私人投资萎缩了41%。这说明，扩大财政支出、兴建大型工程等举措可以在一定程度上减弱危机的负面影响，但不可能取代经济增长本身所需的动力。二战的爆发促使美国经济再次进入快速增长轨道，但是战争结束后，1945-1947年美国经济再次陷入持续衰退，产能严重过剩，战后的欧洲经济濒于崩溃，美国产品也失去了国际市场。在此背景下马歇尔计划应运而生，该计划促进了欧美经济复苏，并为第三次技术革命奠定了物质基础，从此资本主义经历了长达四分之一世纪的持续繁荣。当前发达国家应对金融危机和债务危机的政策大多是短期的，经济结构调整和社会矛盾的化解不可能一蹴而就，国际金融危机和主权债务危机的影响将继续存在。二、行业发展的相关政策石化仓储行业相关造成法规包括：《中华人民共和国港口法》、《港口经营管理规定》、《中华人民共和国港口设施保安规则》、《港口危险货物管理规定》、《船舶引航管理规定》、《中华人民共和国交通部港口收费规则（国际贸易部分）》、《中华人民共和国交通部港口收费规则（国内贸易部分）》、《中华人民共和国国际海运条例》、《中华人民共和国海关对保税仓库及所存货物的管理规定》、《成品油市场管理暂行办法》、《危险化学品安全管理条例》、《港口危险货物管理规定》。第二章国际石化仓储行业发展分析第一节国际石化仓储行业发展概况一、国际石化仓储行业原材料市场分析石化仓储行业上游市场主要为压力容器产业。从二十世纪九十年代以后，炼油、化工、石油化工和核电装置发展的一大特点就是规模的更加大型化。例如，氨厂日产3000吨以上，炼厂年加工能力1200万吨以上，乙烯装置90万吨以上。装置规模的大型化必然要求装置的部件的大型化。其中压力容器（包括贮运、反应、热交换器的受压壳体）的大型化已达到出厂单台设备重量1350吨的水平，并且正向1600吨到2800吨发展。由于装备的大型化，国外压力容器的制造技术出现了新的变化。以可靠性方面考虑，压力容器的大型化，必须减少制造过程中某些不确定因素的影响。例如焊接工作受焊接材料、焊接操作能力和水平、焊接及热影响区的应力分布、无损检测的精确度和漏检率以及热处理条件等等多种错综复杂因素的影响，始终是压力容器制造的薄弱环节。因此，力求减少焊缝的数量，将焊缝从高应力区（如纵焊缝）安排到低应力区（如环焊缝），从难以焊接和检测的部位转移到易于焊接和检测的部位（如角接转为对接），容器的失效概率就可以大大降低，安全可靠性可以大大提高。例如封头大型化以后，采用钢厂特殊轧制（垂直两个方向轧制）的封头板坯（最宽已达5300mm）进行旋压方法制造，可以做到少焊缝或无焊缝。筒节大型化后，采用锻造方法制造的可以做到无纵焊缝；单层卷制或多层包所采用螺旋包扎多层结构也同样可以减少纵焊缝数量。接管与筒体的焊缝，由插入式筒焊缝改为马鞍型对接焊缝，大大提高了焊缝内部质量和改善了受力状态。从压力容器结构和受力状态而言，环焊缝受力是纵焊缝一半，是属于低应力区。从操作方面看环焊缝于实现自动化焊接、质量容易控制、设备在役检测工作量小。因此锻造压力容器使容器的安全可靠性比板焊式高。正由于锻造方法制造的压力容器有以上优点，目前许多关键性设备（高温、高压、氢腐蚀、超高压）如核压力壳、大型加氢反应器、超临界高压萃取设备等，都趋向于采取锻造壳体。锻造除要有重型锻造机外，还要有优质的钢锭。随着冶炼和精炼技术的发展，能够获得高清洁度和极少显微偏析的钢锭，使得锻造压力容器的内部质量越来越高。但是，由于在钢锭凝固过程中不可避免产生宏观偏析，钢锭制成锻件之前必须切头、冲孔，才能锻造成形，热处理、机加工内外圆，其钢材的利用率是比较低的。为此，国外研制成功中空钢锭制造压力容器筒节，锻造工序大为减少，材料利用率大大提高。这一技术进步，使得锻造压力容器在压力容器，特别是厚壁容器的制造中占据了优势地位。2011年世界主要国家压力容器行业发展情况分析1、美国美国压力容器出货额稳步增长，产业呈现出明显复苏迹象。2011年出货额比2010增长9%，产业发展趋势良好。2009年，受次贷危机影响产业倒退至2008年金融危机时的水平，美国工程机械产业难以在1年时间内就恢复到07年的产业发展高位。2011年的增长趋势能否延续至2012年，还要看美国国内整体经济的复苏情况，以及海外市场的发展前景。2、日本目前，日本压力容器产业发展晚于美国和日本，自市场需求的增长使得日本加快推动了压力容器产业发展，截至目前，日本压力容器产业规模已经屈居亚洲第二，在出口方面，日本压力容器出口主要市场是中国，日本压力容器出货量占国内市场需求30%，近年生产销售总体呈上升趋势发展。3、欧洲作为压力容器的主要销售区域，欧洲压力容器所处的地位越来越稳固了，目前，欧洲电机市场规模逐渐扩大，在未来的几年，这个市场将以较高的增长率增长。多年来，凭借领先的创新理念，强大的研发实力，欧洲压力容器品牌效应成空前增长，欧洲市场格局已取得进一步发展二、国际石化仓储行业发展特点分析由于市场体系的完善和分工的细化，国外石化物流行业发展成熟，第三方物流已成为市场主导。从产业链分工的角度来看，生产型企业专注于生产，将绝大部分物流业务外包给专业的第三方物流服务提供商，这些企业为石化生产者和贸易商等提供装卸、仓储、运输等系列化服务，使石化产品从供应链的一端传递到另一端，从而打通了整个石化产品的供应链，并始终保持供应链的有效运作。其中具有代表性的企业有荷兰皇家孚宝集团（THEROYALVOPAKCORPORATE）、思多而特集团（STOLT-NIELSENS.A.）等。国际石化物流企业的主要特征有：（1）拥有全球性的物流设施资源网络，尤其是船队、码头设施、储罐等；（2）拥有功能完善的物流管理信息系统；（3）服务客户以跨国石化生产或贸易企业为主；（4）拥有较大比例的进出口石化业务量（尤其海运）；（5）拥有先进的供应链管理理念和物流管理模式；（6）拥有一流的专业人才团队。三、国际石化仓储行业发展趋势分析国际石化仓储服务现状由于市场体系的完善和分工的细化，国际上石化仓储产业已经发展成熟。从产业链分工的角度来看，国外生产型企业专注于生产，将绝大部分物流业务外包给第三方石化仓储服务提供商。生产型企业只保留一些超大型的石化装置，由于自身的产品量大，才保留一些必要的仓储和码头设施。石化仓储产业的运作主体为独立的第三方石化仓储服务提供商。这些企业为石化生产者和贸易商等提供运输和存储等服务，使石化产品从供应链的一端传递到另一端，从而打通了整个石化产品的供应链，并始终保持供应链的有效运作。随着市场的发展，经过并购重组等形成的国际大型石化仓储商都具备较完善的服务网络，供应链上业务互补型企业结成战略联盟，为客户提供“一门式”服务。因此，从石化仓储企业发展的特点来看，具备完善的服务网络，能提供“一门式”服务的大型、综合型石化仓储企业将成为未来市场的发展方向第二节美国石化仓储市场现状及发展趋势一、美国石化仓储行业生产动态分析美国拥有世界上最强大、最复杂的成品油配送体系，尽管配送量巨大，但配送体系高效并富有灵活性。管道运输在美国成品油输送体系中占有极其重要的地位，成品油管道运输成本非常低。在美国，成品油管道属于公共设施，而成品油仓储领域呈现完全竞争局面。在市场形成期，一体化石油公司和私营公共仓储企业在仓储领域展开了竞争，激烈的竞争使成品油的仓储费用大大降低，目前，汽油的仓储费用不超过0.025美元/加仑。在市场稳定期，油库数量减少表明了美国国内对库容需求的降低，主要有两个方面的原因。一是由于供应管理技术如敏捷生产技术、零库存管理等的提升，使得整个配送体系对油库的需求大幅下降。二是管道“混合输送技术”的快速发展，使得汽油，如中级汽油，在集散库终端能够与高级汽油进行混合。过去这种汽油只能在炼油厂进行混合，并需要储存在不同的油库中。二、美国石化仓储应用领域分析2011年美国的战略石油储备总量为6.959亿桶，其中轻质石油2.62亿桶，高硫石油4.339亿桶，根据美国目前1950万桶的日消耗量，可供美国36天之需。不过，美国战略石油储备的释放油储速度设计能力仅为440万桶/天，因此这些石油储备实际上可以持续供应158天。根据今年2月102美元/桶的平均油价，美国战略石油储备目前的市场价格约为645亿美元，其中轻质石油市值大约267亿美元，高硫石油市值约为377亿美元。美国购买这些战略石油储备支付了201亿美元，平均购入价为28.42美元/桶。美国战略石油储备主要分布于墨西哥湾沿岸的4个地点，均为地下深处的巨型盐层洞穴，并且靠近大型石化工业中心。个别洞穴深达1000米，平均尺寸为60米宽，600米深，可容纳600万桶至3700万桶石油。美国选择这些地点主要出于几个方面的考虑：一是安全性高。美国的战略石油均储藏在地下610米至1200多米深的巨型盐层洞穴中，可以防御任何人为和战争的破坏。二是运输方便。该地区有利于石油通过海上运输线迅速运抵美国本土并进入储备。一旦需要，也可以通过发达的地下输油管道、高速公路网及海上通道运往美国各地以满足国内市场所需。三是加工方便。墨西哥湾一带是美国最重要的石油生产和加工基地，生产设施完备，需要时战略储备石油可以迅速加工成产品。四是储藏成本低。美国的储油方式是目前世界上成本最低的石油储藏方式，在墨西哥湾沿海地区的地下盐层利用先打深井、再注水溶化盐层形成地下洞穴的方式储油，每桶成本只有1.5美元，每桶石油的日常运行和维护费用是25美分。如果在地面建设油库储备石油，每桶成本大约为15美元至18美元，而开凿山体岩洞，每桶成本高达30多美元。美国修建这些设施大约花费了40亿美元，每年的日常运行和管理费用约为1.6亿美元至1.7亿美元。美国的战略石油储备由联邦政府所有，从建设储备库、采购石油到日常运行管理费用均由联邦财政支付。联邦财政设有专门的石油储备基金预算和账户，基金的数量由国会批准，只有总统才有权下令启动战略储备。战略储备的决策程序是由能源部、财政部和白宫预算办公室会商，向总统提出方案；总统同意后，再向国会提出建议，由国会批准，才能生效。增加石油储备的预算是由财政部门一次拨给战略储备办公室。销售石油回收资金的使用不必经国会批准，可以用来补充石油储备。如果扩大储备规模，追加资金需经过国会讨论批准。由于战略储备量比较大，其采购和投放可能影响石油市场价格。为了降低购买成本，战略储备石油的购买采取公开竞标方式。另外，美国的石油储备分为政府战略储备和企业商业储备，战略石油储备仅是美国石油储备的一部分，企业石油储备远远超过政府储备。美国石油储备总量在2011年底为17.4亿桶，其中企业石油储备为10.44亿桶，约占总储备的60%。并且，政府战略石油储备体系和企业商业石油储备体系相对独立，企业商业储备完全市场化运作，不受政府干预。三、美国石化仓储行业技术特征及美国成品油管道运输之所以高效灵活，主要有两方面的原因。一方面，在美国，管道运输系统属于公共设施，禁止炼油厂和下游销售商直接控制管道运营，并通过国家指导运价等方式，将管道运输行业置于一定的竞争强度下从而保证成品油运输的通畅和及时。另一方面，一些管道交汇、运输通畅的地区由于占据地理优势，逐渐形成了成品油和原油的物流枢纽。其中，纽约是重要的成品油枢纽，库欣和俄克拉荷马是重要的原油枢纽，芝加哥、洛杉矶和墨西哥湾的得克萨斯一路易斯安那地区等也是重要的原油和成品油枢纽。这些枢纽是成品油和原油现货的主要交易场所，各类交易商在此进行原油、成品油的现货交易。当某个地区的成品油配送体系出现扰动而导致成品油价格上涨时，相关交易商能够根据市场情况，快速进行油品调配，从而能够快速梳理各种扰动引起的系统紊乱。可以说，大型原油和成品油枢纽的存在，大大提升了美国原油和成品油配送体系的快速调节能力。2005年8月30日，当“卡特里娜”咫风使墨西哥湾地区92%的原油生产和83%的天然气生产暂停时，美国紧急调用原油储备，在庞大的管道体系和高效的现货市场支撑下将咫风的影响降到了最小。另外，美国近几年广泛开展了油罐区危险性评估，早期火灾监测、配备防护设备和灭火设备以及管理系统自动化、智能化等方面的研究工作目前的发展趋势是应用高新技术提高监测和防护技术的准确性和可靠性，提高安全管理中的科技含量。四、美国石化仓储行业发展趋势分析虽然美国能源部掌管着少量储存在康涅狄格州、罗德岛州和新泽西州的大约200万桶民用燃料油，但是美国战略石油储备只限于原油，不存储汽油、柴油和煤油这些精炼燃料。其局限是，如果美国炼油设施因出现重大事故而无法运行，美国将被迫依赖国际能源署其他成员国的协助。美国战略石油储备的这一局限性在卡特里娜飓风来袭时造成墨西哥沿岸炼油设施受损时而暴露无遗。一些专家建议美国能源部应该储备汽油和航空用油，以弥补这一弱点。美国前能源部长塞缪尔·博德曼表示，美国战略石油储备能力将增加到10亿至15亿桶，能源部将考虑将精炼石油产品作为战略石油储备扩张计划的一部分。第三节日本石化仓储市场现状及发展趋势一、日本石化仓储行业生产动态分析日本是一个石油资源极度匮乏的国家，石油几乎百分之百依赖进口，而其中近70%来自中东地区。因此，日本高度重视石油储备在应对国际石油市场风险、调节日本国内供需、平抑油价、保障经济发展等方面的积极作用，将石油储备列为国策。为保障石油供应安全，日本制定有《石油储备法》，依法建立了庞大的石油储备网。日本目前国家石油储备量规定为90天，均为原油储备。而对民间石油企业规定的义务储备是70天，其中成品油占55%，原油占45%。日本政府的石油储备基地主要设在南方的九州地区，储量占全国的42%。石油储备的方式主要有海上油罐方式、半地上油罐和地下岩洞油库方式等。绝大部分的石油储备是在陆地（地面、地下或半地上），但其海上石油储备在世界上独具特色。日本目前有2个海上国家石油储备基地，位于九州长崎县的上五岛储备基地，是世界上第一个海上油罐储备基地，储存能力为440万立方米；白岛储备基地的储存能力为560万立方米，两者共计1000万立方米。“石油储备人工浮岛”也是别具一格，它成本低（与陆地相比可节约成本20%左右），不仅可作为石油储备基地，甚至在处理福岛核电站事故时还被用作污水临时存放设施。日本还拟向正制订能源储备建设计划的新加坡、印尼等国推销“石油储备人工浮岛”设施。此外，日本还拟在国外参与石油储备。有报道称，针对越南政府制定的220万吨石油储备计划，日本三菱重工和日挥等企业正联手争取该项目，日本政府拟提供低息日元贷款，从资金面给予支持。二、日本石化仓储应用领域分析日本石化仓储主要用于国内石油产品储备。20世纪60年代初，日本已经建立以石油为中心的能源体系，石油在一次能源消费结构中所占的比例接近60%。为了维持正常生产和消费，必须建立起一定规模的石油储备。依据当时国内的炼油能力，日本的炼油商提出并建立全国45天的石油储备规模，用以维持生产和消费。60年代中期以后，石油在能源消费结构中的比重进一步攀升，很快超过65%，而进口国又高度集中在中东。1967年的中东战争给日本敲响必须进一步增加石油储备的警钟。从1968年起，由日本政府支持的增加石油储备的计划开始启动。至1972年，日本民间公司的石油储备规模已达到了52天，此后仍稳步增加。日本文化中对能源的危机意识，使石油储备的进展非常迅速。也是在1972年，日本政府提出在今后3年内，石油储备每年增加5天，达到60天的石油储备量。石油是日本的主要能源和石油化学工业的重要原料，同时也是日本战后经济高速增长的最主要的支柱，为此日本建立了规模庞大的石油储备体系。截止到2011年底，日本政府实际储备量为5099万立方米的原油，相当于90天的消费量，而企业储备量达到4554万立方米相当于85天的消费量。政府与民间石油储备当量成品油，相当于日本176天的消费量水平。三、日本石化仓储行业技术特征及日本是石油储备较为健全和完善的国家，储存方式呈多元化。主要特点是：统一管理，以国家为主，民间为辅；陆地为主，海上为辅。根据1975年开始实施的《石油储备法》，日本石油储备统一由经济产业省负责。具体由“日本石油公团”承担国家石油储备基地的建设任务。日本政府还与民间石油经销企业合资设立了国家石油储备公司，专门从事相关设施的建设和运营。民间储备的石油则保存在各石油加工厂和销售网点，经产省不定期地进行抽查。经过20多年的努力，到1996年，日本建成了10个国家石油储备基地，还从民间租借了21个石油储备设施。日本石油海上储备在世界上独具特色。一是在地震和海啸发生频率较低、强度较小的区域选址建设，有效利用了海洋空间，节省了陆地资源，另外由于是双层结构和浮在水中，相对于地上石油储备基地，在防地震、强风、雷击等方面具有更高的安全性，溢油泄漏风险也相对更低。二是储油舱体钢板受力处于平衡状态，其采用的钢板标准和等级可低于地上大型储罐，可相应降低建造成本。三是基地位于岛上，远离人口居住区，管理相对独立，对外界的影响较小。日本共有2个海上国家石油储备基地，其中白岛储备基地储存能力560万立方米；上五岛储备基地440万立方米，合计1000万立方米。以白岛基地为例，该基地位于福冈县北九州市白岛，距陆地约8km，1984年开始建设，1996年建成投入使用。基地由8个容量为70万立方米（尺寸为397m×82m×25.2m）的钢制矩形储油舱体及其他相关配套设施组成，总储存能力为560万立方米。储油舱体立面和底部采用双壳保护，中间充水，可防止原油泄漏。顶部用惰性气体（氮气）保护，防止原油燃烧。储油舱体悬浮在水中，舱体周围由系泊装置固定，可随储油数量增减上下浮动，全部储油舱体由防波堤保护。此外，陆上还有中央控制室、发电设备、海水淡化装置、排水处理设备、消防设备等。四、日本石化仓储行业发展趋势分析2012年2月29日，日本经济产业省资源能源厅宣布实施了新的石油储备计划，拟在目前国家储备90天的基础上再增加40%，达到120天至130天，使石油储备提高到7000万千升。按此新计划，日本将从下一年度开始逐步增加石油储备。同时，相应调整了民间石油企业义务储备，从目前的70天减少至60天到65天。这样，国家与民间石油储备总量将比目前的石油储备量高出20%，最高达到195天。按目前的石油价格换算，新石油储备将耗资1万亿日元，日本政府拟动用“石油特别账户”融资购买。第三章国内石化仓储行业运行情况第一节国内石化仓储行业发展概述一、我国石化仓储产业概述我国石化仓储业是由石化产品生产企业，石化产品经营企业，公共仓储（物流）企业和使用单位等多种产业组成，在全国11071家石化仓储企业中生产企业有3871家，占35%，经营企业有4428家占40%，公共仓储（物流）企业有2662家占24%，使用单位有110家占1%。通过对22家企业的调查和对31家企业填报资料统计，我国石化仓储企业平均资产为1.9亿元，平均占地面积15万平方米。平均建筑面积3万平方米，平均储罐库容量4万立方米。企业资产所有是多样化的，国有和国有控股企业占70%左右，民营和集体所有企业占20%左右，外资和合资企业占10%左右。我国石化仓储业，主要由自有仓库（罐）自用、自有仓库（罐）对外服务、租库（罐）自用、租库（罐）对外经营和仓储地产业等多种业态构成。根据对22家企业的调查和对31家石化仓储企业填报资料统计，自有仓库（罐）自用企业约占50%，多为生产或流通企业；自有仓库（罐）对外服务的企业约占30%，多为公共仓储企业或流通企业仓库；租库自用自管的企业约占15%，多为生产和流通企业；租库对外经营企业和仓储地产业二者占总量的不足5%，为数很少，这是因为租库经营风险大，获利小，“空手道”有一定的难度；仓储地产业是我国仓储业新兴的一种业态，是改革开放的新生事物，发展期较短，为数不多。二、中国石化仓储产业发展特点目前我国石化仓储企业，主要有两种服务模式：一种是单一仓储服务模式，不做其它物流业务，这种企业约占总量的60%，多是国有老企业或小型民营企业。另一种是兼仓储、运输、包装、配送、加工、信息管理等多功能服务企业，约占总量的40%，多为外企、合资和大型民营企业。目前我国石化产品仓库主要有7种基本类型，即平仓、楼仓、立体仓、储罐、货棚、货场和地下半地下仓库。平仓所占比例较大，约占总量的50%以上。由于他造价低廉，作业方便很受业主青睐；立体仓库是比较符合现代仓储要求的一种库型，但目前数量不大，仅占5%左右；储罐（库）是我国近期发展比较快的一种库型，目前约占总量的38%；货棚和货场所占比例不多，约在6%左右，多建于车站、码头和中转库，储存货物以化工原料为主；楼仓和地下半地下仓库因受危化品安全条件限制，数量很少，不足总量的1%。目前我国建筑面积在10000㎡以上、储罐容量在20000m³以上的大型危险品仓库约占总量的20﹪，多是国有企业和外资合资企业；建筑面积在3000-9999㎡、储罐容量在10000-20000m³的中型危险品仓库约占总量的35﹪，多是公共仓储和经贸企业；建筑面积在3000㎡以下、储罐容量在10000m³以下的小型危险品仓库约占总量的45％，多是生产企业和中小民营企业。目前我国石化仓储企业主要分布在长三角、珠三角、渤海湾和东南部沿海港口城市，约占总量的60﹪；中部大中城市约占25%；西、北部地区约占15%。三、中国石化仓储产业市场走向浅析随着石油和化工产业的迅速发展，产量和消费量的增加，我国石化仓储业也迎来了黄金发展期。2009年，全国石化仓储业增加值预计在2008年984亿元的基础上实现15%以上的增长。业内人士表示，随着《石化产业调整和振兴规划》、《物流业调整和振兴规划》的实施，未来两年是我国石化物流业的调整发展期，其中石化仓储业有着巨大的发展潜力。目前，国家重点部署的大炼油、大煤化项目不断延长产业链，普遍配套建设了石化仓储与物流设施；长三角、珠三角和环渤海等地区的化工园区周边及码头，纷纷建设了一流的化工物流园区；上海、天津、四川等地建立了危化品交易市场，组建有资质的大型企业推进集中交易、定点储存和统一配送；北京、深圳、长沙等地则关闭了城区内的危化品仓库，整体搬迁到郊区安全区域。这些都为石化仓储业的快速发展奠定了基础。四、近几年我国石化仓储产业项目建设分析2011年仓储行业部分重大项目建设情况日期项目名称项目地点投资者投资总额建设日期2011-10-2610万吨燃料油、20万吨沥青仓储建设项目江苏江苏港湾实业有限公司300002012-20132011-9-23仪征港区公共液体化工码头（二期）仓储部分工程江苏1500020年-2011-8-24危险化学品仓储经营项目广东佛山市南海大沥骏汇化工贸易部30002011-20122011-8-16青岛億升液体仓储有限公司液体化工品泊位工程山东青岛億升液体仓储有限公司58550.102011-20122011-7-19广州南沙泰山石化仓储项目成品油库区三期工程广东广州南沙泰山石化发展有限公司52002011-20122011-6-20大榭小田湾油品仓储工程浙江中信港口投资有限公司700002011-20122011-4-27江苏润东高级润滑油有限公司新建润滑油仓储项目（更新）江苏江苏润东高级润滑油有限公司268002011-20122011-4-25天津港南疆南液体化工品仓储区造陆工程天津天津港（集团）有限公司100002011-20122011-4-20港丰石油化工仓储工程项目福建泉州闽中燃港丰石化有限公司200002011-20122011-4-13南港石化化工品仓储物流及配套项目天津天津泰奥石化物流有限公司960002011-20122011-4-12南港石化油品仓储物流及配套项目天津您当前所在位置：拟在建项目163002011-20132011-4-6江苏海企化工仓储有限公司化工库区（二期）工程江苏江苏海企化工仓储有限公司200002011-20122011-3-25江苏润东高级润滑油有限公司新建润滑油仓储项目江苏江苏润东高级润滑油有限公司268002011-20122011-3-11江苏中南汇石化仓储有限公司石化仓储建设项目江苏江苏中南汇石化仓储有限公司48596.802011-20122011-3-8广西广明码头仓储有限公司罐区扩建项目广西5660020112011-3-3惠州大亚湾美誉化工仓储贸易有限公司改建项目广东惠州大亚湾美誉化工仓储贸易有限公司180002011-20122011-2-12新疆油田公司物资供应总公司仓储设施搬迁工程新疆新疆油田公司物资供应总公司79049.172011-2013第二节石化仓储行业发展概况一、石化仓储行业特点分析1、石化仓储行业安全性要求高石油和化工行业生产特点高温、高压、易燃、易爆、腐蚀、巨毒，因而是事故多发行业。与煤矿、交通等事故相比，化工事故往往会造成巨大的经济损失，同时极易引起社会恐慌，影响大局稳定。目前，中国石油和化工行业拥有良好的经济发展势头和庞大的化学品物流市场，但化学品物流与普通货物物流相比有其自身的特点，危险化学品具有易燃、易爆、有毒和具有腐蚀性的特性。近年来，由于违规运作，曾发生了多起危险化学品物流安全事故，造成人员、财产的损失和对环境的严重影响。因此我们要把石化仓储的安全放在首位，特别是危险化学品的安全。2、石化仓储企业对行业标准需求极其强烈目前我国石化仓储业的设施建设、从业人员职业资质、作业程序规范、职业技术等级等均无国家专业标准，现行标准均属参照，在执行过程中多有不适，甚感不便，强烈呼吁建立适应本行业发展的规范标准，这个问题已经引起国家行政主管部门和国家标准委的高度重视，为此，中国仓储协会已做了前期准备，制定了多个国家标准的撰编计划，争取尽快出台，以推进我国石化仓储标准化建设进程。3、外资外企涉足我国石化仓储业的积极性越来越高我国危石化仓储市场发展的空间很大，已引起国外一些同行的高度关注，他们看准市场、抓住机遇，肯于投资、积极涉足我国石化仓储业，而且这种积极性越来越高，外资与合资企业的占有量越来越大。日本的“日陆”，荷兰的“孚宝”，香港的“中荣”，新加坡的“美孚石油”，德国的“欧德油储”等均已在我国站稳脚跟，并取得很好的效绩，同时他们的先进设施，先进技术，先进管理，对我国石化仓储业的发展起到了积极的影响和推动作用。二、石化仓储行业产销情况分析石油化学工业在我国国民经济中占有重要的地位，是我国基础工业和支柱产业之一。建国以来，重化工业一直是国家关注的重点。发展到现在，我国已经建立起门类齐全的石化工业体系，支撑化学工业发展的基础设施也基本建立起来。近年来，随着国际油价的高涨和石化行业的快速发展，我国石化工业产值占GDP比重进一步增加。石油化学工业的发展相应带动我国石化物流及石化仓储行业的快速发展，据相关资料统计，2011年我国石化仓储行业总产值已达596.8亿元，市场销售收入约575亿元。2009-2011年我国石化仓储行业产值及销售收入增长分析三、石化仓储行业盈利能力分析2012年石化仓储行业重点企业盈利能力对比企业名称总资产利润率（%）主营业务利润率（%）珠海恒基达鑫国际化工仓储股份有限公司1.564353.8802大连港股份有限公司0.708937.0843中国石油化工股份有限公司1.1787.3212南京港股份有限公司1.208849.6089东华能源股份有限公司0.11724.6053锦州港股份有限公司0.567637.5191数据来源：公司财务公报四、石化仓储行业偿债能力分析2012年石化仓储行业重点企业偿债能力对比企业名称资产负债率（%）流动比率（%）珠海恒基达鑫国际化工仓储股份有限公司20.993210.0095大连港股份有限公司49.47941.4855中国石油化工股份有限公司56.11180.8104南京港股份有限公司36.23460.4948东华能源股份有限公司76.48820.9975锦州港股份有限公司52.62490.4955数据来源：公司财务公报五、石化仓储行业营运能力分析2012年石化仓储行业重点企业营运能力对比企业名称总资产周转率（次）流动资产周转率（次）珠海恒基达鑫国际化工仓储股份有限公司0.04590.1313大连港股份有限公司0.0390.2657中国石油化工股份有限公司0.57691.8691南京港股份有限公司0.04480.5263东华能源股份有限公司0.28430.3704锦州港股份有限公司0.03950.2916数据来源：公司财务公报第四章国内石化仓储市场情况分析第一节石化仓储行业市场需求分析一、国内石化仓储行业需求规模目前，国家重点部署的大炼油、大煤化项目不断延长产业链，普遍配套建设了石化仓储与物流设施；长三角、珠三角和环渤海等地区的化工园区周边及码头，纷纷建设了一流的化工物流园区；上海、天津、四川等地建立了危化品交易市场，组建有资质的大型企业推进集中交易、定点储存和统一配送；北京、深圳、长沙等地则关闭了城区内的危化品仓库，整体搬迁到郊区安全区域。这些都为危化品仓储业的快速发展奠定了基础。二、中国石化仓储市场消费结构分析我国石化仓储市场消费结构三、中国石化仓储市场需求趋势分析储罐库将是我国危化仓储业发展最快的一种库型，而且以大型罐库为主，除了它有其它库型不可代替的功能外，还有就是液体和气体产品越来越多，市场缺口越来越大，罐库发展已水到渠成，目前储罐库市场占有量接近40%，预测在1至2年内将会占有半壁江山。我国的油田和炼油厂主要集中在东北和西北，而华东和华南尤其长三角地区和珠三角地区）是最重要的石化消费市场，平均物流运距在2200km以上。国内石化行业供需市场不均衡的进一步剧增导致国内石化仓储发展更加繁荣。四、影响市场需求的原因随着我国石油工业的飞速发展，油库事业也发展很快，除了石油系统，商业系统和军事系统建有自己的特殊专业油库外，其他企业，如铁路，交通，电力，冶金等也建有各类的油库，以保证个系统的正常生产生活的需要。总之，随着技术的不断进步，从现状和发展趋势来看，油气储存主要呈现以下几个特点：（1）油库管理运行的自动化；（2）油库的大型化和专业化；（3）储运功能的多样化；（4）管理制度化和科学化；（5）地下油气库和液化储存技术广泛应用。第二节石化仓储行业市场供给分析一、近年来国内石化仓储生产分析据了解，2011年我国石油和化工产业总产值达6.58万亿元，可生产6万多种（类）产品，其中80%以上是危化品；全国危化品从业单位41.4万家，其中生产单位2.38万家、经营单位23万家、仓储单位5000多家、运输单位5000家、使用单位15万家。危化品的安全生产、安全仓储、安全运输，已经成为全社会共同关注的大事。我国石化仓储能力严重短缺，这在我国各地是个普遍而突出的问题。据调查缺口在20%左右，某些城市和化工产业发达地区更为突出，缺口在30%以上，现实中解决这个问题，主要有两个途径，一是异地储存，二是把危化品存到非法经营的“黑仓库”。这两个解决办法尽管弊端很多，但都是企业不得已而为的事情。形成仓库短缺的原因大致有四：一是石油化工产业发展迅速，而危化品仓库发展缓慢，远远跟不上需求。二是老的石化仓库多在城区或近郊，由于周边环境问题，国家政策法规对其予以制约，限制其储存品种和数量，不允许扩大和发展，有的强行外迁或关闭，致使仓库越来越少。三是新建石化仓库选址征地和审批许可非常困难，使建库的积极性大打折扣。四是仓库设施设备技术条件较高，投资大，投资者比较慎重，致使危化品仓库发展缓慢。危化品仓库短缺，不是企业自身能够解决的，需要政府和相关部门的多方面努力。二、中国石化仓储产业技术现状中国石化仓储产业技术现状：1、机械化自动化作业水平不断提高，手工作业，重体劳动将逐步退化。2、标准化体系趋于完善，“石化仓储设施建设技术参数”“石化仓储从业人员资质条件”“石化仓储作业程序规范”等一批新标准将陆续出台，现行部分标准将得到修订和完善，危化仓储管理标准化程度将得到提高。3、市场秩序将进一步好转，安全管理基本有保障4、职业培训，人才培养得到重视，人员素质和企业的综合素质将有所提高。三、国内石化仓储行业生产趋势分析在“物流调整和振兴规划”的指导和推动下并通过企业“苦练内功”预测我国石化仓储业向现代化发展的进程将明显加快，具体体现在以下几个方面：1、石化仓储业的规划布局和产业结构将逐步趋于合理，仓库严重短缺现象有望得到缓解，国家对石化产品的仓储进一步重视和支持，发展环境不断得到优化。2、仓储设施将不断得到改善，传统的陈旧的仓库逐步得到更新或改造，立体化和智能化仓库逐步增多，仓储资源得到进一步合理配置和利用。3、企业服务模式向多功能全方位转换，单一的仓储服务企业越来越少，现代化配送中心逐步增多，与经济一体化和供应链管理的距离开始缩短。4、企业的信息化管理水平是衡量企业现代化水平高低的重要标志之一，也是影响企业经营管理的重要因素。建立信息采集、处理、服务和共享机制已引起越来越多的石化仓储企业的高度重视，我国石化仓储业信息化水平在近1—2年内有一个新的提升。四、影响石化仓储行业生产的因素分析全球危化品物流进入了供应链时代，石化仓储服务商的数量平均以每年20%的