高铁棘轮补偿安装课件

棘轮补偿安装

肇庆东高铁供电车间欧镇洪QQ:475276795张力自动补偿装置什么是自动补偿装置补偿是安装在锚段的两端，它的作用是补偿线索内的张力变化，使张力保持恒定。补偿装置有滑轮补偿、棘轮补偿、鼓轮补偿、弹簧补偿、液压补偿、气压补偿等，高铁主要用的滑轮补偿和棘轮补偿

棘轮补偿棘轮补偿装置装置示意图棘轮补偿装置的组成有：1平衡轮、2棘轮装配、3双头螺杆组合、4棘轮连接架、5、棘轮连接架、6双耳楔形线夹、7卡子。棘轮补偿装置装置示意图350等径圆柱棘轮补偿装置效果图棘轮补偿装置基本性能棘轮补偿装置是在工作张力小于32kN的所有铁路区间使用的。棘轮补偿装置适用于接触线和承力索的单独补偿。

接触网的恒定张力是通过预先确定重量的钢质或混凝土坠砣的数量来实现的。棘轮的作用是调节坠砣组重量与连接的接触线（或承力索）张力之间的机械变比。坠砣组被限制在坠砣限制导管上只能做上下垂直移动。运输和储存3.1运输条件在运输途中，运输机械的型号应当适宜，满足搬运设备的重量要求。还要注意设备的搬运要求，宜轻拿轻放。3.2货到验收收货时对照发货单全面清点，检查钢丝绳有无破损、断股，检查轮体及各配件是否完好无损、框架有无偏斜等，保证完整交货。3.3储存对棘轮包括补偿绳进行防尘或防重污秽保护。不能露天存放，避免淋雨。棘轮补偿底座安装承力索补偿下锚底座棘轮底座安装效果图棘轮补偿底座安装③用螺栓、螺母、垫圈将连接横板（角钢）与底座本体连接，保证中心对称，紧固螺栓。④最后调整：保证上下底座连接角钢内侧之间的距离“502mm”；保证安装棘轮补偿装置的上下孔位在同一条中心线上，且不能偏置。用扭矩扳手把所有螺栓用120N.m紧固力矩拧紧，并拧紧背紧螺母。3接触线补偿下锚底座的安装与承力索补偿下锚底座的安装方式一样。所有步骤可参考5.2.2。 。棘轮补偿装置补偿绳缠绕方法注意：为了规范和便于棘轮补偿绳的缠绕，现场应采用特殊架具对棘轮支架进行辅助支撑。辅助架具、让棘轮能够无阻滞自由转动放绳将钢丝绳按图示方法从绳盘放直，按要求长度扎牢要裁断的绳头处，按要求长度裁断。绳头焊牢不散股。警告:错误的操作可能导致补偿绳散股或鼓包。 大轮上补偿绳的缠绕步骤①穿绳补偿绳一端从大轮孔向楔形外壳穿入，套两个线头夹子。套上楔子，绳头穿过两个线头夹子并使线头夹子尽量靠近楔子，压扁线头夹子夹紧补偿绳，露出绳头60～80mm左右，保证自由状态下楔子不从绳上脱落。大轮上补偿绳的缠绕步骤②采用木榔头或垫木板敲击方式将楔子装卡在轮体楔套中，敲击力不易过大，保证补偿绳在敲击下不变形，避免采用铁器工具直接敲击补偿绳。小轮上补偿绳的缠绕步骤①穿绳将补偿绳的两端分别从小轮本体上的楔形套自小端向大端穿过，每端各套上一个线头夹子。套上楔子，绳头穿过线头夹子并使线头夹子尽量靠近楔子，压扁线头夹子夹紧补偿绳，露出绳头60～80mm左右，保证自由状态下楔子不从绳上脱落。小轮上补偿绳的缠绕步骤②采用木榔头或垫木板敲击方式将楔子装卡楔套中，敲击力不易过大，保证补偿绳在敲击下不变形，避免采用铁器工具直接敲击补偿绳。小轮上补偿绳的缠绕步骤④平衡轮上补偿绳的安装示意图如下：坠砣限制架的安装方法

（1）检查到货的坠砣限制架规格型号是否符合施工设计图纸要求，配套件是否齐全。（2）先将限制支架用螺栓固定在支柱上,然后用螺栓将限制导管固定在限制支架上，并保证限制导管铅垂(安装形式见“棘轮补偿装置下锚安装示意图”)。

棘轮安装方法及步骤2棘轮装置的安装方法及步骤①将棘轮连接到棘轮制动架上,利用吊装设施吊到位置；整体一同装到已安装好的下锚底座上，使棘轮的棘齿自然卡在棘轮连接架的卡板上（已预先拧紧）。将双头螺栓销从上部依次穿入底座上固定角钢、棘轮连接架、垫片、底座下固定角钢、调整板，用手拧紧双头螺栓销下端的螺母，装好开口销。（示意图）

②根据小轮上补偿绳离轮点至平衡轮端部及绝缘子和连接件、终锚线夹等的长度，定出承力索或接触线端部位置（装终锚线夹）。棘轮安装方法及步骤确定小轮上补偿绳离轮点(补偿绳在小轮上的缠绕圈数确定)：见下边关系曲线。缠绕起始点设定见下图。棘轮安装方法及步骤③根据环境温度、补偿距离确定补偿绳留在棘轮大小轮上的补偿绳圈数。(见下图)棘轮安装方法及步骤④释放小轮上的补偿绳：解开捆绑小轮补偿绳的铁丝，卸下大轮补偿绳端的双耳楔型线夹备用。抬轮使棘齿离开卡板，轮可自由转动；拉平衡轮使轮体转动释放小轮补偿绳至要求的圈数，并将补偿绳整齐地排列在槽中。放轮使棘齿卡在卡板上；平衡轮端可连到绝缘子上。棘轮安装方法及步骤⑤释放大轮上的补偿绳：解开捆绑大轮补偿绳的铁丝，放开大轮补偿绳，使补偿绳至要求的圈数，并将补偿绳整齐地排列在轮槽中。（如果连接棘轮的线索带张力放线时，必须将棘轮体固定，使棘齿紧紧卡在制动卡块上，防止轮体离开卡块。只有被补偿线索按要求施加上补偿张力后，在手动葫芦的帮助下，使棘轮装置暂时不受张力，然后解除棘轮体固定，最后松开拉紧线索的手动葫芦导链，使棘轮受力离开制动卡块。）棘轮安装方法及步骤⑥吊装坠砣串：将坠砣串按要求预装好，利用手动葫芦（或起重设备）升到超过要求的高度（见温度与坠砣底部离地距离关系图）150mm左右。将棘轮补偿绳端连上双耳楔型线夹并与坠砣杆连好，调好位置拉紧补偿绳。并用木锤将补偿绳同楔子一起与双耳外壳打紧，在靠近外壳处将线头夹子压扁，补偿绳多出部分盘圈后用铁丝或钢线卡子绑上（如图所示）。轻放坠砣串使棘轮受力（不能完全松开）。棘轮安装方法及步骤⑦松开拉紧线索的手动葫芦导链，使棘轮受力离开制动卡块；检查各部位连接，确定无安全隐患后可以完全松开坠砣串，但要防止补偿绳在坠陀串的重力作用下逆绞制方向旋转，导致补偿绳散股或鼓包。如发生旋转，应在固定坠砣串时将其回转同样的圈数（避免钢丝绳松股起包，性能降低）后方可固定。棘轮安装方法及步骤注意：坠砣串起始位置对棘轮装置是否会受到大扭矩很关键，所以必须使坠砣串起始位置靠近棘轮中心面及坠砣工作位置,加载过程中检查并调整补偿绳，使其排布整齐、正确。棘轮安装方法及步骤

⑧调整棘轮装置的位置，确保轮槽鉛垂（如出现偏斜可调整下底座的调节板中间孔使轮槽鉛垂；上轮缘与下轮缘偏斜控制在5mm以内）；调整制动卡块与棘轮的距离（15～20mm），间隙均匀。紧固螺栓，紧固力矩为70N·m。棘轮安装方法及步骤棘轮安装方法及步骤⑩整个补偿装置安装完成并调整至完全符合要求后，方可松开线索端手动葫芦导链锚固装置，卸下手动葫芦。安装完毕。棘轮维护

棘轮的一般性维护按以下步骤进行：（1）检查连接部件是否可靠，检查轮体、补偿绳及其它相对运动部分是否灵活及磨损情况，并确定能否正常工作。（2）每年最高温度、最低温度时各观察一次坠砣串与坠砣抱箍在限制架中所处位置是否符合安装曲线要求，如补偿尺寸不符合要求，应及时调整。（3）目测检查棘轮是否有损坏。例如线索的状况，如发现损坏，必须及时更换。（4）检查棘轮的紧固装置以及坠砣导管的固定装置。（5）检查坠砣组以及坠砣导管。在投入运行一段时间以后，坠砣导管上可能会出现划痕，这是由于坠砣的上下移动造成的。如果发现坠砣组上升或下降到了坠砣导管的极限，应重新调整棘轮。棘轮维护

（6）检查卡板，卡板与棘轮齿的距离为15～20mm，否则必须进行调整。

（7）钢丝绳在上线使用后第三年开始，每年应均匀涂覆一层中性凡士林加以保护。

（8）线路发生断线故障后，棘轮的维护工作：①目测检查棘轮和紧固装置是否发生损坏。②如果某个部件损坏，棘轮和紧固装置必然不能正常工作或受到影响，损害部件必须马上更换。