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PAGEPAGE1道路工程质量通病防治监理细则一、工程概况1、本线路路基工程:填方59949.50立方米,挖方139830.28立方米,其中石方124448.95立方米,土方15381.33立方米。2、排水工程本道路排水采用雨、污分流制,雨水管双侧布置,污水管单侧布置。雨、污水管道主管采用D800以上钢筋砼离心管,雨水管管中心路缘石1.5米,污水管管中心距路缘石4.5米,管道管座,雨水采用120°管基,污水采用180°管基。3、电力、电信、给水工程管线均采用入地管道直接敷设,埋入人行道内。具体布置(距车行道路缘石):电力北侧5.5米,电讯6.0米,给水南侧4.0米。埋管材料:电力D167PVC-C,电讯D110PVC-U,给水为PE给水管(D200-D400),消防栓型号SS100/65-1.4、亮化工程灯距为30米左右,对路面的平均照度大于25LX,并保证路面平均亮度大于1.5CD/M,亮度均匀度为0.4,照度均匀度为0.4。二、编制依据1、公路工程技术标准2、公路桥涵地基与基础设计规范3、公路桥涵施工技术规范4、公路工程质量检验验收评定标准5、市政工程质量通病防治任务书6、施工现场条件和施工环境。7、本工程业主、代建单位下发的相关文件及管理办法8、批复的监理规划等三、质量控制点及目标值一、路基质量通病的预防措施(一)主要现象:路基填土、沟槽回填压实度达不到标准要求路基的强度和稳定性是保证路面强度和稳定性的基本条件。由于城市道路的地下部分铺设了各种不同的管线,因此,其沟槽回填的密实度对道路路基的影响很大;道路路基施工中,路堤填筑和管线沟槽回填是路基施工的关键部位。回填压实的质量通病为超厚回填、倾斜碾压、填土不符合要求,这些均会造成回填土达不到标准要求的密实度。(二)危害1、不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度。如是道路,将造成路基和路面结构沉陷;如是管道,其胸腔部位便达不到要求的密实度,使胸腔部位的土压力小于管顶压力和地面荷载,可能造成管体上部破裂,无筋管还可能被压扁。2、压路机碾轮压实重力产生分力损失在纵坡上使碾轮重不能发挥最大的压实功能,坡度越大损失的压实功就越大。3、填土中挟带块状物,妨碍土颗粒间相互挤紧,达不到整体密实效果,另一方面块状物支垫碾轮,产生叠砌现象,使块状物周围留下空隙,日后发生沉陷。4、带泥水回填的土层其含水量是处于饱和状态的,不可能夯实。当地下水位下降,饱和水下渗后,将造成填土下陷,从而危及路基的安全。(三)预防措施1、施工单位向操作者作好技术交底,使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度按照机型不超过有关规定;在路基总宽度内,应采用水平分层方法填筑;路基地面的横坡或纵坡陡于1:5时应做成台阶;回填沟槽分段填土时,应分层倒退留出台阶,台阶高等于压实厚度,台阶宽大于或等于1m对填土中的大石块要取出,对大于10cm的硬土块应打碎或取出。2、沟槽回填前应排干积水,清除淤泥、松土及杂草、杂物后再进行回填。3、沟槽回填应严格控制回填土质、粒径及含水量,严禁回填淤泥、腐殖土、有机质和含生活垃圾的土。4、根据设计、规范要求,回填土应分层回填,分层压实,分层压实厚度及压实度应符合设计要求。二、检查井质量通病的预防措施常见现象:检查井盖周路面损坏或沉陷预防措施1、检查井基础与管道基础应同时浇筑,混凝土基础施工缝应设置在平基位置,必要时在接缝处设置补强钢筋。2、给排水管道穿过井壁的施工应符合GB50268-2008第8.2.2条的要求。3、检查井周围路基回填应与沟槽回填同时进行,宜先从井周开始向沟槽方向回填。井周回填压实时应沿井室中心对称进行,回填土粒径不大于10cm,分层压实厚度不大于15cm。4、沥青混凝土下面层施工时,井口以同口径钢板覆盖,摊铺完后移除钢板,井口修边后安装井盖框,井盖框应逐只精确调整标高、横坡,使之与设计相符,盖框标高调整应使用金属垫片固定。5、为了防止施工疏忽,监理方应加强巡检。必要时采取旁站方式进行监理。
三、排水管材质量通病的预防措施(一)常见现象管材质量差,存在裂缝或局部混凝土松散,强度低、抗渗能力差,容易被压破或产生渗水;管径尺寸偏差大,安管容易错口。(二)预防措施1、要选用正规厂家生产的管材并且要有质量部门提供的出厂合格证和力学试验报告等资料。2、管材进场后,应进行外观检查管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,对外观检查不合格的管材不得安装。3、加强管材在运输、安装过程中应加强保护。四、沟槽开挖质量通病的预防措施(一)常见现象在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。(二)预防措施1、防止边坡塌方,根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.05。对于较深的沟槽,宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置,通常情况可堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定,其最小距离应为1.0m。2、防止槽底泡水,雨季施工时,事先在沟槽四周叠筑闭合的土埂,必要时要在埂外开挖排水沟,防止雨水流入槽内。沟槽见底后应随即进行下一道工序,否则,槽底应留20cm土层不挖作为保护层。3、防止槽底超挖,在挖槽时应有专人对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时,在设计槽底高程以上预留20cmm土层,由人工清挖、捡平,如遇超挖,应用级配碎石填到设计高程,其密实度不低于原天然地基密实度。4、沟槽断面的控制,开槽断面由槽底宽、挖深、槽层、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度,应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此,确定开挖断面时,要考虑生产安全和工程质量,做到开槽断面合理。五、排水管平接口质量通病的预防措施(一)常见现象抹带砂浆质量差,接口抹带空鼓、开裂;接口抹带砂浆突出管内壁;铁丝网与管缝不对中,插入管座深度不足,铁丝网长度不够。(二)预防措施1、保证抹带的施工质量,防止抹带空鼓、开裂水泥砂浆要按配合比下料,下料要准确,搅拌要均匀,要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛,洗刷干净,刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压;管径小于等于400mm时,可一次抹成;对于管径大于等于700mm的管道,管缝超过10mm时,抹带时应在管内接口处用薄竹片支一垫托,将管缝内的砂浆充满捣实,再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护。2、保证内管缝与管内壁相平管径小于等于600mm的管道,在抹带的同时,配合用麻袋球或其它工具在管道内来回拖动,将流入管内的砂浆拖平;管径大于600mm的管道,应勾抹内管缝。3、对于铁丝网水泥砂浆抹带接口要保证铁丝网与管缝对中,铁丝网搭接长度和插入管座的长度均不少于100mm。六、闭水试验质量通病的预防措施(一)常见现象不做闭水试验或做闭水试验前就回填土;试验前准备不充分;闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求;渗水量计算错误。(二)预防措施1、做闭水试验污水管道、雨、污合流管道必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行,试验合格才能进行沟槽回填。2、做好试验前的准备工作试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口,用1:3水泥砂浆砌240mm厚砖壁堵死,并抹面密封,待养护3天~4天到达一定强度后,在上游井内灌水,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身,有无漏水和严重渗漏,否则应进行封堵。待浸泡24h后,再观察渗水量,只有外观无渗漏现象后,方可进行闭水试验。3、闭水试验的水位应为试验段上游管段内顶以上2m,如上游管内顶到检查井的高度不足2m,闭水试验的水位可到井口为止。渗水量的测定时间不应少于30s。七、人行道质量通病的预防措施(一)常见现象:人行道松动、碎裂、沉陷、侧缘石不顺。(二)预防措施1、土基和基层压实应使用机械施工,分层压实,压实度应满足设计、规范要求。2、严禁现场拌制混凝土和粉煤灰石灰类混合料。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂浆。3、人行道基层厚度应均匀,分层压实后,应封闭养生至达到设计强度。混凝土等基础应设置伸缩缝。4、水泥混凝土预制人行道砌块应在达到设计要求的强度后方可进场使用(设计未规定时,不宜低于30MPa)。使用时应轻装轻卸,避免损坏。5、人行道面层铺砌砂浆应饱满,且表面平整、稳定、缝隙均匀。与检查井等构筑物衔接时,应平整美观。6、人行道如有机动车通过地段(如商业、小区等出入口)或机动车停放地段,基层和面层应作加固施工处理。7、人行道面层铺砌完毕,应进行围护,封闭养生,达到设计强度后方可使用。一定要通行的门口、通道等要搭设临时跳板。8、侧缘石基层和基础应与路面基础以同样结构同时摊铺、碾压、养生,压实度和强度应满足设计、规范要求。9、侧缘石在达到设计要求的强度后方可进场使用。进场时应轻装轻卸,以免损坏。侧缘石弯道处侧石、缘石宜采用厂家生产的定型产品,如现场加工使用,应使用机械切割。10、侧缘石安砌时应同时控制侧石上棱角的直顺度、侧石的垂直度和侧石、缘石顶面的水平度,做到线直、弯顺、无折角、波浪、前倾后斜现象。八、路灯工程质量通病的防治措施(一)常见现象一:电缆沟槽沉陷和过街管道破裂防治措施:1、电缆埋设管道部位为绿化带内,开挖深度不得小于80cm。2、开挖底面应平整,不得有积水。3、在埋设深度受限时,应将管道进行加套钢管,钢管以上砼包封。4、沟槽回填按要求执行,必要时对电缆管道进行包封处理,回填施工不得损坏电缆管道。(二)常见现象二:路灯基础不牢、埋设不规范防治措施1、严格按设计要求施工,开挖基础基坑深度不得小于设计要求,并平整、夯实。2、灯杆基础基底应干燥、平整、密实。3、混凝土基础应振捣密实,基础顶面不得超出原路面或人行道面5cm。4、桥梁路灯基础应与桥梁主体结构同时施工,将路灯基座钢筋与桥梁的主筋焊接。(三)常见现象三:灯杆歪斜、线型不顺防治措施1、根据要求做好路灯基础。2、确保路灯基础水平,灯杆与路灯基础之间螺栓的紧固,灯杆竖直,纵向灯杆线型和道路(桥梁)走向一致。3、灯臂的抱箍应紧固,应使灯臂与道路纵向垂直,安装高度、仰角一致,并与灯杆固定牢靠。4、安装灯具时,调整好灯具投射角度,应使灯具纵向中心线与灯臂中心线一致,灯具横向中心线与地面平行;灯具安装高度一致、仰角一致、排列整齐。5、灯杆位置应合理选择,与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定,特别是遇到高压线路时应注意避让。九、侧石、平石安砌的质量通病及防治(一)侧石、平石基础填土不实现象:基础不实和牙背回填废料、虚土不夯实或夯实达不到要求密度,竣工交付使用后即出现变形和下沉,出现曲曲弯弯,高低不平。原因分析:(1)未按设计要求尺寸施工路面基层。(2)未按设计要求和质量标准做好侧石背部砼靠背的浇筑的工作。危害:稍触外力,即东倒西歪和下沉,保持不住平面上的直顺度和纵断面上平整度,造成外观质量上的明显缺陷。治理方法:(1)路牙基础应与路面基层以同样结构摊铺,同步碾压;槽底超挖应夯实。(2)安载侧石要按设计要求施工,砂浆卧底。(二)侧石前倾后仰现象:侧石安载成活并铺筑路面后,局部或大部有前倾后仰而多数为前倾即向路面倾,且顶面不平。原因分析:(1)安载时只顾及侧石内侧上角的直顺度,未顾及立面垂直度和顶面水平度。(2)侧石安载后填土夯实时,下半部内外不实,当牙背上半部填土夯实时,受土压力挤压向内倾。侧石外侧不设人行道时,经车轮等外力内侧的挤撞,侧石便向外仰。危害:侧石的内倾外仰,破坏了侧石整体直顺度,影响路容和道路的外观质量。治理方法:(1)侧石的安载既要控制内上棱角的直顺度,以要注意立面的垂直度,顶面水平度的检查控制。(2)侧石安载调直后,侧石跟部的砼靠背浇筑不能草率从事;要按设计图纸尺寸施工。(三)“平石”顶面不平不直现象:“平石”是指平石埋入地面,使其顶面与路面边缘平齐,而许多情况是:(1)平石顶面高于或低于路面边缘。(2)平石向内向外倾斜,牙身压碎或被碾轮推挤出弯。原因分析:造成水泥混凝土平石不平不直的原因,水泥混凝土平石在碾压面层时一般是不能上碾压的,由于施工时高程控制不准,或因路边缘底层高低不平,造成油路边缘与平石出现高低差。危害:平石的高高低低,曲曲弯弯。(1)影响道路整体的外观质量和横断面高程。(2)平石的曲弯与倾倒,易使油路边掰裂,是造成路边早期破坏的根源。治理方法:水泥混凝土平石顶面和路边缘底层都要严格控制高程和平整度。在摊铺沥青混合料时,要按照压实系数,需高出平石顶面,当碾压油面时,要跟人使用热墩锤和热烙铁修整夯实边缘,使油路边与平石接平接实。(四)侧石外露尺寸不一致现象:(1)侧石顶面与路面边缘相对高差不一致。以设计外露高度15cm为例,在实际工程上有8—9cm的,有18—20cm的。(2)侧石顶面纵向呈波浪状。原因分析:(1)侧石高程控制较好而忽视路面边缘高程的控制,造成路边波浪。(2)路面边缘高程控制较好,而忽视了侧石高程的控制,造成侧石顶面波浪。(3)两种情况兼而有之,必然都会造成侧石与路面边缘相对高差不一致。危害:(1)影响道路整体的外观质量。(2)顶面波浪将会影响路面横断面高程的合格率,还会造成两雨水口间路边积水。治理方法:(1)侧石高程与路面中心高程要同时使用一个系列水准标点。严格给予控制,在施工侧石过程中要随时检查校正调和桩的变化,并随时抽查已安载好的侧石高程。不应放一次高程桩便一劳永逸。这样可以检验和复核已放的高程桩是否准确,同时也检验操作者在使用高程桩是否正确。(2)依靠准确的侧石高程,在侧石立面上弹出路面边线高程,依据此线,应事先找补修整的一次路边底层平整度和密实度。摊铺面层时,严格按弹线控制高程。(五)弯道、八字不圆顺现象:主要表现在:(1)路线大半径弯道,局部不圆顺,有折点,和路口小半径八字符合圆半径的要求,出现折角,或出现多个弧度。(2)侧石高程与路面边缘相对高差悬殊,出现较切点以外明显高突,多数出现在路口小半径八字和隔离带断口圆头牙。(3)一个路口两侧八字侧石外露一侧高一侧低。原因分析:(1)路线大半径曲线侧石安载后,宏观弯顺度未调顺,即还土固定。(2)小半径圆弧,未放出圆心,按设计半径控制弧度。(3)隔离带断口未按断口横断高程或设计所给等高线控制侧石高程。对待侧石高程随意性较强。危害:侧石曲线不圆顺,主要影响外观质量。治理方法:(1)路线大半径曲线,除严格依照已控制的道路中线量出侧石位置控制安载外,还要做好宏观调顺后,在回填固定。(2)小半径圆曲线要使用圆半径控制圆弧,要按路断口的纵横断面或等高线高程控制侧石高程。(3)过小半径圆弧曲线,为了防治长侧石的折角和短侧石的不稳定及勾缝的困难,应按设计圆半径预制圆弧侧石。(六)平石不平现象:(1)平石局部有下沉或相邻板差过大。(2)平石顶面纵向有明显波浪。(3)平石材质差,表面不平整,有掉皮、起砂、裂缝等现象。原因分析:(1)平石基底超挖部分或因高程不够找补部分未进行夯实。(2)板差大与砌筑工艺粗糙和平石(大方砖)本身表面不平或扭曲有关。(3)平石波浪,主要是纵断面高程失控造成。(4)未按质量标准把住材料进场质量关。危害:(1)平石纵向波浪,相邻板差、下沉,会造成雨水口之间积水:同时使路面与平石也不易接平,影响路面整体的外观质量。(2)平石多是承担路面排水的偏沟和清洁工人清扫磨耗的部位,如果材质不密实、强度低、有蜂窝、脱皮,会因渗水,冬春冻融风化等原因,造成混凝土平石松散出坑。预防措施:(1)对平石的材质应该按其质量标准严格把住进场关。(2)要保证每块平石基底的密实度。对超挖和找补填垫或其它废槽,必须补充夯实。(3)对平石的内侧和外侧高程,应加密点给予控制,在砌筑中应随时用水准仪检查,并最后做好高程验收。(4)对平石的卧底砂浆要注意工作度,不能太干。每块都有夯实至要求标高。留缝均匀,勾缝密实。(七)侧石、平石材质差现象:(1)侧石、平石混凝土强度不足,在运输过程中缺棱掉角较多。(2)侧石表面气泡多,侧石、平石有麻面,有掉皮,甚至有的出现局部或整块松散。(3)侧石薄厚不一,棱角不直,呈两头尖现象;平石表面不平,四角扭曲不在一各水平面上,造成安砌的局部相邻板差。原因分析:(1)侧石、平石生产厂家,为了赚钱,水泥用量低或使用劣质水泥和不合格骨材(级配差、强度底、含泥量大)致使强度低,易损坏;同时因技术素质低,管理差,缺少应有的质量控制手段,达不到规定的质量指标。(2)施工单位材料采购者,不是选购质量好的,而是光顾选购价格低的。危害:侧石、平石材质差,强度低,经不起风吹、雨淋、冰冻、车辆撞等自然和人为浸害,尚未竣工交验,即已出现损坏,影响工程外观质量和使用功能,造成返工浪费。竣工交验后,过早损坏,给养护单位增加维修负担。平石损坏造成路边积水,冬春冻融更加剧损坏,也给清洁工人的保洁工作增加了难度。预防措施:施工单位的材料采购员应与本企业的质量管理人员配合,负责事先选择采购厂家,对其产品的外观质量、强度、几何尺寸要严格反关,不合格的不能进场。四、监理工作方法及预控措施(一)施工准备阶段的监理措施1、进场前组织全体监理人员集中学习,认真阅读和熟悉图纸、有关设计文件、本工程的技术规范、规程、标准,掌握设计意图及技术要求,提出对设计的修改意见和建议供业主和设计单位参考。2、参加设计交底、图纸会审。交底和会审之前,汇总监理和施工单位意见,以文字形式向设计单位提出,以便在图纸会审时予以澄清,避免施工造成不必要的浪费和损失。图纸会审记录经各参与单位会签后,作为设计文件之一,由监理工程师负责督促执行。3、总监理工程师组织全体监理人员审查施工单位经过其上级主管部门批准的施工组织设计,提出审查意见,总监理工程师签认后报业主。对施工组织设计,除审查其质量保证体系、质量管理和技术管理体系外,重点审查施工方案及施工方法,安装生产专项方案、施工进度、施工平面布置四个方面,特别要突出审查施工程序和顺序是否符合工艺原则和本工程的特点,确保重点工序的施工质量和施工安全。4、审查施工单位的资质及项目经理部成员的资质是否符合招标文件的要求及投标书内容,强化现场管理机构,使其组织职能和素质能确保施工质量达到合格工程的目的。要求施工单位提供特殊工种人员资质证明材料,监理工程师要查验操作人员的培训证和上岗证,没有经过培训并取得上岗证的不得上岗操作。5、做好机械设备进场的报验工作。施工单位必须填写进场设备报验单,将各种设备的规格型号、数量、技术状况等资料向监理工程师报验,以核查其性能是否能满足本工程施工质量的要求。对于机械性能不能满足质量要求的,令其运出工地。6、检查测量准备工作(1)检查施工单位的测量人员的资质,测量人员必须经过专门培训,能胜任本工程施工测量的全部工作。(2)检查施工单位的测量仪器是否满足本工程的精度要求,并经过校验,要求施工单位提供检定证书,检定证书超过有效期的,指令其送往有合格资质的检验部门重新检定,否则不能投入使用。(3)组织交桩、复桩工作。与业主联系交桩方式,尽量做到一次交桩到位,即监理和业主代表同时在场的情况下,设计单位向施工单位直接交桩;监理旁站施工单位的复桩工作,复桩时,水准点和中线必须与相邻标段闭合。如有疑问,用文字形式向设计单位提出,未获得设计单位正式答复之前,交桩资料不得使用。(4)监理旁站中线桩及原始横断面的复测工作,并邀请业主代表参加,对与设计资料相差较大的,监理将组织独立抽查;监理对复测资料进行审查,并签署意见后提交业主和设计单位,经各方共同认可的复测资料将作为施工和核实工程量的原始依据。7、对原材料、半成品、成品构件的质量监控(1)用于本工程的各种原材料、半成品及成品构件,施工单位在订货前必须向监理工程师提供生产厂家的资质,必要时监理工程师将会同业主和设计单位代表前往实地考察。如果业主为确保工程质量而提出了推荐产品或生产厂家,施工单位应首先考虑,但同样要提供厂家的资质证明材料。若施工单位要选择业主推荐之外的产品或生产厂家,没有监理工程师的批准,施工单位不得擅自签订购货合同。(2)各种原材料、半成品及成品构件进场时必须填写进场材料报验单向监理工程师报验,监理工程师查验产品名称、产地、规格、数量、合格证等资料,严防不合格产品进入现场。(3)进场材料必须出具正式出厂合格证和材质化验单及相关技术资料,其技术指标必须符合本工程有关技术标准。原材料(包括钢材、水泥、砂、石、沥青、工程用水等)进场后,在监理见证员的见证下,施工单位应按规定的频率、批次进行取样自检。检测报告必须送监理工程师审查,监理工程师还将进行抽检,合格后方可投入使用。抽查检测不合格的产品,不得用于本工程,并在监理工程师的监督下,限期运出工地。(4)对进口材料及设备,施工单位必须提供海关商检书。进口钢材除按规定抽样作机械性能试验外,还应作化学分析和可焊性试验。(5)建筑材料试验单位的资质审查凭证必须提交监理单位审查、认可,并符合业主和质量监督部门的规定和要求。(6)检查工地原材料的存放条件是否能保证材料的有效使用。水泥、钢筋必须下垫上盖,防潮防雨,钢材须防机械损伤,并分别设置规格标志。进场的水泥必须分批堆放,超过三个月保存期的,督促施工单位取样试验,视试验结果,由监理工程师批准其使用范围,但不得用于主要受力结构,以确保结构物的施工质量。(7)施工单位应向监理工程师提供混凝土、砂浆、沥青混凝土等混合料配合比的试验资料,经监理工程师批准后使用。计量设备必须经过有资质的检测单位的检测,并出具检测证明,确保混凝土及砂浆、沥青混凝土的拌合质量。(8)监理工程师对施工单位从材料采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督与控制,对材料的质量进行全面的、全过程的控制。(二)施工过程中的监理措施1、监理工程师采取巡视、旁站、量测、试验等方式和手段,对工程施工进行全过程、全方位的质量监控。2、对路线的施工放样测量,施工单位必须提前一天通知测量监理工程师,测量监理工程师将进行旁站监理,测量成果报监理审核。未经监理审核签认,施工单位不得开始施工。3、对路基挖方段进行施工时,原地面开挖后,必须对开挖段标高进行测量。4、对隐蔽工程进行检查验收。凡需要隐蔽的工程部位,施工单位应在自检合格后,填写报验单向监理报验。未经监理签认同意,不得进行覆盖隐蔽,也不得进行下道工序施工;如果已经覆盖,则应恢复原状,让监理人员检查后再确定能否覆盖。为避免隐蔽工程覆盖后返工,监理工程师将加强巡视,发现问题后随时提出整改要求,做到边施工、边检查、边整改,施工完成,检查完毕、整改到位。5、对任何工程质量缺陷和质量事故,未经监理工程师的批准,施工单位不得擅自处理,处理方案必须经监理工程师审查同意后方可实施,属工程质量事故的,按质量事故处理程序办理。6、施工过程中陆续进场的各种材料、构配件等,均应在进场时向监理报验,并按规定的频率,在监理见证员的见证下取样送检,监理也将按规定频率进行平行抽检。7、监理人员通过巡视、旁站、量测和试验等,掌握施工质量状况,前瞻性的预测、分析质量动态,预防质量事故,及时向施工单位提出警示,确保工程施工质量。8、监理人员发现施工过程中出现的违规操作或违反规程和有关规定的行为,一般性质的,通过口头指令要求施工单位立即整改,若多次警告无效或性质较严重的应发监理通知,甚至由总监发工程暂停令。对已造成工程质量隐患的,必须返工处理。9、利用工地的现场例会,监理向各施工单位通报施工质量存在的问题,提出整改要求,现场监理人员跟踪检查落实施工单位的整改措施。10、对关键部位和关键工序,采取旁站监理,并做好旁站记录。旁站记录应有施工单位现场质安员会签。11、现场监理人员必须认真做好监理日志和旁站记录,总监理工程师对监理日志和旁站记录不定期进行抽查,确保资料的可追溯性和完整性。(三)旁站监理方案1、旁站监理人员,在总监理工程师的指导下,由专业监理工程师负责安排,具体由现场监理人员实施。2、根据下列表中需要进行旁站监理的关键部位及关键工序,施工单位应在施工前至少24h书面通知监理,专业监理工程师根据施工量的大小,施工时间长短,安排旁站监理人员到施工现场跟班监督。3、旁站监理人员在进行旁站监理时,不得擅自离开施工现场,如确须暂时离开,必须要有其他监理人员顶替,确保施工过程中,自始至终有旁站监理人员在施工现场。4、旁站监理人员必须经过监理培训,持有监理培训证。5、旁站监理人员应按规定表格,认真做好旁站记录,施工结束时,要求施工单位的现场质检人员在旁站记录上签字。6、凡监理旁站计划中列出须要监理进行旁站的关键部位和关键工序施工时,施工单位未事前通知监理,导致无监理人员进行旁站的、或施工现场的质检员未在监理的旁站记录上签字的施工项目,监理不允许进行下道工序施工,该施工项目也不予计量支付。7、旁站监理人员的主要内容及方法:(1)检查施工企业现场质检、施工等管理人员到岗及特殊工种人员持证上岗情况,检查投入的劳动力是否能满足旁站部位的施工进度需要。(2)检查施工机械的试运转及准备情况。(3)检查材料的供应是否能满足施工需要;核查进场的建筑材料、构件、设备和商品砼等的质量检验报告,对拟用于关键部位的材料进行
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