高技能人才公共实训基地项目质量创优方案

高技能人才公共实训基地项目质量创优方

案

目录

第一章编制依据....................................................2

第二章工程概况....................................................3

第三章工程目标....................................................4

第四章组织管理架构................................................5

第五章质量保证体系及目标分级......................................6

第六章质量通病预防措施...........................................51

第七章质量管理制度...............................................68

第八章新技术推广应用.............................................99

第一章编制依据

1、《建筑法》、《建设工程质量管理条例》

2、规范标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

《建筑基坑支护工程技术规程》(JGJ120-2012);

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011;

《建筑装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001;

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015;

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002;

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;

《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012;

《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012)(2012年版)；

《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011);

《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2011);

《地下防水工程技术规范》(GB50108—2001);

《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ/T10—2011);

《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2010);

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);

3、施工合同

4、设计图纸

5、施工组织设计

6、其他

广州工程总承包集团质量手册及相关程序文件、工法、企业标准;

《建设工程文件归档规范》(GB/T50328-2014)

《AA市建设工程优质奖和紫荆杯评选办法》

《AA省建设工程优质结构奖评审办法(2017年修订)》

第二章工程概况

本该项目位于AA市麻章区金康东路南侧、AA大道西侧。

工程概况一览表

工程名称AA省AA高技能人才公共实训基地项目

工程地址AA市麻章区金康东路南侧、AA大道西侧

建设单位AA省AA市高级技工学校

施工单位广州工程总承包集团有限公司

勘察单位AA南粤珑图建筑设计有限公司

监理单位中达安股份有限公司

设计单位AA盈润建筑设计有限公司总建筑面积29292.65nf

地上

宿舍楼建筑面积7596.60m:

8层

地上

实训楼建筑面积7800.21nf

8层

地下1层

综合楼建筑面积11021.24rrf

地上8层

结构形式:框架基础采用旋挖灌注桩基础抗震设防烈度：7度

第三章工程目标

质量目标:单位工程质量验收合格，确保AA市建设工程优质奖和紫荆杯，争

创AA省建设工程优质奖。

第四章组织管理架构

L项目经理:负责对外及对内各专业的统筹协调工作，全面负责质量创优计划

的贯彻落实。

2、项目总工:对工程施工中重大技术问题进行把关，协助项目经理对工程质量

创优计划的落实工作全面负责。

3、土建工程师:负责土建专业施工管理;

4、水电工程师:负责水电、消防等安装工程的施工管理;

5、安全员:主管安全生产的检查。

6、综合办公室主任：负责管理行政、保卫、食堂、住宿等后勤保障工作。

7、技术员:具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底,

指导工人施工，检查施工质量等工作。技术资料的编制、整理、归档。

8、施工员:负责现场施工的安排和协调。

9、测量员:从事施工测量及放线工作，由测量工程师负责。

10、质检员:具体负责施工过程的质量检查、验收和评定，质量记录的收集、整

理工作。

1L设备、材料员:负责机械设备进退场、安装、维修、保养工作;负责编制物资

采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作。

第五章质量保证体系及目标分级

5.1质量保证体系

L质量管理体系运行的基本过程

本建设工程项目的质量管理体系所需的过程包括体系运行过程和建设工程

实现过程。质量管理体系包括管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进四

个基本过程;建设工程实现过程为:建设工程的总体策划一施工准备与组织实施T

对各分部和主要分项工程施工过程实施管理与监控一组织竣工验收管理-保修

期服务，其中各分部分项工程施工过程对工程质量有影响的主要活动过程为:质量

策划一施工准备监控T材料、设备监控T施工过程监控一分部和主要分项工程

（中间）验收。

2、全面质量管理体系

根据制定的质量目标组建工程质量管理体系，先组建总承包项目部质量管理

体系，再建立各分部工程质量管理体系，然后细分至细部工程。工程质量管理体系：

3、全面质量管理流程

工程回访维修服务

4、分部分项工程施工全过程质量管理控制

分

部

分

项

工

程

施

工

全

过

程

质

量

控

制

5、质量管理总控程序

6、检测试验控制

加强工程质量检测试验管理，建立台帐和施工记录,主要工程材料、质量检测

试验控制见下控制图。

施工单位供货单

提供审核

不

合

格

按

提供规

定

依

法

退

货

或

参加

索

赔

不

合

格

保管使用

主要工程材料、试验质量检测控制图

7、质量验收流程

8、现场监理工程师验收

本工程严格按《施工监理规程》配合监理工程师进行工序验收。

9、不合格品控制程序

所有检验不合格品的识别、评审、处置、验证和交付按集团公司程序文件《不

合格品控制程序》执行,其程序见图。

不合格品控制程序流程图

5.2质量目标分解

L结构优质奖

为满足工程质量目标的实现，达到工程优质奖的质量标准，首先要获得AA市

结构优质奖工程，结构优质奖所需资料汇总如下：

(1)有否编制专项的《工程质量创优方案》；

(2)有否按《AA省建筑工程竣工验收技术资料统一用表》归档处理工程资料;

(3)有否按AA市《建筑工程施工技术资料编制指南》进行资料编制；

(4)有否开展绿色施工，材料的节能检测和新技术应用、工法、QC小组活动以

及参加工程防治质量通病培训3人以上；

(5)混凝土结构工程外观质量；

⑹钢结构(钢筋江程的制作安装质量；

(7)模板工程的制作安装质量；

(8)砌体结构工程的砌筑质量；

(9)有否设置试件标准养护室和按标准养护；

(10)有否设置工程各分部的实物样板引路。

(11)附表《优质工程(过程检查)评分表(2015)》

2、工程优质奖

工程优质奖工程主要资料和实物两项内容：

⑴工程质量管理资料和技术资料：

①技术资料和管理资料的完整性；

②绿色施工方面的资料；

③节能检测方面的资料；

④新技术应用、工法、QC小组活动获奖；

⑤参加防治质量通病培训3人以上。

(2)工程实物质量:

①地下结构和主体结构无裂、漏、沉现象,质量通病治理良好;

②土建工程(含结构、防水、装修工程等)；

③电气安装工程(含强电、弱电、防雷、接地、电梯等)；

④设备安装工程(含水、B爰、卫、燃气、通风、空调、消防等);

⑤有否设置建筑物的永久性标识牌。

3、分部分项工程划分及目标分解

序号分部工程质量目标目标要求

Q)所有分项和检验批必须符合GB50300-2013工程质量

地基与

1合格验收系列规范规定，全部合格。

基础

(2)地下防水混凝土保证不渗不漏。

Q)所有分项和检验批必须符合GB50300-2013工程验收

AA市结构

2主体结构系列规范规定，全部合格

样板

(2)主体结构确保AA市结构样板。

(1)所有分项和检验批工程必须全部合格

建筑装

3优良(2)装饰每一道工序先作样板，签定合格后，方可大面积施工

饰装修

O

(1)所有分项和检验批必须符合GB50207-2012工程验收

规范的规定。

4建筑屋面优良

(2)屋面防水层施工完成后，对整个屋面进行淋水试验，时间

大于2h,然后进行渗漏观察。

建筑给水、

所有分项和检验批工程必须符合GB50242-2002质量验

5排水及采合格

收规范的规定。

暖

外墙(包括不透明幕墙)：K=1.34;D=4.3。外窗(包括透明幕

6节能工程合格墙):Sc=0.75(0.43);K=4.0(3.5);可见光透射比0.88(0.62)。

外窗气密性:不低于国家标准《建筑外门窗气密，水密，抗风

压性能分级及检测方法》(GB/T7106-2008)中规定的7

级(公建);透明幕墙气密性：《建筑幕墙》(GB/T

21086-2007)规定的4级。

5.3确保工程质量的技术要求和措施

5.3.1确保工程结构优质的技术要求

为了达到既定质量目标，项目部对本工程提出了下列几个技术要求：

Q)图纸会审

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，施

工负责人先对图纸进行深化、熟悉、了解才是出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图

纸会审及设计交底时予以解决。

(2)关键工序、特殊工序的策划

根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的“特殊工序"

、“关键工序"，即施工过程中,质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施

工工艺才能达到保证质量目的的工序。

项目技术负责人组织技术员、施工员、质安员等进行深入研究,并且执行企业

的施工工艺标准，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改

进。

5.3.2确保工程质量优质的技术措施

1、隐蔽工程

(1)隐蔽工程质量的关键

①贯彻公司已认证的1509001:2000质量管理体系，落实各控制程序和相关

文件，编写项目质量计划(包括各工序的质量检测计划),确定特殊工序与关键工序,

制订针对性质量保证措施与检测试验计划。

②找出隐蔽工程的特点、难点、通病，由项目总工程师制订相应的质量保证措

施，对班组施工员进行技术交底,主动控制不合格品的产生。

③凡下一道工序施工以后,会覆盖上一道工序的，应做隐蔽工程验收记录。

④各工种的工人都持有技术上岗证。

⑤施工前，施工员向班组进行技术质量交底，班长向组员具体布置任务并提出

技术要求，保证隐蔽工程的质量。

⑥各隐蔽工程的量具使用应符合标准的计量仪器和量具。

⑦各工种隐蔽工程所使用材料、设备都应有出厂合格证。

⑧隐蔽工程必须有严格的施工纪录，验收表格要填写清楚检查部位等，技术负

责人质量检查人必须签字。

(2)隐蔽工程的质量创优措施

①钢筋工程

钢筋须按图绑扎，不能有漏扎、松扣现象，纵横钢筋交点须扎牢固，双层钢筋网

要有足够的凳仔支撑，设置足够的垫块，混凝土墙脚用分布筋点焊，避免露筋现象,

保证钢筋位置。

混凝土浇注前，应复检钢筋的规格、尺寸、间距条数、位置、埋件位置、孔洞位

置和埋件、孔洞、预埋筋安装是否牢靠。自检后会同监理工程师、设计人员、建设单

位等进行验收，并做好签证工作。

②防雷工程

选用钢材规格、截面尺寸的是否符合设计要求。

检查防雷钢材与结构钢筋骨架的焊接长度是否足够，焊缝质量情况。

检查焊接部位是否正确，是否存在缺漏部位，使整个工程的防雷焊接形成闭合

O

检查防雷施工是否已按"无质量通病措施"要求进行施工。

③给排水工程

暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层

地面高度，并做好隐蔽记录。

埋地管铺设施工期间做好下列工序：

按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线,经审核无误后，开挖管沟至设计

要求深度。

检查并贯通各预留孔洞。

按各排水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸、编

号。

按实测小样图进行配管和预制。

按设计标高和坡度铺设埋地管。

作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。

2、测量控制

施工前建立测量控制网;对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办

理签证手续。

对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测，且要保留至工程

结束。使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内,施工中定期进行自检校验。

施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。工程完工,对施工

过程的测量数据进行整理,绘制测量总平面图。

3、模板制作与安装

Q）控制船

(2)质量点的设置

工艺标准

工程班组分项管理点检查工具

允许偏差(廊)对策措施

项目目标项目设置及检查方法

多层高层大模

轴线模板底用盒尺引测

533

位移口偏移1、施工前检查检杳

模板的

上道工序质量，

表面平

表面变钢筋位置及放

模整程度截面+4+2±2用盒尺测量

形，支撑线旗是否准

能确保尺寸检查

板不牢-5-5确。

混凝土

安构件的2、及时更换有

浇筑质底板标缺陷的模板，并

装用水准仪、拉

量达到高不准，+2予以修复。

标高±5±5线或用尺检

与平整光支撑不

-53、加强工序自杳

滑，没有牢

拆检。

明显的

除凹凸痕4、加强材料进

模板上

出场管理及现

迹、标

垂直口偏移，用靠尺

场保养。2m

高无误333

度支撑不检查

牢5、连接件扣紧

不松动。

小面平6、支撑点牢固

平整整度、可靠，损坏变形用2m靠尺

552

度大面平的钢龙骨、钢检查

整度支柱不予使用

O

(3)质量预防措施

项

影响因素采取预防措施

目

支撑系统不合理严格设计要求，因地制宜，合理布局

扣件连接松动严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板

施

工

拼缝不平尽量使用平直模板，扣件补缺

操

作

拆除时硬撬组装前及时刷脱模剂

颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检

基底未夯实加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检

环

钢筋网片位移加强工种之间的交接检、互检工作

境

碎测压力过大工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模

模板变形，孔多及时检杳、修理，严重者退回，不予使用

材

龙骨、支撑件软弱及时同技术部门共同研究加固措施

料

连接附件质量差及时退换，加密连接,加固支撑系统

岗位责任制执行不严强化岗位意识，完善责任人员定岗

管

重进度，轻质量加强教育,摆正进度与质量关系

理

忽视资料管理加强全面管理意识,确立技术档案重要性的认识

技术水平低进行岗位技术培训

自检不认真认真执行自检负责制

技术交底不清认真科学的进行书面交底

施

工

指挥人员只重进度尊重科学，服从质量，好中求快

人

员

违章作业严格操作规程

忽视交接检、互检加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中

专检人员检查不细加强教育，不合格者予以停职

①模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏，任何模板的固定

装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。

②所用的模板全部是新材料，重复使用时模板应始终保持其形状、强度、刚度

、不漏浆和表面平整光滑。

③模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上方妾缝应严密，不

漏浆。

④把好模板质量关，在施工过程中,质量责任人、质安员、施工员应经常检查督

促。各层柱的模板安装必须做好垂直度和平水的复测,确保模板几何尺寸的准确。

⑤工作完成后应清理木碎,并用检测工具进行检测验收。未达到合格以上标

准的,不允许进行绑扎钢筋(柱子施工则先检钢筋)。模板的拼缝要严密，支撑要牢

固，防止爆板及漏浆。

⑥模板安装完毕后,应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及

纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。

⑦支撑体系制作与安装

支撑体系安装前均应进行施工图设计，并验算其刚度和稳定性,要求能确保所

浇筑的混凝土构件的挠度在规定值范围内。

支撑立柱必须安装在有足够承载力的地基上，并能保证浇筑混凝土后不发生

超过允许的沉陷量。

支撑无论在立面和平面,均应稳定坚固，并能抵抗在施工过程中偶然发生的冲

撞的振动，并应在砌筑和浇注混凝土的过程中,对其使用状态进行监控和作好记录

O

支撑安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系、纵横向稳定性进行

全面检查，未经监理工程师认可,不得进行浇筑作业。

5、钢筋工程

(1)控制程序

⑶检验和试验

每批使用的钢筋应附有生产厂家的产品合格证,并有出厂检验报告和进场复

验报告。

运到工地的每批钢筋都须按规范要求进行见证取样试验，所有试验结果必须

符合有关标准的规定。

⑶防护与储存

钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上,并尽量保护它不受机

械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。

所有存储的钢筋都要按公司质量管理体系程序文件要求进行材料的可追朔

性标识。

钢筋必须按图纸所示的形状弯曲，除非监理工程师另有许可，所有钢筋均应冷

弯。

(4)钢筋加工

钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净;钢筋应平直,

无局部弯折。

钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。

(5)钢筋的安装

钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好,

使其在浇筑过程中不致移位。

任何构件的钢筋安装后应如实填写质量验收记录表，并需经监理工程师检查

批准后才能浇筑混凝土。

钢筋应按图放置和绑扎，不漏扎。对基础隐蔽、钢筋和防雷焊接隐蔽等工作，在

自检合格以上后,应会同建设单位做好隐蔽检查验收工作。

钢筋应加设垫块,以免接触模板或露筋。浇筑楼面混凝土时一定要铺桥，避免

踩踏钢筋。

(6)钢筋绑扎质量的预防措施

项目影响因素采取预防措施

对焊口在端口调换使用或退场

材

材质不合格不允许进场

料

现场保管不当妥善分类存放，加以保护

认真按图纸和施工规范施工，按施工规

锚固、搭接长度不够

范要求焊接

钢施弯钩角度和平直长度不够加大施工角度并焊接

筋

工

绑保护层厚度不合理修整钢筋，重新垫垫块

扎工

工-W-受压、受拉筋颠倒返工按图纸施工

程

质长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新

焊接长度和饱满度不够、夹渣

量帮条焊

预

防施重进度、轻质量加强质量意识，确保百年大计质量第一

措

I

施进行技术培训，执行自检制度,严格按

操作人员违章、技术水平低

人操作规程施工

员交底不清，岗位责任制不严格加强教育，认真进行交底和质量检查

弯钩机转速过快调整转速

机

对焊机控制器失灵更新换件，确保质量

具

弯勾机零件不配套有关部门负责解决，配套使用

环位置线不准不清重新弹线，认真复核

境

构件碰撞和其他人员的踩踏修整好钢筋并安排专人看守

照明亮度不够保毗工需要

(7)钢筋绑扎质量控制

目标项目检查项目质量标准

钢筋翻样按规范及设计要求

品种、质量材质证明、试验报告

断料尺寸按图纸及配料单

品种和质量施工操作执行工艺标准

钢

钢筋保护防止腐蚀生锈

筋

绑

钢筋成形图纸和规范

扎

I

钢筋焊接试件施工规范

程

基层处理调直、修整

画尺寸线固定标准

绑扎牢固、不

操作工具不变形

位移、不变形

施工操作执行工艺标准

定位卡及定位箍尺寸、位置准确

焊接按规范要求

作垫块按规范要求

6、混凝土工程

⑴控制物

(2)混凝土输送

在浇筑混凝土前，需试运转混凝土泵，并配备值班修理人员值班。

预拌混凝土到现场后核对报码单，并在现场作坍落度核对，按要求坍落度的不

同，允许偏差为±l~3cm,超过者立即通知搅拌站调整严禁在现场任意加水，并按

规定留足抗压、抗渗试件。

从搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需更新搅拌合格后方可卸料

输送泵管路拐弯要缓浪头严密，不得有硬弯。

输送泵间歇时间预计超过45min或混凝土出现离析现象时，需立即冲洗管内

残留混凝土。

输送混凝土过程中，采料斗内需保持足够混凝土。

⑶混凝土浇筑

底板施工前需对基坑底受水浸形成的软土或泥浆，清除干净，对局部超挖、严

禁用虚土回填，应用中粗沙回填。并须设置截流沟和集水坑和对基坑进行验收。

墙体混凝土左右对称、水平、分层灌注。

混凝土终凝后及时养护，养护期间不少于14天。

混凝土浇筑前必须清除杂物、余泥、冲洗干净后，才能扎铁,经建设单位、监理

工程师及质安员验收后方可浇筑混凝土。

混凝土浇筑必须连续浇筑，不留施工缝。浇筑混凝土前应备足材料，衡器、容器

、搅拌设备、输送设备进行检验和校正，质量必须符合标准要求。

浇筑混凝土施工遇雨天时，采用玻璃纤维布把混凝土表面盖好,以免混凝土表

面被雨水淋坏。

混凝土浇筑过程中，一定要振捣密实，不得漏振。底板面须进行二次抹面工作,

顶板混凝土浇筑后，做好对混凝土养护工作，以减少表面收缩裂缝。

墙混凝土应按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm,

用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm,每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇

筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。

泵送的混凝土必须用机械搅拌才觉拌时间要满足有关规定要求。掺有外加剂

时,一般不宜少于1205掺引气减水剂不宜大于300s,也不宜少于180s。

当泵机运行声音变化，油压增大，管道振动，是堵管的先兆,应该采取措施排除。

经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。

泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。

混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。

(4)混凝土捣实

混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面可在外部用机械振捣

O

振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成

混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。

振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对已经捣实并初凝或经

试验不能重塑的混凝土区段或层次不得直接或间接的振动。

(5)混凝土的养护

混凝土浇筑完成后,应立即对混凝土养护，养护期应最少保持14天。

洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿润的最少

25mm厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷

水。气温低于5。(2时，应覆盖保温，不得向混凝土面洒水。

对楼面混凝土表面可采用涂刷养护剂。

(6)混凝土质量管理点的设置

项分项项管理点检杳工具

规范标准对策措施

目目设置及方法

混蜂

配合比，现浇结构的混凝土搅拌时，严格控制配尺量外露石子面

窝振捣外观质量不合比;积及深度

凝宜有一般缺凝土自由倾落高度不大于

凿除孔洞周边松

孔

下料，振陷2m,应分层捣固，并掌握好每

动石子，尺量面积

捣点的振捣时间；

洞及深度

±

预留洞处应在两侧同时下

保护层料,采用正确的振捣方法，严

露尺量钢筋外露尺

厚度，振防漏振；

工寸

筋捣

浇筑混凝土前，应检查钢筋

位置和保护层厚度及垫块位

程置；

隆

为防止钢筋移位，严禁振捣

隙凿除夹渣层，尽量

振捣棒撞击钢筋,操作时不得踩

缝隙长度及深度

夹踏钢筋；

渣在模板上沿施工绛位置设置

适当冲洗孔。

混凝土允许偏差值

轴线

浇灌，振在5~15mm钢尺检查

位置

搞间模板固定牢固；

位置线要弹准确，认真将吊

层高允许偏

线拉直，及时调整误差；

差值为

模板应稳定牢固，拼缝严密，

标±10mm水准仪或拉线、钢

振捣支撑系统牢固可靠；

高全高允许偏尺检查

差值为门洞口、预埋件位置正确无

±30mm误；

门洞口两侧混凝土对称均匀

全高允许偏

下料；

差值为

H/1000且振捣混凝土时，避免振捣钢

筋、模板及预埋件；

垂<30mm;层

置145m允许混凝土浇筑并切初凝后，应经纬仪或吊线、钢

直下料

偏差值为及时进行并养护，混凝土强尺检查

度8mm;层度低于1.2Mpa时，严禁在混

高>5m允许凝土面上走动和操作。

偏差值为

10mm

允许偏差值

截面

振捣为钢尺检查

尺寸

+85mm

预留洞允许偏差值

中心线放线为钢尺检查

位置+15mm

(7)混凝土质量的预防措施

项目影响因素采取预防措施

技术素质低进行技术培训

严把质量关，杜绝因赶进度而轻质量的

赶进度

现象

施重视关键部位，轻视一般部位同等对待

混工

执行岗位责任制不严格实行岗位责任制,作到认真负责

凝

人

±

未执行施工工艺标准严格执行施工工艺标准

工员

程

详细具体地进行书面交底，加强对专检

质技术交底不清，检查不及时

人员的思想教育，及时检查发现问题

量

预

管理要求不严格加强管理，建立严格管理制度

防

措

养护不够加强养护工作

施

清理不到位

工认真清理

-W-

满足规范规定的最短搅拌时间,拌和均

搅拌时间短

方匀

法保护层过大过小，垫块不合理均匀合理布置垫块

一次性下料过多分层下料，分层振捣

配合比不准确加强计量工作，严格控制配合比

振捣方法不对分层捣固，严防漏振和超振

模板隔离剂不均匀均匀涂刷

机计量器具不准定时检测复核计量器具

具机具完好率不高加强平时的保护工作和检修工作

材砂子级配不合理改变砂子级配，砂率控制在40%~50%

料砂、石、水泥、外加剂进场未检验所有进场原材料必须试验和方可使用

雨季施工作好雨季施工前的准备工作

环

境夜间施工施工前检查电源、电路、照明设备

7、砌体工程

Q）控制程序

工程分项管理点设检杳工具及检杳方

规范标准对策措施

项目项目置法

L严格控制砂浆稠

砂浆饱度,保证良好合易用百格网检查块材

保证砂浆水平缝、竖直舞

满，勾缝性。底面砂浆的粘结痕

砌饱满均480%

均匀迹面积

2、根据砌块尺寸计

体

算排数，分好皮数。

砌

L挂线砌筑拉线

A巩yr

起线准确。

墙面平保证墙面用2m直尺和楔形

不大于8mm

工整平整塞尺检查

2、砌筑中随时检查

程纠正。

施

L施工前处理好基

工

墙面垂保证墙面层。用2m托线板或吊

不大于5mm

直垂直线、尺检查

2、操作中随时检查

纠正。

L按设计要求设置

窗彳吐下偏移

L保证墙混凝土带或拉结筋

不大于20mm,

门窗洞口刚度O

洞高宽大小偏用尺检查

位置准确

2、拉结钢差不大于2、墙体顶端与框架

筋梁或板底作好稳定

±5mm

处理。

（2）质量管理点的设置

①砌筑前，块料按规范要求淋水湿润。应提前2天浇水湿润，砌筑位置应清扫

干净并淋水湿润;施工员、质安员应事前检查拉结钢筋是否按规定装好，如有遗漏

应采取必要措施补回。

②砌砖时注意组砌正确，砌块要错缝搭砌,不能出现通缝，灰缝要横平竖直，砂

浆饱满。

③外墙转角处及纵横墙交接处，砌块需互相搭接,如不能搭接者，应预留钢筋

网拉结，在块体墙与柱相接处，也需在柱上预留拉结筋。

④预留孔洞数量、位置及尺寸必须准确。

⑤厕所要弹好平水坡度和方向。管孔和地漏应蓄水24小时试漏，蓄水高度不

少于50mm。做好排液地面无渗漏签证，务必做到不积水、不漏水、排水畅通。对各

类管道要作通水通球试验，要求不堵不漏。

8、屋面工程

屋面工程最为关键的一项工作是防水工程。屋面防水工程是关系到整个工程

能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到发包人的切身利益,同时防

水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分的重视。

本工程采用结构防水为主，外防水为辅。地下室外墙底板均设计采用了

C30P6防水商品碎,同时在屋面采用厚度:1.5mm厚合成高分子类防水卷材（防根

穿刺）+3.0mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）。

9、装饰装修工程

(1)抹灰工程过程控制

①内墙抹灰工程

所有墙面抹面均按挂线T贴灰饼T冲筋一批挡T刮平T压实的施工顺序施

工,垂直度、平整度不得超过5mm。抹灰前，墙体要淋水湿润,以增强灰浆与墙体的

粘结力，避免收缩龟裂及空鼓现象发生。抹灰前,要先横直通线，并按压尺在长短距

离做平面抹灰平整度及厚度的灰饼，才进行抹灰施工，以保证抹灰面的平直。

质量关键要求：

a、抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：

b、抹灰基体表面应彻底干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。抹灰前

应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基

体吸收，造成质量问题。

c、严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等

质量问题。

d、抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结