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文档简介

PAGE-中华人民共和国行业标准JGJxxx-201x备案号Jxxxx-201x内置保温现浇混凝土复合剪力墙技术规程Technicalspecificationforcast-in-situconcretecompositeshearwallofbuilt-ininsulation(征求意见稿)201x-xx-xx发布201x-xx-xx实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布

前言根据住房和城乡建设部《关于印发<2009年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》(建标[2009]88号)的要求,规程编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,编制本规程。本规程的主要技术内容是:总则、术语和符号、基本规定、材料、设计、构造措施、施工、质量验收。本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本规程由住房和城乡建设部负责管理,由郑州市第一建筑工程集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送郑州市第一建筑工程集团有限公司(地址:河南省郑州市管城区紫荆山路91号,邮编450000)。本规程主编单位:郑州市第一建筑工程集团有限公司本规程参编单位:辛集晶达节能建筑材料有限公司北方工程设计研究院有限公司浙江大学建筑设计研究院河南省建筑科学研究院河南省工程材料与结构重点实验室河南工业大学郑州粮油食品工程建筑设计院郑州市正岩建设有限公司河南天工建设集团有限公司河南省第一建筑工程集团有限责任公司天津大学河南西艾尔建筑科技有限公司本规程主要起草人员:雷霆李云峰江学成周明军李遐蒋金梁张洪波王俊岭张超赵军栾景阳席云峰师跃进李献干钢祁冰徐克强李刚廖小乐张栋梁张晓萌王磊王前林袁海龙胡伦坚路建民尤书建本规程主要审查人员:

目次1总则……………………12术语和符号……………22.1术语…………………22.2符号…………………23基本规定………………44材料……………………55设计……………………85.1一般规定……………85.2结构设计……………95.3建筑及节能设计……………………116构造措施………………146.1一般规定……………146.2构造要求……………167施工……………………217.1一般规定……………217.2施工准备……………217.3网架板的入场及安装………………217.4钢筋施工……………227.5模板施工……………227.6混凝土施工…………237.7施工安全……………238质量验收………………258.1一般规定……………258.2网架板安装分项工程………………268.3混凝土分项工程……………………288.4工程验收……………29附录A……………………31附录B……………………35本规程用词说明………………………36引用标准名录…………37附:条文说明…………39

Contents1generalProvisions……………………12TermsandSymbols……………………22.1Terms…………………22.2Symbols………………23BasicRequirement………………………44Materials…………………55Design…………………85.1GeneralRequirements…………………85.2StructureDesign………………………95.3BuildingandEnergySavingDesign……………………116DetailingRequirements………………146.1GeneralRequirements………………146.2DetailingRequirements………………167Construction……………217.1GeneralRequirements………………217.2ConstructionPreparation………………217.3Admission

andInstallationof

GridsSlab………………217.4ReinforcementConstruction…………227.5TemplateConstruction………………227.6ConcreteConstruction………………237.7ConstructionSafety…………………238QualityAcceptance……………………258.1GeneralRequirements…………………258.2Installation

EngineeringofGridsSlab…………………268.3ConcretePouringEngineeringofWallStructure

Layer…………………288.4AcceptanceofConstruction…………29AppendixA……………31AppendixB………………35ExplanationofWordinginThisSpecification…………36ListofQuotedStandards………………37Addition:ExplanationofProvisions……………………391总则1.0.1为了在内置保温现浇混凝土复合剪力墙的应用中贯彻执行国家的技术、经济、墙体改革和节能政策,做到安全适用、技术先进、经济合理、确保工程质量,制定本规程。1.0.2本规程依据现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153及《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068的原则制定。1.0.3本规程适用于8度及8度以下抗震设防区及非抗震设防区,各热工分区,采用内置保温现浇混凝土复合剪力墙新建、扩建建筑的设计、施工与质量验收。1.0.4本规程的内置保温现浇混凝土复合剪力墙包括内置保温钢筋焊接网架式现浇混凝土复合剪力墙和内置保温点连接式现浇混凝土复合剪力墙两种。1.0.5内置保温现浇混凝土复合剪力墙的设计及施工,除应符合本规程的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语和符号2.1术语2.1.1内置保温现浇混凝土复合剪力墙混凝土剪力墙施工时,在钢筋骨架间放置保温板,然后支设模板并在保温板两侧同时浇筑不同厚度的混凝土形成的,兼结构受力与外墙节能于一体的复合墙体,简称复合剪力墙。2.1.2结构层复合剪力墙中处于保温板室内一侧,主要起结构受力作用的钢筋混凝土层。2.1.3构造层复合剪力墙中处于保温板室外一侧,主要起保温层围护作用的钢筋混凝土层。2.1.4内置保温钢筋焊接网架式现浇混凝土复合剪力墙保温板两侧的现浇混凝土层主要由穿过保温板的钢筋焊接网架拉接成一体,自重各自传递到基础的复合剪力墙形式。2.1.5内置保温点连接式现浇混凝土复合剪力墙保温板两侧的现浇混凝土层主要由穿过保温板的拉结件连接成一体,构造层及结构层荷载均传递到基础的复合剪力墙形式。2.1.6钢筋焊接网架板网架式复合剪力墙中,将两层或三层钢筋焊接网中间夹以保温板,用三维立体斜向钢筋(以下简称腹筋)焊接成的板材,简称网架板。2.2符号A——截面面积E——材料弹性模数fc——混凝土轴心抗压强度设计值fy——钢材抗拉强度设计值R——截面承载力设计值S——截面内力设计值u——荷载或作用标准值产生的位移或挠度[u]——位移或挠度限值FEk——水平地震作用标准值FEvk——垂直地震作用标准值αmax————动力放大系数——基本风压——风荷载标准值——阵风系数——风荷载体形系数——风压高度变化系数λ——材料导热系数S——材料蓄热系数D——热惰性系数K——传热系数SF——坍落扩展度;VS——流动时间(T500)SR——离析率PA——坍落扩展度与J-环扩展度之差bw——约束边缘构件厚度(宽度)

3基本规定3.0.1复合剪力墙的基本构造应符合图3.0.1的要求。图a斜向腹丝复合剪力墙图b点连接式复合剪力墙图3.0.1复合剪力墙构造示意图1-构造层;2-结构层;3-保温层;4-钢筋焊接网(钢筋网);5-受力或锚固钢筋焊接网;6-三维立体斜向钢筋;7-拉结件。3.0.2构造层、保温层及与主体结构的拉结件的设计使用年限应与主体结构相同。3.0.3构造层及其与结构层的拉结,在正常使用年限内,能够承受自重、风荷载和室外环境的长期作用而不产生有害变形、裂缝和破坏。3.0.4复合剪力墙的保温、隔热和防潮性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176及相关建筑节能设计标准的规定。3.0.5复合剪力墙的耐火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。3.0.6复合剪力墙的空气隔声量应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的规定。3.0.7复合剪力墙的外饰面层宜采用涂装(涂料饰面砂浆、柔性饰面砖)饰面。也可采用面砖(陶瓷面砖、陶土面砖)、幕墙饰面。

4材料4.0.1复合剪力墙的混凝土宜采用自密实混凝土,力学性能指标应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定;构造层混凝土粗骨料最大公称粒径不应大于15mm,入模前的工作性能要求应符合表4.0.1的规定,原材料要求、配合比设计及试验方法应按现行行业标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的规定执行。表4.0.1自密实混凝土工作性能要求自密实性能性能指标重要性性能等级技术要求填充性塌落扩展度(mm)控制指标SF3760~850扩展时间T500(s)VS2<2抗离析性离析率(%)SR2≤15间隙通过性塌落扩展度与J-环扩展度差值(mm)可选指标PA20≤PA2≤254.0.2复合剪力墙的结构层及构造层钢筋采取现场绑扎时,应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定;复合剪力墙的结构层及构造层采用钢筋焊接网时应满足以下要求:1受力焊接网钢筋的强度应按表4.0.2-1采用,并应符合现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的规定;表4.0.2-1焊接网钢筋强度值(N/mm2)焊接网钢筋符号钢筋直径(mm)极限强度标准值fstk屈服强度标准值fyk抗拉强度设计值fy抗压强度设计值fy′热轧带肋钢筋HRB400C6、8、10—400360360冷轧带肋钢筋CRB550фR5、6、7、8、9、10550—360360冷拔光面钢筋CPB550фCP5、6、7、8、9、10550—3603602焊接网的规格及质量应按表4.0.2-2的规定执行。表4.0.2-2焊接网规格及质量要求钢筋直径(mm)45678~10钢筋间距(mm)50、100100100100、150200、250间距允许偏差(mm)±10焊点开焊数量总数量≤1%任一钢筋≤50%最外钢筋不允许注:钢筋间距大于250mm时,允许偏差可取10mm及规定间距5%的较大值。4.0.3内置保温点连接式现浇混凝土复合剪力墙拉结件宜采用厚度不小于4mm的Q235B型钢或直径不小于14mm的HPB300钢筋,穿过保温板部分应做表面防腐,应满足4.0.4条的相关规定。4.0.4复合剪力墙腹筋的规格应符合表4.0.4-1的规定;腹筋穿过保温板部分应做表面防腐涂层,其第一层(内层)金属镀层为锌,第二层(外层)非金属层可为聚乙烯、聚氯乙烯或聚酯,各层质量或厚度应满足表4.0.4-2的要求。表4.0.4-1复合剪力墙腹筋规格项目要求材质CDW550级冷拔低碳钢丝最小直径≥3mm密度≥100个/m2最小配筋率0.07%角度三维立体端部连接与两端焊接网的焊点抗剪力不小于150As,开焊率不应大于5%防腐涂层伸出保温板长度5mm~10mm注:焊点抗剪力中150的单位为N/mm2;As为腹筋截面面积,单位为mm2。表4.0.4-2腹筋表面防腐涂层质量或厚度项目镀锌层平均质量(g/m2)涂塑层厚度(mm)聚乙烯、聚氯乙烯聚酯要求>90>0.15>0.076试验方法GB/T1839GB/T49564.0.5复合剪力墙的保温板性能应符合表4.0.5-1的规定;采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(以下简称XPS)板及模塑聚苯乙烯泡沫塑料(以下简称EPS)板时尚应符合表4.0.5-2的规定;保温板厚度应符合本规程及现行国家建筑节能设计标准的规定,且不应小于30mm。表4.0.5-1复合剪力墙的保温板性能项目厚度(mm)试验方法30~50>50压缩强度(kPa)≥200≥100GB/T8813燃烧分级不应低于B1级GB/T8626、GB/T8624表4.0.5-2XPS板、EPS板性能要求项目性能要求试验方法XPS板EPS板吸水率(%)≤1.5≤4.0GB/T8810透湿系数[ng/(m·s·Pa)]≤3.5≤4.5QB/T2411尺寸稳定性(%)≤2.0≤3.0GB/T8811导热系数[W/(m·K)]≤0.030≤0.041GB/T10294表观密度(kg/m3)——≥20GB/T6343熔结性断裂弯曲负荷(N)——≥25GB/T8812弯曲变形(mm)——≥20注:EPS板的断裂弯曲负荷或弯曲变形有一项能符合指标要求即为合格。

5设计5.1一般规定5.1.1复合剪力墙可以和剪力墙、短肢剪力墙、异形柱、框架柱组成框架-剪力墙结构、剪力墙结构、部分框支剪力墙结构和筒中筒结构。5.1.2抗震设防的复合剪力墙建筑应按现行国家标准《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223确定其抗震设防类别和相应的抗震设防标准。5.1.3复合剪力墙建筑的结构类型和最大高度应符合表5.1.3的要求。平面和竖向不规则的结构,适用的最大高度宜适当降低。表5.1.3复合剪力墙房屋适用的最大高度(m)结构类型烈度678(0.2g)8(0.3g)框架-剪力墙1101008060剪力墙12010010060部分框支剪力墙100806030筒中筒16013010080注:1房屋高度指室外地面到主要屋面板顶板的高度(不包括局部突出屋顶部分);2部分框支剪力墙结构指首层或底部两层为框支层的结构,不包括仅个别框支墙的情况;3乙类建筑可按本地区抗震设防烈度确定其适用的最大高度;4超过表内高度的房屋,应进行专门研究和论证,采取有效的加强措施。5.1.4复合剪力墙房屋应根据设防类别、烈度、结构类型和房屋高度采用不同的抗震等级,并应符合相应的计算和构造措施要求。丙类建筑中的复合剪力墙的抗震等级应按表5.1.4确定,其它类别及结构类型应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011及现行行业标准《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的规定执行。表5.1.4复合剪力墙的抗震等级结构类型设防烈度678框架—剪力墙结构房屋高度(m)≤60>60≤2425~60>60≤2425~60>60框架四三四三二三二一剪力墙三三二二一复合剪力墙三三二二一剪力墙结构房屋高度(m)≤80>80≤2425~80>80≤2425~80>80剪力墙四三四三二三二一复合剪力墙四三四三二三二一部分框支剪力墙结构房屋高度(m)≤80>80≤2425~60≤2425~60剪力墙一般部位四三四三三二加强部位三二三二二一复合剪力墙一般部位四三四三三二加强部位三二三二二一框支层框架二二一筒中筒结构剪力墙外筒三二一内筒三二一复合剪力墙外筒三二一内筒三二一注:1建筑场地为Ⅰ类时,除6度外应允许按表内降低一度所对应的抗震等级采取抗震构造措施,但相应的计算要求不应降低;2接近或等于高度分界时,应允许结合房屋不规则程度及场地、地基条件确定抗震等级。5.2结构设计5.2.1复合剪力墙属于钢筋混凝土剪力墙,其在内力分析和截面设计时,计算模型、假定和控制参数等除满足本规程相关规定外,其余均应按普通钢筋混凝土剪力墙相关规定执行。5.2.2复合剪力墙宜用于建筑物地上部分的外墙、不采暖楼梯间墙、电梯间墙、分户墙等有保温隔热、隔声要求部位的墙体,其余竖向承重构件可采用普通剪力墙、短肢剪力墙等。对于分隔防火分区的防火墙可采用实体混凝土墙或其它满足建筑防火规范要求的实体墙。5.2.3复合剪力墙在承载力计算时,墙体的计算截面厚度取结构层混凝土截面厚度;在稳定性验算时,其计算厚度宜取复合剪力墙厚度。5.2.4复合剪力墙内部各截面厚度应符合下列要求:1保温层厚度应根据国家相关标准及地方节能设计标准确定,且不得小于30mm。2构造层截面厚度在底部加强部位不得小于60mm,一般部位不得小于50mm,且不应大于70mm和结构层厚度1/2的较小值。3结构层在单独满足承载力计算时,建筑物高度不大于24m时结构层厚度不应小于100mm,大于24m时不应小于120mm,且复合剪力墙厚度应满足《建筑抗震设计规范》GB50011的剪力墙厚度规定。5.2.5复合剪力墙两端和洞口两侧应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的规定设置边缘构件,并应符合以下要求:1边缘构件应位于保温层内侧,见图5.2.5-1。(a)暗柱(b)转角墙(c)有翼墙(d)翼柱图5.2.5-1复合剪力墙边缘构件位置1-构造层;2-保温层;3-结构层;4-边缘构件。2房屋高度不大于24m住宅建筑中轴压比小于0.3的复合剪力墙的构造边缘构件范围可按图5.2.5-2采用,其纵向钢筋为4Φ12,箍筋为Φ6@200。(a)暗柱(b)角柱(c)翼柱(d)暗柱(e)角柱(f)翼柱图5.2.5-2复合剪力墙构造边缘构件位置3-结构层5.2.6点连接式复合剪力墙拉结件应进行承载力计算且能承受混凝土面板的重力荷载、风荷载、地震作用,拉结件与主体结构的锚固强度应大于拉结件本身承载力设计值,两端与主体结构钢筋宜采用焊接连接,间距不宜大于20倍构造层厚。5.2.7计算各振型地震影响系数所采用的结构自振周期应考虑非承重墙体和内置保温层引起的刚度影响予以折减,折减系数可取0.75~0.9。5.2.8重力荷载代表值作用下,一、二、三、四级、非抗震剪力墙(复合剪力墙内侧)墙肢的轴压比不宜超过表5.2.8的限值:表5.2.8复合剪力墙内侧墙肢的轴压比限值抗震等级一级(9度)一级(6、7、8度)二、三级四级、非抗震轴压比限值0.40.50.60.65注:1.墙肢轴压比是指重力荷载代表值作用下墙肢承受的轴压力设计值与墙肢的全截面面积和混凝土轴心抗压强度设计值乘积之比值。2.复合剪力墙应控制内侧墙肢的轴压比,其轴压比限值应乘以系数。3.其中:分别为复合剪力墙内、外侧混凝土层厚度。5.3建筑及节能设计5.3.1复合剪力墙的节能设计除应符合本规程相关规定外,尚应符合现行国家及地方相关标准的要求。5.3.2复合剪力墙一般布置在建筑物外墙和楼梯间等与室外直接接触的地方,复合剪力墙作为建筑围护结构,其热工设计应与地区气候相适应,分别满足冬季保温和夏季隔热的设计要求。复合剪力墙的平均传热系数不应超过节能标准规定的限值,当不能满足该限值时,应增加保温板的厚度或更换导热系数更小的保温材料。5.3.3复合剪力墙的热工性能应根据建筑所处的建筑气候分区,确定建筑围护结构的热工性能参数,并符合相应的节能设计标准。复合剪力墙的热工设计应考虑穿过保温板的构件、拉结件及保温板因混凝土压缩的“热桥”效应影响,对保温板的导热系数及蓄热系数乘以修正系数α,钢筋焊接网架式复合剪力墙的α宜取1.4,点连接式复合剪力墙的α宜取1.3。5.3.4复合剪力墙在楼板、屋面板处,若经冷凝验算通过,宜将楼板伸至外墙面(图5.3.4-1);否则保温板应上下连续并在楼板处设置混凝土拉结点(图5.3.4-2),拉结点的截面宽度不宜小于100mm,高度应同楼板厚度,中心间距不应大于1200mm。图5.3.4-1楼板伸至外墙面图5.3.4-2楼板处混凝土拉结点1—楼板、屋面板1—楼板、屋面板;2—混凝土拉结点5.3.5复合剪力墙端部保温板的混凝土保护层厚度不应小于30mm,经验算可能出现冷凝时应进行二次保温处理,保温层的搭接长度不宜小于50mm(图5.3.5)。(a)门窗位于结构层(b)门窗位于保温层图5.3.5保温板端部处理1—门窗框;2—二次处理保温层5.3.6与复合剪力墙连接的同一平面内的填充墙宜采用现浇混凝土复合保温的方式,见图5.3.6。保温板构造层混凝土厚度不应小于50mm,且不应大于70mm。建筑外墙填充墙应采用轻质材料,其热工参数不应低于复合剪力墙。(a)与复合剪力墙同厚的填充墙(b)与复合剪力墙不同厚的填充墙图5.3.6复合剪力墙的填充墙5.3.7复合剪力墙保温层厚度应根据相应建筑功能和节能设计标准合理确定,在同一建筑物中其厚度不宜多于两种。5.3.8建筑外墙填充墙应采用轻质材料,其热工参数不应低于复合剪力墙。5.3.9复合剪力墙洞口周边不宜设置边框,当洞口周边需设计边框时,应考虑结构性热桥,其传热系数为包括结构性“热桥”在内的平均值。

6构造措施6.1一般规定6.1.1复合剪力墙结构伸缩缝的最大间距应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定执行。6.1.2设计使用年限为50年的复合剪力墙构造层受外界环境影响较大,最外侧钢筋的保护层厚度应根据环境类别确定,应符合表6.1.2的规定,构造层内侧和结构层钢筋保护层厚度按环境类别一确定。表6.1.2混凝土保护层最小厚度c(mm)环境类别一二a二b三a三b混凝土强度等1.3构造层钢筋配筋率不宜小于0.25%,钢筋直径不应小于3mm,间距不应大于100mm,并且要保证其刚度和稳定性。6.1.4结构层钢筋配筋率应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的相关规定执行。6.1.5复合剪力墙的拉结构件应满足以下要求:1网架式复合剪力墙的腹筋两端应与构造层和结构层内的钢筋焊接网焊接,焊点的抗剪力应满足现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的相关规定,当锚固作用不满足设计要求时,应增加腹筋的密度。2复合剪力墙中的腹筋,在结构层内必须与受力钢筋焊接网或锚固钢筋焊网可靠焊接;当腹筋将两层受力钢筋均焊接在一起时,可不再另行设置普通剪力墙的拉筋。3点连接式复合剪力墙中的拉结件,与结构层受力钢筋应可靠连接;当拉结件与结构层受力钢筋采用焊接连接时,若与结构层中两层受力钢筋均进行焊接,可不再另行设置普通剪力墙的拉筋。6.1.6复合剪力墙钢筋焊网的锚固应符合下列规定:1钢筋焊网在锚固长度范围内有不少于两根横向钢筋且较近一根横向钢筋至计算截面的距离大于50mm时,锚固长度应按图6.1.6采用;当锚固长度内无横向钢筋或横向钢筋至计算截面的距离小于50mm时,钢筋的最小锚固长度la应符合表6.1.6的规定。图6.1.6钢筋焊接网的锚固1-计算截面;2-拉力。 表6.1.6复合剪力墙钢筋焊接网最小锚固长度la(mm)钢筋焊接网类型混凝土强度等级C20C25C30C35≥C40CRB550级钢筋焊接网锚固长度内无横筋45d40d35d32d30d锚固长度内有横筋32d28d25d22d21dHRB400级钢筋焊接网锚固长度内无横筋45d40d35d32d30d锚固长度内有横筋32d28d25d22d21d冷拔光面钢筋焊接网35d30d27d25d23d注:1当锚固区内无横筋、焊接网的纵向钢筋净距不小于5d(d为纵向钢筋直径)且纵向钢筋保护层厚度不小于3d时,表中钢筋的锚固长度可乘以0.8的修正系数,但不应小于本表注2规定的最小锚固长度值;2在任何情况下。锚固区内有横向钢筋的焊接网的锚固长度不应小于200mm;锚固区内无横向钢筋时焊接网钢筋的锚固长度,对冷轧带肋钢筋不应小于200mm,对热轧带肋钢筋不应小于250mm;3d为纵向受力钢筋直径(mm)。2有抗震设防要求的锚固长度laE除应符合上述有关规定外,尚应符合下列要求:laE=ξaEla(6.1.6)式中:ξaE——纵向受拉钢筋抗震锚固长度修正系数,对一二级抗震等级取1.15,对三级抗震等级取1.05,对四级抗震等级取1.00。6.1.7复合剪力墙钢筋焊网的搭接应符合下列规定:1两片焊接网末端之间钢筋搭接接头的最小搭接长度不应小于本规程第6.1.6条规定的最小锚固长度la的1.3倍且不应小于200mm;在搭接区内每张焊接网片的横向钢筋不得少于一根、两网片最外一根横向钢筋之间的距离不应小于50mm。2当搭接区内两张网片中有一片无横向钢筋或采用热扎带肋钢筋作为附加绑扎钢筋搭接时,最小搭接长度应按本规程第6.1.6条中关于锚固区内无横筋时规定的la值的1.3倍,且不应小于300mm。3有抗震设防要求的抗震搭接长度llE取1.3倍laE。6.1.8复合剪力墙中的网架板水平向连接宜设在竖向边缘构件处,竖向连接应设在楼、地面或屋面处,否则钢筋焊接网的搭接接头应设置在受力较小处。6.2构造要求6.2.1复合剪力墙的墙身构造应满足以下要求:1结构层厚度小于140mm时,可配置单排受力钢筋,且该钢筋应采用钢筋焊接网(图6.2.1-a);结构层厚度不小于140mm时应配置双排受力钢筋;2双排受力钢筋均采用钢筋焊网时,腹筋应将双排受力钢筋同时焊接并不再另行设置拉筋(图6.2.1-b);3双排受力钢筋一排采用钢筋焊网另一排采用绑扎钢筋时,腹筋与内侧受力钢筋焊接,受力钢筋焊网与绑扎钢筋之间设置拉筋,拉筋间距不宜大于600mm,直径不应小于6mm(图6.2.1-c);4双排受力钢筋均采用绑扎钢筋时,腹筋与内侧锚固钢筋焊网焊接,锚固钢筋焊网的钢筋直径不应小于3mm且不应小于腹筋直径,间距不应大于100mm;两排受力钢筋之间应设置拉筋,拉筋间距不宜大于600mm,直径不应小于6mm,且30%以上拉筋应同时将内侧构造钢筋焊网拉结在一起(图6.2.1-d)。5当采用点连接式复合剪力墙结构时,在距离构造层边缘、洞口周边、胀缝范围内应设置拉结件,拉结件距构造层混凝土边缘不小于50mm且不大于100mm,端部宜增设机械锚固;结构层受力钢筋之间应设置拉筋,其间距与直径应符合设计要求(图6.2.1-e)。(a)单层受力钢筋焊网(b)双层受力钢筋焊网(c)焊网与绑扎钢筋结合(d)双层绑扎受力钢筋(e)点连接式复合剪力墙钢筋构造图6.2.1复合剪力墙墙身钢筋构造1—单层受力钢筋焊网;2—腹筋;3—内侧受力钢筋焊网;4—外侧受力钢筋焊网;5—外侧绑扎受力钢筋;6—普通拉筋;7—锚固钢筋焊网;8—内侧绑扎受力钢筋;9—拉结件。6.2.2复合剪力墙楼板及屋面板处设置混凝土拉结点时,拉结点内应放置U形拉结钢筋,拉结钢筋直径不应小于10㎜,其在保温板内侧的长度满足锚固长度的要求,拉结钢筋应由室外侧向楼板内插入并将构造层的钢筋焊网拉结(图6.2.2)。图6.2.2复合剪力墙混凝土拉结点拉筋1—楼板、屋面板;2—构造层钢筋焊网;3—拉筋6.2.3复合剪力墙钢筋的水平向连接应满足以下要求:1构造层钢筋焊网的水平向连接应搭接同规格的钢筋焊网,钢筋焊网的搭接采用扣搭的方式,搭接长度不应小于200㎜(图6.2.3-1);在墙体端部及洞口周边应采用U形钢筋与结构层连接,U形钢筋间距不应大于250㎜,直径不应小于6㎜(图6.2.3-2);(a)墙中部位(b)墙角部位图6.2.3-1构造层钢筋焊网墙身搭接1—构造侧钢筋焊网;2—搭接钢筋焊网图6.2.3-2构造层钢筋焊网端部搭接1—构造侧钢筋焊网;2—U形钢筋2结构层受力钢筋采用绑扎时,其水平向搭接与锚固均应符合国家现行规范《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011的规定;3结构层受力钢筋采用钢筋焊网时,可将钢筋焊接网水平钢筋直接伸入边缘构件,也可附加绑扎钢筋进行连接,附加绑扎钢筋的直径不应大于8mm,间距不应大于钢筋焊网水平钢筋间距的2倍且不应大于300mm,并满足同截面的等强度原则(图6.2.3-3);4结构层锚固钢筋焊网可以不进行水平向搭接(图6.2.3-3)。(a)单排受力钢筋焊网(b)双排受力钢筋焊网(c)单层绑扎受力钢筋(d)双层绑扎受力钢筋图6.2.3-3结构层水平钢筋连接1—受力钢筋焊网;2—附加绑扎钢筋;3—边缘构件箍筋;4—绑扎受力钢筋;5—锚固钢筋焊网6.2.4复合剪力墙的竖向钢筋连接应满足以下要求:1构造层钢筋焊网的竖向连接宜采用附加绑扎钢筋搭接,附加绑扎钢筋的直径不应小于6mm,间距不应大于250mm,其与钢筋焊网的搭接长度不应小于200mm(图6.2.4-1)。(a)基础部位(b)楼板部位(c)屋顶部位图6.2.4-1构造层竖向钢筋的连接1—附加绑扎钢筋;2—构造层钢筋焊网;3—基础或地下室剪力墙;4—楼板;5—屋面板。2结构层受力钢筋采用绑扎时,其竖向搭接与锚固均应符合国家现行规范《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011的规定;3结构层受力钢筋采用钢筋焊网时,可将钢筋焊接网竖向钢筋直接伸出楼板、屋面板与上层钢筋焊网搭接,也可附加绑扎钢筋进行连接,附加绑扎钢筋的直径不应小于8mm,间距不应大于钢筋焊网水平钢筋间距的2倍且不应大于200mm,并满足同截面的等强度原则(图6.2.4-2);(a)基础附加绑扎钢筋(b)楼板处附加绑扎钢筋(c)楼板处焊网伸出锚筋(d)屋面板处附加绑扎钢筋图6.2.4-2结构层竖向钢筋连接(a)基础附加绑扎钢筋(b)楼板处附加绑扎钢筋(c)楼板处焊网伸出锚筋(d)屋面板处附加绑扎钢筋1—附加绑扎钢筋;2—上层受力钢筋焊网;3—下层受力钢筋焊网;4—基础或地下室剪力墙;5—楼板;6—屋面板4结构层锚固钢筋焊网可不进行竖向连接。6.2.5复合剪力墙构造层防裂引导缝宜设在主体墙与填充墙的交接部位,且不得影响建筑外观设计;引导缝间距水平方向不宜大于4m,垂直方向不宜大于15m。宽度不宜大于10mm,深部不宜大于20mm且不得大于钢筋焊网保护层厚度;引导缝可切割混凝土后用密封胶或弹性填缝材料填实(图6.2.5)。图6.2.5构造层引导缝1—主体墙;2—填充墙6.2.6复合剪力墙预留的穿墙孔洞应设置两端带有止水环的金属套管。

7施工7.1一般规定7.1.1复合剪力墙工程的施工除应符合本规程的要求外,尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的相关规定。7.1.2复合剪力墙工程的施工应建立健全完善的技术、质量、安全管理保证体系、施工质量控制和检验制度,并具有相应的施工技术标准。7.1.3复合剪力墙工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的专项施工方案施工。7.1.4复合剪力墙工程施工前,施工单位应对从事复合剪力墙施工作业的人员进行技术交底和实际操作培训。7.1.5复合剪力墙工程的施工现场应按相关规定采取可靠的安全防火措施。7.2施工准备7.2.1施工单位在复合剪力墙工程施工前应进行以下技术准备工作:1对复合剪力墙的墙身构造、使用位置、边缘构件节点连接措施、原材料性能指标、施工工艺方法等是否满足本规程要求进行会审;2依据设计要求和本规程相关规定进行自密实混凝土配合比设计及试配工作。7.2.2施工单位除应进行普通材料的准备外,还应确定保温板、网架板、专用垫块、拉结件等特殊材料的供应计划。7.2.3施工单位在复合剪力墙工程施工前应进行以下现场准备工作:1施工现场水、电、路畅通,地基处理达到设计要求;2施工现场应留设网架板、保温板存放或垫块制作场地,且应进行平整、硬化,有排水措施;场地宜设在吊装设备工作范围之内,面积应满足施工现场的进度要求。7.2.4垂直运输设备及专用机具准备齐全且工作正常。7.2.5当网架板面积较大,有运输超高或超宽可能时,应进行现场查看并制定运输线路计划。7.3网架板的入场及安装7.3.1复合剪力墙网架板应实行定制生产,减少现场拼装。7.3.2网架板应提前编号,详细表述所在楼层、单元等具体位置信息。该编号应同时标注在网架板显著位置和施工图中对应位置。7.3.3网架板应根据施工进度提前进场。装卸时严禁摔震、踩踏,存放时宜按使用顺序斜立式靠放在存放架两侧。存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风、防火措施。7.3.4应对进场材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,核查质量证明文件,并应经监理工程师(建设单位代表)确认,形成验收记录,同时根据本规程相关规定及设计要求按检验批进行复检。7.3.5网架板安装前,施工平面应逐层引测墙身、洞口等的垂直和水平控制线;竖向搭接的附加绑扎钢筋或钢筋焊接网、边缘构件及墙身等普通钢筋绑扎完毕;混凝土强度达到施工许可条件。7.3.6网架板的垂直运输应按顺序采用吊笼(箱)集中吊装。7.3.7网架板的安装应按逐间封闭、顺序连接的方式进行,就位后应立即按设计要求进行连接固定。7.3.8网架板安装完成后,应将保温板拼缝处用聚氨酯等材料现场进行发泡处理。7.3.9网架板固定好后方可进行墙身内的管线、电箱及预埋件的敷设和安装。7.3.10网架板固定后应安装专用垫块。专用垫块应位于钢筋焊网十字交叉处,并有序排列、均匀分布,间距不宜大于500mm。专用垫块应具有足够的刚度和强度,能可靠固定保温板的位置和控制钢筋的保护层厚度。7.3.11点连接式复合剪力墙结构层钢筋施工完成后进行保温板施工,通过专用垫块和型钢连接件上设置的专用卡具控制其位置。其专用垫块要求参照7.3.10。7.4钢筋施工点连接式复合剪力墙结构层、构造层钢筋采用现场绑扎施工时,其材料、加工制作、连接与安装等应符合设计要求和《混凝土结构工程施工规范》GB50666规定。7.5模板施工7.5.1复合剪力墙模板工程可按《混凝土结构工程施工规范》GB50666规定执行。7.5.2复合剪力墙模板设计时,模板侧压力计算应按照混凝土为流态进行。7.5.3复合剪力墙的模板宜采用钢、竹(木)胶合板等大型模板制作。7.5.4复合剪力墙的模板上穿墙螺栓孔应由室内侧向室外侧打孔,室外侧模板底部应留设清扫口,在穿墙螺栓固定后用吸尘器将模板内的保温板碎块清扫干净后进行封堵。7.6混凝土施工7.6.1复合剪力墙宜采用自密实混凝土进行浇筑,也可采用普通混凝土浇筑,两侧混凝土应同时连续浇筑。7.6.2进行混凝土浇筑时,自密实混凝土的入模温度宜控制在5℃-35℃。在降雨、降雪期间,不宜露天浇筑混凝土。7.6.3自密实混凝土入模前,应对其工作性能进行检测,合格后方可浇筑。7.6.4复合剪力墙的自密实混凝土泵送施工应符合《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10的规定。7.6.5复合剪力墙的自密实混凝土应严格控制粗骨料粒径,初次浇筑前应对泵车及混凝土输送管道进行清洗,浇筑时应在泵车进料口设置筛网。7.6.6复合剪力墙的混凝土浇筑点应设置在墙体相交部位的边缘构件处。7.6.7复合剪力墙构造层模板的上口应设置漏斗或挡板,使混凝土以较慢的速度入模,不应使混凝土自输送管口下落后直接落入模板内。7.6.8复合剪力墙混凝土浇筑时,任一截面处保温板两侧结构层与构造层混凝土的液面高差,挤塑板不应大于400mm,模塑板不应大于300mm。7.6.9同一浇筑点宜采用推移式连续浇筑,在多个浇筑点之间切换时应在前层混凝土初凝之前浇筑次层混凝土。7.6.10复合剪力墙进行构造层混凝土浇筑时,可采用振捣棒在模板上沿、外侧部位进行点振或用皮锤敲击等方式进行辅助振捣,严禁将振捣棒插入模板内振捣。7.6.11复合剪力墙的拆模时间宜比普通剪力墙延迟24h。模板拆除后,应立即采取塑料薄膜覆盖或涂刷养护剂等养护措施,养护时间不得少于14d。7.6.12外墙装饰层施工前应对螺栓孔进行封堵。封堵螺栓孔应先填入与保温板等厚的保温材料,再用干硬性砂浆或细石混凝土将孔洞填实,并在外表面涂刷防水涂层。7.7施工安全7.7.1当出现风力大于5级或雨雪天气时,不宜进行网架板的吊装及安装工作。7.7.2复合剪力墙的施工应满足以下消防安全的要求:1施工现场网架板的存放不宜大于1层的用量且远离火源,存放时间较长时,应采用不燃物进行覆盖或喷涂防火界面剂;2网架板安装开始后,施工操作面严禁电焊等明火作业;3网架板固定后应及时进行模板支设和混凝土浇筑;4网架板的存放场地和施工操作面应配备足够的消防器材。7.7.3复合剪力墙施工的安全措施除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定外,还应遵守施工组织设计确定的各项要求。7.7.4施工人员作业时必须正确佩戴安全帽,系安全带,并配备工具袋。7.7.5工程的上下部交叉作业时,结构施工层下方应采取可靠的安全防护措施。7.7.6脚手板上的废弃物应及时清理,不得在窗台、栏杆上放置施工工具。7.7.7现场焊接时,在焊接下方应采取防火措施。

8质量验收8.1一般规定8.1.1复合剪力墙工程应为主体结构分部的子分部工程,称为复合剪力墙子分部工程。复合剪力墙子分部工程可划分为网架板(保温板)安装、墙体钢筋、墙体模板、墙体结构层混凝土浇筑和墙体构造层混凝土浇筑分项工程。各分项工程检验批的划分除另有规定外,可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。8.1.2对复合剪力墙子分部工程的质量验收,应在各分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查及观感质量验收。8.1.3分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上进行。8.1.4检验批的质量验收应包括以下内容:1实物检查对进场原材料的检查和复验,应按进场的批次和产品检查、抽样方案执行;对混凝土强度,应按国家现行有关标准和本规程规定的抽样检验方案执行;本规程中采用计数检验的项目,按抽查总点数的合格点率进行检查。2资料检查应检查原材料的产品合格证及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。8.1.5检验批、分项工程、复合剪力墙子分部工程的质量验收记录、验收程序和组织应符合本规程及现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定要求。8.1.6在复合剪力墙建筑工程的施工过程中,复合剪力墙子分部工程中的墙体钢筋工程、墙体模板工程及墙体混凝土工程可根据施工方法并入主体结构分部工程的现浇钢筋混凝土结构子分部工程中验收。8.1.7复合剪力墙现浇混凝土采用自密实混凝土时,应符合现行行业标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的要求。8.1.8复合剪力墙的现浇混凝土掺加外加剂时,应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的要求。8.1.9复合剪力墙建筑工程的保温工程应与主体结构同时验收。网架板(保温板)安装分项工程验收合格后,复合剪力墙建筑工程的保温工程可不进行实体检测。8.2网架板安装分项工程主控项目8.2.1网架板安装时,基础或楼板的混凝土强度必须达到设计要求。当设计无具体要求时,应在混凝土强度不低于10N/mm2或具有足够的支撑时方可进行安装。检查数量:全数检查。检验方法:检查施工记录。8.2.2网架板安装时,基础或楼板处与网架板竖向连接的附加钢筋的预留满足设计及本规程要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。8.2.3网架板入场时,应具备原材料合格证、产品合格证等质量证明文件。检查数量:按进场批次检查。检验方法:检查原材料合格证、产品合格证和质量检验报告。8.2.4网架板应在明显部位标明编号、所处位置等信息。检查数量:全数检查。检验方法:观察。8.2.5网架板安装前,应按检验批对其力学性能及保温板性能进行复检。检查数量:同规格网架板每5000㎡,且持续供货时间不超过3个月为一个检验批。同规格网架板是指钢筋焊接网、腹筋及保温板规格均相同的网架板。检验方法:力学性能复检应包括钢筋焊接网焊点的拉伸试验和钢筋焊接网与腹筋焊点的抗剪试验。每检验批中各规格钢筋焊接网各取纵、横向拉伸试件1个;腹筋与各规格钢筋焊接网焊点的抗剪试件各1组,每组3个,抗剪试件可在工厂同条件生产工艺下加工。试件要求及试验方法应按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18中关于电阻点焊的相关规定执行。试验结果应符合以下规定:1拉伸试件的试验结果应不小于钢筋抗拉强度标准值fyk。2每组抗剪试件试验结果的平均值应符合下式计算的要求:F≥0.3Afy(8.2.5)式中:F——每组抗剪试件抗剪力试验结果的平均值(N);A——斜向腹筋截面面积(mm2);fy——斜向腹筋抗拉强度设计值(N/mm2),冷拔低碳钢丝取320N/mm2。保温板的厚度、密度、压缩强度、导热系数、氧指数或燃烧性能应按国家相关标准试验,并满足本规程及设计的相关规定。8.2.6网架板上保温板两侧专用垫块安装满足本规程相关规定。检查数量:同一检验批内抽检不少于其数量的10%,且不少于3块。检验方法:观察。一般项目8.2.7与网架板相邻的受力钢筋的保护层厚度偏差应符合表8.2.7的规定。检查数量:在同一检验批内,应抽检构件数量的10%,且不少于3件。表8.2.7受力钢筋的保护层厚度允许偏差和检验方法构件名称允许偏差(mm)检验方法边缘构件、柱0,+10钢尺检查墙0,+5钢尺检查8.2.8网架板的表观质量应符合表8.2.8的规定。检查数量:在同一检验批内,应抽检网架板数量的10%,且不少于3块。检验方法:观察。表8.2.8网架板的表观质量要求项目要求钢筋焊接网平整,无明显翘曲、变形,最外边钢筋上的焊点不应漏焊、脱焊。腹筋数量不少于95个/㎡,分布规律,距网架板周边距离不应大于一个网格,三维方向斜插,腹筋表面防腐涂层应均匀、光滑、连续,无目视可分辨的小孔、裂缝、脱皮及其它有害缺陷。保温板无破损、掉角,拼接处粘接牢固。内置塑料垫块(若有)排列规律、均匀,与钢筋焊接网连接牢固、不松动。8.2.9网架板的尺寸偏差应符合表8.2.9的规定。检查数量:在同一检验批内,应抽检网架板数量的10%,且不少于3块。表8.2.9网架板允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验数量检验方法长度、高度±10和规定尺寸±0.5%的较大值长、高各取3个点钢尺检查总厚度±5周边选取6个点游标卡尺检查周边特殊节点尺寸±5长、高各取3个点钢尺检查焊接网钢筋直径±0.05任取3处千分尺检查焊接网钢筋间距±10和规定尺寸±0.5%的较大值任取3处钢尺检查腹筋直径±0.05任取3处千分尺检查腹筋防腐涂层伸出长度±5任取3处钢尺检查保温层厚度±2周边选取6个点游标卡尺检查保温层距钢筋焊网间距±5任取3处钢尺检查8.2.10网架板安装的偏差应符合表8.2.10的规定。检查数量:在同一检验批内,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。表8.2.10网架板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验数量检验方法表面平整度5任取3处2m靠尺、钢尺检查垂直度5任取3处吊线、钢尺检查保温板距轴线位置4任取3个点钢尺检查保温板间隙≤20任取3个点钢尺检查距门、窗洞口保护层厚度±5任取3个点钢尺检查8.3混凝土分项工程主控项目8.3.1混凝土应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的规定。8.3.2混凝土的外观质量不应有现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中规定的严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后方可进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查技术处理方案。一般项目8.3.3混凝土的外观质量不宜有现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中规定的一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查技术处理方案。8.3.4构造层混凝土的尺寸偏差应符合表8.3.4的规定。检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内,应对有代表性的部位抽查10%,且不少于3段墙。表8.3.4复合剪力墙构造层混凝土尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查厚度±10留设检查孔或钻芯、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查8.3.5构造层上的防裂引导缝设置满足设计及本规程相关规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查施工记录。8.3.6构造层混凝土外装饰层施工前,应对施工穿墙孔洞进行清理,填塞保温材料后两端用水泥砂浆封堵并在外涂刷防水涂层。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查施工记录。8.4工程验收8.4.1检验批合格质量应符合下列规定:1主控项目的质量经抽样检验合格;2一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时,除有专门要求外,其项目的合格点率应达80%以上,且不得有严重缺陷;3具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 8.4.2分项合格质量应符合下列规定:1分项工程所含检验批均应合格;2分项工程所含检验批质量验收记录应完整。8.4.3复合剪力墙子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定:1有关分项工程质量验收合格;2应有完整的质量控制资料;3观感质量验收合格;4结构实体检验结果满足国家相关规范规定。8.4.4复合剪力墙子分部工程施工质量验收,应提供下列文件和记录:1设计变更文件;2原材料及网架板出厂合格证及进场复验报告;3钢筋接头的试验报告;4复合剪力墙工程施工记录;5混凝土试件的性能试验报告;6隐蔽工程验收记录;7子分部工程、分项工程和检验批验收记录;8工程的重大质量问题的处理方案和验收记录;9其它必要的文件和记录。8.4.5复合剪力墙子分部工程施工质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:1经返工、返修或更换构件、部件的检验批,应重新进行验收;2经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批,应予以验收;3经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程,可根据技术处理方案和协商文件进行验收。

附录A各分项工程检验批质量验收记录A.0.1网架板安装检验批质量验收记录见表A.0.1。A.0.2墙体构造层混凝土浇筑检验批质量验收记录见表A.0.2。A.0.3外墙节能构造钻芯检验报告见表A.0.3。

表A.0.1网架板安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称网架板安装验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号《内置保温现浇混凝土复合剪力墙技术规程》JGJ/T000-201x检查项目质量验收的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1混凝土强度满足2竖向附加钢筋预留3质量证明文件齐全4编号信息具备5复检报告合格6专用垫块安装合格一般项目1受力钢筋保护层偏差(mm)墙0,+5柱0,+102外观质量合格3网架板尺寸允许偏差(mm)(1)长度、高度±10/±0.5%(2)总厚度±5(3)周边节点尺寸±5(4)焊网钢筋直径±0.05(5)焊网钢筋间距±10/±0.5%(6)腹筋直径±0.05(7)涂层伸出长度±5(8)保温层厚度±2(9)保温板位置±54网架板安装允许偏差(mm)(1)表面平整度5(2)垂直度5(3)保温板位置4(4)保温板间隙≤20(5)洞口保护层±5施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日

表A.0.2墙体构造层混凝土浇筑检验批质量验收记录工程名称分项工程名称墙体构造层混凝土浇筑验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号《内置保温现浇混凝土复合剪力墙技术规程》JGJ/T000-201x检查项目质量验收的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1混凝土工作性测试合格2混凝土强度合格3浇筑时间合格4外观严重缺陷无5养护合格一般项目1外观一般缺陷合格2构件尺寸允许偏差(mm)(1)轴线位置5(2)垂直度层高≤5m8>5m10全高(H)H/1000且≤30(3)厚度±10(4)表面平整度83引导缝设置满足设计要求4穿墙孔洞处理满足设计要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日

表A.0.3外墙节能构造钻芯检验报告外墙节能构造检验报告报告编号委托编号检测日期工程名称建设单位委托人/联系电话监理单位检测依据施工单位设计保温材料节能设计单位设计保温层厚度检验结果检验项目芯样1芯样2芯样3取样部位轴线/层轴线/层轴线/层芯样外观完整/基本完整/破碎完整/基本完整/破碎完整/基本完整/破碎保温材料种类保温层厚度mmmmmm平均厚度mm围护结构分层做法1基层;23451基层;23451基层;2345照片编号结论:见证意见:1抽样方法符合规定;2现场钻芯真实;3芯样照片真实;4其他见证人:批准审核检验检验单位(印章)报告日期附录B自密实混凝土坍落扩展度和扩展时间试验方法B.0.1本方法用于测试自密实混凝土拌合物的填充性。B.0.2自密实混凝土的坍落扩展度和扩展时间试验应采用下列仪器设备:1混凝土坍落度筒,应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定;2底板应为硬质不吸水的光滑正方形平板,边长应为1000mm,最大挠度不得超过3mm,并应在平板表面标出坍落度筒的中心位置和直径分别为200mm、300mm、500mm、600mm、700mm、800mm及900mm的同心圆。B.0.3试验步骤应按以下规定执行:1应先润湿底板和坍落度筒,坍落度筒内壁和底板上应无明水;底板应放置在坚实的水平面上,并把坍落度筒放在底板中心,然后用脚踩住筒两边的脚踏板,使坍落度筒在装料时保持在固定的位置。2应在混凝土拌合物不产生离析的状态下,利用容器一次性将混凝土拌合物均匀填满坍落度筒,且不得捣实或振动。3应采用刮刀刮除坍落度筒顶部及周边混凝土余料,使混凝土与坍落度筒的上边缘齐平后,立即将坍落度筒沿铅直方向匀速地向上快速提起300mm左右的高度,提起时间宜控制在2s。待混凝土停止流动后,应测量展开圆形的最大直径,及与做大直径呈垂直方向的直径。自开始入料到填充结束应在1.5min内完成,坍落度筒提起至测量拌合物扩展直径结束应在40s内完成。4测定扩展度达500mm的时间(T500)时,应自坍落度筒提起离开地面时开始,至扩展开的混凝土外边缘初触平板上所绘直径500mm的圆周为止,应采用秒表测定时间,精确至0.1s。B.0.4混凝土的扩展度应为混凝土拌合物塌落扩展终止后扩展面相互垂直的两个直径的平均值,测量精确至1mm,结果修约至5mm。B.0.5试验时应同时观察最终塌落后的混凝土状况,当粗骨料在中央堆积或最终扩展后的混凝土边缘有水泥浆析出时,可判定混凝土拌合物抗离析性不合格,应予以记录。

本规程用词说明1为了便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:1)标识很严格,非这样做不可的用词:正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;3)对表示允许稍有选择,在条件允许时首先应这样做的用词:正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应按……执行”或“应符合……的规定”。

引用标准名录1《混凝土结构设计规范》GB500102《建筑抗震设计规范》GB500113《建筑设计防火规范》GB500164《建筑结构可靠度设计统一标准》GB500685《民用建筑隔声设计规范》GB501186《混凝土外加剂应用技术规范》GB501197《工程结构可靠性设计统一标准》GB501538《民用建筑热工设计规范》GB501769《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020410《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5021011《建筑工程抗震设防分类标准》GB5022312《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030013《建筑节能工程施工质量验收规范》GB5041114《混凝土结构工程施工规范》GB5066615《钢产品镀锌层质量试验方法》GB/T183916《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》GB/T495617《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》GB/T634318《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB/T862419《建筑材料可燃性试验方法》GB/T862620《硬质泡沫塑料吸水率的测定》GB/T881021《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T881122《硬质泡沫塑料弯曲性能的测定》GB/T881223《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》GB/T881324《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》GB/T1822625《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ326《钢筋焊接及验收规程》JGJ1827《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ1928《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8029《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ11430《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ12631《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ13332《外墙外保温工程技术规程》JGJ14433《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T1034《混凝土坍落度仪》JG/T24835《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283中华人民共和国行业标准内置保温现浇混凝土复合剪力墙技术规程JGJxxx-201x条文说明

制定说明《内置保温现浇混凝土复合剪力墙技术规程》JGJxxx-201x,经住房和城乡建设部201x年x月x日以第xxxx号公告批准、发布。本规程制定过程中,编制组进行了广泛而深入的调查研究,总结了多年来建筑(结构)体系墙体极限承载力试验研究、拟动力试验研究成果及工程应用实践经验,通过多项专题研究,并在借鉴全国十余省的相关地方工程建设标准,取得了内置保温现浇混凝土复合剪力墙应用的重要技术参数。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定,《内置保温现浇混凝土复合剪力墙技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明,对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是,本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。

目次1总则…………………432术语和符号…………452.1术语………………452.2符号………………453基本规定……………464材料…………………475设计…………………495.1一般规定…………495.2结构设计…………495.3建筑及节能设计…………………506构造措施……………516.1一般规定…………516.2构造规定…………527施工…………………537.1一般规定…………537.2施工准备…………537.3网架板的入场及安装……………547.5模板施工…………567.6混凝土施工………………………567.7施工安全…………578质量验收……………588.1一般规定…………588.2网架板安装分项工程………………588.3混凝土分项工程……………………598.4工程验收…………59附录B…………………60

1总则1.0.1建筑(结构)体系等内置保温现浇混凝土复合剪力墙集承重、保温、隔热、隔声于一体,具有保温系统与主体结构设计使用年限相同、耐火极限高、施工速度快、外墙可装饰性强的特点,可替代砖混结构及剪力墙结构外墙外保温,符合国家建筑节能、墙体改革及建筑工业化的政策。建筑(结构)体系自2000年颁发第一个工程建设地方标准及首次在工程实践中应用以来,我国已有14个省(自治区、直辖市)颁发了相关的工程建设地方标准,并在5000余万㎡工程中应用。为统一规范该技术的应用,特制订本规程。1.0.3复合剪力墙作为一种附带保温层的现浇混凝土剪力墙新技术,为安全、稳妥和经济,暂时限定在8度及8度以下抗震设防区以及非抗震设防区应用,在9度抗震设防区应用时应进行专门研究。内置保温现浇混凝土复合剪力墙中保温层的材质、厚度可以有较大范围的选择和变化,能够满足我国不同热工分区内对外围护墙体保温、隔热节能标准的要求。本规程只对新建及既有建筑扩建部分的内置保温现浇混凝土复合剪力墙进行了规定,改建建筑及既有建筑节能改造工程可参照本规程的规定执行。作为一种混凝土剪力墙,内置保温现浇混凝土复合剪力墙主要用于住宅等纵横向外墙较多的民用建筑及公共建筑。1.0.4本规程规定的内置保温现浇混凝土复合剪力墙的主要技术特征是:1保温板两侧有不等厚的混凝土层,且混凝土层在施工现场同时浇筑完成;2保温板外侧的构造混凝土层内放置有冷拔低碳钢丝焊接网或钢筋焊接网;3构造混凝土层通过与其内部焊接网连接的拉结件与主体结构连接。其中,内置保温钢筋焊接网架式混凝土复合剪力墙的技术特征是:1拉结件为穿过保温板的斜向腹筋;2斜向腹筋与保温板两侧的构造或受力钢筋焊网焊接成网架;3构造层混凝土自重通过自身传递到基础。内置保温点连接式混凝土复合剪力墙的技术特征是:1拉结件为穿过保温板的型钢或钢筋;2型钢与构造混凝土层的冷拔低碳钢丝(钢筋)焊接网拉结并锚固在结构混凝土层内;3构造混凝土层自重通过自身传递到基础。

2术语和符号2.1术语2.1.1本规程所述复合剪力墙是在施工现场进行浇筑的墙体,与普通剪力墙相比,该复合剪力墙内部按要求放置了保温层,且保温层外侧的钢筋混凝土保护层具有一定的厚度要求。2.1.4内置保温网架式复合剪力墙的核心拉结件是斜向腹筋和沿楼板处设置的钢筋混凝土拉结点。腹筋与保温板两侧的钢筋焊接网通过焊接

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