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文档简介

邓红华广州民航职业技术学院

錾削方法钳工操作錾削平面一錾切板料二錾削油槽三目录CONTENTSPART錾削平面一錾削平面飞机机电设备维修专业教学资源库

Aircraft

Maintenance

Engineering(ME)錾削平面时,主要用扁錾。錾削厚度要合适,厚度太厚,不仅消耗体力,錾不动,而且易使工件报废;錾削量太少,錾子容易滑脱。錾削厚度一般取1~2mm,细錾时取0.5~1mm左右。若錾削余量超过2mm,应分几次錾削。錾削平面飞机机电设备维修专业教学资源库

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Maintenance

Engineering(ME)1.起錾錾削平面时,常用的起錾方法有如下两种:(1)斜角起錾。起錾时,在工件的边缘尖角处先将切削刃斜对着板料,将錾子后角放成负角,錾出一个斜面,然后按正常的錾削角度逐步向中间錾削。一般情况下,都应尽量采用此方法。(2)正面起錾。起錾时,将錾子放平与工件端面基本垂直,或使錾子头部略向下倾斜,以便切削刃顺利切入材料。该方法仅适用于较窄的平面,以及不适合使用斜角起錾的场合(如錾槽)。錾削平面飞机机电设备维修专业教学资源库

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Engineering(ME)2.錾削錾削时的后角α要控制在4°~8°之间,并依据錾削精度和錾削层厚度进行调节。錾削依据錾削精度可分为粗錾和细錾,粗錾时α角应小些,用力应重;细錾时α角应大些,用力应较轻。依据錾削层的厚薄来调节后角α的大小,錾削层越厚,后角应小些;錾削层越薄,后角应大些。錾削时,要保持錾子的正确位置和錾削方向。一般每錾削3~4次后,可将錾子退回一小段距离,然后再将切削刃顶住錾削处继续錾削。这样,既可随时观察錾削表面的平整情况,又可使手臂肌肉有节奏地得到放松。錾削平面飞机机电设备维修专业教学资源库

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Engineering(ME)3.工件尽头的錾法当錾削快到尽头时,要防止工件边缘的崩裂,如图(a)所示,尤其是錾铸铁、青铜等脆性材料时更应注意。一般情况下,当錾削离工件尽头约10mm时,必须调头錾去余下的部分,以免损坏工件棱角或边缘,如图(b)所示。錾削平面飞机机电设备维修专业教学资源库

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Engineering(ME)4.不同宽度平面的錾法(1)较窄的平面。

如果平面宽度小于切削刃宽度,可直接錾削。

平面较窄时,錾子的切削刃最好与錾削前进方向倾斜一个角度,使切削刃与工件有较多的接触面积,錾子就容易掌握稳定,不会因左右摇晃而造成錾削表面的高低不平。錾削平面飞机机电设备维修专业教学资源库

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Engineering(ME)4.不同宽度平面的錾法(2)较宽的平面。如果平面宽度大于切削刃宽度,为了易于錾削,应先用窄錾在工件上錾若干条平行槽,如图(a)所示;再用扁錾将剩余部分錾去,如图(b)所示。若采用圆弧形錾削方法,如图(c)所示,錾削时錾子沿着錾削平面左右平稳移动,切削刃走向为圆弧,减少刃口与加工部位的接触面积,以提高錾削效率。PART錾切板料二錾切板料飞机机电设备维修专业教学资源库

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Engineering(ME)在缺乏机械设备或者不允许使用机械设备的场所,可以利用錾子来切断板料或分割出形状较复杂的薄板工件。

1.在台虎钳上錾切当工件不大时,将板料牢固地夹在台虎钳上,并使工件的錾削线与钳口平齐,再进行切断。夹持要足够牢固,以防錾切过程中板料松动而使切断线歪斜。为便于切削省力,应用扁錾沿着钳口,并斜对着板料约45°,按线自右向左錾切,如图(a)所示。如果在切断时錾子平对着板料,如图(b)所示,则錾切时不仅费力,还会使切断处产生不平整或撕裂现象。錾切板料飞机机电设备维修专业教学资源库

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Engineering(ME)2.在平板上錾切当板料的尺寸较大而不便在台虎钳上夹持时,应将它放在铁砧或平板上,将錾子垂直于工件后进行錾切。为避免损伤錾子的切削刃,应在工件下面垫上废旧的软铁材料。錾切板料飞机机电设备维修专业教学资源库

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Engineering(ME)2.在平板上錾切(1)较薄的板料。当錾切线为直线时,可选用扁錾,此时錾子的切削刃用磨成适当的弧形,使前后錾痕边缘连接整齐,否则容易造成錾痕的错位。当錾切线为曲线时,可选用窄錾,切削刃的宽度应根据其曲率半径大小而定,使錾痕能与曲线基本一致。(2)形状复杂或较厚的板料。为减轻劳动强度,可先按轮廓线钻出密集的排孔,再用扁錾或窄錾逐步切断。PART錾削油槽三錾削油槽飞机机电设备维修专业教学资源库

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Engineering(ME)油槽一般起贮存和输送润滑油的作用,航空设备受条件限制不便拆卸、或不适合进行机械加工时,可用油槽錾开油槽。錾削油槽时,首先要根据图样上油槽的断面形状,把油槽錾的切削部分刃磨准确,

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