《建筑幕墙用槽式预埋组件GBT+38525-2020》详细解读

《建筑幕墙用槽式预埋组件GB/T38525-2020》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类和标记5一般规定6要求7试验方法8检验规则contents目录9产品标志和产品随行文件10包装、运输和贮存附录A(资料性附录)槽式预埋组件常见构造类型附录B(规范性附录)组件受拉承载力、T型螺栓副受拉承载力试验方法附录C(规范性附录)锚固承载力试验方法011范围适用对象本标准适用于建筑幕墙用钢质槽式预埋组件。规定了槽式预埋组件的术语、分类、标记、技术要求等。非钢质的槽式预埋组件。幕墙以外的其他建筑结构预埋件。不适用情况建筑幕墙的设计与施工。槽式预埋组件的生产与质量控制。涉及领域相关工程验收与维护管理。022规范性引用文件GB/T228.1金属材料拉伸试验标准该标准用于检测槽式预埋组件材料的拉伸性能，确保其满足设计和使用要求。GB/T700碳素结构钢标准该标准规定了建筑幕墙用槽式预埋组件所使用的碳素结构钢的材质、性能及检验方法等相关要求。GB/T1591低合金高强度结构钢标准对于需要更高强度的槽式预埋组件，该标准提供了低合金高强度结构钢的相关规定。引用标准指在建筑幕墙中预先埋设的，用于与幕墙构件连接的钢质槽型结构件。槽式预埋组件指槽式预埋组件在承受外力作用时，能够保持结构稳定和完整性的最大负荷能力。承载能力指槽式预埋组件在规定的腐蚀环境下，能够保持其原有性能和使用寿命的能力。防腐性能术语和定义010203分类方式根据槽式预埋组件的用途、结构形式和承载能力等因素进行分类。标记方法采用规定的标记符号和代码，对不同类型的槽式预埋组件进行唯一性标识，便于生产、施工和管理。分类和标记033术语和定义指预先埋设在混凝土构件中，用于与幕墙连接件相连接的金属构件，通常由槽钢和锚筋组成。定义槽式预埋组件在幕墙安装中起到至关重要的作用，它能够有效地将幕墙结构与建筑主体结构连接起来，确保幕墙的稳定性和安全性。作用槽式预埋组件定义槽钢是一种具有凹槽形状截面的钢材，主要用于幕墙的连接和支撑。特点具有较高的承载能力和稳定性，能够有效地传递幕墙所受的荷载到建筑主体结构上。槽钢锚筋作用通过与混凝土的粘结力，将槽钢牢固地固定在建筑主体结构上，确保幕墙的稳定性和安全性。同时，锚筋还能够有效地传递幕墙所受的荷载到更广泛的混凝土结构中，避免局部破坏的风险。定义锚筋是预埋在混凝土构件中，用于固定槽钢的金属杆件。044分类和标记按结构形式分类槽式预埋组件可分为单槽式和双槽式两种。按承载能力分类根据预埋组件的承载能力，可分为轻型、中型和重型等不同等级。4.1分类产品名称、型号、规格、生产厂名或商标等。预埋组件的标记应包含以下内容如“槽式预埋件-C25-Q235B-XX厂”，其中“C25”表示预埋件的承载能力等级，“Q235B”表示材质，“XX厂”表示生产厂名或商标。标记示例4.2标记4.3注意事项预埋组件的分类和标记应符合国家标准和设计要求，以确保产品的正确选用和施工安全。在选购预埋组件时，应仔细核对产品的标记信息，确保产品的规格型号和使用需求相匹配。055一般规定钢材表面应进行防锈处理，并符合相关标准的规定。焊接材料应符合现行国家标准的有关规定，并与所连接的钢材相匹配。槽式预埋组件应采用符合现行国家标准规定的钢材制作，其材料性能应满足设计要求。5.1材料要求123槽式预埋组件的设计应满足建筑幕墙的承载力、刚度和稳定性要求。槽式预埋组件的构造应合理，便于安装和维修。槽式预埋组件的连接方式应安全可靠，符合设计要求。5.2设计与构造要求010203槽式预埋组件的加工精度应符合设计要求，其尺寸偏差应在允许范围内。焊接质量应符合现行国家标准的有关规定，焊缝应均匀、饱满，无夹渣、裂纹等缺陷。槽式预埋组件的表面处理应满足设计要求，无锈蚀、油污等污染物。5.3加工与制作要求5.4安装与施工要求施工完成后，应对槽式预埋组件进行检查和验收，确保其安全可靠。安装过程中应采取措施防止槽式预埋组件变形或损坏。槽式预埋组件的安装位置应准确，符合设计要求。010203066要求6.1材料要求槽式预埋组件应采用符合国家标准规定的钢材制作，其化学成分和机械性能应满足相关要求。01预埋件的表面应进行防腐处理，以提高其耐腐蚀性能。02组件中的锚固件、连接件等配件应符合相关标准规定，且与预埋件相匹配。036.2尺寸和公差要求预埋件的尺寸应满足设计要求，其长度、宽度、高度等尺寸应在规定的公差范围内。预埋件的槽口宽度、深度等关键尺寸应精确控制，以保证与幕墙龙骨的配合精度。6.3性能要求预埋件应具有足够的承载能力和稳定性，能够承受幕墙传递的荷载和作用力。在规定的荷载作用下，预埋件应无明显的变形、裂纹等缺陷，且连接部位不得出现松动或破坏。6.4安全要求预埋件的设计、制造和安装应符合国家现行有关安全标准和规范的要求。在安装和使用过程中，应采取必要的安全措施，确保施工人员和使用者的安全。077试验方法根据标准规定，选取具有代表性的槽式预埋组件作为试验样品。确定试验样品检查试验设备准备试验记录表确保试验设备完好无损，满足试验要求。设计合理的试验记录表，用于记录试验过程中的各项数据。7.1试验准备外观检查对槽式预埋组件进行外观检查，确保其符合标准要求。尺寸测量使用合适的测量工具，对槽式预埋组件的关键尺寸进行测量。力学性能试验按照标准规定的试验方法，对槽式预埋组件进行力学性能试验，如拉伸、压缩、弯曲等。耐腐蚀性试验将槽式预埋组件置于腐蚀环境中，观察其耐腐蚀性能。7.2试验步骤对试验过程中收集的数据进行整理，确保数据真实可靠。数据整理根据标准规定，对试验结果进行判定，确定槽式预埋组件是否符合要求。结果判定对于不合格的槽式预埋组件，应按照相关规定进行处理，避免流入市场。不合格品处理7.3试验结果分析根据试验结果，编写详细的试验报告，包括试验目的、试验过程、试验结果及结论等内容。编写试验报告对试验报告进行审核，确保报告内容准确无误。报告审核将审核通过的试验报告进行存档，以备后续查阅。报告存档7.4试验报告编制088检验规则8.1检验分类型式检验在下列情况之一时进行，以验证产品能否满足技术规范的全部要求：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。出厂检验产品出厂前必须进行的检验，以确保产品符合标准要求。出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差、材料厚度、表面处理等。型式检验项目8.2检验项目包括所有出厂检验项目以及性能试验，如承载力、变形量、耐久性等。0102应按产品分类、批量大小及检验项目要求，按相应标准规定的方法进行抽样。出厂检验抽样型式检验的样品应在出厂检验合格的产品中随机抽取，抽取的样品应具有代表性。型式检验抽样8.3抽样方法VS所有检验项目均符合本标准规定时，则判定该批产品合格。若有一项不符合本标准规定时，则判定该批产品不合格。型式检验判定所有检验项目均符合本标准规定时，则判定该型式检验合格。若有一项不符合本标准规定时，应加倍抽样对不符合项目进行复验，如仍不符合本标准规定时，则判定该型式检验不合格。出厂检验判定8.4判定规则099产品标志和产品随行文件每个预埋组件上应清晰、永久地标记制造商的名称或商标，以确保产品的可追溯性。制造商名称或商标预埋组件上应标明产品型号和规格，便于用户根据需求选择合适的预埋组件。产品型号和规格为了质量控制和追溯，每个预埋组件上应标明生产日期或批次号。生产日期或批次号9.1产品标志9.2产品随行文件每个预埋组件应附带合格证，证明产品已通过制造商的质量检验，符合国家标准的要求。合格证提供详细的安装使用说明书，指导用户正确安装和使用预埋组件，确保幕墙系统的安全性和稳定性。提供产品的检验报告，包括外观质量、尺寸偏差、力学性能等项目的检测结果，证明产品符合国家标准的要求。安装使用说明书提供预埋组件的材质证明，包括钢材的牌号、规格、化学成分和机械性能等信息，以确保产品质量。材质证明01020403检验报告1010包装、运输和贮存包装材料应选用能保证预埋组件在运输和贮存过程中不受损伤的材料，如木箱、纸箱或塑料包装等。包装标识防潮防锈10.1包装包装上应标明产品名称、型号、规格、数量、生产日期、生产厂家等信息，并附有产品质量合格证明。对于易受潮或生锈的预埋组件，应采取相应的防潮、防锈措施，如在包装内放置干燥剂、防锈油等。10.2运运输方式根据预埋组件的尺寸、重量和运输距离等因素，选择合适的运输方式，如汽车、火车、轮船或飞机等。运输保护运输跟踪在运输过程中，应采取必要的保护措施，防止预埋组件受到碰撞、挤压或摩擦等损伤。应对运输过程进行跟踪和监控，确保预埋组件按时、安全地到达目的地。贮存环境预埋组件应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和雨淋。10.3贮存贮存方式根据预埋组件的类型和规格，选择合适的贮存方式，如堆码、悬挂或放置等。同时，应确保预埋组件在贮存过程中不会受到损伤或变形。贮存期限应制定合理的贮存期限，并定期对预埋组件进行检查和维护，确保其质量和性能不受影响。对于超过贮存期限的预埋组件，应重新进行检验和评估，确保其符合使用要求后方可继续使用。11附录A(资料性附录)槽式预埋组件常见构造类型构造特点由一块钢板通过折弯或冲压成型，形成具有承载能力的槽口结构。适用范围适用于混凝土结构中，作为幕墙连接件使用。安装方式通过焊接或螺栓连接固定在混凝土结构中的预埋钢板上。A.1钢板式槽式预埋组件A.2角钢式槽式预埋组件构造特点由角钢和钢板组成，角钢作为主承载构件，钢板作为连接件。适用范围广泛应用于各类建筑幕墙中，特别是大跨度、高层建筑的幕墙。安装方式先将角钢预埋在混凝土结构中，再将钢板通过螺栓连接固定在角钢上。构造特点适用于需要承受较大荷载的建筑幕墙，如大型商业建筑、会展中心等。适用范围安装方式槽钢预埋在混凝土结构中，钢板通过螺栓连接固定在槽钢上，形成稳定的幕墙连接系统。由槽钢和钢板组成，槽钢作为主要承载构件，具有较高的承载能力。A.3槽钢式槽式预埋组件构造特点由多种型钢和钢板组合而成，具有较高的灵活性和承载能力。适用范围适用于复杂结构、异形幕墙等特殊情况，能够满足不同建筑形式的需求。安装方式根据具体构造形式进行预埋和安装，确保幕墙系统的稳定性和安全性。030201A.4组合式槽式预埋组件12附录B(规范性附录)组件受拉承载力、T型螺栓副受拉承载力试验方法1.试验目的附录B(规范性附录)组件受拉承载力、T型螺栓副受拉承载力试验方法确定槽式预埋组件在拉伸载荷下的承载能力。评估T型螺栓副在受拉状态下的性能表现。附录B(规范性附录)组件受拉承载力、T型螺栓副受拉承载力试验方法2.试验准备01准备符合标准规定的槽式预埋组件和T型螺栓副样品。02确保试验设备如拉伸试验机、测量工具等处于良好状态。03根据标准设定试验参数，如加载速率、试验温度等。3.试验方法将槽式预埋组件或T型螺栓副安装在拉伸试验机上。附录B(规范性附录)组件受拉承载力、T型螺栓副受拉承载力试验方法010203附录B(规范性附录)组件受拉承载力、T型螺栓副受拉承载力试验方法4.试验结果分析在试验过程中，记录载荷-位移曲线、最大载荷等关键数据。施加逐渐增加的拉伸载荷，直至组件或螺栓副发生破坏或达到预定的最大载荷。010203附录B(规范性附录)组件受拉承载力、T型螺栓副受拉承载力试验方法0302分析载荷-位移曲线，确定组件或螺栓副的刚度、屈服点等力学性能。01检查破坏模式，分析破坏原因，为产品改进提供依据。比较实际最大载荷与理论设计值的差异，评估产品的安全裕量。附录B(规范性附录)组件受拉承载力、T型螺栓副受拉承载力试验方法0102035.试验报告编写详细的试验报告，包括试验目的、方法、结果及分析等部分。报告中应附上载荷-位移曲线图、破坏照片等相关资料。报告需经审核确认后，方可作为产品性能评估的依据。通过规范性附录B中的组件受拉承载力和T型螺栓副受拉承载力试验方法，可以科学地评估建筑幕墙用槽式预埋组件的性能，确保其在实际应用中的安全性和可靠性。这些试验方法不仅为产品生产提供了质量控制手段，也为幕墙设计提供了重要的技术支撑。附录B(