炼油厂常减压蒸馏装置危险有害因素分析

常减压蒸馏装置（1）装置中存在的主要危险有害因素装置中存在的主要危险有害因素是火灾、爆炸和中毒；此外，装置中还存在噪声、烫伤等危险有害因素。主要危险化学品分布见下表装置主要危险化学品及危险有害因素分布装置名称主要危险部位主要危险有害物质主要危险有害因素工艺操作条件火灾危险性分类常减压装置电脱盐区原油火灾、爆炸触电温度120甲初馏塔区原油、石脑油、液化石油气、硫化氢火灾、爆炸、中毒温度220常压炉、减压炉原油、常渣、燃料气火灾、爆炸、烫伤、噪声、中毒温度365℃常压塔区石脑油、航煤、200#溶剂油、柴油、蜡油、常渣、不凝气、硫化氢、氨爆炸、火灾、烫伤、噪声、中毒温度356℃减压塔区不凝气、柴油、蜡油、减渣、硫化氢火灾爆炸、烫伤、中毒温度390压力15mmHg稳定塔区液化气石脑油不凝气火灾爆炸、中毒50℃机泵区石脑油、煤油、柴油、蜡油、常渣、减渣、原油火灾、爆炸、烫伤、噪声60～405（2）火灾爆炸危险有害分析1）电脱盐罐装置设有电脱盐罐，其目的主要是除去原油中的盐和水。常会出现的危险因素有：脱盐脱水如达不到设计要求，含盐含水过高，会影响初馏塔的平稳操作，加重设备、管线的腐蚀。原油带水进入初馏塔，造成塔安全阀起跳，热油喷落在高温管线上发生火灾事故。罐中油水界面太低，易造成脱水带油；界面过高，易造成电气负荷增大，跳闸，严重时会造成电极棒击穿和漏油火灾。罐内操作压力过高，造成安全阀起跳发生大量跑油，甚至发生重大火灾事故。某炼油厂由于安全阀起跳，大量热油排入污水系统，油气挥发，遇明火引发一场严重的火灾事故，损失严重。2）塔区初馏塔、常压塔、减压塔和稳定塔顶回流罐油水界面过低，会造成脱水时带油；界面过高，会造成回流带水，造成冲塔事故，严重时会造成安全阀跳起。油液面过低会使回流中断，打乱操作，油液面过高或满罐，塔顶压力急剧上升，造成塔超压。塔区介质温度有的在自燃点以上，一旦泄漏会自燃着火。轻质油和瓦斯泄漏扩散遇火源会闪爆起火。要防止蒸汽线串油，出现油中带水。某炼油厂常压三线汽提塔因水进塔突沸，造成塔内爆炸着火，停产17天。3）加热炉加热炉为多路进料，偏流是主要危险。某炼油厂因50%负荷操作，造成一路偏流结焦堵塞炉管事故。常压炉出口转油线因高温油气冲刷，含硫物质腐蚀，导致减薄、穿孔，热油喷出会引起火灾事故。加热炉点火时，操作不当有可能发生回火伤人事故，冬季瓦斯带液会引发炉膛火灾。燃料气瓦斯罐系统阀门法兰泄漏气体易引起爆炸事故，瓦斯罐凝液排地漏也易发生火灾爆炸事故。4）换热区换热区的换热器在框架上分层布置，由于介质温度大都大于自燃点，在高温热应力作用或硫化物的腐蚀下，会发生泄漏，引发火灾爆炸事故。某炼油厂常压装置减压渣油与拔头原油换热器的渣油出口管，因严重减薄而破裂，管内370℃5）泵和管带伤人。（7）窒息危险有害因素分析人员进入塔、罐或炉内作业时，有可能因缺氧，发生人员缺氧窒息事故。当装置投产使用N2后，应特别重视进入塔、罐容器内的检查，防止因N2置换不彻底而发生N2气窒息死亡事故。（8）触电危险有害因素分析装置在工程建设时期和装置投产大检修或抢修时，会使用临时电源，会由于电缆绝缘不良，或电气设备漏电，或电脱盐罐上部电气部位都有可能发生触电事故。正常运行时也会由于电气设施使用不当发生电气伤害事故。（9）高处坠落危险有害因素分析装置的塔、罐、冷换设备及大部分管线均属于高架结构或离地面较高，作业人员在进行巡检、采样、检测及维修、检修等活动时，有可能发生高处坠落事故，造成人