电气安装综合重点工程综合标准施工专业方案

电气安装工程施工方案一、施工准备（一）内业准备1、认真组织好图纸会审，统计图纸问题，办好洽商，依据图纸和洽商编制施工方案。2、依据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员配置计划。3、正确提出加工件、预埋件数量、规格，预先做好准备。4、仔细审图，搞清本专业和土建专业、暖通专业图纸上交圈对口问题。5、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。（二）外业准备1、配合土建做好临时用电设计、安装。2、工具、设备及小型机械要齐全。3、施工现场临时用电设施做好防护方法并标牌警示。4、材料进入现场，码放整齐，挂牌标识，设备进场做好验收工作。5、人员配置(1)、基础阶段36(2)、结构阶段54(3)、装修阶段72二、电气安装工程施工工序及质量要求（一）管路敷设工程本工程干线采取铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内，强弱电进户管均引出散水外1.5米。1．工艺步骤：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方法→地线连接２．作业条件：（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。（2）在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，依据施工图尺寸位置配合土建施工。３．暗管敷设：（1）管路暗配应沿最近路线并应降低弯曲，埋入墙内或混凝土内管路，离表面净距不应小于15mm。（2）埋入地下管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。（3）预制加工：通常管径在20mm及以下钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。A．管子切断，采取无齿锯进行切管，将需要切断管子长度量正确，放在钳口内卡牢靠。断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。B．管子套丝:采取套丝板，套丝机，依据管外径选择对应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢靠，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣洁净，清楚。管在20mm及以下应分两板套成，管径在25mm及以上应分三板套成。（4）测定箱盒位置:依据设计图纸要求确定盒箱位置，以土建弹出水平线为基准，挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。（5）固定盒箱:固定盒箱要求灰浆饱满，平整牢靠，座标正确。盒箱背后需加金属网固定后，再抹灰，预防空裂。（6）在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。（7）管路敷设方法：管径在20mm以下钢管采取管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管扣必需使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上钢管采取套管连接。PVC管连接采取套管粘接法。（8）管进箱盒要求：A．盒箱开孔应整齐并和管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜和敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。塑料管和箱盒固定采取专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间距均匀，排列整齐。（9）地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线截面6倍。焊缝均匀牢靠，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。（二）管内穿绝缘导线安装工程1．工艺步骤：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线和带线绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检验绝缘摇测2．作业条件：管内穿线就应在建筑结构及土建施工工序、地面抹灰作业完成后进行。3．穿线：（1）选择导线：按归图纸要求，选择导线，相线和零线及接地保护线颜色应加以区分，相线采取红、绿、黄色线，用黄绿双颜色导线做保护地线，淡蓝色为零线。从开头到灯头回线采取白色或黑色。（2）穿带线：带线通常见直径1.2-2.0mm铁丝，先将铁丝一端变成不封口圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路两端均应留有10-15cm余量。在穿带线受阻时，应将两根带线同时搅动，使两根带线端头绞在一起，然后将带线拉出。（3）清扫管路：将布条两端牢靠地绑扎在带线上，两人往返拉动带线，将管内杂物清除。（4）放线及断线：放线前应依据施工图对导线规格型号进行查对，放线时导线应置于放线架上。剪断导线时，导线留长度应按以下四种情况进行考虑：A．接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线留长度应为15cm。B．配电箱内导线预留长度应为箱体周长二分之一。C．出户导线预留长度应为1.5m。D．共用导线在分支处可不剪，直接穿过。（5）导线和带线绑扎：A．当导线根数较少时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线圆圈内，并折回压实，绑扎牢靠。使绑扎处形成一个平滑锥形过渡部位。B．当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢靠。使绑扎接头处形成一个平滑锥形过渡部位，便于穿线。（6）管内穿线钢管在穿线前，应首先检验各个管口护口是否平整，如有遗漏或破损，均应实齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时往管内吹适量滑石粉。两人穿线时，应相互配合协调，一拉一送。（7）导线连接导线绝缘用剥线钳或电工刀剥去。做为单芯导线连接时，先并将绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根导线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上用压线帽作包扎绝缘处理。（8）导线包扎导线包扎材料采取压线帽。包扎时依据导线根数、线径选择适宜压线帽，将压线帽套在线端上用压力钳压扁压线帽将导线紧紧地包扎在压线帽内。（9）线路检验及绝缘摇测A．线路接、焊、包全部完成后，应优异行自检、互检，检验其是否符合要求，不符合要求立即纠正，检验无误后再进行绝缘摇测。B．线路绝缘摇测通常选择500V，量程为0-500MΩ兆欧表。电气器具未安装前，进行绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内线连通。干线和支线应分开摇测，一人摇测，一人统计。在器具全部装完在送电前进行摇测时，应先将线路上开关，刀闸，仪表，设备等用电开关全部置于断开位置。确定无误后，再进行送电试运行。（三）灯具安装1．工艺步骤：检验灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行2．作业条件：盒口修好，对安装有影响架子已拆除，顶棚、墙面抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。3．灯具检验：检验灯内配线是否符合设计要求和规范要求。灯箱内导线不得过于靠近热光源，并应采取隔热方法，使用螺灯口时，相线应压在灯芯柱上。4．灯具安装（1）塑料台安装：将接灯线从塑料台出线孔穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，塑料台安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料台固定牢靠。（2）把从塑料台甩出导线留出合适维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台台面。用软线在接灯线芯上，缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧。用压线帽将芯线包扎牢靠。5．通电试运行：灯具，配电箱安装完成，且各条线路绝缘电阻摇测合格后，方许可通电试运行。通电后应仔细检验和巡视，检验灯具控制是否灵活、正确，开关和灯具控制次序相对应，假如发觉问题必需先断电，然后查找原因进行修复。（四）开关、插座安装1．工艺步骤：清理→接线→安装2．作业条件：多种管路，盒子已经敷设完成，盒子收口平整，线路导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面浆活油漆及壁纸等内装修工作均已完成。3．安装：（1）清理：用錾子轻轻地将盒内残余灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，用湿布将盒内灰土擦净。（2）接线：A．开关接线：应使同一场所开关切断方向一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具相线应经开关控制。B．插座接线：插座安装时，应注意其插孔极性，应是左零右火，三孔插座接地线应在上方。C．先将盒内甩出导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将线打回头，压入接线孔内，用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。扳把开关距地高度为1.3m，距门口为150-200mm，开关不得置于单扇门后，暗装开关面板应端正，严密并和墙面平。开关位置应和灯位相一致，同一单元内开关方向应一致。暗装插座距地标高为300mm。同一房间安装插座高低差不应大于5mm。成排安装插座高低差不应大于2mm。（3）开关插座安装：按接线要求，将盒内甩出导线和开关插座面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢靠，固定时，要使面板端正，并和墙平齐。（五）配电箱安装1．工艺步骤：配电箱安装要求→弹线定位→暗装配电箱→盘面组装→箱盘固定→绝缘摇测2．作业条件：随土建结构留好暗装配电箱安装位置，抹灰喷浆及油漆应全部完成。3．安装：（1）安装要求：配电箱依据图纸要求高度安装，铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道，预埋多种铁件均应刷防锈漆，并做好显著可靠接地。配电箱上配线应排列整齐，并成束绑扎，盘面引出及引进导线应留有合适余量，方便于检修。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢靠可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。PE线选择应符合037号文要求。导线应按要求分色，零线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。配电箱安装应牢靠，平正，其垂直度许可偏差为3mm。（2）弹线定位：依据设计要求找出本电箱位置，并根据箱外形尺寸进行弹线定位。（3）配电箱固定：依据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周围并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和巾脸。如箱底和外墙平齐时，应在外墙固定钢丝网再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周围间隙均匀对称，贴脸平正、不歪斜，螺丝垂直受力均匀。（4）绝缘摇测：配电箱全部安装完成，用摇表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包含相线和相线之间，相线和零线之间，零线和地线之间。两人进行摇测，同时做统计，做技术资料存档。三、电气安装各分项工程施工方案（一）现浇混凝土板墙配电箱及盒施工方案1、依据结构五零线制作木盒套将PVC管或钢管从木盒背后伸出，木盒前口紧靠摸板，拆模后将木盒取出，依据标高安装开关盒。2、将钢管整齐排列进入木套后紧靠模板，浇筑混凝土后取出木套，安装配电箱。3、保温板内PVC管或钢管和钢筋绑扎牢靠，弯成L型从背后伸出。4、现浇板内钢管铺设依据图纸中各管路走向尽可能避免交叉，有些管路应绕开交叉处。5、安装盒套时对照水暖图纸避免两专业相互干扰，配电箱、盒和暖区片距离必需在30cm以上，强弱电之间距离必需在50cm以上。6、钢管应预留套管接头位置。7、现浇混凝土墙上开关至门口间距17cm。插座预留盒应比设计标高高出1cm，作为调整余量。8、浇筑混凝土前，先用管堵将管口堵好，然后用湿锯末和沙子拌在一起将木盒填充实，浇筑完混凝土后将其掏出，安装塑料盒。9、现浇板内多种盒子预埋方法：根据图纸确定灯位和多种插座位置，然后灯位盒固定，管路必需和钢筋绑扎牢靠。间距小于40cm。10、全部预埋完成后仔细检验，报监理审验，浇筑混凝土时必需有些人值班，随时处理断管盒灯盒移位等情况。11、成品保护配电箱(盒)安装完成后采取保护方法避免破坏、弄脏电具、仪表。安装箱、盘、面板时注意保持墙面整齐。土建二次喷浆时，不要污染配电箱盘。（二）开关、电管预埋施工方案1、每栋楼各户开关位置距离门口全部为17cm，距地1.4米。2、插座部分依据不一样房间插座用途而定，盒口下边距离完工地面31cm。3、配电箱预留管必需预留接短管位置20-30cm，然后套丝进箱。4、弱电箱铁管进盒应预留套丝10-15cm长度。5、测试点预留盒一律为室外地平上1米，预留盒为75×146长盒，预留盒竖放。6、成品保护安装开关时应注意保持墙面整齐。开关安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。电管预埋穿好带丝。（三）接地防雷施工方案1、依据图中所述，防雷接地引下线使用结构柱两根主筋或四根主筋，预留量和避雷线焊接。2、测试点在地上1米处用镀锌扁铁焊接柱子上，预留在盒内，盒为75×146长盒，预留盒竖放。头为△型，打两个φ6孔，配螺栓两条。3、测试点测试接地电阻小于1欧姆，假如达不到要求，可在柱子预留处加装人工接地体。4、楼顶避雷网支持卡子间距为1米5、楼顶使用φ10钢筋作避雷带一周，和结构柱内主筋焊接牢靠，避雷带避免大弯角，钢筋搭接处焊接牢靠并作防腐处理。6、等电位连接，全部强弱电盒和箱焊接成整体，卫生间内作局部等电位连接，电源进户处设总等位箱。暗敷PVC20管，管内穿BVR-16mm2线引入各接头地点。9、成品保护其它工种挖土方时不要破坏接地体。安装接地体时不得破坏散水和外墙装修。不要随意移动已经绑好结构钢筋。拆、设架子时不要砸碰引下线。焊接时注意保护墙面方法拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。（四）钢管暗敷施工方案1、全部钢管敷设前管内外做好防腐处理。2、焊接钢管连接为套管连接，套管长度为管径2.2倍。3、钢管弯曲半径为管径6倍，不能够出现急弯。4、钢管进箱及盒必需套丝，然后螺母连接，做好接地。5、钢管固定时应绑扎，不许可跟钢筋焊接。6、全部钢管必需在埋设前检验有没有裂缝及毛刺，焊接时预防焊透、加渣、咬边等现象。7、成品保护。（1）现浇混凝土配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时电工留人看管，以免振捣时损坏[配管及盒箱移位。碰到管路破损时立即修复。（2）其它专业施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。（五）PVC管敷设施工方案1、PVC管符合标准，使用前检验有没有裂缝等缺点]。2、PVC管采取套管连接，套管和PVC管用胶粘牢靠，套管长7cm。3、PVC管进箱必需使用专用接头，一孔一根。4、施工时依据图中具体位置盒封堵好后固定在灯位处，管进盒时使用专用接头固定，然后用绑丝将管和钢筋绑扎牢靠。5、PVC管弯曲时必需使用专用弹簧进行弯曲，不可用其它工具替换，弯曲时不能够出现死弯。6、成品保护（1）现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系亲密，在合模和拆模时，注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。（2）施工过程中不要断结构钢筋。（3）配合土建浇筑混凝土时，派电工看护，以防管路移位或管卢受机械损伤。（六）配电箱安装施工方案1、依据图纸位置将进箱铁管排列整齐后，焊接接地，使用开孔器开孔，不许可开长孔2、进箱后管口带上护口和丝堵保护，管内穿上带丝，以备穿线使用。3、配电箱内器具排列整齐，依据开关型号和负载情况认真接入每一组线头，线路接完后检验接线。4、检验箱内零线和保护线端子连接情况，不许可有虚接及松动现象发生，尤其注意检验弹簧垫使用情况。5、真实、立即填写检验纪录。6、成品保护配电箱安装完成后采取保护方法避免破坏、弄脏电具、仪表。安装箱面板时注意保持墙面整齐。土建二次喷浆时，不要污染配电箱。（七）管内穿线施工方案1、穿线前清理管内杂物，用带丝绑上布条往返拉动直到将管内杂物清理洁净为止。2、穿线应三人进行，管两端一边一人，一人负责放线，预防线路产生死弯。3、穿线后进行绝缘摇测检验，确定无短路和破损后进行接线，接线时使用专业接线帽和压线钳以预防接头虚接或松动。4、超出4mm2线应用绑扎后涮锌方法进行接线，接线后用绝缘胶布包扎。5、成品保护穿线时不得污染设备和建筑物品，保持周围环境清洁。使用高凳及其它工具时，注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。在接焊包全部完成后，应将导线接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染，同时预防盒箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。（八）开关及插座面板施工方案1、开关必需控制火线，压线时必需折头压接。2、火线接在灯芯处，预防出现错误接线。3、插座接线次序必需遵照左零右火中保护标准进行，接线后进行通电试验，以检验其次序是否正确。4、面板应横平竖直安装牢靠，位置、高程符合图纸要求，对水暖和本专业其它线路距离符合规范要求。5、插座形式依据图纸要求确定。6、成品保护（1）安装表板时应注意保持墙面整齐。（2）表板安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。（九）试运行1、通电试运行前摇测线路绝缘电阻，摇测点为A-B、A-C、B-C、A-N、B-N、C-N、A-PE、B-PE、C-PE、N-PE每一项绝缘电阻数值必需大于0.5MΩ.2、检验每户灯头接线是否正确，检验插座相序，如有错误立即更正。3、全部合格后，送电至总闸，由总闸分别送电至户箱内。4、照明线路试验在连续通电二十四小时后无问题情况下填写试验纪录。四、材料、设备采购供给1、材料、设备、数量型号严格根据图纸及洽商进行采购。2、全部材料、设备均应带有对应合格证、铭牌、试验汇报等技术文件。3、建设单位提供设备材料应有国家商检局证实4、材料、设备进入现场后，由施工员认真检验其质量、数量并立即正确填写设备、材料检验纪录。五、安全（一）安全注意事项1、严格遵守各项安全操作规程，杜绝违章作业，认真落实实施各部门颁发各项规章制度2、坚持技术交底和安全交底同时，坚持安全会议，针对作业内容，强调安全关键点。3、