数控线切割实验报告基本格式

实验报告基本格式（基本要求：1、根据学院的规定,实验报告必须用“长江大学工程技术学院实验报告”用纸；2、报告中有图的地方,要用尺规铅笔作图；3、实验报告书写要认真、规范,字迹工整,严禁潦草。不合要求者,需要重写,否则以零分计。）（基本要求:1、根据学院的规定，实验报告必须用“长江大学工程技术学院实验报告”用纸；2、报告中有图的地方，要用尺规铅笔作图；3、实验报告书写要认真、规范，字迹工整，严禁潦草。不合要求者，需要重写，否则以零分计。）（基本要求：1.根据学院的规定，实验报告必须用“长江大学工程技术学院实验报告”用纸；2、报告中有图的地方，要用尺规铅笔作图；3、实验报告书写要认真、规范，字迹工整，严禁潦草。不合要求者，需要重写，否则以零分计。）（基本要求：1、根据学院的规定，实验报告必须用“长江大学工程技术学院实验报告”用纸；2.报告中有图的地方，要用尺规铅笔作图；3、实验报告书写要认真、规范，字迹工整，严禁潦草。不合要求者，需要重写，否则以零分计。）（基本要求：1、根据学院的规定，实验报告必须用“长江大学工程技术学院实验报告”用纸；2、报告中有图的地方，要用尺规铅笔作图；3.实验报告书写要认真、规范，字迹工整，严禁潦草。不合要求者，需要重写，否则以零分计。）（基本要求：1、根据学院的规定，实验报告必须用“长江大学工程技术学院实验报告”用纸；2、报告中有图的地方，要用尺规铅笔作图；3、实验报告书写要认真、规范，字迹工整，严禁潦草。不合要求者，需要重写，否则以零分计。）数控线切割实验实验目的1.了解数控线切割加工的原理、特点和应用。2.了解数控线切割机床的结构和保养常识。3.了解数控线切割机床的操作。二、实验内容教师讲解数控线切割机床的结构、原理、特点和应用。操作机床,加工简单的工件学生上机演示。三、实验设备线切割机床（DK7732）一台。四、线切割加工基本知识和操作方法1.电火花线切割加工原理线切割加工是电火花加工的一种,其基本原理如图所示。被切割的工件作为工件电极,钼丝作为工具电极,脉冲电源发出一连串的脉冲电压,加到工件电极和工具电极上。钼丝与工件之间施加足够的具有一定绝缘性能的工作液（图中未画出）。当钼丝与工件之间的距离小到一定程度时(一般为0.01～0.04毫米),在脉冲电压的作用下,工作液被击穿,在钼丝与工件之间形成瞬间放电通道,产生瞬时高温,使金属局部熔化甚至汽化而被蚀除下来。电极丝与工件之间脉冲性地火花放电,电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动,工件相对于电极丝在X,Y平面内作数控运动,工作台在水平面两个坐标方向各自按预定的控制程序,根据火花间隙状态作伺服进给移动,从而合成各种曲线轨迹,把工件切割成形.电火花线切割加工设备一般由脉冲电源、自动控制系统、机床床身和工作液循环过滤系统组成。脉冲电源为电火花加工提供放电能量;自动控制系统使电极与工件间维持适当的间隙距离(通常为数微米到数百微米),防止发生短路和拉弧烧伤等异常情况发生;机床给加工过程提供支撑,并使电极与工件的相对运动保持一定的精度,工作液有助于脉冲放电,并起冷却及间隙消电离(使通道中的带电粒子恢复为中性粒子)作用,循环过滤系统保证蚀出产物的有效排出,以防止工作液中的导电微粒过多而减小绝缘强度。2.电火花线切割加工主要用途和适用范围电火花加工方法是一种与机械加工性质完全不同的新工艺、新技术,它不同于普通车削等机加工,不是靠比工件材料更硬的刀具来切除工件上多余的部分,而是靠两电极间脉冲放电时产生的电腐蚀(包括热融化、气化,液动力、电子轰击等造成的工件及电极的腐蚀)对材料进行去除加工,可以用较软的材料来加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的导电材料,如果采用特殊方法还可用来加工半导体、甚至非导电体。主要用在模具加工行业,全世界约有70%的WEDM机床是用来加工模具的。电火花线切割加工,是电火花加工的一个分支,是一种直接利用电能和热能进行加工的新工艺,对于新型材料、传统冷加工困难的材料和复杂型腔等情况,线切割加工成为好的解决方法,为新产品试制、精密零件加工及模具制造开辟了一条新的工艺途径。1）加工模具。适用于各种形状的模具。切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等,模具配合间隙、加工精度通常都能达到要求。还可加工挤压模、粉末冶金模、弯曲模、塑压模等通常带锥度的模具。2）加工电火花成形加工用的电极。一般穿孔加工用的电极和带锥度型腔加工用的电极,以及铜钨、银钨合金之类的电极材料,同时也适用于加工微细复杂形状的电极。3）加工零件。在试制新产品时,用电火花线切割在坯料上直接割出零件,加工薄件时还可多片叠在一起加工。在零件制造方面,可用于加工品种多,数量少的零件,特殊的、难加工材料的零件,材料试验样件,各种型孔、特殊凸轮、样板、成型刀具。同时还可进行微细加工,异形槽、窄槽和标准缺陷的加工等。线切割机床适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件。广泛应用于电子仪器,家用电器,精密机械,轻工,军工等部门。能加工各种高硬度、高强度、高韧性和高脆性的导电材料,如淬火钢、硬质合金等。加工时,钼丝与工件始终不接触,有0.01mm的左右的间隙,几乎不存在切削力；能加工各种冲模、凸轮、样板等外形复杂的精密零件及窄缝等；尺寸精度可达0.02~0.01mm,表面粗糙度Ra值可达1.6µm。3.DK7732型数控线切割机床主要结构数控线切割机床的外形如图所示,包括机床主机、脉冲电源、数控装置、工作液循环过滤四大部分。4.操作步骤1）、启动电源开关2）、编程:a)用CAD绘好图后存为dxf文件,再在本机中调用；b)直接在本机上绘制简单的图形,经排序、添加引入引出线、后置、G代码存盘、加工界面调用。3）、根据工件的厚度调节丝架跨距（允许在电极丝安装后调整,但必须在启动运丝电机前,切割工件时不得调节跨距）。4）、绕电极丝（电极丝缠绕结束后,应手动紧丝一到两遍,紧丝时应用力均匀）,5）、工件安装在夹具上。6）、丝速选择:根据工件厚度决定丝速,工件越厚丝速越高。（允许运丝电机开机选择,但不得在切割时选择）7）、开运丝电机（不得接触运丝筒、电极丝和工件）。注意:确定手摇把不在丝筒上。8）、开水泵电机,调节喷水量。开水泵时,请先把调节阀调至关状态,然后逐渐开启,调节至上下水柱包容电极丝,水柱射向切割区即可,水量不必太大。注意造成冷却液飞溅9）、开高频,选择电参数:用户可根据对切割效率或表面粗糙度的要求进行选择。电极丝切入时,把脉冲间隔相对拉开,待切入后,稳