GB/T 41157.5-2022 核电厂用紧固件 第5部分：验收检查（正式版）

ICS21.060.01GB/T41157.5—2022国家标准化管理委员会国家标准化管理委员会IGB/T41157.5—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是GB/T41157《核电厂用紧固件》的第5部分。GB/T41157已经发布了以下部分：——第1部分：合金钢螺栓、螺钉和螺柱；——第3部分：不锈钢螺栓、螺钉和螺柱；——第4部分：不锈钢螺母；请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。本文件起草单位：中机生产力促进中心、核工业标准化研究所、机械工业通用零部件产品质量监督波宁力高强度紧固件有限公司、江苏佳杰特种螺钉有限公司、湖南申亿机械应用研究院有限公司、徐州瑞达高强度紧固件有限公司、温州信德电力配件有限公司。本文件由全国紧固件标准化技术委员会负责解释。ⅡGB/T41157.5—2022量与性能对于核电厂安全系统和设备执行核安全功能有着重要作用。然而，在核电厂建设和设备制造——第2部分：碳钢和合金钢螺母；——第4部分：不锈钢螺母；——第5部分：验收检查。为加强核电厂紧固件等大宗材料的质量管理，根据核安全法规和监管实践，国家核安全局于2016年8月17日发布了195号文《关于进一步加强核电厂紧固件等大宗材料质量管理的通知》及附件本文件规定的验收检查基于批规定抽样数量缺陷数为零(Ac=0)。在《核电厂紧固件入厂(场)复1GB/T41157.5—2022核电厂用紧固件第5部分：验收检查GB/T90.1紧固件验收检查3术语和定义在任一给定的样本中，同一特性不允许的最大缺陷数。N2GB/T41157.5—2022一批中包含的紧固件数量。4紧固件验收检查程序若需方进行变更或进一步处理，需方应承担由此类处理导致特性符合性改变的责任。检查应按表1和表2规定进行。在检查过程中一旦发现不合格，应按5.2和/或5.3要求进行。在进行处置前，需方应给供方机会核实任何声称的不合格。4.2检查程序需方可以选择本文件来验证紧固件是否符合产品标准的技术要求或其他规定的要求。4.2.2样本大小样本大小应基于表1规定的检查批数量。如果样本大小大于批数量，则非破坏性试验要求进行100%检查。对每一特性的样本大小n、合格判定数Ac和不合格判定数Re,应分别确定。检查类别应按表2规定，表2列出了不同类型紧固件的主要特性。检查类别的选择应由需方决定。需方不需要检查表2中列出的所有特性。需方应根据所使用紧固件型式、配合和功能特性的影响决定特性检查。需方可以选择在相关产品标准或其他技术要求中规定的其他特性进行检查。注：验收检查的频率和范围由需方决定，并与供方以往质量水平，以及需方对产品关键特性及其应用要求的评价机械性能、物理性能和功能特性应按基础标准和相关标准中的规定进行检查，(如：GB/T3098.1、GB/T3098.15、GB/T1682尺寸特性应按相关产品标准和/或技术规范进行检查。所列的机械性能、物理性能和功能特性可能包括多个试验或试验结果(如：抗拉强度可采用全尺寸拉力试验、楔负载试验或机械加工试件拉力试验进行检测)。所列尺寸特性可能包括几个特征(如：检查六角头扳拧部位包括测量对边尺寸、对角尺寸和最小扳拧高度)。4.3验收检查类别类别A:紧固件的尺寸特性；类别B:紧固件非破坏性机械性能和功能特性；类别C:紧固件破坏性机械性能和功能特性。表1规定了验收检查的抽样方案，表2给出了特性检查的类别。GB/T41157.5—2022批量NAB⁶Cb初始样本复检样品Ac=0Re=2Ac=0Re=1Ac=0Re90555191～1506662151～2807772281～5009993501～120031201～320033201～35000435001～50000058"A类——该类的特征为合格判定数Ac=0,但在有不符合的情况下，可以进行二次抽样。该类特性主要是可能会影响到紧固件装配或功能的尺寸特性。如果在第一次样本中发现了单项不符合，应对该不符合特性进行相同样本量的二次抽样复检；如果在复检样本中未发现该特性不符合，则接收该批产品。如果拒收批产品，拒收批应按5.2和/或5.3进行处置。B、C类——该类的特征为合格判定数Ac=0。B类的特性包括非破坏性机械性能和功能特性；C类的特性包括所有破坏性机械性能和功能特性，通常通过破坏性试验进行检查。如果在样本中发现不符合，应拒收批产品，拒收批应按5.2和/或5.3进行处置。紧固件特性外螺纹紧固件内螺纹紧固件原材料化学成分CC机械和物理性能硬度BB实物拉力C楔负载C机加工试件拉伸性能(抗拉强度、屈服强度、断面收缩率、断后伸长率)C保证载荷CC破坏扭矩C冲击吸收功C—脱碳C表面缺陷CC34GB/T41157.5—2022表2检查类别(续)紧固件特性外螺纹紧固件内螺纹紧固件尺寸特性扳拧、凹槽和开槽AA高度AA杆部直径A—长度、螺纹长度A—螺纹直径d、D(外螺纹零件的外径、内螺纹零件的内径)AA其他AA功能特性有效力矩CC扭矩/夹紧力关系CC螺纹通止BB其他(破坏性检测)CC其他(非破坏性检测)BB每批产品仅抽取1件进行化学成分试验。螺柱不进行楔负载试验。5检查结果和处置5.1通则如果样本检查和/或经试验没有发现不合格，检查批应被接收。对于A类，如果有不合格被发现但二次抽样检查满足表1规定的合格判定数Ac条件，则检查批应被接收。注：按本文件接收的批并不意味着不存在不合格零件。如果发现的不合格超过了表1规定的合格判定数Ac,则需方应按5.2与供方达成处置协议。如果需方与供方不能对检查批的接收或拒收按5.2达成处置协议，应按5.3进行处置。不合格应在采用适当的方法和设备验证的基础上进行明示。5.2需方对批处理的选项如果按4.2进行检查时发现不合格，需方应从以下选项中进行选择。——如果需方认为不合格不会对预期服务应用的性能产生重大影响：●接收检查批。——否则，可以从以下选项中选择：●对批进行分选和/或其他检查以剔除不合格零件；●对零件返工或重新处理以纠正不合格；●批报废。认可。5GB/T41157.5—2022如果需方和供方不能根据5.2对检查批接收或拒收达成一致，例如，如果试验的有效性受到质疑，则应选择双方认可的、有能力的第三方检测机构对上述不合格特性进行检测。第三方检查结果应作为需方和供方就5.2中选项之一达成一致的基础。6GB/T41157.5—2022[1]GB/T3098.1紧固件机械性能