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文档简介
桥梁施工作业平台结构设计、计算及施工
全过程
一、桥梁施工固定式作业平台
施工中结合水中桥墩处的地质、水文条件等选择适宜的钻孔平台,对桥梁施工
的安全、工期、经济和社会效益具有重要的意义。
对于跨越海湾、江河、湖泊、水库的水上桥梁工程,当基础采用钻孔灌注桩等
非打入式结构且无法采用筑岛方式施工时,搭设固定式作业平台是解决基础施
工设备作业平台的常用方法。
桥梁施工固定式作业平台
影响作业平台安全的因素:
(1)深水墩处于深水处,施工时受洪水、通航、水流和冲刷的影响;
(2)修建于近海的作业平台还要考虑海潮、波浪、台风、海水腐蚀等因素;
(3)由于施工平台为施工临时结构,所以其状态处在不断变化中:平台上有大
量的施工设备和人员,荷载处于不断变化的状态,特别是由于钻机钻头施加于
地基的钻力而产生的反力处于不断变化的状态;
(4)有的施工平台由于施工工艺的要求,在施工过程中施工平台的形式会不断
变化;
(5)在整个施工过程中,已浇筑的桩的刚度和强度还在不断变化。
桥梁钻孔施工平台的种类主要有钢管桩支撑平台、钢护筒支撑平台、钢围堰支
撑平台等固定式作业平台和浮式平台四大种类。
顺桥向面
钢管桩支撑贝雷梁平台示意图
I贝雷架(3雷)II
钢阳地
钢围堰顶贝雷梁平台示意图
侧锚
船组式钻孔平台结构示意图
浮箱式钻孔平台结构示意图
固定式作业平台是水上桥梁基础施工的作业平台,平台结构通常采用钢管桩基
础、型钢分配梁、贝雷桁架或型钢梁及花纹钢板桥面板的结构形式;钢管桩之
间、钢管桩与钢护筒之间焊接剪力撑,以使其成为一个整体,增加平台的稳定
性。
固定式作业平台受水文条件影响小,且通过栈桥等辅助设施,施工机械方便就
位或退出。平台整体稳定性好、承载能力大,平台整体稳定性好、承载能力大。
固定式作业平台受水文条件影响小,且通过栈桥等辅助设施,施工机械方便就
位或退出。平台整体稳定性好、承载能力大,平台整体稳定性好、承载能力大。
固定式作业平台适用范围:
对于跨越海湾、江河、湖泊、水库的水上桥梁工程,当基础采用钻孔灌注桩等
非打人式结构且无法采用筑岛方式施工时,均可采用固定式作业平台。
二、固定式作业平台结构设计与检算
(-)固定式作业平台结构设计
1、固定式作业平台结构设计总体方案
某平台基础采用①lOOOmmxIOmm钢管桩,钢管桩之间用剪刀撑连接。钢管
桩顶部开口布置2156a工字钢做下横梁,横梁上布置贝雷梁(或直接在横梁上
铺设132a工字钢),贝雷梁上再铺设132a工字钢,最后是平台面板(8
=IOmm的防滑钢板)和栏杆的附属设施的施工。待整个工作平台形成后,在
工作平台四周布置拉锚,增强工作平台的整体稳定性,并根据实际需要在平台
边搭设转运码头。若无栈桥连接陆地,可铺设一根水下电缆为钻孔桩施工供电。
2、作业平台分部结构设计
(1)基础
(2)承载分配梁
(3)平台平面板
(4)平台附属设施
a、转运码头b、栏杆c、照明设施
上游下游
拉锚
600250,600,6007506006006蛆600600600600
o.
o
O
工拘.雄
SN剪刀撑[25q
►・,拉自苗
O
科600750600600600T拉锚
4200
图5-7钢管桩平面布置图(尺寸单位:«m)
--------------------(&~~~G----------------@---------------------
T*单层忤通贝萧梁
<>------o
四排单加普通贝南梁
四律单房普通贝南梁''
2156a<
L7,6m惨O
四排华以普通贝出s3
网排雌层忤通贝战梁?人—
2156a-2156a临时码头
£~7霭.6m
Qd/76m3
e——(二-------O
四推电层杵通贝曲梁
・_®”(》=-A-7>,--------一§
四排单层怦通贝曲梁I
'一一'・一""T""*"一一—^――,
:排单层忤通贝南梁一
图5-8贝定梁布置图
(二)固定式作业平台结构检算
1.作业平台结构检算的依据
桥梁工程总体施工方案;现行桥梁设计、施工技术规范;现行钢结构设计、施
工技术规范;工程所在的地域的工程地质、水文等环境资料。
2.荷载组合
(1)上部结构恒载
施工平台上的恒载主要包括防滑钢板、型钢分配梁和贝雷桁架三个部分。
(2)活载
施工平台上的活载主要包括150t履带吊及吊重、人群及小型机具荷载两个部
分。
3.作业平台分部结构检算
(1)平台台面板
,=(G]50r装分用自宴+GM2£.)24号长
O
1,
W=-bh2
6
a=-1―3
WjxlOOOxlO
(2)承载分配梁
1)贝雷梁的计算
a、贝雷梁计算工况B-1:履带吊吊重工作状况。
工况B-1-1:履带吊于图式位置是贝雷梁最不利工况,按两跨连续梁计算B点
处贝雷梁受力。
夕=4l.6kN/m
4.5m4.5m
图5-10贝宙梁计0:模式(I.况B-1-I)
工况B-1-2:当荷载位于最大跨径7.5m的跨中时,贝雷梁受力计算模式。
图5/1贝宙梁i|算模式(I:况B-I-2)
工况B-1-3:当荷载位于最大跨径7.5m的一端时,贝雷梁受力计算模式。
6.5m
7.5m
图5-12贝击梁计算模式(I..况B-l-3)
b、贝雷梁计算工况B-2:履带吊行走工况
当履带吊行走时一半的力直接作用在贝雷梁上,贝雷梁受力计算模式。
7.5m
图5-13贝宙梁计算模式(「况B・2)
2)2156a工字钢横梁计算。
a、工况I56a-1:履带吊吊重工作工况。
因为工字钢布设在桩顶,桩尺寸为:①1000mmx10mm。
6.5m
图5-14「•况I56a-I计算模式
b、工况156a-2:钢护筒导向架荷载作用在工字钢横梁上。
导向架放在横向2156a工字钢横梁上,按四跨连续梁7.5m+6m+6m+7.5m,
最大跨径为7.5m,承受荷载为钢护筒重量800kN,单面承重P=400kN计算。
A
图5-16四跨工字钢梁组余计算
3)132a工字钢横梁计算。
工字钢按200mm间距布置,荷载计算分两种工况:
a、工况I32a-1:履带吊吊重在贝雷梁7.6m跨中间,荷载按三跨连续梁计算。
P=33.2kN
AA
7.6mJ
图5-19132a1:字钢梁受力计算模式
b、工况132a-2:履带吊空载运行在施工平台。
履带吊履带宽度1.1m,按每边履带下密布5根132a工字钢计算,132a顺桥向
最大跨径为7.6m。132a工字钢梁与510mm厚防滑钢板组合形心
i=175.82mm,惯性矩I=100127310.2mm4.抗弯截面模量
W=692500mm3o
图520码头贝击梁计算模型
(3)基础
桩顶荷载=1634.72kN,钢管桩选型:(plOOOmmxlOmm
①方法一:摩擦支承桩轴向承载力。
[尸]+4g)〉尸.
②方法二:用砂填实的钢管桩。
「niFR
K
用砂填实的钢管桩①lOOOmmxIOmm的容许承载力:
③方法三:按压弯构件计算。
a.工况一:单根沉桩完成时,桩处于悬臂状态。
此工况时,钢管桩承受水平荷载主要为流水力。
P=KA^—
2g
轴心受压构件稳定系数
(P-0.373
则:
NM.
(T=---+--<rcr
(pAW
b.工况二:工作桩桩顶被横向连接后。
此工况时,工作桩按两端钱按计算
NA/「】
a=—+(—m—ax<[cri
AW
(4)平台附属设施码头
由于有防滑钢板所以不考虑摩擦力不足问题。取水平平面计算,没有考虑坡度
问题,本次只计算横梁,横梁材料为2156a。
图5-21平台附属设施码头计算模型
三、固定式作业平台施工
(一)固定式作业平台施工总体方案
(1)钢管桩打设利用150t浮吊挂击振力为90t的振动锤进行。
(2)按先上游后下游、先岸侧后江侧原则,依次插打工作桩。
(3)钢管桩打设后焊接剪刀撑,增强已插打完成工作桩的整体稳定性。
(4)架设2156a工字钢做下横梁,贝雷梁做纵梁,铺设132a工字钢做上横梁,
6=IOmm的防滑钢板做面板。
(5)测量放线,固定导向架,插打钢护筒;4根钢护筒插打完成后将其与工作
桩刚性连接。
(6)待整个工作平台形成后,在工作平台四周布置拉锚,增强工作平台的整体
稳定性。并在工作平台四周用年60mm、940mm铜管布设栏杆。
(7)最后铺设一根水下电缆供钻孔桩施工用电。
(二)固定式作业平台施工工艺流程
工艺流程
图5-22施匚「.艺流程
(三)固定式作业平台施工操作要点
1、钢管桩基础施工
钢管桩制作
钢管桩运输
钢管桩打设(含振动锤选型)
横向联结系制作安装:振动锤选型、确定打桩顺序、施工放样、打桩船就位、
沉桩
2、承载分配梁
分配梁制作T分配梁运输T分配梁安装
3、平台台面板制作、运输、安装
4、平台附属设施制作、运输、安装
5、平台拆除
(四)主要施工机械设备配备
序号设备名称型号规格单位数量备注
1振动锤120型,90型个各1个
2吊车25t精2
3柴油发电机500kW台1
4交流电焊机500kVA台8
5弯曲机06-38台8
6切断机中32台8
7浮吊150t艘1水上浮吊
8运输船300m3艘3
9脚踏船艘1
10千斤顶200t套16
11定位船300m3殷2
12卷板机台1
13潜水设备套2
14平板车12t台3
(五)质量控制标准、保证质量的技术措施
1、工程质量控制标准
固定式施工作业平台为临时结构,其施工可参照现行的桥梁钢结构和基础工程
设计、施工及验收标准。
2、保证工程质量的技术措施
(1)作业指导书、技术交底(设计要求、技术标准、施工方法、施工注意事
项)。
(2)自检、互检、工序交接检查。
施工过程的质量控制:”跟踪检测、复测、抽样检测"。
(3)钢管桩打设的平面位置、倾斜度、最终贯入度控制及整体性连接质量是固
定式作业平台的关键。
(4)贝雷梁的组装方法和现场的整体性连接要求严格按设计要求进行。
(六)施工重大危险源及保证施工安全技术措施
1、工程施工的重大危险源
水上作业时,风浪较大,应防止失足掉人河中。过往船只对施工平台的威胁,
应当注意船只冲撞平台而引发事故。
2、保证施工安全的技术措施
(七)重大污染源及保护环境的技术措施
1、施工的重大污染源
施工垃圾和油污对河道的污染是平台施工中的重大污染源。
2、保护环境的技术措施
(1)制订详细的环境保护措施。
(2)油和废油的管理。
四、某桥施工平台结构计算
(-)基本情况
71〜73号墩桩基施工平台由钢管桩、贝雷梁和型钢分配梁组成。每个平台共设
置18根(p800mmx8mm钢管桩,钢管桩上布设了8组单层双排321贝雷梁,
贝雷梁上根据钻机施工需要布设了136b型钢。每个墩根据设计桩基情况安装
11个钢护筒,钢护简直径3050mm、壁厚16mm,部分钢护筒上设置支撑牛
腿,作为贝雷梁的支点,以减少钢管桩数量。
钢护筒和钢管桩的入土深度
墩钢护筒设计入土深度钢管桩设计入土深度河床
7112.48*3.23=15.71m12.48♦5.79=18.27m-5.
7214.49*3.42217.91m14.49*3.98=18.47m-7.
73I!.52*3.59xl5.llm11.5246.15=17.61m-5.
春数表(m)
口号片也%*.h.
71-2377-2121-552729
72-2577-2521・7.33131
73-22.77-20.21-5.12628
|38(?削|38。|叫,380;|380|
1/2平面图\12AA
施工水位:
=2.634m
百年一遇的最大流量:
Qi%=8580m3Is
最局水位:
H1%=3.864777
最大流速:
VwvoI-1.36/77/5
各地冲刷深度表表5・3
取号•般冲刷线一般冲刷深度局部胞线局部冲刷深度
71-17.39m11.89m-20.33m14.83nl
72-17.53m10.23m-20.64m13.34m
73-16.62m11.S2m13.71m
(二)计算参数取值
钢材密度:p=7.85/7
钢材弹性模量:E=2.1x10-MPa
泊松比:0.3
Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值:[刀=215MPa
Q235抗剪强度设计值:[fv]=125MPa
Q345钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值:[刀=31(U4Pa
Q345抗剪强度设计值:[<]=180Mpa
321贝雷片容许弯矩:[M0]=975fcV•机
321贝雷片容许剪力:[乂]=245比V
主要计算构件截面特性表我5-4
构件ffilftim-l(rnr)ffinSUJnn4)WI转ffl:r(rm)
钢钟桩201156009390027.86
________一
钢护筒152417539550115()13107.28
2136b167331481S42
贝儒桁片2505003340
(三)计算内容
钢护简:钢护筒埋设深度和打入深度的计算,钢护筒振打过程中强度和稳定性
的计算。
321贝雷梁:最不力工况下贝雷梁强度和刚度的计算。
钢管桩:单根钢管桩在水流作用下的稳定计算,钢管桩受轴向力的强度和稳定
性计算,承载能力验算。
2136b工字钢分配梁:最不力工况下的强度计算。
(四)荷载计算
1、恒载
恒载主要为施工平台自重。
钢管桩桩顶以上部分的恒载:
5二1150/加
钢管桩自重:
G、=850kN
本恒载未计人钢护筒重量。
2、施工活载
每个施工平台按两台旋转钻机同时作业考虑,
每台钻机自重(含钻头、配重、钻杆)
G3=1100/CJV
配套空压机、泥浆循环系统等约
G4=400EV
人群荷载略。
3、总荷载
考虑1.2的附加系数作为水流冲击力和风力的影响,则平台设计总荷载为:
G=1.2[G1+G2+2(G3+G4)]=6000左N
(五)结构计算
1、钢护筒计算
(1)钢护筒埋置深度计算
钢护筒埋设深度L:
_(h+H)rw-Hr0
L:护筒埋置深度(m);
H:施工水位至床面深度(m);
h:护筒内水头,即护筒内水位与施工水位差(m);
4:护筒内泥浆重度(kN/m3);
为:水的重度(kN/m)
rd:护筒外床体土层的饱和重度(kN/m3).
A+e
-G
1+e
A:土粒相对密度;
e:倾口±g的孑•比。
当护筒穿过几种不同土质时,
r=Z7;/
「泓
rd:几种不同土M平均脾口重度(帅m3);
rid:每种不同土的饱和重度(kN/m3);
/,:每种不同加层厚(m)。
将各参数带入公式进行计算,得:
71号墩
L—9.36m
72号墩
£=10.37/77
73号墩
L-8.38/77
(2)钢护筒打入深度计算
三个墩钢护筒底端最小埋置深度分别为:9.36m,10.37m,8.38m;
三个墩护筒设计打入深度分别为:15.71m,17.91m,15.11m,满足要求;
有效嵌固深度值为:2(d+l)=2*(3.05+l)=8.1m
钢护筒周边土的摩擦力:
R=fiiL
R:±6蟾阻力舶);
f:土单位面积的动摩阻力(坦。);
u:钢护筒周边长度(m);
L:钢护筒的入土深度(m)。
71号墩
为二4092雨
72号墩
R、=4577kN
73号墩
4二4098雨
(3)钢护筒强度计算
钢护筒最不利工况是在振打过程中承受1176kN激振力。
钢护筒截面面积:
A—l524cm2
压应力:
a=1176x10/1524=7.7AiP67<[cr]=215A£P67
整体受压强度满足要求。
(4)钢护筒受压整体稳定计算
钢护筒长细比:
Z=£/r
L取钢护筒顶至护筒在土中有效嵌固深度位置的长度。
L为52725px。
2=£/r=19.7
(4)钢护筒受压整体稳定计算
整体稳定性:
N/(S)Kf
.V:钢护筒所受激振力;
A:钢护筒截面面积;
中:轴心受力构件的稳定系数,查表为0.946;
f:钢材抗国园宣设计值,取f=125MPao
N/(g)=8.2MPa<f.满足要求。
2、贝雷梁计算
根据施工安排,两台钻机不会同时在同一组贝雷梁上进行作业,贝雷梁按一跨
承受钻机荷载,另一跨无钻机情况进行计算,此时贝雷梁承受两部分荷载,第
1部分为钢管桩桩顶以上的平台、空压机和循环系统重量,总重195t,按在8
组贝雷梁上均布作用考虑,则每组贝雷梁上作用均布线荷载
q-10kN/m
;第2部分为钻机自重,每台钻机钻孔施工时重HOOkN,则在每组贝雷梁上
作用两个F=275kN集中力,计算跨径为2x12m连续。
i1i1i11I1if1i♦1♦1i♦♦ii
F।1/II
375375
1.IL.-L45。1200
图5-24贝雷梁计算简图(尺寸单位:cm)
左叫
最大弯矩:1070V<2x975=1950fcVJw
最大剪力:250kN<2x245=490fcV
最力:153MPa<310MPa
最大变形:12〃〃〃.12/12000=1/1000<1/400
支反力:292kN、500kN、-0.57kN;
以上各项均满足要求。
3、钢管桩计算
(1)单根钢管桩在水流作用下的稳定
单根钢管桩的水阻力:
FN=KA(rv2/2g)
r:水的重度(kR/m3),取值为10@阿3;
v:^rH^(m/s),取1.36m/s;
A:钢管桩阻水面积(m)
g:W3加g=9.81m2/s;
K:形状系数,圆形结构物,取K=0.8。
单根钢管桩最大水阻:
F“=122kN
单根钢管桩的位移和内力:
由于地基为弹性地基,需按m法计算弹性地基的变形情况。
土中基础变形系数:
4=0.9人(1.51+0.5)=1.53加
£7=(2.1x108)x(156009x10-8)=327609^
查规范,偏安全取
m3000kN/m4o
利用"桥梁博士"进行计算,
河床面位置最大位移4.5mm,转角0.0022rad;
最
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