焊条干燥箱管理规定

PAGEPAGE1焊条干燥箱管理规定一、编制依据1.1GB/T29250-2012远红外线干燥箱1.2GB/T29251-2012真空干燥箱1.3GB/T30435-2013电热干燥箱及电热鼓风干燥箱1.4GB/T13306标牌1.5电力建设安全工作规程第1部分火力发电DL5009.1-20141.6焊条干燥箱说明书1.7集团公司《品牌视觉形象管理规范（2022年版）》二、焊条干燥箱视觉形象管理要求2.1焊条干燥箱外观颜色应按照其出厂原色，且漆层清亮、有弹性,不应有皱皮、脱皮、漏漆等现象。2.2固资代码牌应与检验合格证或厂家铭牌统一固定在一起，如：柜门铭牌下方位置，见图1。固资牌尺寸应为长75mm，宽40mm。内容应包含公司名称全称，固资号码及生产年份。2.3集团、公司Logo集团、公司logo标志见图1，用铁板、PVC或户外车贴张贴在柜体门位置，大小根据张贴位置决定。2.4操作规程焊条干燥箱应制作操作规程固定在醒目位置，如：张贴在柜门或制作固定框架。制作要求如下，操作规程内容如附件1。标识:采用中国能建全要素标识组合，禁止使用标志与法人名称组合，允许使用主副品牌标识。材质:PVC/KT板/铁板/车贴单位:mm规格:见图例《推荐尺寸)工艺:户外写真色彩:标准色字体:思源黑体2.5使用过程管理干调干燥箱和大型起重机械一样纳入日常管理，定期组织各项检查，每季度检查合格后张贴准用证，准用证如下图。电源盘柜根据鉴定结果，分为禁用、封存、报废等标签。三、焊条干燥箱使用与维护3.1在焊条干燥箱使用前,应注意和确认下列事项:3.1.1操作人员在操作前必须详细地阅读使用说明书，熟悉焊条烘干设备和电气控制的结构及使用特点，了解电气原理图中的每一个元器件的性能。3.1.2检查经过运输和长久存放有无以下所述偶然故障并加调整：1）紧固件及连接件有无松脱；2）仪表有无潮湿；3）连接线有无脱开。3.1.3查电源电压是否符合要求，接上保护接地，拆开XCT温度指示调节仪上的“短—短”短接线，按所烘干的焊条要求设定好所需的上下限（高温、低温）温度值及高温恒温时间。3.1.4操作人员切勿开启烘箱工作，以免误操作而损坏电元件。3.1.5烘干设备应放置在专门的焊条房内，室内应干燥通风。3.2使用焊条干燥箱时应注意和确认以下事项:3.2.1操作人员应身体健康，且受过相关的安全教育,取得了相应的上岗操作资格。3.2.2操作人员在操作中应集中精力，正确操作，随时注意滤油机运转状况，滤油机运行时，操作人员不得离开工作岗位。3.2.3真空机在进油前应启动真空泵，打开真空阀，使真空度达0.08Mpa时可打开进油阀进油。3.2.4进油后，待油液进入分离罐，油位升至观察孔下边缘时，启动排油泵，让进出油浮球自动平衡油位。3.2.5开启温控仪开关，将温度预置钮旋到合适位置（一般设置到45～65℃为宜）。3.2.6刚开机不久，当油液含水量过重时，由于在高真空状态下挥发出的水蒸气太多，大量的气泡与轻油混合形成泡沫。此时，可微微开启空气阀充气，观察分离罐油窗，当真空表所指示真空度下降到刚好不能形成气泡为宜。3.2.7当净化含水较多的油液时，对有气镇阀的真空泵应旋开气镇阀，向泵的排气腔注入空气，使水蒸气随空气一起排除，以免水蒸气结成水后混入油中，从而延长油的使用寿命。但气镇阀打开后真空度略有下降，所以无明显水分后应关闭气镇阀。3.2.8停机时，先关停加热系统，待加热管适当降温后再停止抽真空；依次关闭真空泵；关闭真空阀；关闭进油阀；待油液排尽后再关闭排油阀和排油泵；关闭总电源；开启空气阀，消除罐内真空。3.2.9滤油机不得带病运转。操作过程中如发生故障或异常，应停机并切断电源，经检修并确认故障或异常已排除的情况下，方能重新开机使用。3.2.1将需干燥焊条均匀放入干燥箱内样品架上，上下四周应留存一定空间，保持箱内气流畅通。3.2.2将箱门轻轻关闭，关闭时不可太用力，避免造成箱体大幅振动；箱门上有螺栓，关闭时需确认箱门与硅胶密封条紧密结合。3.2.3接通电源，停止按钮灯亮，按下起动按钮，绿灯亮（红灯熄），温度仪表绿灯亮，电流表有指示，干燥箱升温。3.2.4设置所需温度，注意设置温度不可超过额定温度。3.2.5焊条烘干结束后，戴上厚实防护隔热手套，取用焊条时，切勿在高温状态下快速开启箱门，避免头部直接正对箱门开口，需待箱内热量散失10秒后方可取用焊条，取用完毕及时关闭箱门。3.3检查与维护应符合规定：3.3.1焊条干燥箱应进行日常检查和定期检查。对于使用频繁或在特殊地点、环境下使用的,还应增加检查频率。焊条干燥箱的检查、维修和保养应由专业人员进行。3.3.2在检查和维修时，应确保人员的安全。除了必须开机才能检查或维修的项目之外,其他的检查或维修,应在关闭电源开关,切断电源后才能进行;对于必须开机才能检查或维修的项目,至少应由两人进行,其中一人负责监视其他人员的安全,并且在任何情况下均能立即切断电源。3.3.3经常清除箱内的药皮积物，保持箱内的清洁。3.3.4经常检查出气阀，防止烟尘堆积堵塞而发生干燥箱炸裂。一般可把盖子全部开启或打开10毫米以上的间隔，以利于潮气排放。3.3.5取出焊条时，切勿撞击控温仪表的测量探头（热电偶），以免影响测温及导致控温失灵。3.3.6干燥箱箱体接地要牢靠。3.3.7检查箱内控温装置线路各接线点是否有脱落或松动，加热电极是否脱落或松动，各紧固联接件是否脱落或松动。3.3.8检修电源开关、控制开关、接触器各触头，必要时更换其零部件。3.3.9保持烘干箱的内外整洁。3.3.10焊条干燥箱长期不用时，应切断电源，将其存放在干燥、通风、防雨和无腐蚀性气体的地方，并进行适当防锈处理和做好防雨措施。四、焊条干燥箱验收及报废标准4.1外观:4.1.1焊条干燥箱的各项指标必须符合国家有关要求，标牌醒目，所有标识完整，字迹清晰。4.1.2焊条干燥箱整体外观无变形、裂纹、锈蚀等缺陷。4.1.3焊缝应饱满、平整，不应有漏焊、裂纹、夹渣等缺陷，整体干净整洁。4.1.4各部位连接螺栓紧固，无缺失。4.1.5公司Logo、操作规程应挂在显眼位置。4.1.6各部位零部件完好，无缺失。4.2金属结构：4.2.1发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10％时应报废；产生裂纹应修复，否则应报废。4.2.2螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。4.2.3使用中固定干燥箱的附件应清除干净，且不得损坏构件，保持构件干净整洁。4.3电气系统：4.3.1所有电控箱应能防范雨水、尘土对电气控制设备和元件造成的危害,电控箱门应有闭锁装置。4.3.2电气设备安装应牢固,电气联接应接触良好,不易松脱。电气元件无老化现象。4.3.3电缆无破损，接地电阻不大于4Ω。4.3.4电气元件和电气线路的对地绝缘电阻不小于1MΩ4.3.5通电试验电气系统运行正常，无过热、异响、漏电等情况。4.3.6控制器标注方向应与工作方向一致。4.3.7运转及电力部分应设置隔离措施及警示牌4.3.8漏电保护装置、紧急停机装置齐全有效。4.4报废：4.4.1使用年限过长，功能丧失，完全失去使用价值，或不能使用并无修复价值的，经鉴定后予以报废。4.4.2使用寿命达到一定年限，经鉴定后予以报废。4.4.3使用寿命未满，但损坏严重，无法修复的或虽能修复，但累计修复费用占到干燥箱价值的5