惠而普解决问题的方法

惠而浦问题解决流程1.问题定义有效利用资源解决问题，定义问题是十分重要的。

量化问题。与惠而浦及时沟通并访问惠而浦工厂以便解决问题。惠而浦问题解决流程2.短期对策

与惠而浦工厂进行沟通隔离并拣选任何工位的可疑材料定义拣选方法拣选后的材料应有唯一标识。

短期对策开始日期。

提供挑选结果。

惠而浦问题解决流程3.根本原因分析识别潜在的根本原因并进一步找出实际根本原因。有效应用设计及过程失效模式与效果分析。避免仅提出根本原因现象。

确定失效模式是否能被关闭。应用鱼骨图，量测系统分析，COVs，实验设计等。惠而浦问题解决流程4.长期纠正行动行动计划:行动计划需指出行动内容，导入时间，责任人员，期望结果及期限。防呆措施:可从设计上考虑应用防呆措施，此外，也可从过程上考虑应用防呆措施。设计防呆措施具有预防性质，而过程中防呆措施则侧重于探测性而非预防性。惠而浦问题解决流程4.长期纠正措施类似产品和过程：供应商需在品质系统层面检讨类似产品和过程是否有类似问题。识别是否需要提交FPA惠而浦问题解决流程5.验证:确定长期对策是否有效是极为重要的。沟通下列方面：它将如何被你的团队完成的？

如何评定被对策是否有效？开始和结束日期？

谁主导对策执行？零件与集装箱使用唯一的标识？惠而浦问题解决流程6.控制改善后的过程改善过程后，需要使用SPC图，查验表，全距图，柱状图和其它工具等来监控它。必要时，确保更新你的控制计划。惠而浦问题解决流程7.预防措施:

通过解决此问题的经验，供应商要求此问题不会在将来发生在类似产品上。

相应的文件需要得到更新，如设计失效模式与效果分析（DFMEA），过程失效模式与效果分析（PFMEA）和控制计划等。DefectencounteredCALRepairBay(DivisionOption)TechnotifiedLineAccumSQconfirmedInitialData:ModelDateCodeFailureModeProblemDescriptionSupplierRep.toDivision<24hrsforon-siteanalysisunlesswaivedbyDivisionTarget12hrsContainmentDecisionbetweenDivisionandSupplier,FinalcallbyDivisionbasedonbusinessdecision:100%SortAuditRun&HoldLotrejectionCompleteStep2DeterminerootcauseandpermanentcorrectiveactionCommunicatewithintermediate7Dandupdatedcontrolplanwithin10days&final7DandupdatedControlplan/PFMEAwithin30daysSteps1-7unlessagreedotherwiseDefectencounteredPreliminaryanalysiscompleteandreviewedwithWhirlpoolWhirlpoolCALCARProcessAssignablecause?Commoncause?Systemicissue?MeasureY?Measurey?Measurex’s(better)Divisionaccepts-CARclosed-CARloggedDivisionrejectsCARDefectintermittentorrepeatableCAR#assigned/DivisioncallsSupplier/7Dforminitiated-Step1completedCompleteinitialinfo:7DFormMinimumCompleted:Problemdescription,InterimAction/Containment,PreliminaryRootCause<24hrsSupplieron-site36hrsInitial7D(Items1-3)10daysIntermediate7Dcomplete(Items1-7)30days7DcompleteandcontrolplanupdatedwithcloseddatesReceiving&Inspection(Mar