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文档简介
铁路产品质量监督抽查检验实施细则编 号:GTCC-007-2014
2014
年
月
02
2014
年
12
月
10
产品类别抽样数量备注(适用试验项目)卤钨光源机车前照灯成品灯具
2
套(含光源)常温性能、低温试验、高温试验、交变湿热试验、反光镜镀层牢固度试验、冲击和振动试验光源
3
只光源寿命试验气体放电光源机车前照灯成品灯具
2
套(含光源)常温性能、低温试验、高温试验、交变湿热试验、反光镜镀层牢固度试验、电磁兼容性能试验、冲击和振动试验光源
3
只,电子镇流器
4
台光源寿命试验成品灯具
1
套(含光源)启动性能试验说明:同时抽取相同数量的样品做好标记后作为备用样品留存检验机构。
适用范围本细则规定了铁路用卤钨光源、气体放电光源机车前照灯的产品质量监督抽查(以下简称“监督抽查”)检验的全部项目。适用于机车前照灯的监督抽查检验,具体检验项目根据
检验依据
采用一次抽样检验,根据当年的铁路产品监督抽查计划检验内容,按照表
抽样数量及要求
由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样,具体抽样要求按《铁路产品质量监督抽查
序号仪器设备名称规格备注量程准确度/分度值1小型白炽灯总光通量标准灯适用于
0~150W
的样品-2光通量灯适用于
150~800W
的样品-3通用光源A
光源,色温
2856K-4照度计
5量程
1×10
~2×10lx不确定度<5%-5扭矩测试仪0~10N•m±0.5%读数-6高低温试验箱-60+150℃温度容差:
±3℃温度均匀度:
≤2℃温度波动度:
±0.5℃-7高低温交变湿热试验箱温度范围:-40℃~+150℃温度控制稳定度:
-湿度范围:
20~98%RH湿度控制稳定度:±2.5%RH湿度分布均匀度:
±5%8电动振动试验系统满足
GB/T
21563-2008
中
1
类
B
级的要求-抽查的样品应是经生产企业检验合格、未经使用的近期生产的产品。
检验条件
检验用主要计量器具和仪器设备使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量
检验内容及检验方法
检验程序
检验机构在收到检验样品后,应核查样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,对样品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的,6.1.2
检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关
对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关检验方法的规定。检验过程中应采取
卤钨光源机车前照灯产品各项目检验按下列顺序进行:
套)低温试验→高温试验→交变湿热试验→反光镜镀层牢固度试验(化学稳定性试验)
套)低温试验→高温试验→交变湿热试验→反光镜镀层牢固
套)电磁兼容性能试验→冲击和振动试验→反光镜镀层牢固
序号检验项目读数值位数检验结果有效值位数备注1光源光通量□□□□□.□□□□□□-2显色指数□□.□□□.□-3发光强度□□□□□□□.□□□□□□□□-4电压□□□.□□□□.□-5端子温升□□.□□□.□-6灯头扭力□.□.□-
检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目,须经常
检验过程中,发生停电或检验仪器设备故障等情况,导致测试条件不能满足要求的,待故障排除后,应采用备用样品重新进行检测。6.3.4
检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应如实记6.3.5
检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录,保证真实、准确、清楚,不得随意涂
检验后的样品,应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品,应在监督抽查结果公布后退还生产企业;检验结果为不合格的样品,应在监督抽查结果公布后
退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还,但应向生产企业说明
数据处理
检验记录的读数值与有效值
检验记录的读数值与有效值类别判定准则样本单位(件)判定A
类项点温试验、交变湿热试验、反光镜镀层牢固度试验、冲击和振动试验成品灯具[24;0,1][24;0,1]电磁兼容性能试验成品灯具-[2;0,1]光源寿命试验光源[2;0,1][2;0,1]启动性能试验成品灯具-[4;0,1]B
类项点常温性能成品灯具[5;1,2][6;2,3]综合判定常温性能[2;0,1][2;0,1]反光镜镀层牢固度试验耐热试验[1;0,1][1;0,1]化学稳定性试验[1;0,1][1;0,1]低温试验、高温试验、交变湿热试验[1;0,1][1;0,1]冲击和振动试验[1;0,1][1;0,1]电磁兼容性能试验-[1;0,1]光源寿命试验[3;0,1][3;0,1]启动性能试验-[1;0,1]1.
样本单位(件)1)比较检验数据和标准要求,判定样本单位的每一检测项目是否合格。2)受试样本的
A
类项点全部合格,
B
类项点合格数满足规定要求,判定该样本单位(件)为合格,否则判定该样本单位(件)为不合格。2.
样本综合判定在对样本单位(件)判定的基础上,按照判定方案对检验结果进行综合判定。
检验结果的判定
判定方案
核查不合格项目相关证据,能够以记录(纸质记录或电子记录或影像记录)或与不合格
对需要复检并具备检验条件的,按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品复检,并出具检验报告。复检结论为最终结论。
10
附则本细则主要起草人:王俊飞、王朝霞、李丰田。
序号检验项目不合格类别技
术
指
标检验数量检
验
方
法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1成品灯具常温性能玻壳质量BTB/T
6.8.2玻壳应无失透、发黑等缺陷。2TB/T
7.1用目测法检验--2导丝与灯头焊接BTB/T
6.8.5导丝与灯头的焊接要牢固使用特性的缺陷。2TB/T
7.1用目测法检验--3灯头标识BTB/T
6.8.6灯头部位应具有清晰牢固的型号、额定电压、功率、生产企业代号等标记。2TB/T
7.1用目测法检验--4灯具结构BTB/T
6.9.1、6.9.2、6.9.3灯具结构应便于安装、使拭作业;可调部位应灵活,便于调整照射方向和焦距;应仰起,以免光束脱离轨道。2TB/T
7.1用目测、手动法检验--5灯具外观BTB/T
6.9.4美观,不应有皱纹、流痕、应光亮均匀,不应有漏镀、起泡等。2TB/T
7.1用目测法检验--附表
卤钨光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法附表
卤钨光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别技
术
指
标检验数量检
验
方
法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明常温性能TB/T
W*18
TB/T
10
-TB/T
110%TB/T
10min-TB/T
90TB/T
7.4
10
Ra-TB/T
0.3
15mm
TB/T
7.7
0.3
-10TB/T
TB/T
10m
0.1lx
15m-附表
卤钨光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)附表
卤钨光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)序号检验项目不合格类别技
术
指
标检验数量检
验
方
法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明11TB/T
65
30TB/T
10m
0.1lx
15m-12TB/T
TB/T
10m
0.1lx15m-13TB/T
6.2800WTB/T
10min-14TB/T
5.2
70%TB/T
7.8-15TB/T
10
TB/T
7.15
500V
-附表
卤钨光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)附表
卤钨光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)序号检验项目不合格类别技
术
指
标检验数量检
验
方
法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明16TB/T
50Hz
1min
TB/T
7.16用绝缘耐压测试仪在气体放电光源前照灯带电部位与底板之间施加正弦交流电压,历时1min,不应出现击穿或闪络施加电压为1000V次进行工频耐受电压减至初次施加电压的80-17TB/T
GB/T
TB/T
7.9
10min
用测温计测量端子的
6.7.1-18TB/T
5.1
40
2hTB/T
7.11
GB/T
40
2h-19-附表
卤钨光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)附表
卤钨光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)序号检验项目不合格类别技
术
指
标检验数量检
验
方
法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明20TB/T
5.1
70
TB/T
7.12
GB/T
70
-21-22TB/T
5.1
55
95%
TB/T
7.13
GB/T
500
80-23-24-25-附表
卤钨光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)附表
卤钨光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)序号检验项目不合格类别技
术
指
标检验数量检
验
方
法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明26TB/T
6.5
TB/T
TB/T
7.14
TB/T
21563-2008-27-28TB/T
6.10.1
20024h
TB/T
7.17.1200
24
-29TB/T
6.10.1
%盐水中浸泡48
TB/T
7.17.248
--附表
卤钨光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)附表
卤钨光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)序号检验项目不合格类别技
术
指
标检验数量检
验
方
法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明30TB/T
700
TB/T
0.5h,-31TB/T
85%TB/T
光通量维持率为寿终光通量和初始光通量寿终光通量在最低寿-附表
卤钨光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)附表
卤钨光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)序号检验项目不合格类别技
术
指
标检验数量检
验
方
法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明TB/T
6.4
)、6.8.3不应存在电弧抖动、飘弧、闪烁、灭弧等现象。TB/T
7.1用目测法检验--TB/T
玻壳应无失透、发黑等缺陷。TB/T
7.1用目视法检验--TB/T
导丝与灯头的焊接要牢固使用特性的缺陷。TB/T
7.1用目视法检验--TB/T
灯头部位应具有清晰牢固的型号、额定电压、功率、生产企业代号等标记。TB/T
7.1用目视法检验--TB/T
6.9.3灯具结构应便于安装、使拭作业;可调部位应灵活,便于调整照射方向和焦距;应仰起,以免光束脱离轨道。TB/T
7.1用目视法检验--TB/T
美观,不应有皱纹、流痕、应光亮均匀,不应有漏镀、起泡等。TB/T
7.1用目视法检验--附表
气体放电光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法附表
气体放电光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法序号检验项目不合格类别技
术
指
标检验数量检
验
方
法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明TB/T
W*70
W*80lm/WTB/T
10
-TB/T
110%TB/T
10min-TB/T
6060TB/T
7.4
10
Ra-10TB/T
0.3
15mm
TB/T
7.7
0.3
-11TB/T
TB/T
10m
0.1lx
15m-附表
气体放电光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)附表
气体放电光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)序号检验项目不合格类别技
术
指
标检验数量检
验
方
法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明12TB/T
65
30TB/T
发光强度应在暗室环境中用照度计或光强度分布测试仪进行测
10m
0.1lx
15m-13TB/T
TB/T
相对光强度分布应在暗室环境中用照度计或光强度分布测试仪
10m
0.1lx灯测试距离应不小于15m-14TB/T
6.2125W400WTB/T
后,用电流表和电压表测出灯具输-15TB/T
2325.1-20135.2
70%TB/T
7.8在电压波动范围的下-16TB/T
10
TB/T
7.15
500V
照灯带电部位与金属壳体或底板之间的绝-附表
气体放电光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)附表
气体放电光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)序号检验项目不合格类别技
术
指
标检验数量检
验
方
法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明17TB/T
50Hz
1min
TB/T
7.16用绝缘耐压测试仪在气体放电光源前照灯带电部位与底板之间施加正弦交流电压,历时1min,不应出现击穿或闪络1000V再次进行工频耐受电应减至初次施加电压80-18TB/T
GB/T
TB/T
7.9
10min
6.7.1-19TB/T
5.1
40
2hTB/T
7.11
GB/T
40
2h-20-附表
气体放电光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)附表
气体放电光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)序号检验项目不合格类别技
术
指
标检验数量检
验
方
法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明21TB/T
5.1
70
TB/T
7.12
GB/T
70
-22-23TB/T
5.1
55
95%
TB/T
7.13
GB/T
500
80-24-25-26-27TB/T
6.12气体放电光源前照灯的电
(EMC)
GB/T24338.4-2009TB/T
7.10电磁兼容试验按照GB/T
的试验方法和要求进-28-附表
附表
气体放电光源机车前照灯产品监督抽查检验内容及检验方法(续)
18
序号检验项目不合格类别技
术
指
标检验数量检
验
方
法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明29TB/T
6.5TB/T
TB/T
7.14TB/T
试验后检查前照灯各-30-31TB/T
6.10.1
20024hTB/T
7.17.1将反光镜放入高温箱200
24
-32TB/T
6.10.1
48
TB/T
7.17.
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