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文档简介

无损检测技术冲击弹性波法检测混凝土强度CONTENTS检测原理及方法检测流程一二目录二三二四检测步骤现场检测一、检测原理及方法

检测原理:采用冲击弹性波作为检测媒介,通过检测弹性波的波速,据此计算材料的动弹性模量,进而根据动弹性模量与抗压强度的相关关系推算混凝土的抗压强度。结构混凝土弹性波波速(动弹性模量)的测定;确定动弹性模量与抗压强度的关系。0102

标定---弹性模量与强度关系建立Loremipsumdolorsitamet每个试块的强度每个试块的混凝土的动弹性模量150mm×150mm×150mm不少于3组动弹性模量与抗压强度的对应关系

利用重复反射法测试每个试块的混凝土P波波速,通过测得的弹性波波速计算出动弹性模量,与3组标准试块抗压强度建立拟合关系,测试系统及分析系统软件能够实现自动拟合。面波法强度测试原理(R波法)

在混凝土厚度较大时,将两个传感器按0.5m间距成直线布置,在利用激振装置在距离第一个传感器0.5m距离的位置激振,产生表面波,利用两传感器分别接收面波的时间差来测得面波波速,从而计算出混凝土的动弹性模量,进而能够推算混凝土的强度指标。面波法影响深度范围为1.5倍激振波长范围,可以综合反映测试位置整个测试深度范围内的混凝土强度。二、检测流程检测流程三、检测步骤《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》(TB10223-2004)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2018)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2018)加速度传感器:用于接收振动信号并转换为电荷信号仪器主机:用于对信号进行采集、保存、分析等功能电荷电缆:用于连接传感器与主机击振设备:激振受检构件,产

生振动信号1.检测设备加速度传感器:用于接收振动信号并转换为电荷信号实体测试:仪器连接试块标定:仪器连接2.设备连接3.标定选用D10锤进行激振,采用S21C带支座传感器进行标定。激振点与传感器间距为0.05m,一组10个数据建立动弹模与强度质之间的关系标定试件选择试件波速测试抗压强度试验创建CAL标定文件选择同条件试件进行标定,三组、编号记录每一块试件的测试力值并计算出强度值四、现场检测现场检测现场检测流程示意图如下:现场采集12456激振标定数据采集及保存参数设置连接仪器3传感器固定谢谢聆听!无损检测技术超声回弹法检测混凝土强度CONTENTS知识基础任务分析一二目录二三检测流程

任务引入

某市北四环绕城高速公路某标段桥梁墩柱,设计混凝土强度为C40,为保证墩柱混凝土质量,使用不同外加减水剂、不同施工工艺和时间,首件制作前打了四个试验墩,养护结束后,检测混凝土强度,评价质量。请根据《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS02:2005分析超声回弹法检测混凝土强度。教学目标思政目标通过展示桥梁因混凝土强度不足引起的质量事故视频,培养学生敬畏生命的观念,培育科学严谨、精益求精的“工匠精神”01熟悉混凝土强度检测的目的及适用范围掌握超声回弹法检测流程和检测方法;掌握超声回弹法检测仪连接注意事项.021.会查阅检测规程运用公路工程质量检验评定标准2.能正确连接检测设备,3.会设置参数,布置测点、数据采集;4.会分析数据,能出具检测报告03具有严格遵守安全操作规程的态度,具备认真的学习态度及解决实际问题的能力;能够以严谨、认真负责的工作态度完成混凝土强度检测任务04技能目标知识目标素质目标一、知识基础

超声回弹综合法是建立在超声波传播速度和回弹值与混凝土抗压强度之间相关关系的基础上,以声速和回弹值综合反映混凝土抗压强度的一种非破损方法,其适用于条件与回弹法基本相同。当对结构的混凝土强度有怀疑时,可按《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS02:2005进行检测,以推定混凝土强度,并作为处理混凝土质量问题的一个主要依据。在具有钻芯试件作校核的条件下,可按本规程对结构或构件长龄期的混凝土强度进行检测推定。

用修正后的测区混凝土回弹值和用超声检测仪器测得的超声声速值相结合,推定测区混凝土强度的一种无破损检测混凝土强度的方法。

检测原理

检测特点

超声~回弹综合法检测混凝土强度,是目前我国使用较广的一种结构混凝土强度非破损检测方法。它相比于单一的超声法或回弹法,具有受混凝土龄期和含水率影响小、测试精度高、使用范围厂、能够较全面地反映结构混凝土的实际质量等优点,也是对常规检验补充的一种办法。当对测定的结构混凝土强度有质疑时,可用此方法进行核验,推定混凝土的强度,作为处理质量问题的依据。

检测手段

该方法采用回弹仪和混凝土超声检测仪,在混凝土同一测区,测量反映混凝土表面硬度的回弹值,同时利用超声检测仪测定混凝土内部的声速值,利用测强公式综合推定该测区混凝土抗压强度,进而推定构件或结构混凝土抗压强度,这种方法能有效减少混凝土龄期和含水率的影响,综合回弹和超声两者的优点,能比较全面地反映结构混凝土的实际质量。

结构或构件混凝土抗压强度推定值fcu,e,应按下列规定确定:(1)当结构或构件的测区抗压强度换算值中出现小于10.0MPa的值时,该构件的混凝土抗压强度推定值fcu,e取小于10MPa。(2)当结构或构件中测区数少于10个时fcu,e=fccu,min

式中fccu,min—结构或构件最小的测区混凝土抗压强度换算值(MPa),精确至0.1MPa。(3)当结构或构件中测区数不少于10个或按批量检测时fcu,e=mfccu—1.645Sfccu

强度推定二、任务分析(一)检测目的:

测定混凝土强度(二)适用范围:

①混凝土用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175--2007)的要求。1混凝土用砂、石集料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52--2006)的要求。2可掺或不掺矿物掺和料、外加剂、粉煤灰、泵送剂。3人工或一般机械搅拌的混凝土或泵送混凝土。4自然养护5龄期7~2000d。混凝土强度10~70MPa。6(三)仪器设备:

数显回弹仪超声检测仪(四)测区布置与测点选择

测试面应清洁、平整、干燥,不应有接缝、施工缝、饰面层、浮浆和油垢,并应避开蜂窝麻面部位。必要时,可用砂轮片清除杂物和打磨平整,并擦净残留粉尘。测区尺寸宜为200mmx200mm;采用平测时宜为400mmx400mm。测区应避开钢筋密集区和预埋件。在条件允许时,测区宜优先布置在构件混凝土浇筑方向的侧面。测区可在构件的两个对应面、相邻面或同一面上布置。测区宜均匀布置,相邻两测区的间距不宜大于2m。(1)构件的测区布置宜满足下列规定1.测区布置、测点选择。添加标题当结构或构件被测部位只有两个相邻表面可供检测时,可采用角测方法测量混凝土中声速。每个测区布置3个测点。超声测点应布置在回弹测试的同一测区内,每一测区布置3个测点。平测布置超声平测点时,宜使发射和接收换能器的连线与附近钢筋轴线成40-50o,超声测距L宜采用350-450mm。2.测点选择超声测试宜优先采用对测或角测,当被测构件不具备对测或角测条件时,可采用单面平测。测区布置与测点选择2.对结构或构件上的测区编号,并记录测区位置和外观质量情况。3.对结构或构件的每一测区,应先进行回弹测试,后进行超声测试。三、检测流程1.回弹仪率定或超声波仪器零声时标定(1)检测之前,应按照规范对回弹仪进行率定,在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2,否则应按规范保养并重新率定。1.回弹仪率定或超声波仪器零声时标定(2)对非金属超声波检测仪零声时进行标定。根据以往的测试,该设备的零声时一般为2.8微秒或3.2微秒,以最后的标定为准。2.混凝土强度测试超声回弹法测试混凝土强度,主要分为3步,1)结构测区描画;2)回弹值测试;3)超声声速测试。2.混凝土强度测试超声回弹法测试混凝土强度,主要分为3步,1)结构测区描画;2)回弹值测试;3)超声声速测试。5检测报告

检测报告应包括下列内容:工程名称,工程地址,设计、施工、监理、建设和委托方信息;1工程概况2构件名称、数量及设计要求的混凝土强度等级;3施工时模板、浇筑工艺、养护情况及成型日期等;4抽样方案;5抽样数量及抽样方法;65检测报告

检测报告应包括下列内容:检测设备;7检测依据;8现场检测环境条件(温度等95检测报告

检测报告应包括下列内容:检测人员及检测日期;10构件及测区平面布置示意图;

11检测结果,包括平均值、标准差混凝土抗压强度推定值125检测报告

检测报告应包括下列内容:谢谢聆听!无损检测技术混凝土厚度检测CONTENTS混凝土厚度的基本概念检测混凝土厚度的意义一二目录二三二混凝土厚度检测的方法及原理二四冲击回波法检测混凝土厚度一、混凝土厚度的概念一、混凝土厚度的基本概念

混凝土结构在社会基础设施建设中占举足轻重的地位,但是在工程建设使用过程中会不可避免会出现结构尺寸不符合设计的要求而出现质量缺陷、劣化等问题,使施工质量得不到保证,进而引起巨大的财产安全损失。现浇混凝土结构及预制构件的尺寸,应以设计图纸规定的尺寸为基准确定尺寸的偏差并符合规范要求。桥梁质量事故:“豆腐渣工程”?!二、检测混凝土厚度的意义

对于混凝土结构而言,保证其结构尺寸与设计一致也是非常重要的,而尺寸中的厚度指标在结构中是最不易进行测定的,例如在桥梁的顶、底、腹板、隧道衬砌、挡墙等结构部位,经常会出现因厚度不符合设计要求的问题而产生质量问题,但通过常规的尺量手段又无法达到测量目标,会对混凝土质量产生极大的影响。随着混凝土材料应用的发展和工程施工的现实需求,工程中对混凝土结构厚度控制的要求越来越高。混凝土结构厚度是否满足设计要求直接影响结构的使用安全和外部感官,所以需要通过对应的检测来评判混凝土结构厚度是否符合设计标准要求。二、检测混凝土厚度的意义

三、混凝土厚度检测的方法及原理三、混凝土厚度检测的方法及原理

基本的测试方法单一测试面:1)探地雷达法;2)冲击弹性波法;双测试面:1)电磁感应(衰减)法(楼板测厚仪);基本的测试方法三、混凝土厚度检测的方法及原理

电磁感应(衰减)法■测试原理■测试对象■主要影响因素■代表设备利用电磁感应程度与距离的相关性,来测量楼板厚度。具有两个平行作业面;厚度不太厚、钢筋不太密集的板形构件。钢筋(垂直、平行)楼板厚度仪电磁感应(衰减)法三、混凝土厚度检测的方法及原理

探地雷达法三、混凝土厚度检测的方法及原理

冲击回波法四、冲击回波法检测混凝土厚度(一)测试原理

对于结构基础、桥梁小箱梁的顶、底、腹板以及隧道和地下结构的衬砌等,仅有一个测试作业面。此时,采用冲击弹性波利用反射的原理进行检测。冲击弹性波是指通过人工锤击、电磁击振等物理方式,诱发弹性结构表面产生弹性变形所产生的弹性波。测试的基本理论即在结构表面激发冲击弹性波,通过测试其在结构底部反射的时间和材料的冲击弹性波波速,即可测试结构的厚度。(二)仪器设备电荷电缆击振锤信号接收装置主机信号线加速度传感器(三)测点布置

在进行数据采集之前,需对被测构件表面进行处理(如清除表面浮浆等),然后进行测线布置及测点描画。波速标定测点布置测试构件测点布置梅花点激振(四)设备连接连接信号线缆链接传感器连接主机连接平板电脑注意项:主机信号线与仪器主机连接时注意接口处红点应与信号线端红点位量对应。敲击:方向与测线垂直试采集3个数据,标定电压小于0.05v就可以测试逐点采集在桌面新建文件夹,打开软件点击数据采集系统(五)采集数据(六)数据解析(七)填写报告谢谢聆听!无损检测技术混凝土结构缺陷检测CONTENTS混凝土结构缺陷的基本概念检测混凝土缺陷的意义一二目录二三二混凝土缺陷检测的方法及原理二四冲击回波法检测混凝土结构缺陷一、混凝土结构缺陷的概念一、混凝土结构缺陷的基本概念

由于施工或运行期间因混凝土振捣不充分、各种应力不均衡等多方面原因,会使混凝土结构产生多种缺陷,混凝土结构缺陷包括表面缺陷及内部缺陷;表面缺陷包括蜂窝、麻面、孔洞、露筋等,混凝土内部常见缺陷包括脱空、蜂窝、剥离或者不密实等情况。外部缺陷可以直观检查后根据缺陷类型进行修补,结构内部缺陷因无法肉眼检测,需通过相应的检测手段实现。二、检测混凝土结构缺陷的意义

缺陷不仅对结构的强度、耐久性、防渗性等,同时也会影响结构的承载力,最终影响混凝土结构的安全运行。所以对于该类缺陷进行必要的检测,对排除影响结构承载力的安全隐患显得尤为重要,混凝土结构内部缺陷属于隐蔽缺陷,但是缺陷的存在会影响到混凝土结构的质量,所以就需要在进行混凝土结构质量检测评定时运用对应的检测手段进行缺陷检测,为了在进行质量检测时不破坏结构物,我们势必要用无损检测的手段来完成质量检查。二、检测混凝土结构缺陷的意义

从港珠澳大桥这项伟大工程,你能想到什么呢?

缺陷不仅对结构的强度、耐久性、防渗性等,同时也会影响结构的承载力,最终影响混凝土结构的安全运行。所以对于该类缺陷进行必要的检测,对排除影响结构承载力的安全隐患显得尤为重要,混凝土结构内部缺陷属于隐蔽缺陷,但是缺陷的存在会影响到混凝土结构的质量,所以就需要在进行混凝土结构质量检测评定时运用对应的检测手段进行缺陷检测,为了在进行质量检测时不破坏结构物,我们势必要用无损检测的手段来完成质量检查。二、检测混凝土结构缺陷的意义

三、混凝土缺陷检测的方法及原理

根据检测作业面的特性,将检测方法分为反射法(单面)和透射法(双面),具体检测手段包括冲击弹性波、弹性波CT、声频、雷达等方法三、混凝土缺陷检测的方法及原理

混凝土内部缺陷检测方法检测面方法检测媒介备注单面反射法冲击弹性波IE冲击回波法/IAE冲击声频回波法反射法超声波U-E反射法微波雷达法GPR双面自然检测面透射法弹性波弹性波CT钻孔检测面透射法弹性波弹性波CT(1)冲击回波法(IE)

冲击回波法(IE)是单面反射法中最有效的检测方法,检测原理与测试结构厚度相似,沿测试对象表面连续激发弹性波信号,信号在遇到缺陷面时会产生反射,如图示。通过抽取该反射信号并进行相应的处理,即可识别是否存在缺陷以及缺陷深度位置。冲击回波法测混凝土缺陷:多用于板状结构检测(梁板、隧道衬砌、地铁管片、轨道板等);检测原理:基于弹性波信号的反射、绕射特性;最大测深:1.5m-2m;T1T1T1所得波形主频率为:1/T1(2)弹性波CT法

检测原理:弹性波计算机层析扫描技术(CT)主要是利用被测结构断面中测线的弹性波传播时间,由于弹性波中的P波成分在混凝土中传播时间最快,走时判断相对最准,因此,弹性波CT一般利用的是P波,来反演该断面上弹性波速的分布情况。

检测特点:弹性波CT技术作为混凝土无损检测方法,具有震动频率、探测精度和异常分辨率高等特点,同时还有良好的指向性特性,成为弹性波法混凝土内部缺陷质量检测最常用的方法之一。(3)声频法

该方法对测试结构的测试部位激振并诱发振动以及声响,通过广频域、高指向拾音装置拾取该声音信号,并通过差分处理计算空气柱的加速度。由于该加速度与被测结构表面的加速度有密切的相关关系,因此分析该加速度信号即可达到快速、准确了解测试结构内部情况的目的,避免接触式测试产生的误差,提高测试精度及效率,并可用于移动测试。检测特点:

①采用拾音器相阵;

②采用差分和积分,在得到空气柱的加速度的同时消减周围噪声;

③对处理得到的信号进行高分辨力

IE(冲击回波法)分析。(4)雷达法

雷达在混凝土结构及隧道检测上的应用,实测时将雷达的发射和接收天线密贴混凝土结构或衬砌表面,雷达波通过天线进入混凝士衬砌中,遇到钢筋、钢拱架、材质有差别的混凝土、不连续面或分界面(如混凝土中间的不连续面,混凝士与空气、混凝土与岩石分界面、岩石中的裂面)等产生反射。接收天线接收到反射波,测出反射波的入射、反射双向旅行时,就可计算出反射波走过的路程长度,从而求出天线距反射面的距离.

在隧道衬砌质量检测中,最常用的无损检测方法之一是探地雷达,可用于检测喷射

混疑土、二次衬砌混凝土厚度,仰拱深度、混凝土衬砌内部情况及空洞、钢筋及钢架位

置等。其检测和数据处理方法均

相同,差别主要在于天线的选取,部分参数的设定和各自反射图像的特征四、冲击回波法检测混凝土结构缺陷(一)测试原理

基于冲击回波法(1E法),通过在混凝土表面进行激振、接收的方式,对混凝土内部缺陷进行测试。当测试位置无缺陷时,传感器接收混凝土底部反射回来的弹性波;当混凝土内部存在缺陷时,弹性波发生绕射,传播距离增加,返回时间延长。(二)仪器设备电荷电缆击振锤信号接收装置主机信号线加速度传感器(三)测点布置

在进行数据采集之前,需对被测构件表面进行处理(如清除表面浮浆等),然后进行测线布置及测点描画。(四)设备连接连接信号线缆链接传感器连接主机连接平板电脑注意项:主机信号线与仪器主机连接时注意接口处红点应与信号线端红点位量对应。敲击:方向与测线垂直试采集3个数据,标定电压小于0.05v就可以测试逐点采集在桌面新建文件夹,打开软件点击数据采集系统(五)采集数据(六)数据解析(七)填写报告谢谢聆听!无损检测技术裂缝深度检测CONTENTS认识混凝土结构裂缝裂缝的危害一二目录二三二裂缝检测方法及原理二四相位反转法检测裂缝深度一、认识混凝土结构裂缝一、混凝土裂缝成因及种类裂缝是钢筋混凝土结构中常见的、较难避免的现象。常见的裂缝有:1.结构性裂缝:是指混凝土实体出现长度较长、宽度较宽、面积较大、影响结构安全的裂缝其产生的原因主要有:(1)设计原因引起的裂缝,如计算简图与实际受力情况不符产生的裂缝。

(2)施工原因引起的裂缝,如模板支护不当在构件中产生的裂缝。

(3)使用原因引起的裂缝,如火灾等事故引起的裂缝。

2.非结构性裂缝

非结构性裂缝是由各种变形变化引起的裂缝。非结构性裂缝混凝土实体裂缝中占了绝大多数,约为80%,主要种类有:

(1)收缩裂缝。收缩裂缝是由湿度变化引起的,它是混凝土非结构性裂缝中的主要部分根据收缩裂缝的形成机理与形成时间的不同,工程中常见的收缩裂缝主要有塑性收缩裂缝降、收缩裂缝和干燥收缩裂缝三类。此外还有自身收缩裂缝和碳化收缩裂缝等。(2)温度裂缝。混凝土受温度变化产生热胀冷缩,材料内部应力分布不均匀、温度应力超过混凝土的抗拉强度时而产生的裂缝。这种裂缝在大体积混凝土中较为常见。

(3)沉降裂缝。地基基础承载力不均匀或地基承载力均匀但建筑物建成后各不同部位荷载差异较大,导致地基产生不均匀沉降产生裂缝。

3.裂缝形状分类

(1)纵向裂缝。多数平行于混凝土构件底面,顺筋分布,主要是由钢筋锈蚀作用引起的。

(2)横向裂缝。垂直于构件底面,主要是由荷载作用、温差作用引起的。

(3)剪切裂缝。主要是由于竖向荷载或振动位移引起的。

(4)斜向裂缝。八字形或倒八字形裂缝。常见于混凝土墙体和混凝土梁,主要因地基的不均匀沉降以及温差作用引起。

(5)X形裂缝。常见于框架梁、柱的端头以及墙面上,由于瞬间的机械撞击作用或者振动荷载作用引起3.裂缝形状分类

(6)各种不规则裂缝。如反复冻融或火灾等引起的裂缝。有直缝及不规则形状裂缝,此种裂缝中间宽并且贯通,两头深度较浅,多发生于混凝土楼板。此外,还有因混凝土搅拌或运输时间过长引起的网状裂缝,现浇楼板四角出现的放射状裂缝或板面出现的十字形裂缝等。二、裂缝的危害二、混凝土裂缝成因及种类案例:桥梁质量问题三、裂缝检测方法及原理裂缝检测方法对混凝土裂缝检测,通常检测“三度、一向、力大小”。“三度”指长度、宽度、深度;“一向”指裂缝发展方向;“力大小”指引起裂缝的应力大小。1.裂缝宽度测试方法:读数显微镜、塞尺塞尺:用印刷有不同宽度线条的裂缝标准宽度板(裂缝卡)与裂缝对比测量;或用组具有不同标准厚度的塞尺进行试插对比,刚好插入裂缝的塞尺厚度,即裂缝宽度。此法较简便,能满足一定要求。读数显微镜。裂缝宽度的量测常用读数显微镜,它是由光学透镜与游标刻度等组成的复合仪器。其最小刻度值要求不大于0.05mm。

3.裂缝深度检测法裂缝深度检测法按混凝土实体的影响分为无损和有损检测两大类。其中无损检测方法可基于相位、传播时间或者能量衰减。(1)相位反转法当激发的弹性波(包括声波超声波)信号在混凝土内传播,穿过裂缝时在裂缝端点处产生衍射,其衍射角与裂缝深度具有一定的几何关系。相位反转法正是根据衍射角与裂缝深度的几何关系,来对裂缝深度进行快速测试。将激振点与接收点沿裂缝对称配置,从近到远逐步移动当激振点与裂缝的距离与裂缝深度相近时,接收信号的初始相位会发生反转,如图所示。

相位反转法原理该方法只需移动冲击锤或换能器,确定首波相位反转临界点,就可确定混凝土的裂缝深度。与其他混凝土裂缝深度检测方法相比,相位反转法具有无须通过公式计算、简单直观的特点,有较高的实用价值。(2)传播时间差法该方法适合测试混凝土结构物中的开口裂缝。其测试原理是激励产生的弹性波遇到裂缝时,波被直接隔断,并在裂缝端部衍射通过。该方法通过测试波在有裂缝位置和没有裂缝健全部位传播的时间差来推定裂缝深度,如图3-42所示。裂缝深度越大,传播时间差也越长。传播时间差法又可以分为平测法和斜测法。(3)面波法图超声波斜测法示意图面波法是采用R波(面波的一种)的衰减特性,来测试混凝土构造物中的裂缝深度。该方法测试范围大,受充填物、钢筋、水分的影响小,特别适合测试较深的裂缝。①面波法基本原理。R波是由于P波和S波在媒体边界面上相互作用而形成,其传播速比些占探测型缝深度测试效果较理想。面波法传播特性裂缝深度测试示意图四、相位反转法检测裂缝深度(一)测试原理利用冲击弹性波在混凝土内传播,穿过裂缝时,在裂缝端点处产生衍射,根据其衍射角与裂缝深度之间的几何关系造成接收冲击弹性波信号的初始相位变化来测定混凝土裂缝深度。

二、仪器设备击振锤三、测点布置在进行数据采集之前,需对被测构件表面进行处理(如清除表面浮浆等),然后进行测点、测线布

置及描画;垂直于裂缝在裂缝两边对称各布置一条测线,一条作激振用,一条作受信用;确定起

始测点后,依次从距裂缝由近到远的沿测线等距布置测点。测量构件壁厚、起始测点距裂缝距离及测点间距,将相关信息填入检测记录表中。画测线布测点实际测试时测点间隔距离,需根据构件大小适当调整间距,测点起始点距裂缝距离及测线间距可

根据实际情况选择,但原则上间距越小,测试精度越高。四、设备连接链接传感器连接主机连接平板电脑注意项:主机信号线与仪器主机连接时注意接口处红点应与信号线端红点位量对应。连接信号线缆五、采集数据放置传感器在桌面新建文件夹,打开软件试采集3个数据,标定电压小于0.05v就可以测试逐点采集打开数据采集系统六、数据解析七、填写数据八、整理装箱谢谢聆听!无损检测技术钢筋位置及保护层厚度检测CONTENTS钢筋检测的意义检测范围一二目录二三二检测方法及原理二四电磁法检测钢筋位置及保护层厚度一、钢筋检测的意义一、钢筋检测的意义为什么要进行钢筋检测?一、钢筋检测的意义钢筋工程是现代建筑工程建设的主要内容,其质量对建筑工程建设施工及投入使用后的安全性与可靠性具有重要影响,而保障钢筋工程质量的重要途径是对其进行科学检测。混凝土中钢筋分布、保护层厚度、钢筋的锈蚀对结构的承载力及耐久性产生很大的影响,此项工作属于隐蔽工程,受施工中的偷工减料、环境条件等影响,在工程实际中,经常会出现钢筋直径和数量不足、保护层厚度不够等问题;钢筋锈蚀则是影响结构物耐久性的主要因素之一,随着工业污染及建筑结构的老化,钢筋锈蚀问题越来越突出,直接影响到结构物的安全使用。所以工程行业内迫切需要相应的检测技术来检查以上问题。二、检测范围检测范围:

混凝土中钢筋分布及保护层厚度的检测针对主要承重构件或承重构件的主要受力部位,或钢筋锈蚀电位测试结果表明钢筋可能锈蚀活化的部位,以及根据结构检算及其他检测需要确定的部位。在下列情况下需进行检测:

(1)用于估测混凝土中钢筋的位置、深度和尺寸。(2)在无资料或其他原因需要对结构进行调查的情况下。(3)进行其他测试之前需要避开钢筋进行的测试。三、检测方法及原理

检测方法

电磁感应法、雷达法、局部破损法

采用电磁无损检测方法确定钢筋位置,辅以现场修正确定保护层厚度,估测钢筋直径,量测值精确至毫米。检测项目:钢筋位置、钢筋直径、钢筋间距及分布、保护层厚度及剖面扫描三、检测方法及原理钢筋位置检测仪方法特点传统剔凿法优点:测试精度高

缺点:1、费工费力;2、容易破坏结构完整性;3、剔凿后需要对结构重新修复;4、无法日常检测电磁感应法优点:1、省时省力、操作简便、效率高; 2、对结构完整性破坏小(仅需要局部剔凿验证);3、可以作为日常检测方法;缺点:1、容易受预埋件及其它金属件影响;2、测试深度较浅,一般不超过10cm左右检测原理

钢筋扫描仪由探头和主机两部分组成,探头部分的工作原理为电磁脉冲。在探头的内部装有两组线圈,一组为磁场线圈,另外一组为感应线圈。磁场线圈在所要检查的混凝土中产生高脉冲的一次电磁场,如混凝土中有金属物体,则该物体将感应产生二次电磁场(位于前述的第一次电磁场之内)。每一次磁场线圈所产生的电磁场的脉冲间隙会引起第二次电磁场的衰减,这样就使感应线圈产生电压变化。因此,根据这个电压的变化通过数学计算得出混凝土中的钢筋间距和保护层厚度。检测依据术语测点:在测区内,取得检测数据的检测点钢筋保护层厚度C:钢筋外边缘至混凝土表面的距离钢筋间最小净t:相邻平行钢筋外边缘之间的最短距离。混凝土结构现场检测技术标准

GB/T50784-2013

混凝土中钢筋检测技术标准

JGJ/T152-2019

建筑结构检测技术标准

GB/T50344-2019

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2015

(1)对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;(2)对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对于单向板,应沿两受力边检测负弯矩钢筋;对于常见的双向板,应沿两长边检测负弯矩钢筋;检测位置尽量靠近钢筋根部,并且在两长边中间1/2范围检测。(3)对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。选定构件的检验部位及数量四、电磁法检测钢筋位置及保护层厚度仪器技术要求1.检测仪器的技术要求检测仪器一般包含探头、仪表和连接导线,仪表可进行模拟或数字的指示输出,较先进的仪表还具有图形显示功能,仪器可用电池或外接电源供电。2.钢筋保护层测试仪的技术要求(1)钢筋保护层测试仪应通过技术鉴定,必须具有产品合格证。(2)仪器的保护层测量范围应大于120mm。(3)仪器的准确度应满足:0一60mm,±1mm。60一120mm,±3mm。

>120mm,士10%。(4)适用的钢筋直径范围应为直径6mm一50mm。,并不少于符合有关钢筋直径系列规定的12个档次。(5)仪器应具有在未知保护层厚度的情况下,测量钢筋直径的功能。仪器技术要求(6)仪器应能适用于温度0一40℃、相对湿度≤85%、无强磁场干扰的环境条件。(7)仪器工作时应为直流供电,连续正常工作时间不小于6h.仪器的标定

(1)钢筋保护层测试仪使用期间的标定校准应使用专用的标定块。当测量标定块所给定的保护层厚度时,测读值应在仪器说明书所给定的准确度范围之内。

(2)标定块为一根直径16mm的普通碳素钢筋垂直浇铸在长方体无磁性的塑料块内,钢筋距四个侧面分别为15mm

,30mm,60mm

,90mm,如图

所示

(3}标定应在无外界磁场干扰的环境中进行。(4)每次试验检测前均应对仪器进行标定,若达不到应有的准确度,应送专业机构维修检验。标定块

1.混凝土结构钢筋分布状况调查的范围其范围应为主要承重构件或承重构件的主要受力部位,或经钢筋锈蚀电位测试结果表明钢筋可能锈蚀活化的部位,以及根据结构检算及其他检测需要确定的部位。2.测区布置原则(1)按单个构件检测时,应根据尺寸大小,在构件上均匀布置测区,每个构件上的测区数不应少于3个。(2)对于最大尺寸大于5m的构件,应适当增加测区数量。(3)测区应均匀分布,相邻两测区的间距不宜小于2m。(4)测区表面应清洁、平整,避开接缝、蜂窝、麻面、预埋件等部位。(5)测区应注明编号,并记录测区位置和外观情况。测区布置测区布置

(6)测点数量及要求:①构件上每一测区应不少于10个测点。②测点间距应小于保护层测试仪传感器长度。

(7)对某一类构件的检测,可采取抽样的方法,抽样数不少于同类构件数的300,且不少于3件,每个构件测区布置按单个构件要求进行。

(8)对结构整体的检测,可先按构件类型分类,再按类型进行检测。检测前准备:(1)检测前,应对钢筋探测仪进行预热和调零,调零时探头应远离金属物体。在检测过程中,应核查钢筋探测仪的零点状态。(2)宜结合设计资料了解钢筋布置情况,检测时应避开钢筋接头和绑丝;更重要的是要设定好被检测钢筋的直径,否则偏差很大。测量步骤

(1)测试前应了解有关图纸资料,以确定钢筋的种类和直径。(2)进行保护层厚度测读前,应先在测区内确定钢筋的位置与走向,做法如下:①将保护层测试仪传感器在构件表面平行移动,当仪器显示值为最小时,传感器正下方即是所测钢筋的位置。②找到钢筋位置后,将传感器在原处左右转动一定角度,仪器显示最小值时传感器长轴线的方向即为钢筋的走向。③在构件测区表面画出钢筋位置与走向。(3)保护层厚度的测读。①将传感器置于钢筋所在位置正上方,并左右稍稍移动,读取仪器显示的最小值,即为该处保护层厚度。②每一测点宜读取2一3次稳定读数,取其平均值,精确至lmm。③应避免在钢筋交叉位置进行测量。(4)对于缺少资料、无法确定钢筋直径的构件,应首先测量钢筋直径。对钢筋直径的测量宜采用测读5一10次、剔除异常数据、求其平均值的测量方法。填写检测报告检测注意事项钢筋密集时检测方法:

当钢筋间距密集时,仪器接收信号的信号变化值较小,易造成漏判。方法:先确定箍筋位置,在间距较大的箍筋间慢速移动传感器进行检测。谢谢聆听!无损检测技术钢筋锈蚀电位的检测与判定CONTENTS认识钢筋锈蚀半电池电位法原理一二目录二三二半电池电位法测试方法与影响因素二四钢筋锈蚀电位的一般判定标准一、认识钢筋锈蚀钢筋混凝土结构物的耐久性问题越来越引起人们的重视,而钢筋锈蚀则是影响结构物耐久性的主要因素之一,随着工业污染及建筑结构的老化,钢筋锈蚀问题越来越突出,直接影响到结构物的安全使用。

硅酸盐水泥在水化过程中产生一定的碱,方程式如下:Ca(OH)2一部分溶解于混凝土的液相中,使混凝土pH在13-14之间,另一部分则沉淀于混凝土的微孔中,处于强碱环境中的钢筋,其表面生成致密氧化膜,使钢筋处于钝化状态,同时混凝土对钢筋也起着物理保护作用。但是从热力学的观点来看,钢筋的钝化是不稳定的,钝化状态的保持具有一定的条件,一旦条件改变,钢筋便由钝化状态向活化状态转变。

混凝土通常具有连续贯通的毛细孔隙,起初这些毛细孔隙被水泥水化过程中所产生的自由水和固Ca(0H)2所填塞,但是,暴露在空气中的混凝土随着时间的推移,会逐渐释放一部分自由水,在干燥过程中,混凝土中的水分挥发,其原来占有的孔隙空间就会被空气所填补,通常空气中包含着大量的CO2和酸性气体,它们能与混凝土中的碱性成分起反应,大气中的CO2、SO2,、SO3,能中和混凝土中的Ca(OH)2:这就是我们所说的混凝土碳化。

混凝土碳化会使得混凝土的pH值降低,当pH值小于11时,混凝土中钢筋表面的致密钝化膜就被破坏,不仅如此,CaSO3、CaSO4,还会与水泥水化产物中的水化铝酸钙反应,生成物体积增大,从而使混凝土胀裂,这就是硫酸盐侵蚀破坏。常说的碱性集料反应或者叫碱性反应破坏机理,也与此相似。当混凝土中的碱浓度超过一定临界值后,集料中活性矿料就会起化学反应而生成一种凝胶,而这种凝胶往往是吸水膨胀的,一旦混凝土遭受水的侵蚀,就使凝胶膨胀,从而产生过高的内应力,导致混凝土胀裂,这样一来就加快了混凝土的表面剥落。一旦钢筋表面钝化膜局部破坏或变得致密度差,即不完整,则钝化膜处就会形成阳极,而周围钝化膜完好的部位构成阴极,从而形成了若干个微电池。虽然有些微电池处于抑制状态,但在一定条件下可以激化,从而使其处于活化状态发生氧化还原反应,这样就造成钢筋的锈蚀,宏观上混凝土和握裹其中的钢筋形成半电池,而我们也正是通过检测以上所述的处于活化状态的钢筋锈蚀半电池电位来判断当下混凝土内的钢筋锈蚀活化程度。二、半电池电位法原理半电池电位法是利用混凝士中钢筋锈蚀的电化学反应

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