煤矿安全评价报告

煤矿安全评价报告二0一二年七月七日煤矿安全评价报告为了确保矿井安全生产，由公司副总工程师于2012年7月9日组织机关专业技术人员，对区域公司煤矿矿井地测防治水、供电、提升、排水、“一通三防”及“六大系统”建设等进行了综合分析评价，内容如下：一、矿井概况煤矿（以下简称煤矿）是由原煤矿有限公司在2010年6月的煤矿企业兼并重组过程中与公司共同组建的股份制企集团公司的区域公司—公司，经济类型属于有限责任公司，矿井资产评估价为19000万元，注册资金1000万元，其中，公司货币出资510万元，占股份51%；原煤矿有限公司实物出资490万元，占股份49%。。通往鹤壁市老区及新区，连接107国道、京珠高速公路和京深铁路，煤炭外运条件十分便利。煤矿井田边界为：北部以F53断层与八矿为界，南部以F49断层与十矿为界，西起二1煤层露头，东以二1煤层底板-340m水平为深部井田边界，开采深度：由－20米至－340米标高。盘），且该积水区位于煤矿井田边界外100m处,所以对煤矿构不成威胁。3.煤矿周边存在有1988年建设的两个废弃井筒（其中主井作为村民和煤矿的饮用水井，副井已用预制板覆盖）主井井深95m,积水深度10.35m，积水量约130m3;副井井深92m,积水深度11.52m，积水量约120m4.煤矿按规定成立了防治水机构，配置了满足需要的防治水专业技术人员，配备了专用探放水设备，成立了专业的探放水队伍。5.按规定建立健全了防治水各项制度，制定了各级管理人员防治水岗位责任制和各工种岗位责任制。二、矿井供电、提升、排水情况：（一）供电系统矿井双回路供电电源分别来自10KV冷泉变电站冷30#线(10KV专用)、冷11#线(10KV与发电站一趟电)，经两台S11-MR-630/10型变压器供地面车间和办公、外转使用。井下中央变电所采用MYJV42-3×75mm2型电缆双回路供电，经两台干式变压器分别供井下使用。供电系统“三大”保护均符合要求，井下机电设备无失爆现象，无国家明令禁止使用或淘汰的设备。井下采区变电所采用MYJV42-3×35mm2型电缆双回路供电，经四台干式变压器分别供工作面和风机专用线使用。另外，矿井新建冷30#专用供电线路已投入运行，柴10#专用线路已架好，由于各种原因暂未送电。原冷618#、11#线路正在使用，只是此两趟线路不为专用线路。矿井双回路供电能满足副井提升、主通风机保安负荷需要。（二）提升系统副井提升系统采用2JK-2.0×1.5型缠绕式提升机，配套电机155KW（380V）,钢丝绳罐道，提升高度237m，双码0.75t非标罐笼提升，兼做进风井。主井提升系统采用2JK-2.5X2.0型缠绕式提升机，配套电机240KW（6KV）,钢丝绳罐道，提升高度270m，双码3T非标箕斗提升，兼做进风井。主、副井绞车房建立有各种管理制度及各种提升装置、保护装置检查试验记录等，能够按要求对各种保护装置进行试验。主、副井提升系统各种保护齐全可靠、性能测试合格，现场悬挂有河南煤矿安全监察局安全技术中心心颁发的准运证，符合《煤矿安全规程》规定和安全运行条件。（三）排水系统矿井中央泵房安装有D155-30×10型水泵2台，配套电机220KW（660V）；D85-45X7型水泵2台，配套电机132KW（660V）。一趟Φ159mm排水管路，一趟Φ150mm排水管路，两趟均沿主井敷设，排水高度253m，水仓总容积为650m3。矿井水泵联运实测最大排水能力为251.2m3/h。矿井采区泵房安装有D85-45X7型水泵3台，配套电机132KW（660V）；一趟Φ159mm排水管路，一趟Φ150mm排水管路，两趟均沿轨道敷设，排水高度160m，水仓总容积为420m3。矿井水泵联运实测最大排水能力为108.3m3/h。根据排水系统联合试运转和水泵性能测试情况，矿井排水能力满足《煤矿安全规程》第278条要求。四、“一通三防”情况2011年进行了瓦斯等级鉴定，并编制了矿井瓦斯鉴定报告，其结果为瓦斯矿井，并通过了省工信厅组织的专家评审，以豫工信煤〔2012〕153号文进行了批复。但在2012年3月，柴厂煤矿委托河南理工大学完成了矿井二1煤层煤与瓦斯突出鉴定工作，并编制了矿井《煤矿有限公司二1煤层煤与瓦斯突出鉴定报告》，报告显示：煤矿井田范围内所采二1煤层为非突出煤层。但由于煤矿在井田深部测定煤层瓦斯含量时，最高含量已达到9.88m32006年4月经煤炭科学研究总院抚顺分院鉴定：煤矿所采的二1煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层；煤尘具有弱爆炸危险性。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式,主井、副井为进风井,风井为回风井。回风井安设两台型号为BDK№-16/2×75型轴流式主要通风机，一用一备，电机功率2×75KW，额定风量1116-2646m3/min，额定负压357Pa-936Pa；目前，矿井回风量1963m3/min、通风负压590pa,等积孔1.54㎡。回风井口安装有防爆井盖。矿井通风系统合理、稳定、可靠，通风设施齐全完好，风量充足，风流稳定，通风能力满足矿井安全生产需要。五、“六大系统”建设情况（一）监测监控系统矿井安全监测监控系统型号为KJ101N型，系统由地面中心站、井下分站、各类传感器、线路避雷器、信号电缆等组成。地面中心站安设两台主机，一台运行、一台备用。地面设1台监控分站，井下设监控分站7台。安设有甲烷传感器14个，CO传感器2个、风速传感器2个，温度传感器4个，馈电传感器5个，风门位置传感器5个，压差传感器1个，机电设备开停传感器4个、线路避雷器3台。监控中心站每班均有专人值守，监控中心设置在调度中心内，实现了与调度中心联合值守。监测监控系统运行正常，能够满足矿井安全生产需要。（二）人员定位系统矿井安装了KJ211A-F型人员定位系统，地面设监控主机2台（其中：1台备用），打印机一台，调度终端一台，井下设15台分站，现有人员定位仪550个，复工后每小班核定人数120人，能保证有10%的备用量，人员定位系统运行正常，能够满足矿井安全生产需要。（三）紧急避险系统矿井紧急避险系统计划布置1个永久避难硐室，硐室规格按避难人数100人设计，设计单位为鹤壁中矿工程设计有限公司，设计已经鹤煤公司评审，并以鹤煤办〔2012〕238号文件给予批复，建成后能够满足矿井安全生产需要。停工前硐室已掘5m，剩余工程量132.5m，矿井复工后应优先完成紧急避险系统。（四）压风自救系统地面压风机房安装两台FHOG—120螺杆式空压机，电机功率90KW，电压380V，流量16m3/min，排气压力0.8MPa。井下共敷设压风管路约1900m，压风主管1050m选用φ108mm的无缝钢管，支管850m选用φ50mm无缝钢管。工作面上、下顺槽每隔50m、其它巷道每隔100m均安设有供气阀门，压风自救系统能够满足矿井安全生产需要。（五）供水施救系统矿井地面建有容量350m3的消防水池一座，供水主管路通过主井井筒安装至井下大巷，沿轨道下山敷设到底，然后引至各采掘工作面。供水管路采用Φ108mm无缝钢管长度约1100m，工作面上、下顺槽每隔50m、其它巷道每隔100m均安设有三通阀门，供水管路按规定敷设到各用水地点，能够满足矿井安全生产需要。（六）通讯联络系统矿井采用AL2008D型通讯主机系统，具有调度拨号分机，组呼、强拆、强插和录音功能，共有话机50部（地面20部、井下30部）。矿井通讯系统畅通，能够满足矿井安全生产需要。