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文档简介

目录

1.综合说明...................................................................5

1.1.工程简介...............................................................5

1.2.工程概况..............................................................5

1.3.编制依据...............................................................6

1.4.编制说明..............................................................6

2.施工前准备....................................................................7

2.1.施工前技术准备.........................................................7

2.2.施工前现场准备.........................................................7

3.施工部署的确定...............................................................7

3.1.组织机构的合理划分....................................................7

3.2.施工工序的确定........................................................8

3.3.项目管理的总体规划....................................................9

4.主要施工方案.................................................................9

4.1.大体积土方开挖施工方案................................................9

4.1.1.土方开挖施工....................................................9

4.1.2.场地整平与定位放线..............................................9

4.1.3.深基坑井点降水..................................................9

4.1.4.土方开挖.......................................................10

4.1.5.边坡支护.......................................................10

4.2.钢筋工程施工方案.....................................................11

4.2.1.钢筋加工.......................................................11

4.2.2.钢筋绑扎.......................................................11

4.3.混凝土工程施工方案...................................................13

4.3.1.混凝土施工准备.................................................13

4.3.2.混凝土施工工艺.................................................14

4.4.脚手架工程施工方案...................................................16

4.4.1.脚手架的计算与布置原则........................................16

4.4.2.脚手架的搭设...................................................17

4.5.砌筑工程施工方案.....................................................17

4.5.1.墙体砌筑施工准备...............................................17

4.5.2.墙体砌筑........................................................18

4.6.装饰工程施工方案....................................................18

5.模板工程专项施工方案........................................................21

5.1.编制依据..............................................................21

5.2.工程概况..............................................................21

5.3.施工准备..............................................................22

5.3.1.技术准备.......................................................22

5.3.2.现场准备.......................................................22

5.3.3.机械准备.......................................................22

5.3.4.材料准备.......................................................23

5.4.施工工艺..............................................................24

5.4.1.梁模板安装施工.................................................24

5.4.2.墙模板安装施工.................................................26

5.4.3.楼板模板安装施工...............................................28

5.4.4.楼梯模板安装施工...............................................29

5.4.5.模板拆除施工...................................................30

5.5.模板支撑架施工注意事项...............................................31

5.5.1.搭设及使用要求.................................................31

5.5.2.模板施工注意问题...............................................32

5.5.3.模板的维护与修理...............................................32

5.6.模板体系质量控制.....................................................33

5.6.1.安装质量控制标准...............................................33

5.6.2.模板拆除质量控制标准..........................................34

5.6.3.质量控制要点...................................................34

5.6.4.成品保护措施...................................................35

5.6.5.常见质量问题及预防措施........................................35

5.7.安全文明保证措施.....................................................36

5.7.1.安全管理机构...................................................36

5.7.2.加强安全教育,增强法制观念....................................36

5.7.3.安全生产的具体措施.............................................37

5.7.4.预防坍塌事故的措施.............................................37

5.7.5.预防高空坠落事故措施...........................................38

5.7.6.文明施工措施...................................................38

5.7.7.季节施工安全技术措施...........................................39

6.施工总平面布置.............................................................39

6.1.基础阶段平面布置及三维布置图.......................................40

6.2.主体阶段平面布置及三维布置图.......................................40

6.3.装修阶段平面布置及三维布置图.......................................40

6.4.施工总平面布置图....................................................41

7.工期保证与进度计划安排.....................................................41

7.1.施工进度保证措施....................................................41

7.1.1.资源保证......................................................41

7.1.2.技术保证......................................................41

7.1.3.质量、安全管理保证...........................................42

7.1.4.管理保证措施..................................................42

7.2.施工进度计划网络图..................................................43

8.资源使用计划...............................................................43

8.1.劳动力资源使用计划..................................................43

8.2.物料资源使用计划....................................................43

8.3.机械设备使用计划....................................................44

9.质量与安全保证措施.........................................................46

9.1.质量、安全管理目标..................................................46

9.2.质量保证技术组织措施...............................................46

9.2.1.质量管理体系..................................................46

9.2.2.质量保证技术组织措施.........................................47

9.3.安全保证技术组织措施...............................................50

9.3.1.安全保证体系..................................................50

9.3.2.安全保证技术组织措施.........................................50

9.3.3.施工应急预案..................................................52

10.文明施工和环境保护措施.................................................53

10.1.环境保护责任目标...................................................53

10.2.噪音、扬尘污染控制措施.............................................53

10.2.1.噪音控制措施...................................................53

10.2.2.扬尘控制措施...................................................54

10.3.夜间文明施工........................................................54

10.4.建筑垃圾的二次利用及合理投放.......................................54

11.冬雨季施工及成品保护措施...................................................55

11.1.冬雨季施工措施......................................................55

11.1.1.冬季施工措施...................................................55

11.1.2.雨季施工措施...................................................55

11.2.成品保护措施........................................................57

11.2.1.成品、半成品保护措施..........................................57

11.2.2.主要施工项目成品保护..........................................57

12.BIM技术应用............................................................58

12.1.基于流水段的施工管理...............................................58

12.2.资源成本管理........................................................59

12.3.质量与安全控制......................................................61

1.综合说明

1.1.工程简介

本工程为教学楼建筑项目,将严格执行国家和地区标准,遵照建筑单位招标

文件及国家建筑质量、安全验收标准进行施工建造,为实现建筑智能化、节能化

的目标,本工程将会引入新的施工工艺、材料及机具设备;为达到不扰民、不污

染的建筑施工要求,将会采取一些新的管理方法及合理的施工进度安排。同时,

为了提高本工程的影响力,将会进行有效的创新和合理的规划,致力于实现本工

程精品高端住宅的预期目标。

1.2.工程概况

本工程为安顺新希望中学教学楼项目,位于山东省青岛市黄岛区。工程信息

详见表1-2-1和表1-2-2

(1)现场施工条件:年平均气温12.7摄氏度;

(2)环境类别:二类a;

(3)土壤条件:二类普通土,地下无坚硬岩层。

表1-2T建筑信息

项目名称

建筑类型教学楼

地上层数5

地下层数0

结构类型框架结构

基础类型独立基础

建筑面积8189.4m2

表1-2-2楼层信息

楼层层高(m)层底标高(m)建筑面积(m2)

基础层3.85-6.5411.3

T层2.62-2.65411.3

泞片2.9-0.03406.86

二层2.92.87406.86

4T8层2.98.67406.86

屋顶层2.952.17406.86

机房层2.955.0743.34

1.3.编制依据

(1)工程合同预算

(2)工程招标文件

(3)工程建筑、结构设计说明

(4)工程建筑、结构施工图

(5)国家及相关地区现行建筑施工标准、规范

(6)本工程基地地形图及规划图

(7)工程用地的审批文件

(8)国家及相关地区现行建筑节能标准

(9)现场勘探调查的相关资料

1.4.编制说明

(1)编织技术标时应充分理解和熟悉招标文件、设计文件、合同文件及、

相关法规、规范、标准。

(2)能够对工程施工中可能出现的难点、隐患进行科学的预测并做好防控

整治措施,遵从“安全第一”的原则

(3)应对施工中的重难点部位、环节分析透彻,做好应对计划。

(4)施工方法要与本工程相适应,并多家创新,多引进新技术、新材料。

(5)熟悉施工现场环境和工程地质勘探相关资料,合理布置和规划施工场

地,尽可能降低二次运输和安全隐患。

(6)重视质量管理体系的推进和安全文明施工的管理,因地制宜,就近取

材,尽量降低工程总成本。

2.施工前准备

2.1.施工前技术准备

(1)进行图纸审查,充分掌握设计意图、建筑项目的结构形式、规模、抗

震等级、施工工期等主要参数,明确图纸提出的施工要求。

(2)熟知工程有关资料及类似工程施工经验,如验收标准、技术规范、质

量检验标准及供料商的产品资料。

(3)施工前应与设计单位进行图纸的现场核对并进行建筑工程施工和装饰

施工的技术交底工作。

2.2.施工前现场准备

(1)建立测量网点并做好复测和加密工作。按照总平面图要求布置水准点。

(2)做好“三通一平”工作。根据施工现场布置规划合理布置导线及各类

管线,避免交叉和浪费。

(3)建设施工临时性建筑,如员工宿舍、项目部、卫生间、浴室、餐厅等。

3.施工部署的确定

3.1.组织机构的合理划分

序号部门岗位名称主要职责

1项目总经理对项目各项工作负责

2商务经理合同、成本、劳务管理、物资采购、机械租赁

3总工程师施工组织安排、技术指导、质量安全验收

领导层

4项目副经理辅助总经理分管生产、劳务等

5质量总监质量监督

6安全总监安全生产及安全监督

7工程部部长负责工程施工的全部工作

8资料员负责工程资料管理

9测量工程师负责工程测量工作及测量仪表管理

10试验工程师负责实验相关工作及计算器具的管理

11实验员配合试验工程师工作

12技术工程师编制施工组织设计、变更索赔等

13专业工程师负责基础、主体、装饰的技术管理

14测量员配合测量工程师工作

14部长负责质量检验、安全生产及安全、质量监督

15质量安全部质量工程师负责质量管理

16安全工程师负责安全生产及职工健康状况管理工作

17部长全面负责商务合约工作

负责工程计量与计价、变更索赔、成本分析、竣工结

18商务部造价工程师

19合同工程师进行合同科学管理

20部长对本部门工作全面负责

财务部

21会计负责会计工作,如工资发放

22主任为项目顺利进行提供后勤保障

23后勤部后勤管理员负责后勤及项目部安保

24文员党政事务、纪团委事务、信息管理等相关事务

3.2.施工工序的确定

开挖基坑土方一~►基础垫层施工--基础筏板施工一­►剪力墙施工-->框

梁结构施工一-►楼板结构施工一-►楼梯施工一-►砖砌体施工一-►装饰工程施工

—-►土方回填一-►散水、台阶施工

3.3.项目管理的总体规划

本项目中标后便积极准备施工组织设计的审查及各种资料的准备与完善,对

场地进行二次勘探,根据设计要求或材料质量、规定、数量等条件联系材料供应

商,根据施工现场布置方案布置各种管线并修建临时性建筑与道路,进而项目经

理部进驻现场展开工作。施工过程中要严格依照审查通过的施工方案进行施工操

作,务必执行合理、经济、高效的管理方法,严格遵照预定各项指标及规范进行

验收,做好施工现场清场结尾工作。

4.主要施工方案

4.1.大体积土方开挖施工方案

4.1.1.土方开挖施工

(1)施工流程

场地平整一►定位放线-->井点降水一>±方开挖一>边坡支护。

4.1.2.场地整平与定位放线

(1)场地平整

本项目施工场地平整度较好,对局部凸起或凹陷使用铲运机进行初步平整,

后使用人工进行场地平整待场地土壤自然沉降后整至室外地坪标高。

(2)定位放线

根据施工图纸使用水准仪、全站仪等测量工具对基坑边缘线和基坑边坡线进

行定位并及时用石灰线标记,石灰线要清晰易辨识。

4.1.3.深基坑井点降水

(1)井点布置

本工程在基坑上边线1200mm外间隔排布井点管,间距为8m。抽水井深度7.5m,

井口直径600mm。填放直径4〜7mm豆石进行过滤,滤水管直径400inm。

(2)抽水方案设计

本工程使用潜水泵进行抽水,并集中排入现场集水池,集水池使用钢板焊制

而成可以多次使用降低公司成本,最后由总排水管排入城市排水系统。

(3)降水对邻近建的影响及解决措施

该工程现场临近建筑较少,通过水利和土质关系的理论数据分析,并结合工

程实际降水情况,井点降水对周边建筑不会造成影响,但为了将安全隐患降至最

低,在降水期间需要进行不间断观测,一旦发现异常立即减少抽水量或停止抽水

并设置回灌井。

(4)降水效果监测及措施

在基坑西、南两侧布设2口观测井,对基坑周边的地下水位和降水效率进行

动态观测,并以此为依据预测地下水位降至基坑底部以下的时间。同时,按照观

测数据来调整抽水井个数和单位井抽水量。

4.1.4.土方开挖

(1)机械挖土

本工程采用挖掘机进行挖土自卸车运土且分两个阶段进行施工,依照定位线

进行基坑开挖,第一阶挖至标高-3.00m处,进行水泥砂浆护坡,放坡系数0.33。

挖土时边挖边修坡。待水泥砂浆护坡强度达到设计强度的70%进行第二阶段开挖。

(2)土方开挖注意事项

1)机械挖土后,为了满足设计要求,需要人工修整边坡和基坑底部。因此,

第二阶段机械挖至设计标高上20cm处,余土人工修整。挖土时,要严格把控放

线的准确度,确保基坑尺寸、深度等满足设计要求。

2)落实排水工作,既不能使地表水进入基坑,也要将基坑内的水及时排除,

避免出现积水现象。

3)基坑开挖结束后要进行检查验收。设计标高误差低于50mm,基底长度偏

差低于200mm,宽度偏差50mm以下,平整度误差不超过20mm。

4.1.5,边坡支护

(1)施工准备

机械工、泥水工等及时入场,水泥砂浆、压浆机等准备充分。

(2)施工程序

清理边坡一>埋设排水管一->喷射细石混凝土

(3)喷射细石混凝土的工艺要求

1)细石混凝土喷射前应先进行试喷,以试喷效果来确定合适的配合比及喷

射方法,在正式施工前务必经监理工程签字认可。

2)施工时需要分段、分片按照自下而上原则进行。送料要连续,确保喷射

面的均匀性,每个分段喷射时间尽量相同保证厚度的一致性。

3)喷射时,将喷头与边坡的距离调小,并调整喷射的角度,以使细石混凝

土的达到足够的密实度。

4.2.钢筋工程施工方案

4.2.1.钢筋加工

(1)钢筋加工前需要对其进行放样,其中较为复杂的部位要在铺设现场进

行。理清钢筋之间的排布与搭接关系后再确定钢筋加工尺寸。

(2)钢筋加工要严格遵照配料单中的长度、弯曲角度进行,对加工过程中

和成品进行抽查、检验,经过质量检测员鉴定合格后才能投入现场使用。

(3)钢筋在加工时避免沾染油污、漆渍,保存时避免钢筋生锈。如果出现

以上情况应在使用前处理干净。

(4)钢筋弯曲加工时,弯折点不能出现裂痕,加工合格后还应进行抗震验

算,符合设计要求才能进入现场使用。

(5)钢筋加工要由专业工种持证上岗,对加工的每种规格钢筋要进行误差

检验,在表4-2-1允许偏差范围内的才能进入施工现场。

表4-2T钢筋加工误差

序号项目允许偏差

1全长土10mm

2外包长度±5mm

3弯起点位移±20mm

4弯起高度±3mm

5箍筋边长±2mm

4.2.2.钢筋绑扎

(1)筏板基础钢筋绑扎

1)垫层混凝土浇筑完毕后需要对基础钢筋位置进行放线,并以此为依据铺

设筏板基础下层钢筋双层双向。

2)下层钢筋绑扎完毕后,按照同样方法和搭接方式绑扎上层钢筋。

3)依照事先放设的插筋位置线对剪力墙插筋进行绑扎。

(2)剪力墙及暗柱钢筋绑扎

1)工艺流程

定位放线一-►绑扎暗柱纵筋一-►绑扎暗柱箍筋一-►绑扎剪力墙垂直筋一-►

绑扎剪力墙水平筋及拉筋-->预留下一层插筋。

2)筏板基础钢筋绑扎完毕后,在其外边线位置绑设两根水平筋作剪力墙的

定位线,并将筏板基础绑扎的墙体插筋固定在这两根通长筋上。

3)根据定位线及图纸要求绑扎暗柱钢筋,暗柱纵向钢筋必须垂直无偏移,

在纵向钢筋上标注箍筋位置,再进行箍筋的绑扎。

4)绑扎墙垂直筋前,需要在墙体上部、下部、中间分别绑扎一根水平筋,

并在水平筋上对垂直筋位置进行标记,根据标记绑扎垂直筋,垂直筋必须垂直。

5)最后进行水平筋绑扎。最底部水平筋应距离下层混凝土板表面50mm,其

与钢筋按照设计间距进行布置。

6)剪力墙水平钢筋要按要求锚固到暗柱里面,且剪力墙双向受力所以其钢

筋决不允许漏绑和错绑。

(3)梁钢筋绑扎

1)施工流程

箍筋及纵筋定位一~►排布箍筋-->绑扎纵筋及弯起筋一一绑扎箍筋。

2)梁的端部受力筋需要进行锚固,锚固长度不应小于15do上下层纵筋间

采用B25@500钢筋间隔。

3)箍筋绑扎应从梁一侧向另一侧逐个绑扎,且箍筋端部开口方向应交叉设

置,梁端或梁交接处,严格按照设计要求进行箍筋加密。

4)对于多跨梁,梁的上纵筋要穿过中间节下纵筋要伸入中间节点进行锚固。

5)梁纵筋长度不够需要连接时,接头位置要合理,上通长筋应设置在跨中,

下通长筋应设置在支座处。并且,同一纵截面接头面积不能超过总钢筋截面面积

的50%o

6)连梁上下层纵筋在箍筋内,墙身水平筋在箍筋外。连梁纵筋需要锚固至

墙中,且锚固长度不小于600mm。

7)梁板钢筋施工应按板底筋、次梁下筋、然后主梁下筋、板上筋,最后次

梁上筋、主梁上筋的顺序施工。如果有的次梁底部低于主梁底部标高,应布设吊

筋。

(4)板钢筋绑扎

1)施工流程

定位钢筋线一­>绑扎下部钢筋-->绑扎上筋一~>布设垫块—>校核钢筋一

一设置板钢筋支撑。

2)板钢筋伸进梁内时,底筋锚固长度不应小于5倍钢筋直径,且要达到梁

中心线处。伸入剪力墙的锚固长度为La。

3)绑扎板下部钢筋时,应根据模板标记的钢筋线进行绑扎。板钢筋双向受

力,杜绝漏绑,且扎丝端部应指向板内侧,坚决不能向外甩头。

4)钢筋搭接处要用扎丝交叉进行捆绑,同时搭接的端部距钢筋弯折点要不

小于10倍钢筋直径。受力筋间距和设计要求间距允许偏差±10mm以内,钢筋必

须顺直不能出现弯曲。

4.3.混凝土工程施工方案

4.3.1.混凝土施工准备

(1)施工条件准备。

1)混凝土浇筑施工前需要向混凝土搅拌站报送混凝土标号、砂石级配等信

息单,并要求搅拌站通过混凝土配比申请单、水泥试验报告等资料进行反馈。

2)加强模板、钢筋的隐蔽性检查及工作面清扫工作,不能留有废渣、垃圾。

做好混凝土施工的申请工作尤其是需要夜间施工时,应当向当地监管部门申请报

备。

3)混凝土试验工每天要进行混凝土塌落度实验及其他检验,配合专业人员

进行混凝土试配,并对实验结果进行记录存档。

4)施工现场应当建立实验室,实验室内的各机具、仪器应当定期检查,并

在实验开始前做好调试工作。

(2)施工器械、机具准备。

在进行混凝土浇筑前,混凝土输送泵、插入式振捣棒、铁抹子等机具设备应

准备充分,并且在使用前要进行检查,确保能够正常使用。

(3)混凝土的进场检验

1)混凝土泵车进场后,专业工长要对混凝土供应发票进行核查,确认无误

后才能进场。

2)对混凝土出站时间进行核查,要确保从出站到浇筑的时间不能大于混凝

土初凝时间的一半。

3)对混凝土和易性进行观察,对随车文件进行检查,主要检查文件的全面

性和格式的无误性。然后对混凝土进行实验室检查并备案。冬季施工时还要着重

检查混凝土出灌和入模是的温度。

4)混凝土浇筑施工前施工班组人员参加由专业技术总工对施工操作规范、

重难点部位进行的书面交底工作。

4.3.2.混凝土施工工艺

(1)浇筑要点

1)板混凝土浇筑时浇铺厚度略大于设计板厚。施工前进行板顶标高放线控

制,浇筑后根据控制线用大杠刮平,抹光压实。

2)浇筑梁板混凝土时要时刻注意预埋的水电管线,不能将管线挤压变形,

同时避免混凝土把管口堵塞。

3)浇筑梁板时,需要进行分层下料,并充分振捣,待梁混凝土浇筑至板底

标高,梁板一块从一侧向另一侧浇筑并振捣密实。

4)剪力墙浇筑逐层进行,每层高度小于50cm,浇筑时振捣棒要垂直振捣,

不能斜插,以免破坏钢筋位置,振捣棒间距20至30厘米,振捣要连续均匀,来

保证剪力墙的浇筑质量和承载力要求。

5)剪力墙混凝土施工时,侧向压力,振捣棒带来的震动都可能导致墙模的

胀模所以在施工时需要有专人监测,便于及时发现问题并整改。

6)地下室外无筋混凝土墙浇筑时,考虑到混凝土的收缩效应,要在梁底5cm

左右位置留设施工缝,待拆模后,与上部梁一并浇筑。

(2)混凝土的振捣控制要点

1)混凝土浇筑均为边浇筑边振捣,振捣要全面但也要避免振捣过多,振捣

时间要根据混凝土表面现象,如无气泡,表面泛浆决定。

2)对需要分层下料的混凝土构件的振捣,要保证每次振捣都要插入下层,

防止出现混凝土隔层。

3)振捣棒在使用过程中要保持直立不能斜插,避免被内部钢筋卡住。另外

振动棒要快插、轻插、慢拔,避免破坏钢筋位置,使振捣更加充分。

4)在进行板浇筑时除了插入式振捣还有平板振捣,平板振捣要多次往返进

行且每次振捣都要与前一次有重叠,严禁漏振。

5)墙、梁、板的混凝土坍落度理论上要在16-18cm以内,在实际施工操作

时根据现场情况进行调整,但必须满足泵送及浇筑要求。

7)在混凝土浇筑振捣时,应有专业工种对模板进行观察,出现模板异常,

如胀模,要立即汇报待问题解决后才能继续施工。钢筋工要仔细时刻观察钢筋位

置,避免发生偏移。

(3)施工缝的处理

1)当沿着次梁方向浇筑板混凝土时,施工缝应设置在次梁跨度中间的三分

之一范围内,施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直。

2)当浇筑混凝土需要留置施工缝时,施工缝部位必须待混凝土强度至少达

到1.2Mpa时才能进行浇筑,且浇筑前要对施工缝进行清理,再浇筑一层同配比

水泥砂浆,最后再进行混凝土的浇筑。

(4)混凝土裂纹的控制措施

混凝土裂纹的出现与温度应力,收缩应力,极限抗拉强度有密切关联,因此

为了减少混凝土裂纹出现必须严格控制以下措施:

1)不影响混凝土强度的前提下,降低水泥用量,以此来降低水化热控制混

凝土内部温度。

2)控制混凝土出罐和入模温度。

3)混凝土升温阶段温度不大于35℃。

4)混凝土内外温差不大于25℃。

5)混凝土降温时,降温速度应小于1.5〜2℃/d。

6)提高混凝土的极限抗拉强度。

7)加入粉煤灰。粉煤灰既能代替部分水泥,还能有效低水化热。

8)混凝土中掺加减水剂。用水量的减少可以降低水化热从而防止干缩裂缝

的出现。

9)混凝土浇筑时如果出现局部泌水现象要立即处理,避免粗骨料沉入混凝

土下部,导致强度不均匀,起到有效避免收缩裂缝的作用。

10)混凝土达到一定强度后,及时养护,保证水化反应充分,确保混凝土早

期强度,减少收缩裂缝的出现。

(5)混凝土的养护

1)一般养护。混凝土强度至少达到L2Mpa,才能进行拆模养护,养护时要

确保混凝土表面时刻保持湿润状态,对有抗渗要求的混凝土养护时间不得低于

14天,普通混凝土养护不得少于7天。

2)保温养护。冬季施工为了确保混凝土现浇构件的质量,混凝土入模温度

不能低于5℃。该项目计划使用蓄热养护,浇筑混凝土时边浇筑,边振捣,边覆

盖尽量减少热量散失,青岛地区冬季风力较大因此要在迎风面设置挡风板,确保

温度在将至0℃前,混凝土强度达到抗冻临界值。

4.4.脚手架工程施工方案

4.4.1.脚手架的计算与布置原则

(1)脚手架计算书

脚手架计算见附录3o

(2)布置原则

1)在建筑物外围设置挑槽钢,挑槽钢间距控制在1.5m以内。

2)当在悬挑板上放置挑槽钢时,槽钢必须放置到板面,并且槽钢端部距离

悬挑板边缘20-50毫米。

3)建筑物阳角处,脚手架有交叉时,应当用钢丝绳将交叉点锚固到楼面或

剪力墙上。

4)悬臂槽钢的承受荷载为6个标准层的脚手架和施工荷载的和,因此每间

隔最多6层必须架设新的悬挑槽钢,严禁超载布设脚手架和增加施工荷载。

5)悬挑槽钢应当独立承载其上部荷载,不应该互相传递,防止脚手架受力

不均而发生事故。

6)对于阳台等特殊部位的杆件,要在距悬臂端1.5T.7米处布设两个以上

的吊点。

4.42脚手架的搭设

(1)劳动力的组织

1)脚手架搭设必须由专业工种负责,且具有作业资格证和充足的脚手架搭

设经验。

2)脚手架搭设前务必对脚手搭设施工进行安全技术交底,明确施工重难点

和安全施工流程。

3)对于施工人员一定要时刻保持警惕,无突发性疾病,具有过硬的专业素

质,杜绝在施工过程嬉闹、精神萎靡。

(2)搭设方法

1)本工程在三层、九层、十五层的外剪力墙留设槽钢洞口,当无剪力墙时,

在现浇板上预埋钢筋作为槽钢的搭接扣。

2)在四层、十层、十六层楼面或剪力墙上设置钢丝绳的拉钩,拉钩采用预

埋钢筋的方式布置,钢筋直径不得低于20mm。

3)悬挑槽钢布置要水平,由专人负责钢丝绳的螺杆松紧程度,对于需要锚

固的吊点要扣紧锁牢,对悬臂槽钢超高的部位要垫平并固定。

4)脚手架立杆应当套进槽钢的焊接钢筋圈内,水平杆要设置扫地管,防护

栏杆,步距1.8m为宜。根据设计要求布置剪刀撑和拉杆。

5)脚手架主体结构搭设完毕后进行竹笆的铺设,竹笆要用铅丝固定在脚手

架上,安全网布置要紧密不能留有缺口,并且必须牢牢固定在钢管上。

6)脚手架三维效果图见附录4

4.5.砌筑工程施工方案

4.5.1.墙体砌筑施工准备

(1)基层清理

墙体砌筑前必须将墙体根部清理干净,之后先用水泥砂浆找平确保底部平整

在进行第一皮砖的砌筑。

(2)确定组砌方法

本工程200厚烧结煤肝石多孔砖使用全顺砌法砌筑。砌筑时一铲灰、一块砖、

一揉剂,且上下错缝,里外咬合。常温下水泥砂浆铺抹长度要小于750mm,夏季

施工气温超过30℃时要控制在500mm以内。浆长度不得超过500mm。

(3)盘角挂线

墙体砌筑前先进行皮数杆的安装,再进行盘角并及时吊靠。盘角时要时刻观

察标高和砖层以便控制灰缝的均匀性,每次盘角都要检查垂直度和水平度待符合

设计要求才能进行挂线。

4.5.2.墙体砌筑

(1)施工要点

1)墙体砌筑挂线时要双向布置,水平方向和垂直方向控制砌筑灰缝在

8-12mm范围内。

2)砖砌筑时先抹灰后放砖,且砖要根据挂线和下层砖的棱线上下左右对齐

铺砌,且要随时进行勾缝处理,保证砌筑质量。

3)砖墙上的预留洞口、预埋件等部位应提前留好,避免后期对墙体的破坏,

影响墙体整体质量。

4)墙体的转角及交接部位需要一起施工,如果因特殊情况不能同时施工的

需要留斜槎且斜槎的水平方向投影要大于2/3斜槎高度。

5)砖墙上施工洞口宽度不要超过1m且侧边距离墙体交界处要达到50cm以

上,待墙体砌筑施工完成后记得将洞口用相同水泥砂浆砌填完整。

6)脚手眼需要设置在砖墙上的应符合设计要求,且以下部位禁止设置:

a)与过梁成60°角的三角形范围内;

b)宽度在1m以内的窗间墙;

c)门窗洞口两侧200nlm范围内和砖墙转角两侧450nmi范围内;

d)梁的左右50cm范围内及梁下部位。

(2)过梁及门窗洞口的设置

1)过梁长度为门窗洞口宽度+400,两侧深入支座内长度均为200,钢筋4B12,

箍筋A6@200,末端设90°弯钩。

2)窗台需要用钢筋混凝土进行压顶,压顶钢筋需要伸入墙体进行锚固,伸

入长度不小于6厘米。压顶用混凝土浇筑内高外低,便于排水。

4.6.装饰工程施工方案

(1)墙面粉刷

1)施工流程

墙面处理-->底层抹灰-->中层抹灰-->面层材料抹面-->面层清理。

2)墙面处理及施工准备

a)进行墙面施工前确定灰浆配合比,检查墙面完整性、平整度、垂直度并

进行质量验收。

b)抹灰施工前要进行放线、找平工作,避免施工后出现凹凸不平,上下不

齐的现象。

c)对砖墙和剪力墙上的水泥砂浆残渣进行剔除,对表面过于光滑的部位进

行毛面处理。墙体表面确保无灰尘、油漆并进行洒水润湿处理后才能施工。

d)砖墙与剪力墙交界处要挂金属网,并且在抹灰时水泥砂浆要抹进金属网

缝5mmo

4)墙面抹灰。抹灰时底层和面层都要压实赶光,对于墙面管道洞口填嵌时

要与墙面齐平。对墙的阴、阳角等细部要仔细处理确保满足设计要求,符合验收

标准。

(2)面砖施工

1)施工程序

刷素水泥砂浆一-►水泥砂浆抹面一-►弹线挂线一-►墙面润湿一-►抹面砖胶

结剂-->铺砖勾缝。

2)施工要点

a)清理墙面,对墙面的不平部位进行剔除或修补,对过于光滑的部位进行

凿毛,然后洒水润湿,用水泥沙浆打底抹平。

b)弹线。根据设计要求面砖尺寸及砖缝宽度定位竖线,并按照竖线进行逐

皮挂线。

c)挂线。利用弹好的竖线找到高出地面130mm的阴角部位,然后定位出墙

的两端点。挂线起到校核平整度的作用,使用时需要拉紧。待竖线、挂线布置完

毕后按照从左到右从下到上的顺序进行贴砖。

d)镶贴。在面砖背面涂抹胶结剂,边角满浆,然后进行镶贴并用橡皮锤轻

敲使其平整。

e)勾缝。本工程用干硬性水泥砂浆勾缝,勾缝完毕后务必及时清理面砖表

面避免面砖表面的残渣硬化。

(3)水泥砂浆楼面

1)施工流程

基层处理一-►铺板放线一-►抹灰施工一-►赶光压实。

2)施工要点

a)楼地面施工前,应将基层处理干净并润湿。楼板结构层表面应粗糙不能太

过光滑。

b)施工前要先用3cm厚条形木板做好分区,浇筑时以木板厚度为基准边铺边

排实,最后用括尺找平,木抹抹平,铁抹赶光。

c)楼地面施工时应将预留管道口进行临时封堵,如果管道局部水泥砂浆薄弱

要按设计规范做好防开裂措施。

d)施工完毕后,应在后一天用锯末覆盖并浇水养护。

(4)防水工程

1)防水做法

20厚1:2.5水泥砂浆(铺设钢丝网保护层)表面抹平压光;聚苯乙烯泡沫

塑料保温板;L5厚必贴定P型双面自粘卷材;冷底子油一边,热沥青一遍隔气

层;20厚1:3水泥砂浆找平层;1.5厚SPU防水涂料。

2)施工流程

基层处理-->施工找平一->保温层施工一>防水层施工--H呆护层施工。

3)施工要点

a)施工前将结构层表面的灰尘、建筑垃圾、泥浆等处理干净并洒水润湿。

b)找平层施工必须做到平整、密实,设置分隔缝避免水泥砂浆硬化时开裂,

并用嵌缝材料填补。找平层按由远及近、由高到低的原则铺设,且在施工结束后

用进行养护。

c)卷材铺贴前先进行天沟、檐口等部位的施工,檐口和女儿墙墙根部要上

翻。屋面坡度为3临采用平行屋脊铺设,卷材搭接时要注意同层交叉,异层错

开。

d)保护层施工同样要设置分隔缝,水泥砂浆要压实抹平,且要进行泛水施

工,才能达到更好的防水效果。

5.模板工程专项施工方案

5.1.编制依据

(1)施工图纸

1)舒怡佳苑项目建筑图纸

2)舒怡佳苑项目结构图纸

(2)主要规范标准

1)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

2)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

3)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

5)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

6)《建设工程质量管理条例》国务院令第279号

5.2.工程概况

(1)工程建设概况

工程概况如表5-2T所示。

表5-2-1工程概况

工程名称

工程地点山东省青岛市

建设单位

设计单位

施工单位

建设面积8189.4m2

(2)结构设计概况

结构设计概况如表5-2-2所示。

表5-2-2结构设计概况

结构类型框架剪力墙结构设计使用年限50

基础形式筏板基础抗震设防类别及烈度丙类,7度

设计地震分

II设计基本地震加速度0.1g

建筑场地类

II地基基础设计等级乙

基本雪压值0.6KN/m2基本风压值0.45KN/U12

结构抗震等

三耐火等级一级

5.3.施工准备

5.3.1.技术准备

(1)取得图纸后,由技术负责人组织图纸审查,确定模板支设施工的具体

位置,优先从安全角度出发,制定详细技术措施。

(2)依据设计文件、施工条件等编制模板专项施工方案、质量控制标准、

安全保证措施等,方案审批后需对现场工长、质检、安全等进行详细的技术交底,

然后由主管工长对班组长进行二级交底,交底中应重点突出施工工艺流程、质量

控制标准及安全保证措施,尽量采用数字及图形说明问题。

5.3.2.现场准备

(1)现场道路畅通,满足模板架料的进场条件。

(2)基坑周边模板架料堆场及基坑内部临时堆场配备齐全。

(3)现场工作面满足上人条件。

5.3.3.机械准备

表5-3-1主要机具设备一览表

机械名称型号单位数量

平刨MB-513台10

压刨MB-105台10

圆盘锯MJ-105台4

台钻DP-25台6

冲击钻TE-24-42台8

电钻6-13mm把25

5.3.4.材料准备

表5-3-2主要材料用量计划一览表

序号材料名称规格单位工程量

1可调托撑A-ST-500个19475.00

2直角扣件GKZ48个131343.00

3对接扣件GKD48个7713.00

4对拉螺栓M14套80647.00

5钢管中48x3.0mmL-2000根12179.00

6钢管①48x3.0mmL-300根10157.00

7钢管①48x3.0mmL-3000根3192.00

8钢管①48x3.0mmL-900根12663.00

9钢管中48x3.0mmL-4500根1814.00

10钢管中48x3.0mmL-600根4904.00

11钢管648x3.0mmL-2400根10455.00

12方木50x100mmL-2500根7487.00

13方木50x100mmL-4000根1875.00

14方木50x100mmL-3000根2991.00

15方木50x100mmL-800根9547.00

16方木50x100mmL-2900根7716.00

17钢管①48x3.0mmL-600根55658.00

18方木50x100mm400

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