农村环境治理技术标

目录

第一章编制依据......................................2

第二章施工组织总体设想、方案针对性和施工段划分.....4

第三章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置.....8

第四章施工进度计划和进度保证措施...................12

第五章施工方案和质量保证..........................19

第一节施工测量放线..............................19

第二节土石方工程................................21

第三节污水检查井工程...........................30

第四节污水管道工程............................33

第五节质量管理体系与措施.......................48

第七章安全文明施工和环境保护措施...................59

第八章项目管理班子.................................70

第九章劳动力、材料投入计划及保证措施、机械设备投入计划

...................................................................................................................................................................76

第十章针对项目实际情况关键施工技术、工艺及工程项目实施

的重点、难点分析和解决方案..............................77

第H■"一章特殊情况下的施工措施.....................89

第十二章质量治理要求................................97

第十三章新技术、新产品、新工艺、新材料应用........109

第一章编制依据

本工程如我公司中标，我们将安排具有丰富工程施工经验的项目

经理、项目施工管理人员和施工班组进场施工，发挥我公司的优势，

科学管理、精心施工，确保工程圆满完成。

一、本施工组织设计的编制依据

本工程的施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量

检验评定标准等依据，经认真研究编制而成。

1、工程施工招标文件；

2、本工程施工设计图；

3、施工现场实地踏勘；

4、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规；

5、《建筑工程及建筑安装工程质量检验评定标准》；

6、《山东省文明施工安全标化现场管理规定》；

7、山东省有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的政策、

法规；

8、建筑施工安全检查标准。

二、本施工组织设计参照的有关规范、标准

《给排水管道规程施工及验收规范》

《城市道路路基工程施工及验收规范》

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

《建设工程施工现场供用电安全规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《工程测量规范》

《建筑工程项目管理规范》

《建筑工程文件归档整理规范》

《市政道路工程质量检验评定标准》

《混凝土质量控制标准》

《混凝土外加剂应用技术规范》

《混凝土强度检验评定标准》

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

《建筑机械使用安全技术规程》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《建筑施工安全检查标准》

《地基与基础工程施工工艺标准》

三、招标范围

施工图所示全部项目内容。

四、本施工组织设计编制的基本原则

1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程

建设程序。

2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。

3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施

工顺序。

4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,

组织有节奏、均衡和连续地施工。

5、科学地安排冬雨季施工项目，保证施工的均衡性和连续性。

6、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高

施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。

7、尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工

程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。

8、科学地规划施工平面图，减少施工用地；合理储存建设物资，

减少物资运输量。

第二章施工组织总体设想、方案针对性和施工段划分

一、工程概述

本工程为息瞰镇农村环境综合整治工程项目，排水均采用砖砌矩

形明渠。内容包括:室外污水系统，室外雨水系统。

污水系统：

1.应建设方要求本小区排水采用雨污合流制。室外排水系统管材

大于DN500采用混凝土管或钢筋混凝土管,水泥接口。小于DN500的

采用HDPE管,采用热融焊接或承插橡胶圈接口。

2.化粪池与建筑物净距不宜小于5m。室外污水管在管道交汇处，

转弯处,管径或坡度改变处,跌水处和直线管段上每隔一定距离设检

查井。

3.合流管道与生活给水管道相交时,应敷设在生活给水管道下面.

检查井及花粪池做法均见L03S002中的相关做法。

4.室外排水管道自各楼起点坡向中间主路总排水管,坡度见上表.

管道埋深可根据现场确定，但车行道下覆土深度不宜小于0.7m。

5.起点检查井的绝对标高，为室外地坪下相对标高1.0m。管道

如穿越采暖地沟时,排水管应采用给水铸铁管。管接头应在管沟外壁

0.5m处。

雨水系统：

1.应建设方要求本小区雨水与污水管道合流排出.室外雨水系统

管材采用钢筋混凝土管,承插接口。穿越管沟等特殊地段采用铸铁管。

管道在车行道下时，管顶覆土厚度不得小于0.7m。

2.雨水口设置：

a.小区内雨水口的布置需根据地形、建筑物和道路的布置等因素

确定、宜设在下列各处：

1）道路上的汇水点和低洼处、以及无分水点的人行道的上游处。

双向坡路面应在路两边设置，单向坡路面应在路面低的一边设置。

2）道路的交汇处和侧向支路上、能截流雨水径流处。广场、停车

场的适当位置处及低洼处，地下车库坡道的入口处。

3）建筑物单元出入口附近，建筑物雨落管地面排水点附近以及建

筑前后空地和绿地的低洼点等处。雨水口不应设在建筑物门口。

b.无道牙的路面和广场、停车场,用平算式雨水口；有道牙的路

面，用偏沟式或立算式雨水口；有道牙路面的低洼处用联合式雨水口。

c.道路上的雨水口宜每隔25〜30nl设置一个。当道路纵坡大于

0.02时,雨水口的间距可大于50m。

d.雨水口深度不大于1.0m。

e.平算式雨水口长边应与道路平行，算面宜低于路面20〜30nlm,

在土地面上时宜低30~50mm,

f.雨水口不得修建在其它管道的顶上。

g.雨水口算盖，一般采用铸铁算子。雨水口的底和侧墙采用砖、

塑料或混凝土材料。

二、招标要求

1、工程名称：息瞰镇农村环境综合整治工程项目

2、工程地点：曲阜市息瞰镇

3、建设单位：曲阜息瞰镇人民政府

4、设计单位：曲阜市建筑设计有限公司

本工程计划工期90日历天2016年6月30日前竣工。工程质量

合格，必须达到国家现行质量验收规范的合格要求。

三、施工部署

1、施工部署

由于施工线路较长、工程量大、工期紧，因此，我们公司成立工

程指挥部，下设项目部。在指挥部的宏观调控下，项目部进行微观控

制，对具体工程负责施工。项目部由精干的施工技术人员组成一严密

而又合理的组织体系，从而确保质量及工期。

2、施工流程图

根据现场情况安排流水与交叉施工，做好各工序间的衔接工作，

其流程图如下：施工准备一开槽一下管f接口连接一检查井一闭水试

验f回填。

3、工期安排

计划开工时间2016年4月1日；计划竣工时间2016年6月29

日，总工期90天。

4、工期质量目标：合格

5、劳动力安排

因工程工期紧，任务重，对施工队伍实行严格的组织管理，针对

工程特点，整体施工实行三班作业制，坚持昼夜施工。各工序安排劳

动力合理，并形成流水作业，随着各工序的展开，施工人员陆续增加,

施工高峰人数100人。

6、现场前期准备

1｝施工现场准备工作

(1)做好"三通一平"，其中水源、电源就附近单位、村镇可提

供的水、电源与相关单位协商解决，并调查好现场地下管线障碍物情

况。

(2)对拆迁范围内的拆迁工作，应积极配合业主进行。

(3)做好测量放线工作。

(4)落实好施工期间地面道路正常通行及安全文明施工措施。

(5)机械设备的调整及购置。

(6)做好材料计划及进场工作。

(7)落实临时设施及施工场地。拟在本工程设办公室2间，机

械设备停放用地200m2,部分材料加工用地300m2。

2｝技术准备

在准备阶段应认真熟悉图纸，审核其工程量，做到胸有成竹。对

图纸进行认真研究，了解设计意图，进行图纸会审，不明处向设计方

提出答疑。

组织项目部相关人员认真学习施工规范和质量检验标准，编写实

施性施工组织设计和各分项工程施工方案，并编写施工作业指导书，

并进行技术交底。

材料人员协同监理对材料厂家进行考察，并进行抽样，由检测单

位进行检查。检测单位应具有相应资质，并得到监理和业主认可。检

验合格后方可使用。

第三章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

总平面布置将直接影响到整个施工过程中的快慢和施工现场的

安全文明形象，并体现出企业施工管理的水平。

一、布置原则

施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公

司ISO标准统一搭建简易活动用房，施工场地由项目统一规划、安排、

统一管理。具体原则如下：

①、在满足建设单位要求的前提下，结合我公司CIS标准，并将

二者有机的结合在一起布置施工现场。

②、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。

③、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利

用原有设施，减少临时设施的建设投资。

④、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避

免各工种、各单位之间的相互干扰。

⑤、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。

⑥、按“双标化”要求布置现场，围拦高度2.0M,内外刷白。大

门一侧布置工程概况及十牌二图及有关的安全标识和宣传画。大门设

花坛，设置旗杆。

二、施工现场总体布置

本工程建筑面积较大，场地较宽阔，为了保证安全与文明，采用

生产与生活分区域布置。施工现场按市文明施工、安全生产双标化工

地标准进行布置。平面布置图见附图。

施工现场总平面布置共分为四个区，分别为生活工作区、加工区、

堆场、施工区，各区及临时设施面积分配详见施工总平面布置图。

一、临时用电

根据建设方提供的变配设备，按建设部颁发的JGJ59-99新标准要

求布设施工用电，设置TN-S系统线路，做到三级配电两级保护要求。

为提高夜间施工照明度，工地拟安装三盏高压钠灯。

2、临时用电现场配电设计

①现场配电线路平面布置详见"施工总平面布置图”。

②配电系统布置及操作必须符合下图要求：

3、保护接零、接地、防雷规定

①施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用（三相五线

制），电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接专用保护零线（简

称保护零线）应由工作接地线，配电箱的零线或第一级漏电保护器。

电源侧的零线引出，详见下图，并按规定色标要求接线。

②凡地下室、人防等潮湿或条件特别恶劣施工电气设备必须采用

保护接零、保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独敷设，

不作它用，重复接地线应与保护零线相连结。

③下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电

机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；电气设

备传动装置金属部件；配电屏与控制屏的金属框架；室内、外配电

装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路金

属保护管、敷线钢索、起重机轨道滑升金属操作平台等。

④保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机

械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12m时，保护零线截面

应为210mm,绝缘铜线或16mm的绝缘铝线。

⑤与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5m的多股

绝缘铜线。

⑥保护零线必须采用绿/黄双色绝缘线，任何情况下不*准用作负

荷线。

⑦防雷：施工现场内机械设备高度高于5m时，则应安装防雷装

置。机械设备的防雷引下线，可利用该设备的金属结构体，但应保护

导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接（焊接线或螺栓连接）。

该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均应采用钢管敷设,

并将钢筋与设备的金属结构体作电气连接。垂直接地体宜采用角钢、

钢管或圆钢，但不得使用螺纹钢材。

二、临时用水

根据现场总水源，采用DN100镀锌管作为进水管线，用DN50

管线连接到各用水点。

1、用水量计算

①施工用水

ql=KlZQlK2/(8X3600)L/S

式中：K1为施工用水安全系数，Kl=1.15；

K2为施工用水不平衡系数，K2=1.15；

ZQ1为三台沙浆机每台生产量(按25M计)用水、泥工

班砌体砌筑量(每班按按20M计)用水及混凝土养护用水量总和；

砂浆搅拌用水量取500L/M3,砌体用水量取200L/M3,混凝土养护用

水量取300L/M3；

q=1.15X(3X25X500+2X20X200+100X300)/(8X3600)L/S

=3.011L/S

②施工机械用水量：

qK1ZQ2K夕(8X3600)L/S2式中：K1为施工用水安全系数，

Kl=1.15；

K3为施工用水不平衡系数，K3=2.0；NQ2为钢筋对焊、木工

班等施工机械用水量总和；

钢筋对焊机用水量按300L/时•台计，木工班用水量按20L/台班

计；

q=1.15X(300+20)X^/(8X3600=0.03L/S2

③生活用水量：

q=Q3N3K4/（8X3600）L/S3

式中：Q3为每愉每天用水量（按20L计），

N3为施工高峰期现场人数（按450人计），

K4为生活用水不平衡系数,K4=1.15；

q=450X20X1.5/（8X3600=0.47L/S3

④消防用水量：根据规定及现场总占地面积，消防用水量q4按

10L/S计。

⑤总用水量：

根据规定，当ql+q2+q3>q4时-，采用q4的原则，现场总

用水量为：q=1+2+3=3.01+0.02+0.47=3.5>10L/S

2、根据供水管管径计算结果，现场施工临时用水供水管管径要

求为100MM,建设单位提供的供水管管径为100MM,可满足使用要

求。

第四章施工进度计划和进度保证措施

第一节整体控制目标

4.1工期目标

我公司根据本工程招标要求及实际情况，考虑到本公司实力，制

定本标段工程工期为90个日历天，我公司根据公司实力和机械设备情

况，确保在90个日历天内完成招标文件规定的全部施工内容。

4.2施工进度计划网络图

本方案的施工进度计划按群体工程考虑安排，总体施工计划为控

制性计划，同时反应各个单体工程之间的搭接关系。

施工进度计划网络图详见附图。

4.3工期保证措施

4.3.1具体措施

本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配

合，全力服务。加强政治思想工作，调动项目部各成员的积极性，树

立为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组，共同分担

责任。

加强公司、项目部与业主的联系，并强化项目部内部管理，及对

供货商的管理，减少一切不利于工期进展的因素。

采用先进的计算机管理系统，编制科学、详细的施工组织设计、

施工总进度计划、施工方案和作业指导书，在施工过程中严格按照施

工计划执行。并根据编制施工总体进度计划，项目部根据总体进度计

划，编制每月施工计划和形象进度。施工中应严格遵照进度计划安排

执行，由现场项目经理全面负责，督促检查，实行工程进度目标管理,

做好长计划短安排。天天有检查，月月有分析，及时解决施工中的问

题。

划分科学合理的施工流水段，加强各专业的协调管理，以保证各

分部及各班组之间的平等和交叉施工，以确保工程进度。

以主任工程师为首组织强有力的技术班子，对图纸进行仔细研

究，将施工中可能出现的问题提早出现，以加快工程进度，避免返工、

浪费。

发挥公司整体优势，本着资源共享、优化配制的原则，足额配置

各种周转材料及机械设备。加强机械设备的维护力量，确保机械完好

率，提高机械使用率，注意机械设备的配套使用，提高综合机械水平,

充分发挥机械设备效能。

健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业杜绝重大事故

发生，确保施工作业有序地正常进行。

与业主及监理部门配合、共同努力确保施工现场各种施工物质及

施工条件的及时供应，为生产提供先决条件。

加强政治思想工作，调动项目组成员的积极性，树立为业主服务、

为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组，共同分担责

任。

资金方面做到专款专用，不挪做他用，必要时可启动公司备用金

支持项目部重点分项工程的建设。

每道工序的当日工作量应由各班组长负责检查，督促完成，并且

在完工后立即向项目总工汇报，并领取第二天工作计划安排。每项工

序交接应互签手续认可。

根据工程进度计划安排，充分利用好各施工段的作业面，合理高

度人、材、物，把握好时间、空间的交叉作业。在月旬计划安排上要

做到有预见性，做好雨天等防护措施，提前做好准备工作，确保综合

进度的实现。

做好物资器材、建材的备料工作，各种材料提前订货，按计划及

时供给，注意节约使用。开工前期应编制预制构件加工进场计划，明

确构件分期分批进场的时间、数量，不得拖工程施工进度的后腿。

协调当地社会关系，确保施工现场各种施工物质的供应及创造良

好的施工条件，为施工生产提供保障。

4.3.2进度控制的方法

1、按施工阶段分解，突出控制节点。

以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为

控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保

证控制节点的实现。

2、按施工单位分解，明确分部目标。

以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任

书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

3、按专业工种分解，确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相

互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工

程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控

制达到保证各分部工程进度的实现。

4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季

度、月度和旬期进度计划。

4.3.3强化进度计划管理

1、工程开工前，必须严格根据建设单位的工期要求，提出工程

总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求

等问题，进行认真细致论证。

2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周）

编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行

认真的推敲。

3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及

时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总

进度计划的实现。

4.3.4施工进度的控制

施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现

场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度

有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进

度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。

1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度,

质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必

须记录的有关问题。

2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业

工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问

题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中

有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工做

好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。

对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管

理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以

确保工程总进划的实现。

4.3.5保证工期的技术措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资

金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目

标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸

多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变

部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺

而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、

延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意

图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实

现事前预控，把影响降到最低。

2、保证资源配置：

(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等

级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、

关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作

业。

(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足

施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。

公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

(3)、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的

中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要

做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状

o

(4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同

条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,

使施工能顺利进行。

(5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点

抓好吃、住两大难题。

3、技术因素：

(1)、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜

分两班作业。

(2)、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”

(新材料、新技术、新工艺)、TQC、网络计划、计算机等现代化的管

理手段或工具为本工程的施工服务。

4.3.6、施工进度控制系统

第五章施工方案和质量保证

第一节施工测量放线

一、本工程所需的主要测量仪器及其用途

序号仪器名称误差用途

1电子经纬仪一测回水平方向标准偏差±2"定位、轴线投

一测回垂直方向标准偏差±6”测

2水准仪每公里往返测高差中数偶然中误一般高程测

差小于±3mmJ里a

3水准仪每公里往返测高差中数偶然中误沉降观测

差小于±1mm

450m钢卷尺长度误差±3mm量距

以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意：

1、定期到市计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用;

2、测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检定规程

规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观

测精度；

3、测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。

二、校核场地平面控制网和水准点

在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确定无误的基点上,

引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、

方位角、高程及与施工工程的关系。施测的成果填入控制成果表中，

以便施工使用。根据土木工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合

的方法控制为好。按甲方提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多

边形的控制网。在根据甲方提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主

轴线两端设点，使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点设置

要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控

制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。

设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关

系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及

时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。

三、建筑标高、轴线控制

（一）、工程轴线和标高控制

根据建设单位提供的轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和

标高的控制网。工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）

引入标高，并在外围设立固定标高控制点。一般高程引测至少要由3

处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：

1、先用水准仪根据两个水准点，在各向上引测处准确测出启始

标高线（一般多测+1.000m标高线）；

2、将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线,

误差在5nlm以内。在抄平时，应后视两条水平线以做校核；

3、观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时,

所用钢尺应经过检验，量高差时、尺身铅直，要进行尺长改正和温度

改正。

4、工程轴线的控制：采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制

轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观

测和复核交接使用。

5、本工程共设置五个施工区，根据施工面积的大小，每个区设

置不同数量的测量控制点。

第二节土石方工程

一、总述

本项目土石方工程已由设计方用方格网形式在施工图纸上汇出，

本次方格网采用1：500数字地图为依据建立原始地形立体模型，本次

土石方计算的方格网规格为lOmX10m。将整个镇区规划面积83705平

方米划分为若干个方格区域分别计算。本次土石方工程尽量达到减少

计算区域内土石方量填筑量，达到节约总成本目的，为镇区提供道路,

场地高程以及土石方调配依据。

根据地形、地质、气候状况分析，本项目施工区域气候干燥多风,

冬冷夏凉、昼夜温差大、地区差异大。根据地勘报告，本工程土石方

开挖的主要考虑因素是基岩、覆盖层引起的边坡失稳问题，本施工场

地大多属于稳定性较差场地，如果在土石方开挖中处理不当，可能造

成边坡失稳，以及泥石流等地质灾害问题的发生。

针对上述问题我公司在此项过程中主要控制环保和水土问题。对

施工中的借方、弃土区妥善处理，防止弃土和裸露地表对自然环境的

危害，严格重视对环境的保护。

二、一般规定

1.土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方

运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平

衡调配，减少重复挖运。应尽量与城市规划和农田水利相结合将余土

一次性运到指定弃土场，做到文明施工。

2.当土方挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土

的隆起并避免危害周边环境。

3.对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。

4.挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。

5.土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和

边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复

测和检查。土方不应堆在基坑边缘。

三、土方开挖的要求

1.土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合

理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

2.施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、

排水、降低地下水位系统，并随时观测周围环境的变化。

四、投入的主要机具

1.土方开挖及装运机械：挖掘机、装载机、自卸汽车、翻斗车。

2.碾压机械：平碾、振动碾

3.一般机具：蛙式或柴油打夯机等

五、土方开挖施工方法及地下保护措施

土方开挖施工流程：设备进场一场地平整一施工放线一地上、地

下障碍物清除一开挖施工工作面一支护施工后下步土方开挖一开挖

至设计要求一清场收土一后续施工。

土方运输流程：挖土装车一出口处清土一清扫（冲洗）轮胎一出场

外运

1.地下障碍物拆除

现场地面下可能存在未暴露出来或未知的地下建（构）筑物，一

般位于杂填土或人工填土层。因而对于此类地下障碍物的清理主要在

前几步土方开挖时进行。首先将障碍物开挖暴露出来，判别是否有用

途或需改造处理。考虑到土石方向下开挖过程中可能有含水量较大的

土层，在车辆来回碾压下变软、易陷车，因此对于坚硬的碎石、砾石

层可适当易地留存，将来作为行车坡道垫层使用。

2.地下管线的处理

场地下面可能存在一些未暴露出来的地下管线，其中有些部分在

平面图中可能未显示出来或者图示中给出的位置与实际有出入，部分

可能仍在使用。因此在开挖土层时应小心，设专人指挥，仔细观察，

开挖暴露后及时处理。如遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有

关部门进行妥善处理后再进行开挖。施工中严禁下列行为：

(1)粘土层开挖时未有指挥人员或对基坑清况不进行了解即擅

自开挖。

(2)土方开挖应有序进行，现场不得乱挖，以免掩盖可能存在

的管线。

(3)遇到未知地下管线不上报即自行开挖。

(4)管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。

3.开挖时遇到古文物时的处理

根据以往的市内施工记录，不排除有地下古墓、古迹或远古人类

活动遗迹、遗址的可能。因此开挖遇到文物古迹时应及时上报，不得

破坏、哄抢、私分隐藏文物，应保护好现场，通知业主及有关文物部

门进行收集、保护、鉴定。严防违法现象发生。经通知许可后再恢复

开挖。需要时可以停工并配合文物保护、考古部门的开挖、清理工作。

4.用推土机或铲车平整现场，土方开挖方向：根据施工段的具

体情况进行开挖，原则是退步开挖。由测量人员配合共同进行，标高

由水准测量控制，不许超挖，以免扰动下部持力地层。地基处理施工

预留保护土层厚度为300mm,剩余土待基础钎探后人工清除。

六、土石方填料

1.土方材料及规格

(1)本工程填料采用中密砂或素土作为土方填料，场内平均运

距1km,最大粒径不得超过每层铺填厚度的羽或飘(使用振动碾时),

含水率应符合规定。

(2)粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使

用。

(3)盐渍土一般不可使用，但填料中不有盐晶、盐块和含盐植

物，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》的规定。

2.工艺流程：基坑底地坪上清表一检验土质一碎石、砂土拌和

一分层铺土一分层碾压密实一修整找平一验收

3.土石方填筑要求

(1)填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽

回填前，必须清理到底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂

物清除干净。

(2)检验回填土内是否含有杂物，粒径是否符合规定，以及回

填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾

晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒

水润湿等措施。

(3)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要

求和机具性能确定。

(4)机械碾压每层铺土厚度为120〜150mm；机械不能作业的部

位采用人工夯实，每层虚铺不大于150mm。铺摊完成后，要用铁耙耙

平。

(5)回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先

在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上

时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。

(6)回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测

出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

(7)修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超

高处，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

施工注意事项：

(1)施工时，对定位标准桩、水准基点等，填运土时不得撞碰,

并应定期复测和检查。夜间施工时，应合理安排施工顺序，夜间回填

要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

(2)砌砖及管道抹带应达到一定强度，不致因填土而受损坏时,

方可回填。

(3)回填土每层都应测定夯实后土的干密度，符合设计要求后

才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及

试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

应注意的质量问题：

(1)回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚

至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不干净，以及施工用水渗入垫层

中等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并

要严格检查，发现问题及时纠正。

(2)管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，

如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。

(3)回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；

如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖

出，重新换好土再予夯实。

七、冬、雨期施工

1.雨期施工填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大,

应分层分段逐片进行，重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

2.雨施时应有防雨措施或方案，要防止面水流入基坑和地坪内，

以免边坡塌方或基土遭到破坏。

3.填方工程不应在冬天施工，如必须在冬天施工时，其施工方

法，需经过技术经济比较后确定。

4.冬期填方前，应清除基底下的冰雪和保温材料，距离边坡表

层1m以内不得用冻土填筑，填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的

土料填筑，其厚度应符合设计要求。

5.冬期施工室外最低气温在-5°C上时-，填方高度不受限制。

6.冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%〜

25%O

7.土石方填筑时与基础设施的管道安装相配合，待土石方填筑

到管道设计标高时安放管道，然后继续填筑，应防止填筑后再开挖土

方增加工程量。

八、质量控制项目

1.基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

2.回填土的料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

3.土石方必须按规定分层夯实，取样测定压实后的干土质量密

实，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计

值的差，不应大于0.85g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量

应符合规定。

4.填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检

验标准应符合填土工程质量检验标准表规定。

5.施工量，对定位标准桩、轴线控制及标准水准点及龙门板等,

填运土方时不应碰撞，也不得在龙门板上休息，并应定期复测检查这

些标准点是否正确。

6.夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，

防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑。

7.基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而

受破坏时，方可回填土方。

8.在地形、工程地质复杂地区的地主，且对填、方密实度要求

较高时，应采用措施（如：排水喑沟、护坡桩等），以防填方土粒流

失，造成不均匀坍塌事故等。

9.填方基土为杂土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理

基底下的软、硬点、空洞、旧基以及暗塘等。

10.回填管沟时一，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工

先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m

以上，在不损害管道的情况下，方可采用机械回填和压实。

11.填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工

程性质、填方高度、填方种类、密实度要求和地基情况等，与建设单

位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。

九、质量记录

1.地基处理记录

2.地基钎探记录

3.地基隐蔽验收记录

4.回填土的试验报告

填土工程质量检验标准（mm）

允许偏差

检查桩基场地平整管地（路）检查方法

项序项目基坑人工机械沟面、基础

号基槽层

1标高-50±30±50-50-50水准仪

主控2分层压按规定方法

项目实系数设计要求

1回填土设计要求取样检查或

料直接鉴别

2分层厚水准仪及抽

一般度及含设计要求样检查

项目水量

一般3表血平用靠尺或水

项目整度20203020203准仪

十、土方工程质量保证措施

1.施工中要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线,

及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2

个。

2.制定专项管线保护方案。在施工过程中，如遇不明地下障碍

物，必须及时向业主和现场管理人员汇报，不得擅自处理。。

3.回填土：砂石料回填应车车过斗，保证砂石的级配。灰土回

填应重点控制含水率、虚铺厚度、夯实方法及夯实遍数。

第三节污水检查井工程

A.施工准备

1.材料

1）水泥：一般采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品

质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的

性能进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。

2）砂、石：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，过5nlm孔径的筛子,

砂和石含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规

定要求，进场后应按规定进行取样试验合格。

2.技术准备

1)编制施工方案，对操作人员进行技术交底。

2)根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。

3)做好施工前的各项试验工作。

B.作业条件

1.混凝土基础施工完毕，经检查合格，强度达到L2MPa。

2.进出检查井各种管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标

高及坡度等符合设计要求。

C.操作工艺

1.工艺流程

准备工作一井室砌筑一流槽与脚窝一踏步安装一盖板安装一井

筒砌筑f抹面勾缝f井圈及井盖安装。

2.操作方法

1)准备工作

(1)井位放线：根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井

室中心线。

(2)基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面

进行凿毛处理，以利于与墙体连接。

2)井室浇筑

(1)浇筑前，应将浇筑部位清理干净。

(2)井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂

直度和高度。

浇筑前先盘角，然后挂线砌墙。井室为圆形时.，以圆心为控制线,

随浇随检查井室尺寸。

(3)拱券及支管

检查井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安，

管口应伸入井壁30mm,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，

管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的

砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向井

内。

3)流槽与脚窝

流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高，表面采用

20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。

脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制，现场安放。

4)踏步安装

(1)踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两遍。

(2)踏步的竖向间距为375mm,踏步外露长度为100mm,踏步水

平间距为150mm,踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏

步安装时，必须向圆中心安装。

(3)踏步应随井墙浇筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间

距。

5)盖板安装时要求位置准确，底部平稳牢固。

6)井筒浇筑

井筒高度应符合设计要求，浇筑时应挂中心线，随时测量内径尺

寸，防止尺寸偏差。

圆形收口井筒浇筑时，根据设计要求进行，四面收口时每层不应

超过30mm；三面收口时每层不应超过40—50mm。

浇筑收口井上部收口时，若需抹面，应按坡度打成破茬，以便于

井内顺坡抹面。

7）抹面

井室内墙面由下游管底至井顶以下全部使用1：2.5水泥砂浆抹

面，厚20mm,其余用1：2水泥砂浆勾缝：如位于地下水位以下，则外

墙用1：3水泥砂浆抹面，厚20mm,至地下水位以上500mm。抹面完成

后，井顶应覆盖养护。

8）井圈及井盖安装

预制混凝土井圈下铺1：3水泥砂浆座底。

为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵

横坡度，安装井圈和井盖。

第四节污水管道工程

概述

本工程排水管材采用承插式钢筋碎管，承插连接，穿越管沟等特

殊地段采用铸铁管。接口采用橡胶圈柔性。管道基础采用砂砾石垫层

基础。

一、管线工程测量

A.主要测量设备：

经纬仪、水准仪

辅助工具和材料：

工具及材料：水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、

白灰、混凝土标桩、标志牌、红漆等。

经纬仪、水准仪、钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格

并在有效期内。

B.作业条件

1、给定的测量平面控制点不得少于三个，高程控制点不得少于

两个。

2、具有施工设计图纸及与测量有关的设计变更。

3、施工测量人员应具有职业资格证书，持证上岗。

4、已核对新建管线与现状管线平面位置和高程与设计相符。

C.技术准备

1、熟悉设计文件，明确设计意图及要求。

2、进行现场踏勘，了解作业现场情况。

3、依据建设单位提交的各种平面、高程控制点资料，制定具体

工程测量技术方案，并经审批。

4、依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要，做好测

量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。

D.操作工艺

工艺流程

测量桩位交接一桩位复测一控制网测设一管线开挖测量一管线

基础测量一管线安装测量一回填过程测量一竣工测量。

操作方法

1、测量桩位交接：测量桩位交接由建设单位主持，在现场由勘

测单位向施工单位进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接桩，依

照资料在现场指认移交；交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量

资料必须齐全，现场标桩应与书面资料相吻合；如与相邻施工段相接

时，应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点；接桩

后应做好护桩工作，同时做好标识，以便于寻找。

2、桩位复测：接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及外

业复测，平面控制点复测采用附合导线测量方法进行，高程控制点复

测采用附合水准点测量或三角高程测量方法进行，复测的技术要求不

应低于原来控制桩的测量精度等级；如发现问题，应及时与业主及交

桩单位研究解决；复测合格后，及时向监理工程师或业主提交复测报

告，以使复测成果得到确认后使用。

控制网测设

1、控制网布设形式

平面控制网布设形式：管线工程平面控制测量方法采用附合导线

方法。

高程控制网布设形式：高程控制测量宜采用附合水准测量方法，

高程控制点每100米左右布设一点，施工期间应定期复测。

2、控制网测量

选点、埋桩：加密控制点应选在距沟槽边20-50米，点位应通视

良好、便于施测和长期保存，控制点应埋设混凝土桩或现浇混凝土，

中心预埋中6钢筋作为中心点（钢筋中设十字中心线），如控制点在现

况沥青混凝土路面上也可直接钉水泥钉作为点位。

外业观测：控制网测设应符合国家控制测量相应等级及相关技术

要求。

内业计算：计算所用全部外业资料与起算数据，应经两人独立校

核，确认无误后方可使用。

各级控制点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差方

法。

平差时,使用程序必须可靠，对输入数据进行校对，输出数据应

满足相应精度要求。

E.线开挖测量

1、开挖前测量：沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线

定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折

点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。

管线中线桩每10米一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽上口标注开

挖位置线，可用现场撒白灰线进行标注，然后在上口线外侧对称钉设

一对高程桩，每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜

为10米。

2、开挖过程测量：开挖过程中，测量人员必须对中线高程、坡

度、沟槽工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。

3、人工清底后测量：沟槽清底后，采用极坐标方法或依据定位

控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩；采用水准测量

或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。

4、井室开挖测量：井室开挖在稳管后进行开挖，与接口工作坑

开挖同时进行，根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方测放结

构中心位置，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制

桩，同时进行定桩。

5、管线基础测量：根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放

管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。管线基础施工后

复测基础中线偏差、宽度及高程。

6、管道安装测量：管道基础施工后恢复中线，根据不同管线结

构形式及附属施分别进行安装放线。

7、回填过程测量：根据设计要求或规范规定测放回填土不同区

域及分层高程控制桩，标出每层回填土压实厚度。

F.竣工测量

竣工测量应由建设单位委托，由具有相应资质等级的测绘单位进

行测量。

竣工测量完成后，由承接竣工测量的单位编缶『'建设工程竣工测

成果报告书”，由建设单位留存并报送规划部门。

G.注意的问题

1.必须坚持测量复核制度，测量复核后方可施工。

2.内业计算必须由两人独立计算、互相复核。

3.永久施工控制点，必须埋设在施工变形区以外。

4.在阳光下测量时，仪器应在测伞下支设，防止因脚架受热不

均而使仪器偏移，造成测量不准。

二、管道基槽挖土

A.施工准备

1.机械：挖土机、自卸汽车、机动翻斗车等

2.机具：手推车、铁锹、铁镐、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线

等。

B.作业条件

1.土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域

内的地下、地上障碍物消除完毕。

2.各种现状管线已改移或加固，对暂末处理的地下管线及危险

地段，做好明显标志。

3.施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路

平整畅通。

4.做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和

进场工作。

C.技术准备

1.开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组

织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经有关部门批准。

2.对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。

3.对接入原有管线和平面位置和高程进行核对，并办理手续。

4.已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。

5.已测放沟槽开挖边线、堆土界线，并用白灰标识。

D.施工工艺

1.工艺流程

沟槽开挖f边坡修整一人工清底。

2.操作方法

1）机械开挖：挖土前先验线并取得甲方的认可。挖土采用两台

反铲液压挖掘机，开挖时，应合理确定开挖顺序、开挖深度，然后分

段开挖。开挖前，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆

土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等，由专人指挥，并配备一

定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。

挖土机沿挖方边坡移动时一，机械距过坡上缘的宽度一般不得小于

基坑深度的1/2,土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。

开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好

土，多余土方应一次运走，避免二次挖运。

2）人工开挖：基底20cm土采用人工清理。挖土放坡系数1:0.3,

工作面每边50cm。施工中据土质情况采取边坡支撑加固措施。

3）边坡修整：开挖各种基坑，如不能放坡时，应先沿白灰线切

出轮廓线。

开挖放坡基坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右作

出一条，进行修坡，机械开挖时，随开挖随进行人工修坡。

4）人工清底：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。

严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符

合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。

5）过路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必须挖通，需

搭设临时便桥，确保行车安全，具体方案和甲方协商确定。

6）挖土过程中余土运至甲方指定地点，留土也要放在槽边1.5m

以外，并要考虑下管方便，即放管一侧少堆土。挖土方向由一端向前

推进，随挖随抄平和修整边坡。土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红

色指示灯。

E.注意事项

1）沟槽土方用机械开挖时，保留20厘米土应用人工清槽，不得

超挖。

2）地基土壤如受扰动，其深度在15厘米以内可用原土回填夯实;

在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填

充上部空隙，表面找平。

3）如管道设时到洼地或基础下为非原状上层，需进行地基处理,

挖去表面杂土至原状上层，超挖部分用2：8灰土回填至基础底，夯

实度达到规范要求。

4）开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽。

三、管道工程施工

A.施工准备

材料：

1.钢筋混凝土管：管材混凝土强度等级不得低于设计要求，管道

抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂压力指标要求。

2.承口和插口工作面光洁平整，局部不平整用尺量不超过2mm,

不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过内台

高度。

3.管体内外表面应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺陷，管体外应

有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制

造及出厂日期、厂质检部门签章。

4.接口胶圈：密封胶圈使用前必须逐个检查，不得的割裂、破损、

气泡等缺陷，其硬度、压缩率、抗拉力、儿何尺寸等均应符合有关规

范及设计要求。

5.密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。

6.水泥、砂等均应符合有关的规范要求。

机具：

选择适宜的汽车吊、振动夯、倒链、手动葫芦、千斤顶等。

B.作业条件

1.地下管线和其他设施已探明，地上、地下加固措施已完成，

施工期交通疏导方案经主管部门批准。

2.现场三通一平已完成。

3.施工技术方案已办理审批手续。

C.技术准备

1.施工前做好图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底。

2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关

系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。

3.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。

4.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已

完成。

D.操作工艺

1.工艺流程

测量放线一开槽、验槽一管道基础一下管、稳管一挖接头工作坑

f对口一闭水试验一回填土。

2.操作方法

1)测量放线及开槽见上节内容。

验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计

要求。

2)管道基础施工

(1)钢筋混凝土管道根据不同覆土厚度采用180"砂石基础，其

形式详有关设计图示及说明。

管道基础施工时，支模采用定型组合钢模，安装前要弹出中心控

制线，并依管道坡度情况准确控制模板顶点标高。

佐浇注前要对基础模板进行验收，磴顶面标高低于设计标高

10mmo硅采用现场搅拌，碎浇筑点铺铁盘。基础深度大于2.0m时用滑

槽入模，佐仔细振捣，坍落度要求不大于5cm,碎初凝前再次校核基

础中心线和顶标高。磴施工中要防止土方坍塌和翻斗车坠入沟槽。

(2)注意事项

混凝土平基和上部管基分开浇筑，平基部分上表面做成毛面，并

冲洗干净。

管座平基混凝土抗压强度应大于5.ON/mm?方可进行下管。

在浇注混凝土平基后浇注上部管基时，尤其要注意管下混凝土的

密实度。

3)下管、稳管

(1)该工程采用两台汽车吊下管，两个作业队伍同时施工。必

须事先确定吊车离沟槽边的距离，必要时沟槽要有支撑加固方案。

(2)管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，用专用量径

尺量并记录每根管和承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的

环向间隙，应满足设计要求。

(3)管道下管：下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗，

运到工地的管子及配件要合理的安排，卸料时严防碰撞损伤。采用专

用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心,

做出标志以满足管体吊装要求。下管时，应使管节承口迎向流水方向。

下管、安管不得扰动管道基础。

(4)稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当位置加

楔形混凝土块，一侧放置两个。管道安装时应将管道流水面中心、高

程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，

应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时一，先进入管内检查对口，

减少错口现象。

管内底高程允许偏差为±10mm,中心线允许偏差10mm,相邻管内

底错口不大于3mm。

4）挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖工作坑，承口前

大于等于600mll1,承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于

200nlm，保证操作阶段管子承口悬空。

5）对口

（1）清理管膛、管口，将承插口内的所有杂物予以清除，并擦

洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

（2）顶装接口时、应在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待

拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连接好绷紧对正，两

侧同步拉倒链。安装时，顶拉速度应缓慢。

（3）检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴

线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。

（4）锁管：铺管后，为防止前节管子的管口移动，可用钢丝绳

绳和倒链锁在后面和管子上，如下图所示。

锁管示意图

6）接口为石棉水泥3：7打口，填油麻位置要正确，宽为20mll1,

油麻打口要实，如图所示。

3：7石棉水泥打口加抹45°三角灰

承插口管接口

填打油麻时，要少填多打，一般直径大于600mm时，用四填六

打，即每次填