设备管理标准化活动

关于开展“设备管理标准化”活动的安排意见为进一步强化设备的基础管理，不断改善和提升设备管理水平，减少各类事故，提高设备的整体功能，拟在6-8月份开展“设备管理标准化”活动。现将具体意见安排如下：活动主题：本次活动的主题是：以人为本，全员参与，强化基础，找准症结，突出重点，提高全员设备管理的责任意识和素质，全面推进设备管理的标准化、科学化进程。组织机构：组长：xx副组长：xx成员：xx重点解决的问题：设备管理档案不够健全。部分岗位人员操作水平偏低，责任心不强问题。备件储备、管理流程、备件储备率偏高、备件消耗量大及现场库房备件不规范问题。严查治理跑、冒、滴、漏，保设备整洁高效运行完善统一各类点检、检修标准。四、“设备管理月”活动实现的目标：1、重大设备事故、生产操作事故为零。2、风机、发电机组设备故障停机率为零。3、建立健全设备管理档案。4、现场备件整洁有序，库房备件帐物相符、标示清楚、备件储备合理。5、岗位操作规程、技术规程等相关设备知识掌握合格率达到96%以上。6、各岗位设备综合运行情况整体评价验收合格率达100%。五、“设备管理标准化”活动具体时间安排：“设备管理标准化”活动时间为6月1日----8月31日。宣传发动阶段。6月1日---7日利用一周时间，宣传发动。6月8日---8月15日为实施阶段。各车间根据自己的实际情况，结合8月16日月末由活动领导小组负责，对各单位全面验收，评出红旗单位一名和5台红旗设备（考核标准见附表）。在活动中被评为红旗单位的车间，奖单位一把手和主管设备的主任分别为300元、200元，所在车间人员奖励30元/人。被评为红旗设备“三位一体”人员，人均奖100元。考核分数不足85分的车间，人均扣50元，扣所在单位一把手和主管设备的主任分别为500元、300元。公司及评定，取得前两名次，领导小组成员经济责任制加10分，在车间负责管理并建帐，严格杜绝现场存放废件。现场设备管理标准：设备“三位一体”标识：各车间统一规格标识牌，悬挂位置各车间统一，悬挂在进入厂房内门墙两侧高1.7米醒目位置。“三位一体”管理：按照动力厂设备管理规定，包机到人、责任明确、点检维护到位。现场设备管理：设备表面清洁，无灰尘、油污；无跑、冒、滴、漏现象（运行中不能处理机会性检修或大修解决，但车间必须采取临时措施）。设备地脚、台板基础部分，无灰尘、油污、无积水。设备定期维护保养，各岗位要有设备拆检、加油润滑保养记录、备用设备试运记录，包括拆检、润滑人员、时间、油脂型号、数量，做到“三定”。设备点检标准，严格执行各岗位设备点检卡点检标准，要求按时巡检、如实填写、做到及时准确反应设备运行情况，为设备正常运行及计划性检修提供保证。设备的定期性检修或大修管理：不论定检还是大修，严格履行设备拆检规程，规范施工，拆下零部件摆放整齐，现场要有区域负责人签字、定检或大修记录，包括更换备件记录。设备定期性防腐标准：设备表面做到每天擦拭一次，表面喷漆部位要根据损坏情况，适时组织喷漆，但必须表面清理干净，能够用喷枪完成的，杜绝表面刷漆，喷漆过程设备四周、地面用纸张或塑料布遮挡，以免溅到其它地方造成不必要工作。现场线路规范标准：1）临时线标准：根据使用时间、地点、容量，装配合理，布线严格按照临时想要求执行。2）长周期线路标准：按照电业作业规范施工，包括已经布好线路。5、电器柜体、设备标准：柜体表面，每天擦拭一次，做到表面无灰尘、水痕。柜内设施齐全、规范，一、二次元件每周吹扫一次，做到无浮尘（主母线部分，带电无法吹扫要借入机会性检修彻底清理）。柜体表面仪表指示准确，无缺、损现象。厂房、配电室照明标准：厂房、配电室照明