5#高压煤浆泵电流波动导致停炉的事故处理报告（定版）

5#高压煤浆泵电流波动导致停炉的事故处理报告一、事故经过：1月22日17：56分气化中控发现5#高压煤浆泵电流波动，煤浆流量也在65-57方波动。中控操作开始调节氧阀，降低氧煤比控制在468-480之间。18：02分电话通知分厂董聪以及维修、现场操作到5#高压煤浆泵处查看。随后对讲机呼叫调度，汇报5#高压煤浆泵电流波动。包机维修吴中保在对讲机中听到气化中控说5#高压煤浆泵有问题.立刻赶到现场，发现高压煤浆泵北侧液压缸油位下降到油视镜下部，油位与高位油箱视镜底部齐平。去三期高压煤浆泵房拉了一桶（约10公斤）68#福斯液压油加到北侧高位油箱内。当现场操作打开排气阀后，有油沫，油位下降较快，开始有响声。当时高压煤浆泵厂家售后工程师苗工在我公司现场维修2#高压煤浆泵，赶到现场后判定北侧缸隔膜破。18：15分合成氨厂长崔总以及调度通知对5#炉进行拍停。现场初步判断5#高压煤浆泵北侧缸隔膜漏。中控立即联系后工段空分、锅炉，18：18分拍停5#炉，随后停炉检修。1月23日13：12分5#炉点火成功，14：33分启动5#高压煤浆泵建立煤浆循环，15：28分投料成功，17;39分5#炉开始并气。二、原因分析1、依据现场情况并结合菲鲁瓦售后工程师苗智海，分析原因是外隔膜破裂引起液压油油位下降，补充润滑油后内膜破裂，引起单缸不做功（从拆掉的旧隔膜内部清洁、无煤浆，印证了此推断）。2、经查高压煤浆泵检修台账，自2021年12月开车至今，隔膜未更换，实际使用周期25个月。查公司《专用备件定额》规定隔膜周期18个月，结合菲鲁瓦厂家售后工程师苗智海，建议更换周期定为12个月，备件超周期运行。三、损失计算：1、直接损失：因5#炉停炉，中间未检修，故不再计算重复检修气化炉金额，只计算消耗增加部分，1月23日当日启炉煤耗超及多用LNG费用合计损失金额为53206.01元。类型1月23日合计多用价格金额多用煤液氨产量2073.45当日煤耗1424.12计划煤耗1406.90多用煤量（吨）35.7135.71831.8629709.60耗LNG4.404.405340.0923496.402、间接损失：因气化炉停炉生产减量，对比1月16-20日正常生产期间产量作为标准，依据全责全赔条款，纯碱价格为210元，食品小苏打为80元，合计损失为383209.28元。项目班产量当班产量欠产价格损失1月22日1月23日4点班0点班8点班4点班轻灰571.21556.4479333.66513.6-402.19210.0084459.48重灰1073.77833.24838.14645.44805.88-1172.39210.00246202.6015万吨食品碱966568940.0030万吨食品碱245101881260.00食品碱合计384.96341166156220-656.848052547.20合计纯碱1887.90383209.28合计损失为53206.01+383209.28=436415.29元。四、事故定性：根据《生产事故管理处罚细则》规定，定性为较大设备事故。责任认定：1、包机维修吴中保对设备运行状况及备件使用周期不敏感，对关键设备检修抱有侥幸心理，不坏不修的心态，备件超周期运行，最终造成非计划检修，为主要责任人。2、气化主修王永杰作对高压煤浆泵检修项目制定方案心中无数，为次要责任人。3、气化岗位首席主操董聪及合成氨首席主修马联军负管理责任。4、设备部秦俭、原部长卫周建负管理责任。5、分厂厂长崔永哲负管理责任。六、处理决定：依据集团《生产公司全责全陪考核细则》规定，本次损失共计436415.29元，总损失的29%即126560.43元兑现到责任人，做出如下处理决定：1、包机人吴中宝为直接责任人，考核10000元。2、气化主修王永杰为次要责任人，考核8000元。3、合成氨主修马联军考核6000元。4、气化首席主操作董聪考核5000元。5、设备部包片员秦俭考核5000元。6、设备部卫周建考核3000元。7、合成氨厂厂长崔永哲负管理责任，考核5000元。5、因5#气化炉影响，各岗位的索酬索赔85345.88元，由合成氨厂全额兑现到人，分配明细报设备部备案。6、剩余309069.41元（占总损失的70.82%）从合成氨厂市场化账户扣除。七、防范措施：1、参照厂家说明书，结合菲鲁瓦厂家技术人员，制定高压煤浆泵各部位检修周期及对应的检修标准，严格按照周期执行检查，保障设备运行周期；（时间节点：2月25日前责任人：王永杰、董聪）每次停泵，对隔膜进行检查。制定完善高压煤浆泵专项检修验收单，作为气化炉单项验收单中的一项。（时间节点：长期，责任人：王永杰）金大地设备部2024年1月28日附表：气化高压煤浆泵各部位检修周期表检修设备名称：#高压煤浆泵检修日期：年月日序号检修部位检查/检修周期检修标准1单向阀加强圈逢停必检加强圈无掉块情况，密封圈完好。2阀座O型圈逢停必换每次检修必须更换。密封圈无破损，周圈完好。3柱塞锁紧螺母12个月打压泵打压150Mpa，锁紧螺母紧固，无松动。4连杆轴承、压盖螺栓紧固12个月锁紧螺母紧固，无松动。5进出口止回阀逢停必检单向阀内无杂物、无积煤6检查隔膜内氮气压力逢停必检氮气压力4.8-5.5Mpa7高压煤浆泵试压逢停必检做水压试验7.0Mpa不漏8曲轴箱220#润滑油12个月每12个月更换一次9高位油箱68#液压油12个月每12个月更换一次10减速器150#润滑油12个月每12个月更换一次11高压煤浆泵隔膜逢停必检，

10000小时更换检查隔膜无泄漏12润