建筑装饰构造与施工（第2版）课件 项目三 任务七-软包工程构造与施工

项目三墙柱面装饰构造与施工任务七软包工程构造与施工任务目标通过本任务的学习，学生达到以下目标：□掌握软包工程的装饰构造；□了解软包工程相关材料及机具选择；□掌握软包工程的施工流程；□熟悉软包工程的质量验收。任务描述●任务内容一业主为满足装饰效果需要，计划在卧室背景墙处采用软包装饰，如图1-1软包背景墙。试绘制室内软包工程的装饰构造图，根据绘制的构造图选择软包所用的材料、机具，编制施工流程并进行质量验收。图1-1软包背景墙●实施条件1.室内湿作业、地面、吊顶施工已经完成；2.墙面墙面的水、电等隐蔽工程完成，电路合格合格，水路打压试水完成；3.混凝土墙抹灰完成，墙面基层按照设计要求埋入木砖，墙面已刷完冷底子油；4.调整基层并并检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度符合木制作验收规范。一、认识软包工程装饰构造所谓软包工程是指以皮革、纺织物等内衬海绵作为面层，固定在墙体基层上的装饰做法。由于软包面层质地柔软、色彩多样，能够美化室内空间，软包饰面立体感效果能提升装饰档次，除了美化空间外还具有吸音、隔声、防潮、防污等功能，广泛应用在家装室内、酒店、娱乐场所等，1-2墙面软包装饰。（a）酒店软包（b）KTV软包图1-2墙面软包装饰软包装饰构造主要有木龙骨、胶合板、软包层组成。墙面进行防潮处理，将木龙骨固定在墙面基层上，木龙骨一般采用(20～50)mm×(40～50)mm，，间距为400～600mm，并将九厘板钉在木龙骨上，将包有矿渣棉或玻璃棉的织物或皮革钉固在五厘板组成软包块，将软包块固定在九厘板上，图1-3软包装饰构造。图1-3软包装饰构造软包面层固定方法有固定式和活动式两种，表1-1软包面层固定方式。表1-1软包面层固定方式安装方式构造做法示意图固定式采用暗钉将软包固定在骨架上，最后用电化铝帽头钉按划分的分格尺寸在每一分块的四角钉入固定。

用金属线条或木装饰线条沿分格线位置固定。活动式将织物或皮革、填充材料与胶合板组成单体，钉固在九厘板上。二、选择材料及机具（一）选择软包材料结合软包工程构造，使用材料主要有木龙骨、胶合板板、玻璃棉、人造革等，如表1-2软包材料。名称介绍形式木骨架木骨架一般采用（30～50）mm×50mm木龙骨，木龙骨钉在防腐木砖上，间距400～600mm单向或双向布置范围调整，按设计图纸分格安装。胶合板

由木段旋切成单板用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等。软包芯材经常采用轻质不燃多孔材料，如玻璃棉、超细玻璃棉、自熄型泡沫塑料、矿渣棉等。面层材料软包墙面的面层，必须采用阻燃型面料，如人造革或织物。但软包墙面的面层，必须用阻燃型。（二）选择机具1.电动机具：冲击钻、电焊机、手电钻。2.手动机具：刮刀、裁刀、刮板、毛刷、排笔、卷尺、锤子。三、施工流程及要点（一）施工流程软包工程主要工艺流程为：基层处理→龙骨及基层板施工→内衬及预制块施工→面层施工。（二）施工要点1.基层处理在墙面上按照龙骨的设计位置进行弹线，间距一把控制在400-600mm，在弹好线的位置处用电锤钻孔，孔距小于200mm、孔径大于12mm、孔深不小于70mm，将经过防腐防潮处理的木楔打入孔内。在抹灰墙面涂刷冷底子油或在砌体墙面、混凝土墙面铺沥青油毡或油纸做防潮层。涂刷冷底子油要满涂、刷匀，不漏涂；铺油毡、油纸，要满铺，铺平、不留缝。2.龙骨及基层板施工（1）将木龙骨刷防腐、防火涂料，将木螺钉将龙骨与预埋木楔钉接，木螺钉长度要大于龙骨高度40mm。安装木龙骨的过程，随时用2m靠尺检查平整度，如果龙骨无法紧贴墙面，应采用防腐木楔塞实缝隙，安装完成后的龙骨表面平整度在2m方位内误差小于2mm。（2）木龙骨检查合格后铺钉基层板，在板背涂刷防火涂料，涂刷均匀不得有漏刷，基层板采用九厘板，用气钉枪从板中心向两边固定，相邻两块基层板接缝处应在木龙骨上，使其牢固、平整。

根据图纸设计的装饰分格、造型等尺寸，在安装好后的底板上进行吊直、套方、找规矩、弹线控制等工作，将图纸与实际尺寸结合，将设计分格与造型按1:1在基层板上弹线。图1-4基层板弹线3.内衬及预制块施工（1）制作衬板。衬板选用5mm厚胶合板，按照基层弹线分格尺寸下料，衬板分为硬边拼缝、软边拼缝。硬边拼缝：在衬板四周钉一圈木条，木条厚度根据内衬材料厚度决定，一般木条不小于10*10mm，倒角不小于5*5mm，图1-4衬板木条收边。木条要进行封油处理防止原木吐色污染面料，图1-5硬边拼缝衬板；软边拼缝：直接按照造型尺寸将衬板裁好即可。

（2）试拼。衬板制作完成后，应上墙进行试装，以确定尺寸是否正确、分缝是否通直、木条高度是否一致、平顺，取下在衬板背面编号，并标注安装方向。（3）制作预制块。在衬板正面粘贴内衬材料，内衬材料必须是阻燃环保型，厚度应大于10mm，硬边拼缝的衬板：内衬材料要按照衬板上收边木条内侧的实际净尺寸裁剪下料，四周与木条必须吻合、无缝隙，高度宜高出木条1-2mm，用胶粘剂粘在衬板上；软包拼缝的衬板：软边尺寸的内衬材料按衬板尺寸裁剪下料，四周裁剪、粘贴必须整齐，与衬板边平齐，用胶粘剂平整地粘贴在衬板上。

4.面层施工（1）面层材料选取。织物、皮革花色、纹理、质地等要符合设计要求，确定好面料的经纬线水平或垂直，同一场所面料相同、纹理方向一致。（2）预制镶嵌衬板蒙面及安装。

面层有图案时应先制作好一块作为基准，按编号将与之相邻的衬板面料对花后裁剪。将裁剪好后的面料蒙到已粘好的内衬材料板上，用U型气钉、粘结剂从衬板反面钉固、粘结。蒙好后的面料应绷紧、无褶皱。制作好预制衬板后，按衬板编号进行试安装。经试安装确认无误后，在衬板背面刷胶，用蚊钉从布纹缝隙钉入，固定到墙面底板上。图1-6面层施工（3）修整。清理接缝等处面料纤维、调整缝隙不顺直处，安装镶边条，安装贴脸板，修补压条上的钉眼，油漆边条，清扫浮土，罩薄膜保护，图1-7罩薄膜保护。

图1-7罩薄膜保护四、质量验收（一）墙面、门等软包工程的质量验收主控项目及一般项目，表1-3包工程验收质量要求及施工方法。项目项次质量要求检验方法主控项目1软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

2软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。观察；尺量检查；检查施工记录

3软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。观察；手扳检查

4单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。观察；手摸检查一般项目5软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。

观察

6软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范第10章的有关规定

观察；手摸检查。

7清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致

观察

8软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表1-4的规定。（二）墙面、门等软