机电一体化初中三年教学计划

优秀学习资料欢迎下载优秀学习资料欢迎下载优秀学习资料欢迎下载哈尔滨劳动技师学院（哈尔滨高级技工学校）机电一体化（初中3年）专业教学计划（专业代码：）哈尔滨劳动技师学院电气工程系机电一体化教研室编制机电一体化专业教学计划（适用于招收初中毕业生，学制3年）一、指导思想1.贯彻落实党和国家关于职业教育的各项方针政策，全面推行素质教育，以培养学生的职业道德、职业能力和综合素质，造就本专业中级技能人才为目标，培养德、智、体、美全面发展的社会主义建设者。2.坚持以就业为导向、以能力为本位，按照工作领域对职业能力的要求确定专业学习领域，制定专业培养方案。进一步提升校企合作的质量，使专业建设和课程设置符合经济建设和企业生产的现实需要，并能适应未来产业调整、技术升级带来的各种变化，为学生顺利就业及职业生涯发展打下坚实基础。3.遵循职业教育基本规律和中级技能人才成长规律，努力实现学习活动与职业活动的准确对接，合理打破传统的以学科体系为主的课程模式，积极推进以理论实践一体化、教学内容模块化为核心的教学改革，切实提高人才培养质量和效率，使学生掌握的知识和技能达到国家相关职业资格标准和企业生产岗位的要求。4.体现以学生为中心的现代教育理念，在教学方法及教学手段运用方面，充分关注学生的兴趣和个人的成长需求，激发学生的自主学习意识。在教学环节组织和设计方面，努力塑造工作岗位的情境和要求，使学生在掌握专业知识和技能的同时，形成良好的职业道德、较强的安全意识以及文明生产习惯，提高就业能力。二、培养目标培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，有理想、有道德、有文化、有纪律，具有较强的就业能力和实际工作能力的中级技能人才。具体要求如下：思想品德培养学生热爱中国共产党、热爱社会主义、热爱祖国的思想政治觉悟，树立科学的世界观和人生观；继承和发扬中华民族的优秀文化传统、伦理道德以及文明习惯，具有爱岗敬业、诚实守信、奉献社会等良好的职业道德品质和较强的法律意识。文化知识培养学生具有基本的科学文化素养，掌握必需的文化基础知识，形成一定的科学精神和创新意识；重视培养学生收集和处理信息的能力、语言文字表达能力以及分析和解决问题的能力，为学生今后自主学习、终身学习打下基础。身心健康使学生具有健康的体魄和良好的心理素质，培养学生坚忍不拔的意志和艰苦奋斗的精神，不断增强他们克服各种困难、适应社会生活的能力，为职业生涯需要奠定良好的身心基础。专业理论与技能

专业理论方面使学生具有读图、制图能力，掌握机械基本理论、电工电子知识，机电一体化产品的制造、安装、调试、维修等知识。操作技能方面方面：使学生掌握钳工基本操作技能，应用工业控制计算机和可编程控制器的初步能力，掌握电力拖动控制系统，具有机电一体化产品的制造、安装、调试与维护的能力。必需参加劳动部门的职业资格鉴定。三、周数分配本计划适用招收初中毕业生，学制3年。总周数156周，其中教学108周，军训2周，毕业教育1周，考试6周，机动6周，假期33周。四.教学计划表附表教学计划表类别序号学年一二三总计学期123456理论训练周数理论训练理论训练理论训练理论训练训练训练公共课1语文4642数学4643德育22664物理4645心理健康2366体育22667英语4648职业指导2369计算机基础472专业课10机械制图与CAD4221083611公差配合与技术测量22363612金属材料与热处理46013427232144272361542604816机床电气控制与PLC44727217电机与变压器3354541844727219机构与零件31541820机床液压传动45221单片机原理与应用22363622传感器应用技术47223机床电气故障诊断与维修22363624钳工工艺22227272其他25综合实习7207201440每周理论学时28302830每学期理论课总门数8866总计14601988填表说明：1.每学期按18周制定，每周理论学时不低于28学时，可根据各专业教学实际适当调整。2.公共基础课按国家要求必须开设《心理健康教育》。五.主要课程设置和要求１、语文：加强学生对字、句、篇基础知识的训练，提高学生对记叙文、应用文、说明文的阅读和写作能力，使学生能正确运用祖国的语言文字，帮助理解掌握专业知识。作文教学课时不少于语文课时的20%。２、数学：通过讲授代数、三角、立体几何的基本内容和解析几何的初步知识，使学生理解数学的概念、定理,掌握公式的运用,并且有一定的逻辑思维分析推理能力和运算能力,为学习专业知识打下基础。３、德育：政治理论课是对学生德育教育的基础，是帮助学生提高共产主义觉悟，建立社会主义精神文明风尚的重要课程，其基本任务是向学生传授马列主义、毛泽东思想的基本知识和基本原理，引导学生逐步树立无产阶级的世界观和人生观，提高理论水平、思想水平、道德水平。４、物理：讲授力学、电学、热学的基本理论，选学声学、光学和原子物理的部分内容，使学生掌握物理概念，学会必要的运算方法和实验技能。５、心理健康：使学生不断正确认识自我，增强调控自我，承受挫折，适应环境的能力，培养学生健全的人格和良好的个性心理品质，对少数有心理行为问题和心理障碍的学生，给予科学的心理咨询和辅导，是使他们尽快摆脱障碍，调节自我，形成健康的心理品质，提高心理健康水平。6、体育：讲授田径、球类、械操等主要项目的基本知识和竞赛规则，掌握基本技能和锻炼身体的方法，增强学生体质，促进身心健康。7、

英语：主要包括基础词汇、基础语法和听、说、读、写的基本技能，通过学习使学生掌握英语语音、语法、词汇的基本知识和听、说、读、写的基本技能，掌握简单的日常用语，能够借助词典看懂本专业简单的说明书、手册，能够模拟套写语篇及简单应用文。8、职业指导：主要讲述求职的技巧的基本原则、择业理念，使学生更好的适应社会，选择好自己的工作。9、计算机应用：主要包括计算机的基础知识常用操作系统、文字处理软件、电子表格的使用、数据库、计算机网络的基本操作和使用，通过学习使学生掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力、数据处理能力、信息获取、整理、加工能力、网上交际能力，为学生以后的学习和工作打下基础。10、机械制图与CAD：本课程是中等职业学校机械类专业的一门技术基础课程，其任务是培养学生具有一定的读图能力、图示能力、空间想象能力和思维能力以及绘图能力，为提高学生全面素质形成综合职业能力和继续学习打下基础。其主要内容包括制图的基本知识和技能、投影基础、机械制图、计算机绘图、测绘实践等，通过学习使学生掌握投影法的基本理论和制图方法，能够执行制图国家标准及其有关规定，具有读识中等复杂程度的零件图和装配图，绘制一般的零件图的能力，能利用CAD绘制中等复杂程度的零件图和装配图。具有一定的空间想象能力，正确使用常用的绘图工具，具有绘制草图的技能。１1、公差配合与测量技术：本教材主要内容包括：光滑圆柱形结合的极限与配合、技术测量的基本知识及常用计量器具、光滑工件尺寸的检测、形位公差及形位误差的检测，表面粗糙度和普通螺纹结合的公差等，通过本课程的学习，学生了解国家标准中有关极限与配合等方面的基本语及其定义，熟悉极限与配合标准的基本规定，掌握极限与配合方面的基本计算方法及代号的标准和识读，了解形位公差的基本内容，理解形位公差代号的含义；掌握形位公差代号的标注方法，了解表面粗糙度的评定标准及基本检测方法，掌握表面粗糙符号代号的注法，了解普通螺纹公差的特点，理解螺纹公差的标记的组成及其含义，了解有关测量的基本知识，理解常计量器具的读数原理，掌握常用计量器具的使用方法，初步了解形位误差的检测原则和基本检测方法。１2、金属材料与热处理：金处材料与热处理是一门技术基础课，主要内容包括：金属的性能，金属学基础知识、钢的热处理、常用金属材料及非金属材料的牌号等。使学生掌握金属材料与热处理的基本知识为学习专业理论，掌握专业技能打好基础。１3、电工基础：本课程主要讲授直流电路、单相正弦交流电路、三相交流电路、非正弦交流电路、RC过渡过程、交直流电机、控制电机、变压器、常用低压电器、基本电气控制线路、电机调速电路等内容。使学生掌握直、交流电路的基本规律和计算方法，了解正弦交流电及RC过渡过程的基本概念，了解交直流电机、控制电机、变压器的结构，理解它们的工作原理，掌握基本电气控制线路的工作原理，了解直流、交流电机调速的原理和基本电路。１4、电子技术基础：本课程主要讲授半导体器件知识、放大电路、运放电路、振荡电路、晶闸管及应用、脉冲与数字电路等内容。使学生掌握半导体器件的特性和整流、稳压、放大、运入、振荡、晶闸管等基本电路工作原理和分析方法，掌握脉冲与数字电路的基本知识、常用组合逻辑电路和时序逻辑电路及分析方法、集成电路的基本知识。１5、机械制造工艺：本课程讲授金属切削机床的主要性能、结构特征、常见故障分析与排除方法、切削原理、刀具的基础知识、零件表面的加工方法、工艺规程的编制、典型零件加工工艺、夹具设计的基础知识以及机械加工质量分析等内容。使学生能正确选用、合理使用、维护保养、调试常用金属切削机床,掌握机械加工工艺的基本知识，初步具有编制简单零件加工工艺的能力,并能根据工艺要求正确选择和使用常用的工艺装备。１6、机床电气控制与PLC：掌握常用低压电器的功能、符号、选用、安装及检测与维修方法；熟悉绘制、识读电气控制线路图的原则；掌握电动机基本控制线路的构成、工作原理及安装、调试与维修方法；掌握电动机的选择、控制和保护方法；了解设计电气控制线路的基本原则和方法。掌握PLC的基本结构、常用指令、梯形图和状态转移图程序的编写；掌握PLC的安装、接线和调试方法，能熟练运用编程软件编程；能运用plc技术改造继电接触器控制线路。１7、电机与变压器：掌握变压器的种类、结构、原理、特性和一般使用检修方法，掌握单相变压器的拆装与绕制技术；了解三相电力变压器结构，掌握其使用、检测和故障维修方法；了解特殊变压器的结构、工作原理和特点，掌握其使用和维修方法。了解异步电动机的结构、工作原理、主要特性和拆装、检测、使用、故障处理、绕组重绕的方法和技巧；掌握同步发动机和直流发动机的使用与维护技能；了解特种电机的构造、原理、使用和维护方法，具有查阅电机有关资料和手册的能力。１8、数控加工技术：本课程的主要任务是使学员掌握数控机床的结构、工作原理及加工方法，数控和伺服系统的控制原理，位置检测、误差补偿及传动装置的知识。使学生初步掌握正确使用数控机床的能力和技能。１9、机构与零件：掌握常用机构和常用机械传动的种类、结构及应用的基础知识。掌握常用轴类零件的类型、结构、工作原理及应用特点的基本知识。具有运用标准、规范、手册、图册等有关技术资料的能力。20、机床液压传动：掌握常用液压与气动器件的功能、符号及液压传动系统的维护；熟悉识读液压控制线路图的原则；掌握气动基础知识及执行元件、单缸控制回路、双缸控制回路、气电控制回路和气动传动系统分析与维护。21、单片机原理与应用：主要讲授数据与存储器的操作训练、并行I/O接口的应用、数码管显示接口控制、中断与定时器/计数器的应用、键盘接口的控制、综合应用。22、传感器应用技术：了解传感器技术在测控系统中的作用，理解电阻式传感器、电容式传感器、电感式传感器、压电式传感器、霍尔式传感器、光电式传感器以及数字式、集成式、智能化传感器的基本原理及一般应用技术。具备合格选用传感器的基本能力，了解该领域的最新发展趋势。23、机床电气故障诊断与维修：熟悉常用车床、铣床、磨床、钻床刨床和感应炉等设备的基本结构、工作过程，了解其操作方法；掌握机床电气原理图的识读方法以及常用机床电路的工作原理；掌握电气控制系统的维护知识，能依据设备电气原理图，按故障现象分析故障原因、位置，并排除故障。熟悉常见数控系统的操作，掌握数控机床电气工作原理及常见检修方法；掌握数控系统及伺服驱动的工作原理和检修方法；掌握常用数控机床的常见故障分析方法，提高解决数控机床电气检修实际问题的能力。24、钳工工艺：培养学生全面掌握中级钳工所需要的技术理论知识与操作技能。使学生获得相应级别所需要的技术理论知识，并与实习相结合，形成本工种的岗位能力。25、综合实习：按维修电工的职业技能签定的要求完成相应的实习教学，使学生达到该工种的中级工水平，参加社会实践，进行生产实习，使学生具备走向工作岗位，能直接上岗的要求。

五、实践教学环节及要求学期模块学时课题课

题

内

容实习教学要求标准评定标准考核方法第一学期公差技能实习6课题一外圆和长度检测实训（1）熟悉游标卡尺、深度游标卡尺的结构及使用方法；（2）外径千分尺的结构，掌握其使用方法；评定标准参照教材各课题评分标准1．

实习指导教师根据每个课题的评分标准给每个学生打一个分数。2．

划分出优秀、良好、合格和不合格四个等级。不合格者进行补考。6课题二内孔及中心高测量（1）了解内径百分表、杠杆百分表的结构；（2）掌握使用内径百分表测量内孔直径；（3）掌握使用杠杆百分表（相对测量法）测量中心高；（4）掌握使用游标卡尺测量内孔直径。6课题三形位误差测量（1）掌握平行度、垂直度、圆跳动、同轴度和平面度误差测量的方法；（2）掌握百分表、平板、角尺、偏摆仪、V型铁、厚薄规、半径规等的使用方法；6课题四表面粗糙度的测量（1）掌握目测被测工件的粗糙度技能；（2）掌握用双管显微镜测量Rz值的方法。6课题五花键的检测①掌握花键单项检测的方法；②掌握花键综合测量的方法；③掌握花键测量工具的使用。6课题六螺纹的检测①掌握螺纹综合检测的方法；②掌握用三针法测量螺纹中径的方法；③掌握使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径的方法；④掌握使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。第二学期机械制图技能实习课题一装配图的作用，内容，尺寸标注和规定画法1、图纸尺寸格式按照国标规范统一。2、装配图图形正确、尺寸、编号、标题栏等内容齐全。课题二装配图的识读各零件经分析讨论后确定出最佳表达方案，图形正确、表达完整、清晰、简洁。课题三装配体尺寸测量和零件草图的绘制零件图中尺寸标注完整、合理，零件图应按照国家标准标注表面粗糙度数值、尺寸公差代号和极限偏差值。课题四绘制零件工作图和装配图零件上所有螺纹、倒角、轮齿等标准结构的绘制和标注应符合国家标准。图形中图线宽度比规范，线条光洁流畅，尺寸标注美观，图面干净整洁。电工基础实训4课题一基尔霍夫定律1、验证基尔霍夫的电流定律及电压定律。2、学习使用电流表及电压表。4课题二单相交流电路实验1、验证R、L、C串联电路中，总电压与分电压之间的关系。2、学习使用万用表及交流电流表。6课题三功率因数提高的实验1、了解日光灯的组成和工作原理。2、掌握提高功率因的方法及其意义。3、学会使用功率表测功率。6课题四串联交流电路的阻抗1、测量串联电路的阻抗,并比较测量值与计算值。2、测量串联电路的阻抗角,并比较测量值与计算值。6课题五三相负载星形连接1、熟悉三相负载作星形连接的方法。2、学习和验证三相负载对称与不对称电路中，相电压﹐线电压之间的关系。3、了解三相四线制中中线的作用。6课题六三相负载三角形连接1、熟悉三相负载作三角形连接的方法。2、验证负载作三角形连接时，对称与不对称的线电流与相电流之间的关系。第二学期机构零件技能实习6课题一机构运动简图的测绘与分析1、掌握根据实际机构或模型的结构测绘平面机构运动简图的基本方法2．掌握平面机构自由度的计算及其验证机构具有确定运动的条件。3．掌握对机构进行分析的方法。评定标准参照教材各课题评分标准1．

实习指导教师根据每个课题的评分标准给每个学生打一个分数。2．

划分出优秀、良好、合格和不合格四个等级。4课题二渐开线齿廊的范成实验1、掌握展成法加工渐开线齿廓的原理。2、了解齿轮的根切现象及采用变位修正来避免根切的方法。3、了解变位后对轮齿尺寸产生的影响。4课题三减速器拆装实验1、通过对减速器的拆装与观察，了解减速器的整体结构、功能及设计布局。2、通过减速器的结构分析，了解其如何满足功能要求和强度、刚度要求、工艺（加工与装配）要求及润滑与密封等要求。3、通过对减速器中某轴系部件的拆装与分析，了解轴上零件的定位方式、轴系与箱体的定位方式、轴承及其间隙调整方法、密封装置等；观察与分析轴的工艺结构。4课题四轴系结构组合设计1、熟悉和掌握轴的结构与其设计，弄懂轴及轴上零件的结构形状及功能、工艺要求和装配关系。2．熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法。3．熟悉和掌握轴系结构设计的要求与常用轴系结构。第二三学期钳工实训4课题一入门知识1了解钳工实习工作场地设备和本工种操作中常用的工量具.2了解实习工场规则和安全文明生产.6课题二平面划线1正确的使用一般的划线的工具并会刃磨和热处理.2零件的清理与划线表面的涂色3掌握基本线条的划线方法和在线条上正确的冲点12课题三錾削1掌握正确的的錾削姿势和工件的装夹方法.2掌握錾子的切削角度对錾削的影响.3掌握錾子的刃磨和热处理方法.12课题四锉削1锉刀的正确选择和保养,锉刀柄的正确的拆装.2锉削是量具的正确的使用和维护保养.2课题五锯割1能正确的选择锯条,并能正确的安装.2.掌握正确的锯割方法和姿势,以及工件的装夹.3.掌握锯割是锯缝产生歪斜的有关因素.4.掌握锯条折断的原因和防止方法.5.了解锯割各种板料管子和型钢的方法.钳工实训12课题一钻孔锪孔铰孔攻丝和套丝1钻床的正确操作和调整.2钻头和工件的正确的装夹.3正确掌握各种孔加工的方法,能合理选择切削用量.10课题二镶嵌1在锉配工件中能正确选用锉刀和进行必要的修磨处理.2.能进行各种形体的正确的划线.3.对四方体六角凹凸燕尾形及曲面的锉配加工.达到配合精度不低于H9/h8,并能转位互换.10课题三刮削1明确刮削加工的特点和应用.2.掌握常用刮刀的几何形状及角度要求,并能正确的刃磨和热处理.3.掌握平面刮削和曲面刮削的姿势和操作方法.4课题四立体划线1看懂中等复杂工件的图样,并对其进行立体划线,能合理确定其找正基准和尺寸基准.2划线操作的方法正确,线条尺寸准确及冲点布置合理.第三学期电子技能实习6课题一常用电子仪器的使用1、掌握毫伏表和函数发生器的使用方法。2、练习正确使用万用表。3、初步了解双踪示波器的使用方法。评定标准参照教材各课题评分标准1．

实习指导教师根据每个课题的评分标准给每个学生打一个分数。2．

期中考试和期末考试由专业部统一安排实行教考分离进行考试。3．

每学期进行1-2次的技能比赛。4．

每个模块都要进行技能鉴定。划分出优秀、良好、合格和不合格四个等级。不合格者进行补考。作为能否参加劳动部门组织的中级工技能鉴定。4课题二晶体二极管和三极管的测试1、学习和掌握使用万用表测量晶体二极管和三极管的方法。2、通过万用表测量二极管的正反向电阻，对二极管PN结极性、晶体材料作出判断。3、通过万用表测量，学会区分普通二极管和稳压管。4、测量三极管，标出BCE极，判断三极管的材料，并测量穿透电流的大小。6课题三三极管基本放大电路1、学会放大器静态工作点的调试方法，分析静态工作点对放大器性能的影响。2、掌握放大器电压放大倍数、及最大不失真输出电压的测试方法。3、熟悉常用电子仪器及模拟电路实验设备的使用。6课题四直流稳压电源1、了解整流电路的工作原理及电容滤波电路的作用。2、学习直流稳压电源主要技术指标的测试方法。3、学习集成稳压器的使用方法。6课题五门电路1、验证常用TTL、CMOS集成门电路的逻辑功能。2、掌握各种门电路的逻辑符号。3、了解集成门电路的外引线排列及其使用方法。4课题六触发器及其应用1、熟悉基本RS、JK、D及T触发器的逻辑功能。2、掌握集成触发器的使用方法和逻辑功能的测试。3、熟悉触发器之间相互转换的方法。4课题七计数器及其应用1、熟悉用集成触发器组成计数器的方法。2、熟悉中规模集成计数器的使用方法及功能测试方法。3、用集成计数器构成1/N分频器。第三学期机械制造工艺实习4课题一铸造入门指导：铸造的工艺范围及应用，铸造生产过程各工序的介绍。型砂的组成和配制，型砂的基本性能。造型和造芯的工具及用法。4课题二锻造入门指导：锻造生产的工艺范围及应用。锻造生产过程各工序的介绍及各种手锤工具的用法。锻造工艺过程、空气锤和加热炉的操作方法。金属塑性变形的基本知识和钢材的加热规范4课题三热处理入门指导：金属热处理的工艺范围及应用。金属热处理过程中各工序的介绍。钢的淬火、回火、退火、正火与渗碳介绍。12课题四焊接入门及操作焊接的工艺范围及应用。电焊和气焊的原理、设备、工具、焊条及操作方法介绍。12课题五车工实训：了解车床型号、规格及加工范围；了解常用车刀的组成和结构、车刀的主要角度及其作用。了解对刀具材料性能的要求和常用刀具材料。了解卧式车床的操作过程；12课题六铣、刨工实训：了解铣床、刨床的操作方法。了解六面体的刨削、齿轮的铣削。电机与变压器实习8课题一电机维修常用仪表和工具的使用掌握电机常用维修仪表、工具的性能和使用方法，12课题二三相异步电动机维修实训1掌握三相异步电动机的绕组结构和绕组之间的连接。2掌握三相异步电动机的拆装顺序和检修方法。12课题三直流电动机拆装和检修实训掌握直流电动机的拆装程序和检修方法。10课题四单相异步电动机维修修实训掌握单相异步电动机的维修方法。12课题五单相变压器维修实训能够正确安装和联结变压器，并掌握常见的维修和检测方法。第四学期数控加工技能实习4课题一认识数控机床1、认识数控机床，数控机床的加工演示。2、数控车床加工演示。3、数控铣床加工演示。评定标准参照教材各课题评分标准1．

实习指导教师根据每个课题的评分标准给每个学生打一个分数。2．

期中考试和期末考试由专业部统一安排实行教考分离进行考试。3．

每学期进行1-2次的技能比赛。4．

每个模块都要进行技能鉴定。划分出优秀、良好、合格和不合格四个等级。不合格者进行补考。作为能否参加劳动部门组织的中级工技能鉴定。8课题二车削加工工艺过程及分析1、了解数控车削加工的工艺过程2、能进行一般零件图的工艺分析，包括零件尺寸标注的正确性、轮廓描述的完整性及必要的工艺措施等。8课题三铣削加工工艺过程及分析1了解数控铣削加工的工艺过程2、能进行一般零件图的工艺分析，包括零件尺寸标注的正确性、轮廓描述的完整性及必要的工艺措施等。10课题四车床基本操作方法1、了解数控车床的基本操作2、学习数控系统的基本操作方法10课题五铣床基本操作方法1、了解数控铣床的基本操作2、学习数控系统的基本操作方法6课题六车削加工程序的编写1、了解数控车削加工程序的基本结构2、学习数控车削加工程序中准备类编程指令的结构格式6课题七铣削加工程序的编写1、了解数控铣削加工程序的基本结构2、学习数控铣削加工程序中准备类编程指令的结构格式10课题八车加工运行指令实训了解数控车床加工运行指令的基本结构和编制注意事项10课题九铣加工运行指令实训了解数控铣床加工运行指令的基本结构和编制注意事项第四学期机床维修实习4课题