外墙保温CL体系施工施工准备及资源配置计划

4.1技术准备 24.2施工机具准备 2序号 2名称 2型号 2数量 2备注 21 2手提式刀具 2/ 25 2少量切割板材 22 2电钻 2/ 25 2保温板钻孔 23 2钢丝钳 2/ 25 2局部钢筋网片修正 24 2发泡枪 2/ 25 2保温板拼缝局部封堵 25 2振捣棒 230 24 2保护层混凝土浇筑振捣 26 2振捣棒 250 24 2剪力墙混凝土浇筑振捣 27 2灯具 21000W 24 2夜间施工照明 24.3材料准备 24.4劳动力准备 44.5场地准备工作 44.6进度计划 54.1技术准备1、召开包括保温体系技术支持单位参加的图纸会审，熟悉并明确施工图中关于CL复合剪力墙的墙身构造及位置、水平及竖向外边缘构件节点详细的连接措施等内容。2、必须熟悉CL结构体系特点及施工工艺和相关标准，对工程保温一体化系资料进行仔细的收集整理学习，首次参与CL结构体系工程施工的主要技术人员要经过相关技术培训并合格。培训内容应包括：相关技术规程学习、节点构造处理、现场施工学习等。3、测量人员负责模板安装控制放线。根据引测到施工平面的水平和垂直控制线，放出CL复合剪力墙的轴线、边线、控制线及门窗洞口位置线等，并根据排版图在相应位置标注墙板编号。4、现场技术人员进行CL建筑体系相关技术规程、施工方法等内容培训，对混凝土浇筑工人进行混凝土性能及CL复合剪力墙浇筑顺序、浇筑点、高差控制等培训及实操。5、对于混凝土采用商品混凝土，对于剪力墙挤塑板外侧60mm厚、非承重墙聚苯板两侧60mm混凝土保护层的浇筑作为混凝土浇筑的重点，宜采用自密实混凝土。当确定CL复合墙体自密实混凝土供应商时，应选定各项原材料后进行配合比设计及试配工作。CL复合墙体自密实混凝土坍落度应为240~260mm，扩展度应为600~650mm，粗骨料最大粒径宜为10mm，且不得大于15mm。4.2施工机具准备表4.2-1施工机具准备序号名称型号数量备注1手提式刀具/5少量切割板材2电钻/5保温板钻孔3钢丝钳/5局部钢筋网片修正4发泡枪/5保温板拼缝局部封堵5振捣棒304保护层混凝土浇筑振捣6振捣棒504剪力墙混凝土浇筑振捣7灯具1000W4夜间施工照明4.3材料准备1、CL网架板的备料：CL网架板为非标准块，需要根据施工图中CL复合墙体的布置情况，依据施工图中的节点详图和相关技术规程结合施工缝留设情况对CL复合墙体进行分解。详细表述出CL网架板的规格、尺寸、周边节点特征、数量、位置等情况，通过定单形式提前与专业生产厂家沟通生产及供货计划。2、施工人员经过岗前培训及技术交底，并留存影像资料。3、复核相关控制线。4、依据保温板使用材料的规格和数量，制定加工订货计划，按照施工进度的要求，组织材料进场。5、材料规格如下：CL建筑体系构造示意图4.4劳动力准备组织劳动力按需进场，计划每栋主楼6名施工人员，进场前对他们进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。4.5场地准备工作1、CL结构体系施工中，存放CL网架板均需要一定面积的施工场地。场地宜设在施工现场，且在吊装设备工作范围之内。场地的面积根据CL网架板的数量、施工进度及现场实际情况确定。2、堆放场地地面要求硬化，堆放处要有300mm高反坎，和防护棚等防雨措施。不得直接将材料堆放在地面上，防止进入雨季施工对材料性能的破坏。3、材料堆放场地要求配备消防措施，禁止有火作业。4、CL体系的施工现场，除应满足正常的场地外，还应留设CL网架板存放和垫块存放场地。上述场地应设置在塔吊设备工作范围内，面积应满足施工现场的进度要求，且应进行平整并进行夯实或硬化，做好排水措施，存放场地根据楼号就近安排，便于装卸、吊装，当存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风的防护措施。装卸时严禁摔震、踩踏。5、塔吊、CL网架板等机具工作正常。CL网架板垂直运输用可直接使用主体结构塔吊吊装。4.6进度计划CL网架板的安装施工随主体施工进度进行，为了有效减少CL网架板安装时间，加快施工进度。项目优先进行外墙钢筋绑扎施