建筑工程材料取样检测方案

建筑工程材料取样检测方案

目录

一、工程概况.......................................................2

二、建筑概况.......................................................2

三、结构概况.......................................................4

四、水泥、砂、石进场取样方案.......................................4

五、混凝土试件抗压强度取样检测方案.................................6

六、砂浆试块的取样和批量...........................................7

七、防水、抗渗混凝土试块留置原则...................................8

八、灌注桩混凝土强度试件...........................................8

九、钢筋部分.......................................................8

十、砖砌体的取样方案...............................................9

十一、回弹法检测混凝土强度........................................10

十二、结构抽芯现场检测方法........................................12

十三、饰面砖拉拔试验..............................................12

十四、铝合金型材质量检测..........................................13

十五、防水材料....................................................13

工程概况

本工程结构类型为框架-双筒结构，本工程设计标高±0.00=高程系统+3.40米（85高程

系），建筑总长74.4米、总宽34米，地下1层、地上32层，首层层IWI6米、标准层层IWJ5.5

米，建筑高度193.45米，耐火等级为一级，屋面、地下室防水等级为一级，建筑物抗震设防

烈度为7度，建筑设计使用年限50年。

总体简介

序号项目内容

1工程名称

2工程地址

3建设单位

4监理单位

5设计单位

6工程性质房地产类工程

7招标性质总承包招标

8投资性质自筹

9工期目标680天

10质量目标确保合格、争创优良

建筑概况

建筑面积71885.01m2建筑用途商住楼

建筑防火等级一级建筑特点单元式住宅

建筑防水等级一级地上层数32层

地上标准层高度5.5-10m±0.000高程系统3.4m

外装修概况内装修概况

内墙-1面砖墙面（总厚

27-30）：公共厅堂、电梯厅

及商场楼梯间等需要二次

装修的部位

内墙-2乳胶漆墙面（总厚

20）：除装修图中注明外的

所有部位

陶粒碎找坡，1：2.5水泥砂

内墙-3卫生间、厨房等面

浆找平层，TS-3非焦油聚氨

砖防水墙面（总厚25-30）：

酯防水涂料2厚，3.0厚自

内墙面卫生间、厨房等防水墙面

屋粘防水卷材，无纺布隔离保

面护层，60厚泡沫玻璃，40厚内墙-4吸声墙面：地下室

C20细石防水碎，25厚1：4空调机房，地下室水泵房及

硬性水泥砂浆，8-10厚防滑需要隔音的位置

地砖铺平拍卖内墙-5花岗石墙面：公共

厅堂、电梯厅及商场楼梯间

等

内墙-6水泥砂浆墙面（总

厚50）：设备房、机房不需

要隔音的位置

天棚乳胶漆天花

外涂料外墙面（总厚35mm）

墙

全部外墙选用：TS-5cKU防

面门窗铝合金门窗及防火门

水涂料

楼地面原混凝土结构面

墙体加气混凝土砌块

结构概况

结基础结构型式冲孔桩、预应力管桩及承台基础

构主体结构型式钢筋碎框架-双筒结构

型

屋面结构型式钢筋碎梁板结构

式

承台、基础梁C40（高层）

柱C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60

性强度等级

梁、板C25、C30、C35

抗震等级工程设防烈度7度

HPB3006、8、10等

钢筋类别

HRB40010、12、14、16、18、20、22、25等

三、水泥、砂、石进场取样方案

（一）、水泥

1、水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行

检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行

国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时,

应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋碎结构中严禁使用停含氯化物的水泥

检测数量及验收方法：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进

场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一

次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采取，取样试点至少在20

点以上，经混合均匀有防潮容器包装重量不少于12kg。

（二）砂石

1相关规范：《普通混凝土用砂质量标准及检测方法》JGJ52-2006

《建筑用砂》GB/T14684-2001

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检测》JGJ53-92

《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001等

2抽检方法及取样批量

(1)对于进场砂，碎石及卵石必须实行100%的见证取样，且应送到有资质和计量认证的

检测单位进行检测：检测报告备注栏中应分别注明见证人，并加盖“有见证检测”专用章

(2)同一产地，同一规格，同一进场时间的砂：

每三400立方或三600T/批

3材料进场控制要点：

(1)材料进场时，供货单位必须提供物理性能检测报告及建筑材料放射性指标检测报

告。

(2)现场必须进行物理性能进场报告

4核查砂，碎石及卵石物理性能检测报告的要求

(1)砂的颗粒级配，含泥量，泥块含量，细度模数，表观密度，堆积密度和紧密密度等

各项性能指标均达到规范的要求。

(2)碎石及卵石的颗粒级配，含泥量，泥块含量，针、片状颗粒含量，压碎指标，表观

密度，堆积密度和紧密密度等各项性能指标均达到规范的要求。

(3)检测报告各项内容填写正确，结论明确并且不得随意涂改，签名，盖章齐全。

(4)检测报告内产品使用的工程名称，部位及代表数量均填写齐全

(5)砂，碎石及卵石若抽检不合格，不得在现场使用，必须退货清场，并办理有关手续

归入挡案

(6)砂，碎石及卵石必须按规定的批量送检，做到先检测后使用，严禁先施工后检测

(7)核对单位工程的砂，碎石及卵石复检批量和实际用量要一致。

(8)砂，碎石及卵石规格，送检时间，检测报告编号及性能指标应与施工记录，砂浆配

合比，混凝土配合比设计报告和通知单及混凝土搅拌质量记录中的内容相符

（9）施工单位必须填写质量证明文件汇总表并加盖公章后，提交监理单位审核，监理单

位对砂，碎石及卵石进场签认记录，汇总表的产品名称，规格型号使用部位，使用数量及生

产厂家等内容核实后，经监理工程师签名并加盖公章。

四、混凝土试件抗压强度取样检测方案

1相关规范：〈〈混凝土结构试验方法标准〉〉GB50125-92

〈〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉〉GB50204-2002

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000

《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002

《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006

2混凝土试块抽检及批量

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。取样与试件留置应符合下列规定：

（1）每拌制不超过1000立方米盘，每100立方米的同配合比的混凝土，取样不少于1

次

（2）每工作班拌制的同配合比不足100立方米时，取样不得小于1次

（3）当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不

得小于一次

（4）每一楼层。同一配合比的混凝土，取样不得小于一次，对于灌注桩每浇筑50立

方米必须有一组试件，小于50立方米的桩，每根桩必须有一组试件。

（5）当梁板与柱的混凝土的强度相差2个等级时，柱头处应单独留置试件

（6）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际

需要确定

3同条件养护混凝土试件取样批量及留置方式

（1）同条件养护混凝土试件所对应的结构或者结构，部位，应由监理（建设），施工等

各方共同选定

（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护混凝土试件

(3)同一强度等级的同条件养护混凝土试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重

要性确定，不宜少10组，不应少于3组

(4)同条件养护混凝土试件拆模后，应放置在靠近结构或者结构部位的适当位置，并

应采取相同的养护方法

(5)同条件养护混凝土试件应达到等效养护期时进行强度试验。即按日平均温度逐日到

600C.D时所对应的龄期，等效龄期不应小于14D,也不宜大于60D

4检查混凝土抗压强度检测报告填写要点

(1)混凝土试件的抗压强度值应达到规范的要求

(2)检测报告各项内容填写准确，结论明确且不得随意涂改，签名，盖章齐全

(3)检测报告中工程名称及部位均应填写齐全

(4)混凝土试件的强度等级，成型日期及强度值应与施工图纸，混凝土配合比设计报

告和通知单，厂家提供的混凝土试件抗压强度检测报告，混凝土抗渗等级检测报告及施工记

录中的相关内容相符。

(5)标准养护混凝土试件抗压强度检验报告应以28D抗压强度为准，特种混凝土应按

有关规定进行评定.

4混凝土试件抗压强度检验结果汇总表填写要求

(1)汇总表内各项内容填写，签名及盖章齐全

(2)同一单位工程的桩基础工程，地基基础工程和主体工程应分别汇总，且应注明分

部(子分部)工程名称。

(3)混凝土试件抗压强度检测结果应真实，准确，不应与混凝土抗压强度检验报告相

抵触；凡有抗渗等级的混凝土试件应在汇总表中注明其抗渗等级。

5混凝土试件抗压强度检验结果汇总表内必须28D混凝土强度为准

当混凝土试块的强度不合格时，可采用非破损检验方法或从结构中，构件中钻取芯样的

方法，按有关标准的规定，对结构构件中的混凝土强度进行推定，作为是否应进行处理的依

据。

五、砂浆试块的取样和批量

在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内刷一

层隔离剂将砂浆一次装入试模，用捣棒插捣25次，并用小刷子使砂浆高出试模顶面6mm-8mm,

待30s后将砂浆抹平，试件做好后，在20±3℃环境下待24H后拆模编号

同一强度等级，同一配合比，同种原料的砂浆，每台搅拌机，每一楼层或者250立方米

砌体为一取样单位，基础砌体为一取样单位，基础砌体可按一个楼层计

建筑地面与楼面按每一层建筑建筑地面工程不少于一组，当每层建筑地面工程面积超过

1000itf,每增加1000rtf各增做一组试件，不足1000rtf按1000rtf计算，当配合比改变时，

亦制作相应的试件

七、防水、抗渗混凝土试块留置原则

1、防水混凝土的标养、同条件养护试块留置原则同普通碎。

2、混凝土抗渗及试件取样和留置

（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工

程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）；

（2）连续浇筑混凝土每500应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每

项工程不得少于2组；采用预拌混凝土的抗渗试块留置组数应视结构的规模和要求

而定；

（3）留置抗渗试块的同时须留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌和物中。

（4）试块应在浇筑地点制作。

八、灌注桩混凝土强度试件

每浇注50m3必须有1组试件；小于50m3的桩，每根桩必须有一组试件。

九、钢筋部分

1、钢筋原材

以同一厂别，同一炉罐号，同一交货状态，同一进厂日期的钢筋，每60T为一批（不足

60T也做一批），取一组钢筋试件做拉伸，弯曲试验。第一次取样不合格时，需对原批钢筋取

双倍试样试验，合格后方可使用。如钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机

械性能不能正常时，需对原批钢筋进行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际

发生量，按照规范进场时即可取样送检

取样方法：从一批中任意抽取5根，将端头截去500nlm后分别在每一根钢筋中取2个拉

伸试件、2个弯曲试件、1个重量偏差。

2、电渣压力焊接头

在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋中，应在不

超过2楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时也作为一批。每批随机

切取3个接头做拉伸试验。

满足下列要求时：该批接头为抗拉强度合格

(1)3个热扎钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的拉伸强度。

(2)至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂

当实验结果中有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或者

热影响区发生脆性断裂时，该批接头为不合格品：但实验结果1个试件抗拉强度小于钢筋规

定的抗拉强度，或2个试件均在焊缝或者热影响区发生脆性断裂时，其抗拉强度均小于钢筋

规定抗拉强度的1.1倍时，应进行复检。复检时取双倍试样试验。

3、钢筋机械连接接头

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。

取样方法：每种规格钢筋的接头不少于3根；钢筋母材抗拉强度不少于3根，且应取母材接

头试件的同一根钢筋；接头的现场检验按检验批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同

等级、同型式、同规格接头，以500个为为一个检验批进行检验与验收，不足500个也作为

一个检验批，对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸实验。

4、电弧焊接头

在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊

接位置)作为一批，不足300个时仍作为一批，从每批成品中切取3个接头作拉伸实验试件

长度一般三500mm。

十、砖砌体的取样方案

同一产地，同一规格的砌体：

烧结类砖每3.5万块为一批，不足3.5万块也做一批。每批从尺寸偏差和外观质量检验

合格的砖中，随机抽取抗压强度一组(5块)

十一、回弹法检测混凝土强度

使用回弹仪进行工程检测的工程人员和单位,应通过主管部门的认可的专业培训和相关资质,

并应持有相应的资格证书.

对回弹仪的要求：

1、测定回弹值的仪器,宜采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪.

2、回弹仪必须具有制造厂的产品合格证及检定合格证,并应在回弹仪的明显位置上具有下列

标志:名称，型号，制造厂名（或商标），出厂编号，出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMA

及许可证证号等

3、回弹仪应能符合JGJ/T23-2001中3.13的标准状态.

4、回弹仪的使用温度为-4℃-40℃

A.委托单位提供的资料

1工程名称及设计，施工，监理和建设单位名称

2检测混凝土构件设计强度、浇注日期等

3水泥品种、强度等级、安定性、厂名；砂，石种类,粒径;外加剂或掺合剂品种，掺量；

混凝土的配合比等.

4施工时材料的计量情况,模板,浇筑,养护情况及成型日期等

5必要的设计图纸和施工记录

6检测原因：拆模或者碎的抗压强度不合格.如属于碎抗压强度不达标的情况，应带上

原报告书到中心确定检测方案后方进行委托。

B检测数量规定

1、单个检测：适用于单个结构或构件的检测

2、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配

合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的

构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件

3、对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当

减少，但不应少于5个。

C检测位置的确定

1、抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性

2、每一构件测区数为10个，均匀分布于构件两个对称可测面上，在构件的重要部位及

薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件

3、每一测区大小为20cmX20cm。

4、测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇注侧面，当不能满足这一要求时，

可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇注侧面、表面或底面

5、相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于

0.5m,且不宜小于0.2m

D委托单位与现场处理措施

1、委托方应及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证

2、在检测过程中，委托方应安排有关负责人员全程见证检测，并提供必要的协助。

3、委托方应对检测面即混凝土表面清洁、平整，不应留有疏松层、浮浆、油垢、涂层

以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末和碎屑

E依据标准

《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001)及符合国家现行的有关强

制性标准的规定.

当检测条件与测强曲线的使用条件有较大的差异时,可采用同条件试件或混凝土抽芯检

测进行修正,试件或抽芯数量不应少于6个.抽芯时每个部位应抽取一个芯样,计算时,测区混

凝土强度换算值应乘以修正系数.

检测时，回弹仪的轴线应垂直于结构或者构件的混凝土检测面，缓慢施压,准确读数，快

速复位.

测点应在测区范围内均匀布置,相邻2测点的净距不宜小于20MM;测点距外露钢筋,预埋

件的距离不宜小于30MM.测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只能弹击一次.每一测区应

记取16个回弹值.

回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值,测点表不应小于构件测区

值的30%,取其平均值为该构件每测区的碳化深度值.当碳化深度值极差大于2.0MM时,应对每

测区测量碳化深度值

碳化深度值的测量,可采用适当的工具在测区表面形成直径约15MM的孔洞，其深度应

大于混凝土的碳化深度.孔洞中的木屑和微末应除净,并不得用水榛洗.

当碳化深度和不碳化深度界线分明时,再用深度测量工具测量已碳化与未碳化交接面到

混凝土表面的垂直距离,测量不应少于3次,取平均值,每次读数精确至0.5MM.

十二、结构抽芯现场检测方法

A委托单位提供的资料(同回弹法检测混凝土强度所需资料)

B测数量规定

1、按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应小于3个；对于较小构件可取2个

2、对构件的局部区域进行检测时，应由检测单位指定钻芯位置和数量。

C检测位置的确定

1、结构或构件受力较小的部位

2、混凝土质量有代表性的部位

3、便于安放和操作钻芯机的部位

4、避开主筋、预埋件和其它管线的部位，也应尽量避开其它的钢筋的位置