液压与气动技术 第2版 课件 8.2零件加工设备液压回路组装与调试

液压与气压系统控制

Hydraulicandpneumaticcontrolsystem泰州职业技术学院智能制造学院项目8液压系统压力控制

任务8.2零件加工设备液压回路组装与调试零件加工设备液压回路组装与调试学习目标能理解常用液压压力继电器的工作原理，结构和用途；能辨别常用液压压力继电器的实物与图形符号；能够识读与分析液压顺序动作回路的工作原理图；能合理选用液压元件及工具进行液压顺序动作回路搭建和调试。零件加工设备液压回路组装与调试任务布置如图所示零件加工设备，当按下按钮开关，阀门动作，双作用液压缸(1A1)活塞伸出，将从料斗中落下的工件推到加工台并夹紧，当无杆腔夹紧力压力达到3Mpa后，双作用液压缸(2A1)活塞杆与液压缸(1A1)成90º直角伸出，对工件进行加工。加工完液压缸(2A1)先退回，液压缸(1A1)后退回。零件加工设备液压回路组装与调试任务分析该任务要求液压缸活塞按顺序要求伸出和缩回，属于多缸顺序动作回路。多缸顺序动作可以采用行程控制和压力控制。本任务有压力要求，应采用压力控制的多缸顺序动作回路实现功能。

零件加工设备液压回路组装与调试相关知识压力继电器工作原理压力继电器是利用油液的压力来启闭电气微动开关触点的液一电转换元件。当油液的压力达到压力继电器的调定压力时，发出电信号，控制电气元件(如电动机、电磁铁等)动作，实现泵的加载或卸荷、执行元件的顺序动作或系统的安全保护和互锁等。

动画演示零件加工设备液压回路组装与调试压力继电器的应用1）液压泵的卸荷——保压当电磁换向阀7左位工作时,泵向蓄能器6和缸8无杆腔供油,推动活塞向右运动并夹紧工件；当供油压力升高,并达到继电器3的调整压力时,发出电信号,指令二位二通电磁阀5通电,使泵卸荷,单向阀2反向关闭,液压缸8由可由蓄能器6保压。当液压缸8的压力下降时,压力继电器复位,二位二通电磁阀5断电,泵重新向系统供油。

零件加工设备液压回路组装与调试压力继电器的应用2）用压力继电器实现顺序动作当液压缸A活塞杆运动到行程终点无杆腔压力上升,油液压力达到压力继电器的调定值时,压力继电器发出电信号,使电磁铁得电，液压缸B活塞杆伸出。压力继电器的调整压力应比溢流阀的调整压力低0.3~0.5MPa。

动画演示零件加工设备液压回路组装与调试多缸顺序动作的控制 （1）用单向顺序阀的双缸顺序动作回路回路动作的可靠性取决于顺序阀的性能及其压力调整值，即它的调整压力应比前一个动作的压力高0.8~1.0MPa，以免在系统压力波动时，发生误动作。

零件加工设备液压回路组装与调试用压力继电器控制的顺序动作回路用压力继电器实现顺序动作的回路如图回路原理如前述

零件加工设备液压回路组装与调试用行程控制的顺序动作回路行程控制顺序动作回路是利用工作部件到达一定位置时，发出讯号来控制液压缸的先后动作顺序，它可以利用行程开关、行程阀或顺序缸来实现。

（b）(c)

（b）(c)

（b）(c)零件加工设备液压回路组装与调试任务实施方案确定与液压控制回路设计用顺序阀实现顺序动作零件加工设备液压回路组装与调试任务实施方案确定与液压控制回路设计用压力继电器实现顺序动作零件加工设备液压回路组装与调试任务实施回路组装与调试（1） 根据课题说明完成液压控制回路图和电气控制回路图。（2） 按照液压控制回路图和电气控制回路图进行连接并检查。（3） 连接无误后，打开液压泵及电源，观察液压缸运行情况。（4） 对实验中出现的问题进行分析和解决。（5） 实验完成，经老师评估合格后关闭电源、油源，拆下管线，将各元件整理后放回原位零件加工设备液压回路组装与调试任务实施思考题（1）单向顺序阀的双缸顺序动作回路，顺序阀的调整压力设置有什么要求。

(2)压力继电器实现的顺序动作回路中，压力继电器和溢流阀的压力应如何设置。零件加工设备液压回路组装与调试任务拓展方案1用顺序阀实现顺序动作，若需要对液压缸的速度加以控制，可以采用流量控制阀节流调速，回路图修改如下图零件加工设备液压回路组装与调试任务拓展若需要对两个液压缸的速度分别调节，且只调节液压缸活塞杆的伸出速度，修改回路如图8-23所示，但这个回路是无法实现顺序动作的，原因在于进油节