建筑工程屋面工程施工工艺及验收范本

屋面工程施工工艺及验收

1.编制依据

1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

1.2《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）

1.3《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

1.4《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-70-2003）

1.5《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）

2.材料要求

2.1水泥:采用32.5米pa及以上水泥,水泥进场时具有出厂合格证、性能检

验报告.

2.2砂:0.35-0.5米米的中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,

并要求过筛,筛孔直径为5米米.

2.3保温材料:保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷（浇）保温材料,

其质量要求见下表：

松散保温材料质量要求

项目膨胀蛭石膨胀珍珠岩

>0.15米米,<0.15米米的含量不大

粒径3〜15米米

于8%

堆积密度W300千克W120千克

导热系数WO.14W/（米.K）WO.07W/（米.K）

板块保温材料质量要求

聚苯乙烯泡沫塑料

硬质聚膨胀蛭石

类泡沫玻微孔混凝

项目氨酯泡（珍珠岩）

璃土类

挤压模压沫塑料制品

表面密度23215〜302302150500—700300—800

导热系数

W0.03W0.041<0.027<0.062<0.22W0.26

[W/（米.K）]

抗压强度（米pa）---三0.4三0.4三0.3

在10%形变下的压

三0.1520.06三0.15---

缩应力（米pa）

70℃,48h后尺寸变

<2.0<5.0<5.0W0.5--

化率闾

吸水率（V/V,%）C1.5<6W3W0.5--

外观质量板是外形基本平整，无严重凸凹不平，厚度允许偏差为5%,且不大

于4米米

进场时具有产品出厂合格证、性能检测报告,进场后及时取样复试,合

格后方可使用.

2.4防水材料:进场时应具有出厂合格证、性能检测报告.进场后及时请建设

（监理）单位进行有见证取样复试,合格后方可使用.

2.5防水涂料用的胎体:进场时具有出厂合格证、性能检测报告;进场后进行

取样做抗拉强度、延伸率性能复试.

3.施工流程图

雨落管、排气管安装

4.施工要点

4.1屋面设计

根据屋面形状、屋面工程做法各层（保温、找坡、找平、保护）厚度、

雨落口所在的位置等,首先确定雨落口（天沟、檐沟）最低处的面层标高,再

根据设计屋面坡度，计算确定屋脊处屋面标高;并据此画出屋面的坡向图、

各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图.

4.2屋面测量放线

根据屋面设计图中雨落口（天沟、檐沟等）、排汽道、排汽管的位置和

标高，用水准仪抄测各个最高、最低点高度，用水泥砂浆做出每层做法的控

制点，然后拉线确定中间点的高度.同时也在四周女儿墙上，弹出屋面高

度控制线，做好施工测量记录.

4.3安装雨落管、排气管

先将雨落口、排汽管就位,然后根据放线确定位置和标高,并进行调整

和临时固定;最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆，将管道四周填塞

密实，上口沿管道周围留置一道20X20米米的凹槽，待砂浆凝固后,用建筑

密封胶封闭.

4.4保温层施工

4.4.1基层处理：

铺装保温层前，用铲刀、扫把等工具,将基层表面上的落地砂浆、灰尘

等清理干净;有水的部位擦拭干净，保证基层干燥、干净、平整.

4.4.2铺装

1、板状保温层铺装:沿屋面整齐铺装，铺装平稳，接缝严密、顺直;有缝隙的

部位用碎的保温板填塞密实.

2、整体保温层现浇（喷）：

⑴松散保温层主要挤塑聚氯乙烯板、沥青膨胀蛭石（珍珠岩）、水泥蛭石（珍

珠岩）几种;沥青膨胀蛭石（珍珠岩）北京地区不常用；水泥蛭石（珍珠岩）因

含水率高达100%,且吸水率较高,不能保证保温功能，目前不常使用.

⑵硬质聚氨酯泡沫现喷施工：硬质聚氨酯泡沫采用双组份，由喷射机分层

喷射到基层上，喷射时配比准确,发泡厚度均匀一致.

4.4.3含水率检验

现场取样检验保温层的含水率，要求含水率有机胶结材料不大于5%,

无机胶结材料不大于20%.

4.4.4保温层质量验收

1、验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节.

2、技术资料检查

（1）保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场抽样复试报告.

（2）保温层隐蔽验收记录.

⑶检验批验收记录.

3、外观质量检查

板状保温层:紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密.

整体现浇（喷）保温层:拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整.

4.4.5保温层厚度允许偏差项目

保温层厚度允许偏差表

允许偏差（米米）

保温材料检查方法

GBQB

板状保温保温材料±5%且》45±5%且》4

钢针插入钢尺检查

整体现浇（喷）保温层+10%,-5%+10%,-3%

4.5找坡层施工要点

4.5.1铺设施工：

1、根据基层所做的控制点，按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋.

2、拌合:先将焦渣（或陶粒）浇水闷透,然后与水泥按1:6的比例,拌合均匀；

最后加水拌合,加水要适中，不可太湿.

3、根据所冲的筋,分片浇筑,按线进行找坡;摊平后用滚辐碾压密实.

4、浇筑时运送材料的手推车,不得直接行走在苯板类保温层上,如果必须走,

在保温层上满铺竹胶合板，以保护保温层.

4.5.2质量验收

1、验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节.

2、技术资料检查

⑴水泥焦渣（陶粒）配比记录.

⑵检验批验收记录.

3、外观质量检查

找坡层分层铺设,碾压密实;表面平顺，找坡正确.

4、允许偏差检查

焦渣(陶粒混凝土)屋面找坡层允许偏差

允许偏差(米米)

检查项目检查方法

GBCCBQB

表面平整度10一52米靠尺、塞尺

标高±10一±5水准仪检查

》相应尺寸的0.2%,且斗相应尺寸的

坡度一坡度尺检查

>300.2%,且中30

生设计厚度的

厚度力设计厚度的10%钢尺检查

10%

4.6水泥砂浆找平层

4.6.1水泥砂浆找平层施工要点

1、找坡、冲筋:在找坡层的基面上，根据基层所做的控制点，按屋脊的分布

情况拉线找坡、冲筋；然后将基层做的控制点全部拆除至基层，并用保温材

料、找坡材料填平至找平位置，以防止出现冷桥.

2、埋设分隔木条:根据屋面情况埋设20米米宽的木分格条,分格间距基本

一致，间距不大于6米.

3、搅拌砂浆:使用32.5米pa及水泥和中砂，按1:2.5〜1:3的比例使用机

械搅拌砂浆.

4、抹找平层:抹水泥砂浆前,基层先洒水湿润,然后将搅拌好水泥砂浆摊铺

在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木抹子压实、铁抹子压光.

5、细部处理：四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处，在抹找平层的同

时，抹成半径为20〜50米米圆弧;雨落口周围500米米半径内，加大坡度

为5%.

6、沿女儿墙四周，离墙300米米远，留置贯通的20X20米米的分格缝.

7、养护:找平层做完后,覆盖一层塑料薄膜,或浇水养护7d.

4.6.2质量验收

1、验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节.

2、技术资料检查

(1)水泥出厂合格证、检验报告

⑵水泥砂浆搅拌计量记录.

(3)检验批验收记录.

3、外观质量检查

⑴排水坡度符合设计要求，坡向正确，无泛水、积水.

⑵找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷.

⑶与突出屋面的结构的交接处、基层转角处的圆弧整齐、平顺.

(4)分格缝位置、间距正确,缝隙宽窄一致，无半缝、死缝.

⑸表面平整,用2米靠尺检查不大于5米米.

4.7防水层施工

4.7.1基层处理

1、基层清理:基层验收后，将基层表面的落地砂浆、灰尘等，用铲刀、扫把

等清扫干净.

2、基层干燥:基层要干燥,含水率控制在9〜12%;测试方法:将一块1米见

方的卷材平铺在基层上,3〜4h后揭开卷材无明显水印即可.

3、嵌缝:先将分隔缝的渣土、灰尘清理干净，再用沥青建筑密封膏,将所有

分格嵌满.

4、涂刷冷底油：用配套的氯丁橡胶防水涂料，改善基层与卷材的粘结强度.

涂刷时先将涂料搅拌均匀，用滚刷和棕刷进行涂刷施工,施工时先涂刷阴阳

角等部位,然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位.

5、铺附加层:在女儿墙、排气道等阳角及转角处先做一层不小于250米米

宽的附加层，粘牢贴实.阳角在外侧做一道附加层;天沟、檐沟转角处空铺一

层附加层._

4.7.2防水层施工要点：

1、高聚物防水卷材热熔施工

(1)先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线.

⑵将卷材对齐所弹卷材的基准线,进行卷材预铺,然后再卷起.热熔施工时,

两人配合,一个人点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面保

持300米米左右的距离,往返喷烤.观察当卷材的沥青刚刚溶化(即卷材表面

光亮发黑)时，用脚将卷材向前缓缓滚动，两侧渗出沥青为宜;另一人随后用

滚辐压实.

(3)铺贴上层卷材:上层卷材与下层卷材平行铺贴,长边接缝错开1/3幅宽

以上,短边接缝错开不小于600米米.方法同下层卷材一样,先弹线,再铺贴;

铺贴时注意火焰强度，不可将下层卷材烧破.

⑷铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度掌握好:长向和短向搭接

宽度均为80米米;相邻两幅卷材接缝相互错开600米米以上;铺贴时将卷

材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧，以免影响质量.

⑸搭接缝封口及收头:搭接缝封口及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必

须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严.搭接

缝及封口收头粘贴后,可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严.

2、高分子卷材冷粘施工

（1）先在防水基层上按卷材的宽度，弹出每幅卷材基线.

⑵将卷材对齐所弹的卷材的基准线,将卷材铺开;粘贴卷材采用条粘,先卷

材折过三分之一,沿卷材和基层用板刷或滚刷，将胶液均匀的刷在卷材和基

层上,待胶液干燥后（手摸不粘手为宜），将卷材与基层粘结牢固，随后用滚

辐压实.

⑶待一侧粘贴完后，再将另一侧折起三分之一，做法同上;但卷材搭接处不

⑷铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好:长短边搭接宽

度均不小于80米米;相邻两幅卷材接缝相互错开600米米以上.铺贴时将

卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧，以免影响质量.

⑸封口收头:待所有防水层全部铺贴完毕后,再将卷材搭接缝处折起,在两

搭接处两层的卷材上,涂刷专用的封口胶；待胶液干燥后,将两层卷材粘结

在一起，用压辐压平、压实，不得翘边、打折;最后封底一道10米米宽的密

封胶.

3、涂膜防水施工要点

⑴配料:根据说明书的配合比要求,将粉料和液料混合在一起，用电动搅拌

机强制搅拌均匀,搅拌时设专人负责.

（2）底涂:将配好的混合料加一定的稀料,搅拌均匀,用滚刷或棕刷，均匀地涂

刷在基层上.

⑶涂刷无胎体防水层:涂膜防水层采取多遍涂（刮）刷,用滚刷均匀涂刷防水

涂料，不漏刷、不积堆;待第一道防水层凝固后,再刷第二道、第三道涂层，直

至涂膜厚度达到设计厚度.

（4）涂刷有胎体的防水层:先将胎体平铺在基层上,浇上涂料用胶皮刮板刮匀;

胎体短边搭接不小于70米米,长边搭接不小于50米米;第一道固化后再用

同样的方法涂刷第二涂层,第二层胎体与下层胎体平行,接缝错开幅宽的1/

3以上;最后刷一道或多道面涂，直到厚度达到设计要求.

4.7.3细部构造处理

1、女儿墙卷材收头做法:基层抹灰时（或在结构施工时）在女儿墙下口留出

一个槽;在防水卷材施工时,将防水卷材做至槽内，并用水泥钉钉牢,卷材上

口打一道建筑密封胶;然后用水泥砂浆将槽抹平（如右图）.

2、雨落口防水做法:雨落口的坡度要找平，周

围1000米米内坡度为5%,防水层做至雨落口内（如下图）

女儿墙防水收头节点:

3、出屋顶管道防水做法：出屋面管道在封周边洞口时,要采用干硬性水泥砂

浆内掺水泥用量10%的微膨胀剂UEA;找平层施工时管根做成圆弧形;在防

水层外层做一道加强层，防水层上口采用专用金属箍拴牢（如下图）

出屋面管道

建筑密封膏

雨落口防水节点出屋顶管道防水节点

4.7.4淋水（或蓄水）试验:防水层做完后及时做淋水试验（淋水2h,无积水、

无渗漏）或蓄水试验（蓄水24h无渗漏）；合格后封闭屋面,防止防水层遭到破

坏.

4.7.5防水层质量验收

1、检验批划分

每个工作面作为一个检验批.施工前与监理单位协商，确定检验批数

量.

2、验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节.

3、技术资料检查

⑴防水施工单位资质，施工人员的上岗证.

⑵防水材料出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告.

（3）防水基层处理、防水附加层隐蔽验收记录.

（4）淋水（蓄水）试验记录.

（5）检验批验收记录.

3、外观质量检查

（1）卷材防水层接缝粘结牢固，密封严密，无皱折、翘边、鼓泡等缺陷.

⑵防水层收头与基层粘结并固定牢固，缝口封闭严密，无翘边、滑脱等缺

陷.

（3）卷材铺贴方向正确，搭接宽度小于允许偏差值一10米米.

⑷防水层的细部构造（出屋顶管、烟道、天沟等），附加层做法符合规范要

求,且外观规矩、美观.

⑸涂膜防水层厚度均匀一致，平均厚度符合设计要求，最小厚度不小

于设计厚度的80%.

（6）涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、

胎体外露、翘边等缺陷.

⑺有排汽屋面的排汽管道要纵横贯通、不得堵塞,排汽管安装牢固,位置正

确，封闭严密;排汽口、出屋面高度一致.

4.8防水保护层

4.8.1不上人屋面防水保护层

1、卷材自带保护层（砂、页岩、云母、锡膜等）：铺贴卷材时注意保护防水

保护层;完成后根据对损坏的部位，用相同的材料进行修补.

2、不带保护层的卷材:屋面防水层施工完成后,表面涂刷一道与卷材相溶的

防水涂料,随后均匀撒一层页岩（或砂、云母等）保护层.

3、涂膜防水层:在防水层达到设计要求厚后，在最后一遍涂料上，均匀撒一

层页岩（砂或云母等）保护层.

4.8.2上人屋面防水保护层

1、水泥砂浆（或豆石混凝土）整体保护层

（1）整体保护层施工要点

①找坡、冲筋:在验收完成的防水层上先铺一层聚氨酯无纺布隔离层,再在

防水层上，根据雨落口和屋脊的高度情况拉线找坡、冲筋.

②设置分隔木条:根据屋面情况埋设木分隔条，分格间距基本一致.对于水

泥砂浆保护层,分格面积为1米；对于豆（细）石混凝土,分格面积为36米；

在女儿墙周圈,距女儿墙300米米处留置30米米宽通缝,埋置30米米宽的

木条.

③砂浆搅拌：使用32.5米pa及以上水泥和中砂,按1:2.5〜1:3的比例使用

机械搅拌.

④将搅拌好水泥砂浆摊铺在防水层上,用刮杠沿冲筋刮平,用铁抹子压光.

⑤分格缝处理:剔出分格木条,然后用建筑密封膏封闭.

⑥养护:覆盖或洒水养护7d.

⑦淋水试验:屋面工程完成后,应对细部构造、接缝处等进行淋（蓄）检查,淋

水试验持续时间不得少于2小时,蓄水时间不得少于24小时.

（2）保护层质量验收

①技术资料检查

a.原材料（水泥、砂、石）合格证、复试报告.

b.混凝土（砂浆）的配合比通知单.

c.检验批验收记录.

d.防水工程试水检查记录.

②外观质量检查

a.表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷.

b.表面光滑、洁净，颜色均匀.

c.分格缝平直、位置正确.

d.嵌缝密封膏与两侧粘结牢固，光滑、平直;无鼓泡、开裂、下塌等缺陷.

e.防水层上的撒布的保护材料和浅色保护层,粘结牢固,颜色均匀一致.

③表面允许偏差项目检查

整体屋面保护层允许偏差表

允许偏差(米米)

检查项目检查方法

GBCCBQB

表面平整度5332米靠尺、塞尺

分格缝平直3225米拉线、尺量

2、面砖保护层施工

(1)泥砂浆(豆石混凝土)垫层施工

①隔离层:在验收完成的防水层上先铺一层聚酯无纺布隔离层.

②找坡、冲筋、找方:再在防水层上，根据雨落口和屋脊的高度、屋面砖的

规格、厚度及粘结层的厚度情况，进行找坡、找方，并弹出砖的铺贴控制

线，最后沿线找坡、冲筋.

③设置分格木条:根据屋面找方放样情况，确定分格缝的位置，埋设木分格

条;分格间距基本一致，但间距不大于6米;在女儿墙周圈,距女儿墙300米

米处埋置30米米宽的木分格条.

④砂浆搅拌:使用32.5米pa及以上水泥和中砂，按1:2.5〜1:3的比例使用

机械搅拌砂浆.

⑤将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木抹子压实、

搓平.

(2)屋面面石专铺贴施工

①找方、放样:根据屋面形状、坡向和面砖的规格尺寸，进行找方、放样和预

排砖,适当调整砖缝,尽量少出现破活;同时确定纵、横分格缝的位置.

②找坡、定点:根据排砖的情况,从各雨落口到屋脊，用碎砖做点以控制屋面的

坡度和高度

③选砖、浸砖:根据地砖的质量情况，颜色、规格尺寸的差异,分几个规格进

行筛选;使用前将砖浸在水内浸泡取出，晾干后待用.

④铺贴：根据找坡的控制点，先铺四周，再从内向外铺贴;铺贴时先将1:3的

水泥砂浆打底找平,厚度控制在10〜15米米内，然后将砖块沿线铺在砂浆层

上,用橡皮锤轻轻敲击砖面，使其与基层结合密实;最后沿控制线拨缝、调整,

使砖与纵、横控制线平,并把缝内的砂浆清出.贴砖时注意天气,施工环境温

度不低于5℃时,气温高于30℃时,采取遮阳措施,并及时洒水养护,防止水

分蒸过快.

⑤勾缝:面砖铺镶贴完1〜2d后,用细砂和水泥1:1比例配成水泥砂浆,用专

用的勾缝工具,将砖缝勾严.最后用干净的棉丝沾水将屋面擦洗干净.

⑥嵌缝:先将分格缝内的砂浆、灰尘等清除干净;沿两侧贴美纹纸，防止污染砖

面;然后用开刀将沥青建筑密封膏嵌入分格缝内，最后用专用工具将分格缝

内的密封膏压成圆弧状，揭去美纹纸.

(3)细部构造做法

①雨落口、排气管、出屋面烟道、女儿墙角等细部有专门的设计做法，做法

正确、美观.

②雨落口：雨落口周围500米米半径范围内，贴成放射状,坡度为5%.

③管道根:管根做成200X200米米方墩,高度根据现场实际情况确定.

④排烟道:排烟道的位置、高度均在一条直线上，盖板做成四面坡状，坡脊

在一条直线.

(4)质量验收

①技术资料检查

a.原材料(水泥、砂)合格证、复试报告.

b.地砖出厂合格证、及性能检测报告.

c.检验批验收记录.

②外观质量检查

a.地面砖表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整、深浅一致，周边顺直.

板块无裂纹、缺楞掉角等缺陷.

b.与基层粘结牢固，无空鼓.

c.坡度符合要求，无倒泛水、积水，与落水口、管道结合严密，无渗漏.

d.雨落口周围坡度符合要求,且做法美观.

e.分格缝设置位置正确、顺直，嵌缝平滑、均匀，与两侧粘结牢固；无开裂、

鼓泡、下塌等缺陷.

③表面允许偏差项目检查

屋面砖允许偏差表

允许偏差（米米）

检查项目检查方法

GBCCBQB

表面平整度4332米靠尺、塞尺

板块缝格平直3一25米拉线、尺量

接缝高低差1.5一1钢尺、塞尺

分格缝宽度—一2尺量

5.屋面分部工程质量验收

5.1划分检验批：

根据屋面的大小、数量和施工时间划分验收批.施工前与监理单位一

起协商,确定检验批数量.

5.2验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节.

5.3技术资料检查

1、屋工程施工设计（施工方案）.

2、防水施工单位的资质证明、操作工人的有效上岗证.

3、防水材料的出厂合格证、性能检测报告，现场复试报告.

4、保温材料的出厂合格证、性能检测报告，现场复试报告.

5、水泥、砂子的检测报告.

6、测量放线记录，砂浆、焦渣搅拌记录.

7、基层、防水加强层、细部做法、刚性保护层及防水层之间的隔离设置等

的隐蔽验收记录.

8、保温层、找平层、防水层、保护层检验批验收记录.

9、保温层的含率现场试验记录.

10、屋面淋水（或蓄水）试验记录.

11、分项、分部工程报验单及验收记录.

附件：

工程施工现场应急预案及安全保证措施

一、编制原则

1、以人为本，安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全，最大限度

地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。

2、统一领导，分级负责原则。在本项目部领导统一组织下，发挥各职能

部门作用，逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。

3、依靠科学，依法规范原则。科学技术是第一生产力，利用现代科学技

术,发挥专业技术人员作用，依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。

4、预防为主，防止结合原则。认真贯彻安全第一，预防为主，综合治理的

基本方针，坚持突发事件应急与预防工作相结合，重点做好预防、预测、预

警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工

作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。

二、编制目的

1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设

备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环

境破坏等。

2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充，应急预案应以完善的预

防措施为基础，体现“安全第一、预防为主”的方针。

3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的，同时兼

顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。

4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。

5、应急预案应经常检查修订，以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施

被采用。

三、应急组织机构及职责

1、应急组织机构

为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理

领导小组，项目经理任组长，项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目

副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安

全员、施工队队长为组员，负责日常的安全管理工作。

2、应急领导小组职责

负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,

在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别，负责分部

和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况，制定抢险救援的方案措施，领导现场应急抢

险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的

情况下,参与制定抢险救援方案措施，做好应急抢险救援配合工作。

四、应急预案的基本要求

1、发生人员伤亡事故后，施工现场应急处理措施一般规定

当发生事故时，负伤人员或者最先发现事故的人，应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应

马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要，协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”，请求协

助抢救。

1.1事故发生后，各级人员应保镇静及冷静，切实负起本身责任，主动控制局面。要有组织、有指挥

和结合实际进行妥善处理。

1.2第一时间进行“救死扶伤”，采取措施救护受伤（害）人员，对必须在现场进行紧急抢救的，应

采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送

到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。

1.3认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，并划出保护区

禁止闲人进入。

1.4因抢救受伤（害）人员，以及疏导交通等原因，需要移动现场某些物体时,必须做好