水库除险加固工程施工组织设计2

第一章编制说明

1.1编制说明

本施工组织设计是为XX县XX水库除险加固工程而编制。

1.2编制依据

a、xx县xx水库除险加固工程施工图纸。

b、相关的工程质量评定标准和施工规范，如：

（1）施工测量技术标准和规范

《国家三角测量规范》GB/T17942-2000；

《国家一、二等水准测量规范》GB12897-91；

《国家三、四等水准测量规范》；

《水利水电工程施工测量规范》SL52-93；

《光电测距仪检定规范》CH-8001-91；

《测绘技术总结编写规定》CH1001-91；

《测绘产品检查验收规定》ZBA75002-89o

（2）试验检测技术标准和规范

1）水泥

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB/T175-1999；

《水泥化学分析方法》GB/T176-85；

《水泥胶砂强度检验方法》GB177-85；

《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671-1999；

《水泥细度检验方法（80um筛析法）》；

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB1346-2001；

《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-94；

《水泥水化热试验方法（直接法）》GB/T2202-80；

《水泥取样方法》GB12573-90o

2）粉煤灰

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-91；

《水工混凝土掺用粉煤灰技术规程》DL/T5055-96；

《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146-90o

3）外加剂

《混凝土外加剂》GB8076-1997；

《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2000o

4）砂、碎石

《建筑用砂》GB/T14684-2001；

《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001；

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52；

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准检验方法》JGJ53-92。

5）拌和用水

《混凝土拌和用水标准》JDJ63-89。

6）混凝土

《普通混凝土拌和物理性能试验方法》GBJ80-85；

《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81-85；

《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82-85；

《回弹法检测混凝土抗压强度技术规范》JGJ/T23-2001；

《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ/T55-2000；

《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03-88；

《混凝土质量控制标准》GB50164-1992o

7)砂浆

《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90；

《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2000。

8)金属材料

《金属拉伸试验方法》GB228-87；

《金属材料弯曲试验方法》GB232-1999；

《线材反复弯曲试验方法》GB238-84；

《焊接接头拉伸试验方法》GB2651-89；

《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86；

《热轧钢筋性能》GB1499-79o

9)通用标准

《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；

《水工混凝土试验规程》SD105-82o

(3)施工导流渡汛引用标准和规程规范

《防洪标准》GB50201-94；

《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999；

《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94；

《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89；

《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；

《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999o

(4)土方明挖技术标准和规程规范

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；

《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；

《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83o

(5)石方明挖技术标准和规程规范

《爆破安全规程》GB6722-86；

《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94o

(6)土石方填筑工程引用标准和规程规范

《土工试验规程》SL237-1999；

《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SD120-84o

(7)混凝土工程引用标准和规程规范

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92；

《混凝土质量控制标准》GB50164-92；

《低热微膨胀水泥》GB2938-97；

《热轧钢筋》GB1499-84；

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999；

《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90；

《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90；

《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；

《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89；

《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96；

《水工混凝土施工规范》SDJ207-2001；

《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；

《水工混凝土试验规程》SD105-82；

《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》；

《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》DL/T5056-96o

(8)砌体工程引用标准和规程规范

《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98；

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；

《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SD120-84；

《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999o

1.3编制原则

a、本施工组织设计是为确保合格、争创优良工程、立足信誉、保证质量、

安全和工期的前提下编制的。

b、本工程所需的设备可由我公司所拥有的设备来进行施工。

c、本工程采用常规方法施工，遵循我国有关现行规范和本项目技术

规范的规定。

1.4编制深度

本施工组织设计是根据施工图纸提供的内容而编制的施工组织设计方

案，对工程的工期、质量、安全、环保等起着指导作用。

第二章工程概述

2.1工程概况

xx水库坝址位于xx县xx县峰高镇庙山村，西距县城8km。坝址以上流

域面积49.0km,水库正常蓄水位347.5m,校核洪水位349.3m,有效总库

容249万n?,死库容69万控制灌溉面积0.815万亩。枢纽工程由大坝、

溢洪道、电站组成。

本次招标的xx县xx水库除险加固工程分别对大坝、溢洪道、放水设施

等进行整治。

2.2工程整治设计依据、技术资料及技术标准

详见招标文件和施工图纸。

2.3合同项目和工作范围

1、上游坝坡：高程340.00m以下至坝脚采用抛石压脚，顶宽

5.6m,边坡1：3.5；清理修整高程340.00m以上的坝坡。

2、下游坝坡：在与岸坡交接处和坡脚处设浆砌条石排水沟。

（二）溢洪道：拆除原进水口腔防滑板、浮体闸及部份陡槽，在原溢洪道

闸址处新建a型驼峰堰，堰顶高程342.85m；堰前进口地板高程341.75m,堰

顶高4孔4.8m开敞式泄洪孔口，边墩厚1.5m,中墩厚2.0〜1.95m,采用平

面钢闸门控制泄洪，闸门高4.8m；4孔检修门共用一扇5.00X5.55m叠梁钢

闸门；闸室顶部高程351.00m,顶上设C25钢筋舲启闭机排架，启闭机平台

高程358.30m,布置4台固定式工作闸门启闭机和1台移动式检修闸门启闭

机；电站取水口布置在泄洪闸左侧边墩上，进口中心高程342.50m,采用圆

形取水口，直径1.2m,进口设拦污栅，引水管沿左边墩布置，用半球电动闸

控制流量。桩号0+024.83〜0+033.33段边墙顶部增设高0.6m、宽0.3m浆砌

条石。

（三）放水设施：

1、放水塔：更换l.lmXl.lm平面钢闸门3扇及3套QL-10启闭机。

2、取水口：新设进口拦污栅一套，更换直径1.2m,电动球阀1个，增

加DN1200mm压力钢管3.0m。

2.4对外交通条件

库区紧靠成渝路，下游8KM是xx县城，另有公路通过坝顶，对外交通比

较方便。

2.5工程工期

合同工期要求：2007年10月开工，2008年4月完工，计划工期7个月；

我司经研究计划2007年11月开工，2008年4月完工，计划工期近6个

月工期。

第三章施工部署

针对本工程施工特点和施工环境，要作到快速、高效建成本工程，其合

理的组织、认真的规划、周密的安排是搞好本工程的关键。

3.1组织与管理

本工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的

项目经理部，开展目标管理，项目部对工程质量、进度、安全、文明施工、

环保、科学管理、成本管理等全面负责。

3.2协调管理

协调原则：协调行为须符合现行法律、法规和规章，不损害双方及国家

利益，并本着为用户服务的宗旨，保障本工程施工有序进行。协调主要内容

和方法见表3-1o

3.3施工总体目标

按照职能分工，编制详细的施工组织设计、优化组合，调配人力、物资、

资金等生产要素，制定质量、工期、安全文明施工控制目标计划，全面指导

本工程项目建设的生产经营活动，确保以下管理目标的实现。

表3」协调内容及方法表

涉及主要内容主要协调方法

人与人之间，各职

完善管理制度，划清职责范

项目内部能部门之间，各阶段施

围及召开日常工作会。

工面之间的协调

人、财、物的供应

由总部为本工程专门成立的

项目部与总部保障及专业施工队伍

工程项目经理部全面协调督促

的配合支持

工程施工准备、施

首先本投标人积极主动请示

工过程中的三大控制、

项目部与监理单汇报，通过常务协调会进行协调。

两个管理、交工验收以

位项目内加强管理，主动配合监理

及交通、治安、卫生、

业主搞好综合管理。

水电供应、质量检验等

施工图纸中存在

首先本投标人积极联系，主

的问题，施工中采取的

项目部与设计单动配合、严格按图施工，严守工

技术措施，对工程结构

位作程序共同把好工作程序共同把

的影响及设计变更、材

好工程质量关。

料代用等

项目部与市

施工现场的交通、首先本投标人积极联系主动

政、交通、消防、

消防、卫生、社会治安、配合，独立加强协调，自主解决，

街道、环卫、治

计划生育等不给业主带来麻烦。

安等

3.3.1工程质量目标

本工程施工要充分体现本投标人所制订的质量宗旨和质量方针，充分体

现企业的经营目标和业主的期望和要求，使本工程施工时，确保本投标人建

立的质量体系在本项目工程内持续有效地运行，以优良的工作质量、程序以

及资源的良好配置和利用来具体抓好每道工程质量。为此，制定如下质

量目标：按照国家标准验收，工程质量达到质量监督站核准认可的优良工程

标准。

3.3.2工程工期目标

本工程工期安排，以满足业主对该工程的工期要求为前提，确保在业主

规定的时间内完成本合同规定的工作内容，交付业主使用。计划于2007年

11月6日开工，2008年4月29日竣工，工程工期确定为175天。

3.3.3安全管理目标

杜绝死亡事故、重大责任事故、重大交通事故和火灾事故，一般工伤率

控制在1.5%。以下。

3.3.4文明施工目标

贯彻执行建设部、国家环境保护局、重庆市和地方有关建设文明工程施

工法规。做到道路畅通、保持现场容貌整洁，随时清除建筑垃圾，确保施工

运输车辆不污染环境，车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定的施工

场地噪声排放标准，杜绝施工污物排放，并且采取积极有效措施保证不影响

环境，实现现场文明施工。

3.3.5科技进步目标

为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是第

一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备

和现代化管理技术。

3.3.6服务目标

信守合约、密切配合，认真协调好各有关方面的工作，接受业主、监理

对工程质量、施工进度计划的协调以及对现场管理、现场控制的监督。严格

执行国家和地方的有关工程保修规定，特别是要严格执行国务院颁布的《建

设工程质量管理条例》中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让

用户放心、满意。

3.4主要施工方案

(1)石方开挖

采用机械钻孔人工爆破，机械挖机及破碎，自卸汽车运弃磴，溜槽运输。

(2)抛石固脚

采用利用船只搭设浮桥，人工运输的方式进行。

(3)砌体施工

采用机械拌制砂浆(局部地方采用人工拌制)，人工挑抬砂浆、条(块)

石，人工安砌，人工洒水养护。

(4)杜浇注

校采用在拌和站拌和，人工输送入仓，平板振捣器进行振捣。模板采用

木模。支撑为建筑用钢管脚手架，工作面水平道路采用竹脚手板。

3.5施工准备计划

施工准备工作主要作好两方面工作，一是由项目技术负责人主持，召集

施工员、质检员、各专业班组长等职能人员熟悉图纸、设计说明，准备图纸

会审和设计技术交底。编制单位工程施工方案和关键工序作业指导书，编制

设备、用料、材料、半成品的供应和加工计划，绘制现场临时设施及水、电、

管（线）敷设设计图纸。二是由项目经理或项目副经理带领工班长负责现场

各临时设施的搭设，工程定位放线，完善临建工作，为工程开工创造必备的

条件。

3.5.1施工准备安排计划

准备工作安排计划见附表3-2。

表3-2施工准备安排计划表

序

准备工作内容负责部门完成时间

号

1图纸会审工程施工部门开工前

2施工图预算工程施工部门开工前

3施工组织设计工程施工部门开工前

4测量放线工程施工部门开工前

5临时设施搭设工程施工部门现场逐步完成

6劳动力调配工程施工部门随进度逐步进场

7机械设备物资部门开挖时

8建筑材料物资部门随进度逐步进场

9舲及砂浆试配工程施工部门浇筑舲前15天

10构件加工计划工程施工部门开工后

3.5.2施工现场准备

主要是进行临建搭设、施工放线，进场道路整修，风、水、电系统的建

设。

第四章施工总体布置

4.1施工总布置的原则

结合本工程位置的实际情况，充分利用业主提供的场地，按照因地制宜，

有利环境保护，经济安全，利于施工，便于管理的原则布置。

4.2施工场内外交通

4.2.1施工场外交通

本工程现已有公路至水库大坝，对外交通较方便，但应加强维护。

4.2.2施工场内交通

本工程是xx水库除险加固工程施工，有公路至水库大坝，模板及钢筋料

场临建道路。

4.3砂、石骨料系统及堆放

工程所用的混凝土粗细骨料附近购买运到现场堆放，、条石、块石均在指

定施工区域开挖具体实施时，现场确定。

4.4混凝土拌和系统

(1)固定混凝土拌和站

在溢流闸左侧肩布置一个集中拌和站，主要负责泄洪闸混凝土的拌制，

站内设40m2的水泥仓库一个,碎石料仓2X25m\砂料仓20m2,布置2台0.50m!

的混凝土拌和机，该拌和站生产能力SOm'/d,足以满足工程需要。其布置见

附图。

4.5办公生活设施

采用租用当地民房的方式解决，需面积300m2。

4.6生产附属设施

(1)木材钢筋加工房：由于钢筋和模板工程量都不大，因此设综合加工

房，该房布置溢流闸右侧。

(2)仓库：在右侧布置仓库，面积30m2。

(3)机修房、机械停放场：机修房建筑面积20I!?,本工程无大的机械,

故不单独设置停放场。

(4)油库：本工程不设油库，仅购置5个油桶在现场存放柴油，占地10

汽车及施工设备可利用现场的油桶加油，也可在附近的加油站加油，。

(5)火工材料库，布置在块石料开采的适当地方，占地30inz,满足爆

炸物品管理的要求。

4.7施工风、水系统

(1)施工供风：本工程施工供风主要是块石开采、混凝土工程用风。布

设电动空压机供风，另备用一台移动式柴油空压机供风。

(2)施工供水

在溢流闸左侧设一501n的水池，供生产用水，扬程40m,供水采用镀锌

钢管，主管管径50mm,支管管径20mln,生活用水接用民房的用水，若不够时,

再用水泵抽水使用。

4.8施工供电

施工用电自业主提供电源接点(配电房)接线至施工现场。配电房至各

用电点线路采用绝缘线、架设用木电杆、木横担，用电线路的架设，按《建

筑施工用电规范》的要求实施。

主要用电设备有空压机、搅拌机、水泵、混凝土振捣器、电焊机、木工

机械、施工照明和生活照明。

4.9施工导流

xx水库整治工程导流经仔细研究，除水下抛石固脚外其余施工保证施工

在干地进行。而库内水位施工时，放至的最低水位为331.0m高程，故可不考

虑施工导流，但应加强岸坡的引排水及库内的抽排水。

本工程排水主要是排除施工区积水，经常性降雨与基础渗漏水，及施工

废水的排除。两岸山体的地表来水采用水沟及早排出施工区外。

4.10施工通讯

对外通讯可向当地电信部门申请安装程控电话，或者用移动通讯手机对

外界联系。场内主要靠人工传话、辅以移动电话联系，以此形成有效快捷的

通讯联系网络。

第五章碎拌和系统的布置及生产流程

5.1杜拌合站的布设

硅拌合站按集中式布设在溢流闸右侧，布设一座。集中拌和站设粗细骨

料仓占地100m2,搅拌机及水池占地lOn?,水泥仓库占地20m2,其他占地ZOm?,

总占地考虑150m2即可，并修通连接场内主干道路。

5.2杜拌和站生产能力和拌和要求

结合工程具体情况、施工强度和条件，并保证施工的连续性，按照进度,

拌和站柱浇筑的高峰期日最大强度不大于100n?,选用二台350升强制式拌合

机（其中一台备用）。用5t自卸汽车及汽轮车运输和人工挑抬运输、挖机转

运或溜槽入仓。

校最小拌和时间不少于2分钟，拌和程序和时间应经过试验确定。

拌和过程中，砂的含水率应控制在10%以内，使用外加剂时应将外加剂

溶液均匀地配入拌和用水中。

材料称量偏差限量：骨料上2%,水、外加剂溶液±1%。入机拌和量不应超

过厂家规定的拌和机容量的10%,均采用重量计。

5.3硅系统的生产流程

碎或砂浆在拌制中要严格按程序办事，按要求生产，按重量法计量。其

生产流程如下：

拌制准备，人工装料过磅称量，倒入料斗，机械拌合运输入仓。

第六章施工测量

6.1施工测量放样依据及概述

施工测量放样依据为现行的国家有关施工测量规范和本工程的施工设计

图。

根据《水利水电工程施工测量规范》SL52-93的规定，本工程的平面控

制网首级按四等布设，首级高程控制网按四等要求，均由发包方直接给出控

制网基准点，我方再根据实际地形布设导线进行加密以满足放样需要。平面

控制网采用全站仪加密，按四等施测。高程加密网点拟布置在测角网点，按

四等布设。水准测量上的技术要求按四等水准进行水准测量。建筑物的轮廓

点放样采用全站仪施测。

6.2施工测量工作内容

(1)根据工程施工总布置图和有关测绘资料，布设施工控制网，并进行

原始断面测量。

(2)针对施工各阶段的不同要求，进行建筑物轮廓点的放样及其检查工

作。

(3)提供局部施工布置所需的测绘资料。

(4)按照设计图纸、文件要求，埋设的外部变形观测设施，并负责施工

观测工作。

(5)进行收方测量及工程量计算。

(6)单项工程完工时，根据设计要求，对水工建筑过流部位以及重要隐

蔽工程的几体形体进行竣工测量。

6.3施工测量准则

(1)在各项施工测量工作开始之前，应熟悉设计图纸，了解规范的规定,

选择正确的作业方法，制定具体的实施方案。

(2)对所有观测数据，应随测随记、严禁转抄、伪造。文字与数字应力

求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两个人独立进行百分

之百的检查、核对，确信无误后方可提供使用。

(3)对所有观测记录手薄，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也

不得无故留下空页。

(4)施工测量成果资料(观测记录薄、放样单、放样手薄)，图表(包

括地形图、竣工断面图、控制网计算资料)统一编号，妥善保管，分类归档。

(5)现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器

的安全，禁止冒险作业。

(6)对于测绘仪器、工具应精心爱护，及时维护保养，做到定期检验校

正，保持良好状态。对精密仪器应建立专门的安全保管、使用制度。

6.4施工测量放样的准备工作

(1)对参加测量的仪器进行校核，校核的方法以及校核的精度应达到相

关的施工规范标准。

(2)仔细阅读施工图，了解掌握意图，熟悉建筑物的轮廓线，做到测量

以前已经对建筑物形状心里有数。

(3)进行测量内业计算，并对计算成果进行仔细校核，防止出现计算错

误。

(4)根据现场的实际地形情况，确定采用的测量方法和测量仪器。

6.5施工控制测量和施工测量放样

根据本标段工程的性质，施工控制点测量采用小三角锁方法，施工放样

采用极坐标法，高程则采用水准仪控制。

6.5.1施工控制网的建立

根据监理和业主所提供的基准点坐标，进行点位布设，点位布设应充分

考虑以后观测工作，因此布设的点应能控制该工程的整个轮廊，采用全站仪

或上经纬仪进行观测，所测结果的闭合差应小于36倍测站数的平方根(单

位为秒)。

6.5.2高程控制网的建立

高程测量应根据监理或业主提供的高程点采用DS3水准仪按闭合或附合

路线进行四等水准测量，其测量成果应符合相关的要求。

6.5.3施工测量放样

施工测量放样采用一台全站仪按极坐标进行放样，测设后的点应用明显

的标记标示，放样后应根据施工图对点位进行精确复核，确保无误后，才对

施工队进行交底工作。

(1)开挖工程测量

开挖工程测量的内容包括：开挖区原始地形图和原始断面图测量；开挖

轮廓点放样；开挖竣工地形、断面测量和工程量测算。

开挖轮廓点的点位中误差应符合表6T的规定

表6-1开挖轮廓点点位中误差

点位中误差(mm)

工程部位备注

平面高程

±50mm的误差仅指有

主体工程部位的坡顶

密集钢筋部位，点位误差值

点、中间点、非主体工程部±100±100

相对于邻近控制点或测站

位的基础轮廓点

点、轴线点而言

土、砂、石覆盖开挖轮

±200±200

廓点

(2)立模放样

立模放样应包括下列内容：测设各种建筑物的立模轮廓点；对已架立的

模板、预制(埋)件进行形体和位置的检查等。

建筑物立模轮廓点的点位中误差应符合有关规定。

6.6测量成果整理以及申报

现场测量工作完成后，对外业资料按规范进行整理，资料要求格式规范、

字迹清晰，测量成果整理后应立即报请监理审批备查。

6.7施工测量中应注意的事项

(1)施测人员应爱惜测量工具，注意对测量工具的维护及保养。

(2)施工过程中，要求施测人员保持严谨的科学态度，实事求是的工作

作风，严禁伪造、转抄、涂改、撕毁测量数量。

(3)严禁冒险作业，应随时注意保护测量仪器。

6.8投入本项工程的测量仪器

见表6-3。

表6-3投入本工程的量仪器表

仪器名

序号型号数量备注

称

1全站仪一套

3水准仪DS33台

4钢尺50m2个

5水准尺3副

第七章主要施工技术措施

XX县xx水库除险加固工程的主要工程有三大部分：

大坝：

1、上游坝坡：高程340.00m以下至坝脚采用抛石压脚，顶宽

5.6m,边坡1：3.5；清理修整高程340.00m以上的坝坡。

2、下游坝坡：在与岸坡交接处和坡脚处设浆砌条石排水沟。

(二)溢洪道：

拆除原进水口舲防滑板、浮体闸及部份陡槽，在原溢洪道闸址处新建a

型驼峰堰，堰顶高程342.85m；堰前进口地板高程341.75m,堰顶高4孔4.8m

开敞式泄洪孔口，边墩厚1.5m,中墩厚2.0〜1.95m,采用平面钢闸门控制泄

洪，闸门高4.8m；4孔检修门共用一扇5.00X5.55m叠梁钢闸门；闸室顶部

高程351.00m,顶上设C25钢筋柱启闭机排架，启闭机平台高程358.30m,

布置4台固定式工作闸门启闭机和1台移动式检修闸门启闭机；电站取水口

布置在泄洪闸左侧边墩上，进口中心高程342.50m,采用圆形取水口，直径

1.2m,进口设拦污栅，引水管沿左边墩布置，用半球电动闸控制流量。桩号

0+024.83〜0+033.33段边墙顶部增设高0.6m、宽0.3m浆砌条石。

（三）放水设施：

1、放水塔：更换l.lmXl.lm平面钢闸门3扇及3套QL-10启闭机。

2、取水口：新设进口拦污栅一套，更换直径1.2m,电动球阀1个，增

加DN1200mm压力钢管3.0m。

7.1水下抛石工程

7.1.1工程项目概况

根据招标文件和施工图纸，本工程水下抛石为水下作业。

7.1.2石料的供应

一、施工现场附近有2个可供开采的石料厂，由业主提供，本工程中标

后，我司立即组织进行开采。

二、运输块石运输采用汽车装运，溜槽及人工运输至现场的方法。

由于抛投厚度不大，拟采用20〜30T船只搭设浮桥集中抛投、少量抛投

和补方抛投的施工作业。对于需补抛或抛投量较小，采用20t船只进行装料,

以确保石料能够抛匀、抛足。

三、块石的验收

1、对开采的块石，由质检组的专职质检工程师对块石进行验收，对于不

合格的块石及不符合设计要求的块石绝不能使用O

2、开采的石料，经验收合格后，按规格堆存在干净场地上，严禁泥土杂

物混入，并在堆存地标明使用部位。

四、石料的质量保证

1、选择可供开采用石质、满足设计要求的石场开采，同时必须得到监理

工程师的认可。

2、采石场建立完善的质保体系，以IS09002质量控制程序对石料的质量

进行监控。

3、对不符合要求的石料，如成片、风化、质地软、强度弱、抗冻性差等

石料一律不准出场。

五、块石供应的进度保证

块石供应是水下抛石的关键，决定着本工程成败，我公司决定采取如下

措施：

1、合理安排好本分部工序之间的衔接，及时解决好施工中出现的矛盾及

难题。

2、调配合理的机械设备及人员，加班作业，加强设备的保养，保证机械

设备的完好。

3、严格按施工进度计划施工，分项工程进度滞后及时采取措施调整。

7.1.3抛前施工测量

一、抛投前水下地形测量

1、建立施工测量控制网

(1)对设计提供的测量控制点进行复核后，建立施工测量控制网。平面

控制点应埋设于通视良好、有利于扩展、地基稳定扎实，且能长期保存的地

71o

(2)测量控制网建立后，经常进行复核检测，使施工控制网满足施工精

度要求。

2、建立施工坐标系

采用与规划设计相一致的高程和坐标系统作为施工时的控制系统。

3、抛前水下测量

根据已建立的测量控制网和施工坐标，用全站仪结合经纬仪实施放样，

确定抛投控制断面线，并在岸上标定网格分界断面；再由测量人员采用GPS

水下测深仪测设抛投前原始地面线，并绘制水下断面图。同时报监理工程师

备查。

二、抛投测量放样

1、测设控制桩

由于抛石施工位置位于水中，无法在水中确立施工位置，因而需在与施

工位置对应的岸上设立标志(控制桩)，以确定施工位置。

(1)在抛区附近的岸边，根据监理提供的控制点，采用前方交会或后方

交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。

(2)根据测设的已知点设立一条正基线(平行于抛区长度方向)或斜基

线(不平行于抛区长度方向)。

(3)在基线上根据各施工小区的长度划分出各基线桩。

(4)由基线桩上测设出断面桩(方向桩)，方向桩应垂直于抛区长度方

向。

3、测量放样技术要求

(1)测量放样放出的基线桩与方向桩应与定位船通视良好。

(2)测量采用J2经纬仪，2c值误差〈30"。

（3）利用测设点作控制点，采用极坐标法放出的基线桩和方向桩，桩位

距离误差应小于5mm。

7.1.4施工区域划分

一、施工段划分

根据设计图纸，拟将本标段块石抛投分为两作业面同时进行，以加快施

工进度。

二、施工小区的划分

水下抛石施工的关键是合理划分施工小区（网格），根据我公司从事水下

抛石的施工经验，结合装石驳船的具体情况，抛石网格尺寸为10X5m,即

顺水流方向为10m,垂直水流方向为5m。并将每一个抛石网格统一编号，

根据抛石设计要求计算好每一抛石网格的抛石数量并绘制成图，以控制抛石

数量和高度，指导抛石施工。

7.1.5抛投施工程序

一、块石抛投施工流程图详见附图。

二、船只定位

根据事先确定的抛投方案，将定位船固定在适当的位置，必要时应在岸

上适当的地点埋设地锚，埋设时必须有足够的埋置深度，以确保定位船定位

的准确。定位船定位的具体要求如下：

1、抛石位置是否准确关键在于定位。本工程拟采用三条30T的方驳作

抛石定位船。

测量人员根据已测设的基线桩和方向桩，在岸上插两根花杆，确定定位

船的位置，在两根花杆的中心线上埋设地锚。

2、定位船在准备抛投的断面上垂直水流方向停泊，抛外上游锚、里上游

锚、外下游锚、里下游锚。

3、钢丝绳一端固定在定位船上，另一端固定在岸上的地锚上，通过全站

仪的测定，同时调整下游锚，使钢丝绳位于准备抛投的断面线上，通过绞锚

机将钢丝绳绞紧。抛石船到达抛投点后，挂靠定位船，调整船位，准确进入

抛石网格中，船只定位好后即可进行抛投。

三、抛投前的准备

1、根据抛石部位、水深、流速、块石规格及驳船吨位，事先测定抛投块

石位移平距，作好抛石定位的参考。考虑到xx水库水流无速，在水面抛投时

会沿水流方向移动一段距离后才能落到河床。

抛石的落距与流速、水深和块石的重量有关，可按照经验公式估算如下:

S=0.8VH/Wl/6式中：5=块石落距（m）

丫=水流速度（m/s）H=水深（m）\¥=块石重量（Kg）（平均值）。

流速的测量可视情况每2-4小时测量一次，以调整S值；再按照抛石船头未

装块石的长度和挂用揽绳长度最后确定抛石定位的提前量。以此确定定位船

的停靠位置。对于该S值，应在施工前根据实测情况进行修正，以确保抛投

位置的准确。

2、抛投前，应根据抛石数量组织好石料的采购工作，制定详细的采购计

划，确保抛投强度的需要。

3、对石料场的块石应事先进行材料的物理力学性能分析，要求块石质地

均匀、致密、坚硬、抗冲刷耐风化。

4、对抛投所用测量仪器，如水深仪、流速仪、经纬仪、水准仪等进行校

验，校验合格并征得监理工程师的同意方能使用。

5、抛投前，在断面变化处均插浮标，作为粗投控制点，抛石过程中，垂

直深度采用超声波水深仪测深，并间断采用测绳检验。施工时应按时记录施

工河段的水位、流速，检验抛石位移，随抛随测抛石高程。发现不符合要求

者，应及时补足。

7.1.6抛投方法

抛石施工受水位、流速、流向航运等因素的影响，为了保证抛投块石的

进度和质量，采用人工分区、分段进行网格抛投；每条定位船上设一抛投作

业队，由调度员统一协调指挥。

一、石料的现场检验

块石运输驳船到达施工现场后，由专职质检员对石料的质量进行检验，

检验合格后，专职收方员收方。验收合格且收方后的驳船方可按调度指挥进

入抛投区进行抛投。

二、石料抛投

抛石护岸的均匀平整是工程质量的保证条件，为了保证水下抛石均匀平

整，在施工中应采取分次抛投，勤移定位船的办法，不得零抛散堆。抛投顺

序由远而近，由上游而下游，先点后线，分层抛匀。

块石抛投采用人工，考虑到抛石工人在操作过程中的安全距离和抛投的

均匀性，在石驳两侧每2〜3米配置一名抛石工人，在施工过程中，根据两边

网格的抛投量大小对两侧人员进行调整。

每个网格在施工时，抛石的数量一定要满足设计要求，每个施工网格根

据设计抛石厚度折合成应抛方量，分多次进行抛足、抛匀。并将分次抛投数

量逐个记录在施工小区平面网格图中，并作好原始验收方单记录。

三、抛投结果检测

每一道工序完成后，满足设计工程量的区域进行水下测量，绘制断面图,

与原始断面图进行对比，对没有达到设计要求的断面，经计算后进行补抛，

补抛完成后再进行检测。检测抛投结果，可以保证每一个网格内的抛石满足

设计要求，对抛投结果进行分析研究，可以指导下阶段的抛投施工。每一单

元完成后，报监理工程师进行最终检测。

四、抛投人工

根据每天的抛投量拟安排抛投施工人员50人。

7.1.7抛投质量控制措施

1、正式抛投前，应先进行抛石生产性试验；即选取有代表性开采区的石

料和抛投区，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，获取合理的施工

参数。

2、抛投石块应考虑近岸流速的大小，块石粒径不宜小于30cm,重量不

小于30kg,抛投时要大小均匀搭配，面层要用大块，不宜用片石。

3、块石的质量需经国家CMA认证的试验室检验合格后方能用于施工。

块石要求石质坚硬、不易水解破碎，软化系数大于0.7,比重不小于2.65t/m3。

风化岩、泥岩不得用作抛石料。

4、并选用较大粒径的块石，采取密集型抛投，以防块石流失。

5、抛投要听从指挥，抛投到指定地点，不得随意抛投，由下而上，随抛

随测，逐层排整紧密，坡面应无浮石。

6、配备专职质检员，对抛投块石材质、抛投程序、抛头位置、数量进行

检查。

7、严把"抛准、抛足、抛匀”的质量关，所有小区抛石量应达到设计要求。

施工中必须采取严格的检查措施，杜绝“虚吨位"的出现。

7.1.8安全保证措施

1、制订安全施工责任制和奖罚制度，建立安全生产制度，严格执行国家

各项安全生产规程。开展形式多样的安全生产教育，特别是对新工人和民工

的安全教育。抛石施工前必须编制安全技术措施并报监理工程师批准后方可

实施。

2、所有水上作业人员必须穿带救生衣，抛石工还配备雨衣、手套等。每

艘定位船和交通船上要配备救生圈、绳索等救生设备。施工现场设专职安全

员负责抛投区的水上安全。

3、遵守当地航运规定，接受当地航运主管部门的管理。

4、在抛投区设置水面浮标，以示出作业区的范围。

5、定位船应设有醒目的符合水上作业规定的作业标志，遇有大风天气时

应靠岸停靠。

6、遇有大风、大雾、冰冻天气时不得进行抛石作业，未穿救生衣不得上

船。

7、抛石船和定位船选用铁甲船，严禁使用木船和水泥船。

8、经常检查机械设备、安全装置完好情况，发现问题及时解决。

7.2采石场的开挖

7.2.1石场开挖石料方法

开挖石方应根据岩石的类别，风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。

对软石或强风化岩石，能用机械直接开挖的均应采用机械开挖，也可用人工

开挖。凡不能使用机械或人工直接开挖的石方，则采用爆破法开挖。

施爆区管线构造物调查一炮位设计与设计审批一配备专业施爆人员一用

机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石一钻孔一爆破器材检查与试验

（或坑道、药室）检查与清除一装药并安装引爆器材一布置安全岗和施爆区

安全员一炮孔堵塞一撤离爆区飞石、强地震波影响区内的人、畜一起爆一清

除瞎炮一解除警戒一检测爆破效果(包括飞石、地震波对爆区内外构造物造

成的损失)。

调查爆破区内有无空中缆线并查明其平面位置和高度；调查地下有无管

线并查明其平面位置和埋置深度；同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类

型、完好程序、距开挖界距离等。

7.2.2爆破设计与审批：

一般情况下宜采用中小型爆破根据确定的爆破方案，进行炮位、炮

孔深度和用药量设计。其设计图纸和资料应报送监理处和有关部门审批。设

计时应考虑以下几点：

(1)任何爆破方案的制定，必须确定空中缆线，地下管线和施工区

边界处建筑的安全。

(2)应充分重视开挖边坡稳定，选用中小型爆破，开挖风化较为严重、

节理发育或岩层状对边坡稳定不利的石方，宜用小型排炮微差爆破，小型排

炮药室距离设计边坡线的水平距离，不应小于炮孔间的1/2,开挖层靠边坡

的两列炮孔，特别是靠顺层边坡的一列炮孔，宜采用减弱松动爆破。

(3)当岩层与路线走向基本一致;倾角大于UC,开挖边界线外有建

筑物，施爆可能对建筑物地基造成影响时应在开挖层边界，沿坡面打预裂孔,

孔深同炮孔深度，孔内不装炸药或其他爆破材料，孔的距离不宜不大于炮孔

纵向间距的1/2O

(4)炮眼位置选择应注意以下几点：

(a)炮位设计应充分考虑岩石层状、类别、节理发育程度、溶蚀情况

等，炮孔药室宜避开溶洞和大的裂隙。

(b)避免在两种岩石硬度相差很大的交界处设置炮孔药室。

(C)非群炮的单炮或数炮施爆，炮孔宜选在抵抗线最小、临空面较多,

且与各临空面大致距离相符的位尺，同时应为下次布设炮孔创造更多的临空

面。

(d)群炮炮眼间距宜根据地形、岩石类别、炮型等确定，并根据炮

眼间距、岩石类别、地形、炮眼深度计算确定每个炮眼的装药量和炸药种类。

对于群炮，宜分排或分段采用微差爆破。

(e)非群炮的单炮或数炮施爆，炮眼方向宜与岩石临空面大致平行,

一般按岩石外表、节理、裂隙等情况，分别选择正炮眼、斜炮眼、平炮眼或

吊眼等。

7.2.3布孔与钻孔

(1)爆破施工员、测量员按爆破设计放出炮孔位置并标注。

(2)用机械或人工钻孔。孔位样点放出后，由钻工按要求钻孔，钻孔

过程中严格控制孔位偏差和倾角。钻工自检合格后报施工员检查，合格后方

可移钻。

7.2.4钻孔完成后，应对炮孔内的废硅予以清除，由质检人员逐个检查

孔距、排距、孔深、倾斜度等并与设计值对比，符合要求后，方可装药。

钻孔机械：一般情况可选用冲击式钻机、潜孔钻手动式、支架式。

7.2.5炮孔装药、堵塞、网络连接：

(1)炸药、爆石等器材使用前，必须进行检验，合格的才能使用：

(2)炮孔装药、堵塞、起爆网络连结必须由持有爆破证的专职爆工依

据爆破设计方案确定的装药量、炸药种类、堵塞措施作业，起爆网络操作必

须由爆破负责人统一指挥，从药室开始，逐渐向主线及电源方向接近。

7.2.6检查、警戒及起爆

(1)最后由爆破负责人、爆工、质检人员联合检查，符合要求后方可

申请起爆。

(2)安排人员进行安全警戒，爆破飞散物对人员的安全距离不得小于下表

规定。

序爆破类型及方法飞散物的最小安全距离

号(m)

1破碎大块岩矿

裸露药包爆破法400

浅眼爆破法300

200(复杂地形条件下未

2浅眼爆破法修成台阶工作面时不小于

200)

3浅眼药壶爆破法300

4蛇穴爆破300

5深孔爆破不小于200

6深孔药壶爆破不小于200

(3)在爆破负责人的统一指挥下，专职爆工起爆。

7.2.7爆破效果检测

(1)爆破后，由负责该工程的爆破技术人员会同爆工取时调查爆破效

果，如发现哑炮，安排专业人员及时处理。

⑵必须确认爆破无误后，方由爆破负责人下令解除警戒。

7.2.8出硅

(1)须确认已经解除警戒，作业面上的悬崖危石也已经检查处理后,

清理出磴人员和机械方可进入现场。

(2)开挖石方需要用作抛石，宜用挖掘机装车，自卸汽车及人工运输

作业。

(3)石方开挖可分幅或分段进行爆破，石方清除和打炮眼可轮流作

业。

(4)采用机械清硅时，应从上至下分层进行，严防滚石、坍方仿人损

机。

7.2.8采石场应符合下列要求：

(1)石质挖方边坡应顺直、圆滑、大面平整。边坡上不得有松石、危石、

凸出于设计边坡线的石块，其凸出尺寸不应大于20cm,超爆凹进部分尺寸也

不应大于20cm。对于软质岩石，凸出及凹进尺寸均应大于10cm,否则应进行

相应处理。

(2)挖方边坡应从开挖面往下分级清刷边坡，下挖2-3m时，应对新开挖

边坡刷破，对于软质岩石边坡可用人工或机械清刷，对于坚石和次坚石，可

使用炮眼法、裸露药包法爆破清刷边坡，同时清除危石、松石。清刷后的采

石场不应陡于设计规定。

7.3砌石工程

本工程的砌石工程主要有溢洪道桩号0+024.83〜0+033.33段边墙顶部增

设高0.6m、宽0.3m浆砌条石，下游坝坡在与岸坡交接处和坡脚处设浆砌条

石排水沟，在施工中严格按规范进行。

7.3.1材料

（1）砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石头的开

采方法应经监理批准。

砌石材应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂

质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的

要求。

（2）砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：

料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛

料石四种。粗石各面加工要求应符合相关规范的规定。

用于浆砌石体的粗料石（包括条石和异形石）应棱角分明、各面平整，

其长度应大于50cm,块高大于25cm,长厚比不大于3,石料外露面应修琢加

工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25KN/m\湿抗压

强度大于20MPa。

（3）胶凝材料

（用于砌筑工程的水泥砂浆）

1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要

求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重

新试验，并报送监理人批准。

2）拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自

更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：

水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。

3）胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的

变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2-3min,一般应采用人工拌

和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

5)胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或

参照有关规定选定。在运输或贮存中发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌和，

已初凝的胶凝材料不得使用。

7.3.2浆砌体砌筑

(1)一般要求

砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30〜50mm,当气温变化时，应

适当调整。

采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑

的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

分段铺砌应使砌筑工作面均匀砌筑上升，如因各种原因无法做到同时均

匀上升时，则相邻两砌筑工作面高差不应超过1.2米。并应使两砌筑面之间

以平缓收成阶梯形相接，其坡度控制在1：2〜1：30

砌筑用块石和条石在工地清洗后，由人工用手推车或人工挑抬送至作业

面。砂浆原料由人工运至搅拌台，砂浆用250L搅拌机搅拌后用人工挑抬至作

业面。

竖砌缝内砂浆采用钻子及捣实片振实。

(2)砌筑

①砌体基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。

②砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、

中间填心的砌筑方法。

③砌体的灰缝厚度应为20〜30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先

填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的

施工方法，石块间不应相互接触。

④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选取用较大平毛石砌筑。

⑤砌墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错结，一般每0.7m2

墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙

厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石

内外搭接，搭接长度不应小于150mm,且其中块长度不应小于墙长的2/3。

⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

(3)养护

砌体外露面，在砌筑后12〜18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润。

养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。

(4)水泥砂浆抹面

①抹面砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比为按设计配合比执行。

②抹面砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。

③清面应在料石砌筑24h后进行，抹面前必须将砌体表面冲干净，不得

残留灰渣和积水，并保持砌体表面湿润。

④抹面砂浆必须单独拌制，严禁与砌体浆混用。

⑤当抹面完成和砂浆初凝后，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间

应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

(5)施工流程：砌筑面准备、选料、铺(座)浆、安放石料、捣实、清

除石面浮浆检查砌筑质量、勾养护。

(6)施工方法

①砂浆拌制、运输：机械拌和、人工运输、铺浆。

②砌筑：采用铺浆法人工砌筑，分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭

砌,横平竖直，缝宽不低于10mm。

③灌浆：人工灌注砂浆。

④捣实：人工用振捣片摇荡、捣实，砂浆饱满、密实。

(7)砌筑的施工要领为“稳、平、错、满”四个字。

“稳”：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置，切忌轻重

倒置或依赖支撑维持稳定，上下两面应稍加平整，四个角无尖角突出。均不

得使用扭曲、楔形等异形石。

“平”：同一层的相邻石块高差不宜过大，以利于上下层水平缝座浆结合

密实，亦有利于丁、顺石的交错安砌。

“错”：同一砌筑层内，石块应互相错缝砌筑，不允许存在顺流向的通缝。

上下相邻砌层的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。应力求做到同一层

径向错缝，下上层竖向错缝。

“满”：砌体的上下左右砌缝中的胶结料必须饱满密实，使各单块石料能

互相胶结紧密。水平砌缝应防止被石瘤或小石架空。竖缝和水平缝吃浆

不饱，将影响砌体的强度和密实度。

(8)施工注意事项

1)砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，块石砌体应分层卧砌，上、下错缝，内

外塔砌，砌立稳定；不允许采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。采用

浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必

须留置临时间断处，并应砌成斜槎。坡面砌石和坝体培厚应同步上升。

2)胶结料的超前铺设不宜超过1.0米。胶结料铺设后，石料的安砌应在

座浆初凝时间以内完成。

3)石料的错缝措施

砌体中灰缝的类型有水平缝、径向缝和轴向缝。这些灰缝常常不能做到

全部错缝，通常只能做到两向错缝，个别有特殊要求者，可做到三向错缝。

当分层砌筑时，水平通缝最为常见，一般对轴向通缝及纵向通缝是不允许出

现的（永久性的构造缝及伸缩^除外）。

4）施工缝的处理

在砌石施工中，应尽量做到砌筑面均衡上升，同层砌筑一次完成。由于

砌筑进度、原材料供应，气温过高或过低等原因而停止砌筑，势必形成一些

施工最常见、最大量的是砌体水平施工缝，一般要求在新一层砌筑前凿

去已凝固的浮浆，并进行清扫、冲洗。务使新旧砌体紧密结合。对于竖向施

工缝，在恢复砌筑时，必须进行凿毛、冲洗处理并应在砌体胶结材料强度达

到12kg/cm2以上时进行，在砌体胶结材料强度达25kg/cm2以上时，才允许继

续往前砌筑。

7.4泄洪闸混凝土结构施工

7.4.1泄洪闸混凝土施工

一、施工原则

混凝土垂直运输机械未形成之前，齿槽混凝土浇筑主要采用汽车配溜槽

的手段施工，混凝土采用汽车及人工运输的方式施工。

混凝土垂直运输机械形成之后，混凝土入仓、钢筋和模板吊装均由现场

布置的5台起吊设备承担。

二、施工方法

1、基础岩面及施工缝面的处理

基础岩面为软岩，遇水变软湿陷，混凝土浇筑前采用人工撬挖松动岩石,

风枪配合清理干净，确保基础岩面无杂物，无积水，无油污、无松动岩石，

对于粘土岩基础岩面，在建基面形成6