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文档简介
初步施工组织计划第一节施工总体布署一、实施目标1、质量目标确保本工程项目达成优良工程,争创省优工程。工程质量一次验交合格率达成100%,优良率达成95%以上,杜绝重大质量事故,确保施工一次成优。2、工期目标依据资格预审文件要求,本项目总工期为2个月。3、安全目标严4、文明施工目标严格按本省相关现场文明施工各项要求实施,场内多种建筑材料堆码成行成垛,实施禁烟、无垃圾管理,保持场容环境卫生,确保优良达标现场。二、施工总体方案1、总体指导思想以“快速、优质、安全、高效、有序”为施工指导思想,本着“科学组织、机构精干、设备精良、精兵强将”施工组织标准,严格施工管理。兑现工期目标,确保提前完工,交出精品优质工程,让业主满意。3、施工总体思绪依据本项目标工程特点、总体目标,施工总体思绪为:以施工备料为基础,以路面基层施工为先导,以沥青混凝土路面面层施工为关键,针对本工程工期较紧、任务重特点,控制好工期,合理安排,组织流水作业,合理划分施工区域及作业次序,立即上足施工劳力及设备,做好各项准备工作,统筹计划,合理安排,保持均衡生产,强化目标管理,确保各阶段目标实现。三、总体施工组织1、关键技术人员配置项目经理由含有国家二级项目经理资质,十年以上工程管理经验,曾担任类似工程项目经理五年以上担任。项目技术责任人由含有八年以上工程管理经验,一直从事专业技术工作,担任类似工程项目技术责任人五年以上工程师担任。项目经理孔广宁技术负责李天华安全员孙向斌质检员徐永胜机械调度王学清资料员杨淑乐2、机械设备配置结合本项目工程数量和工期要求,中标后我企业将快速配置足够机械设备进场,提升工程机械化施工程度。挖掘机1台良好装载机1台良好自卸汽车5辆良好钢轮压路机1台良好胶轮压路机1台良好洒水车1辆良好沥青摊铺机1辆良好振动碾1台良好4、材料供给和进场计划在物资供给方面,时间上立足一个“早”字,品种上抓一个“精”字,质量上求一个“高”字。我企业在取得本项目标施工资格后,立即着手供货协议签订和完善工作。在开工前做好材料需求具体、周密计划,并依据施工进度安排好材料生产供给计划,备足足够材料,确保施工有序进行。在材料运输方面,依据计划安排,组织强有力运输力量,立即将材料运至料场或工地。确保各项工程施工进度。第二节施工准备充足施工准备是确保工程施工安全、质量、工期关键。我企业在取得本项目标施工资格后,将按承诺组织人员、设备快速进场,开展各项施工准备工作,确保工程按期完工。由物资保障部配合各施工队接引临时电力、水源及设备安装、调试工作,由各施工队进行临时生产、租用及施工便道整修,并由物资保障部做好多种材料定货工作。一、施工技术准备1、做好调查工作因为施工用水、用电量均对施工影响较大,所以,对水源、电源等供给情况应做具体落实。2、做好和设计结合工作由企业技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,方便正确无误地施工。经过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达成技术标准,明确工艺步骤。进行自审,组织各工种施工管理人员对本工种相关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。3、接桩复测进场后,由工程技术质量部进行中桩交接及线路复测,主动配合设计单位办理交接桩手续,同时组织开展对本协议段桩位复测工作,按要求要求和标准完成本协议段测量、复测工作,并对控制点进行保护,将测量结果报送监理工程师同意后,即可进行放样工作,并办理开工申请手续。二、施工材料准备1、依据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析,编制工程所需材料用量计划,做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输依据。2、组织材料按计划进场,并做好保管工作。3、根据规范要求立即对进场材料进行检验,定时对料源进行考察,在备料期间设专员做好多种原材料试验、检测工作三、施工机械准备即时按协议要求组织施工机械进场,对进场机械做好检修、保养、调试工作,对不能满足施工需求机械立即调换,建立具体机械台帐。并对机械易耗、易损品进行登记贮备。四、劳动力准备依据确定现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质施工作业队伍进行该工程施工。1、依据本工程工程特点、施工进度计划及实际情况,我企业派出最优异劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后快速进入工作状态,我们将确保劳动力质量和数量不受季节影响。2、对工人进行必需技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”正确思想,遵守相关施工和安全技术法规,遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作安排,为职员衣、食、住、行、医等给予全方面考虑,认真落实,以充足调动职员生产主动性。五、现场准备现场准备工作包含以下内容:1、依据业主提供坐标点设置工程测量控制网。2、按总平面图设置将水、电引至各施工点。3、现场临时设施搭设及施工区域内部分场地硬化。第三节关键工程项目标施工方案、施工方法为了在质量、工期及经济效益等各方面均能取得良好效果,现初步确定按下述方案对工程进行展开:接到监理工程师开工令后立即组织施工技术人员、管理人员进场,复测施工用控制桩,确定界桩,为施工指明地界范围,并用2天左右时间将施工人员及设备调至施工现场,即开展本协议段施工。1、路基挖方1.1.路基场地清理1.2、路基土方开挖1.2.11.2.2依据开挖地段路基中线,标高和横断面,正确定出开挖边线1.2.3路基开挖逐层施工,土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。开挖土方运至指定路段用于路基填方或指定弃土场进行弃置1.2.4挖方标高应根据设计标高开挖避免超挖,挖好土石方路堑30CM范围内压实度以JTJ051-93重型击实试验标准进行检验,其压实度均不应小于95%,若不符合则进行翻松碾压,使压实度达成要求。若挖方路床以下土质不良时,将按图纸所表示或监理工程师指示深度和范围,采取挖除,换填或其它方法进行处理并压实。二.雨水管道施工路基开挖结束后,进行土方回填,严格根据图纸设计要求,一层一层逐步扎实碾压,当回填到雨水管高度时,就要进行雨水管道铺设,控制好雨水管道比降,按设计高程进行铺设,在道路继续回填同时,要保护好管道不被挤压和损坏,管道周围用人工进行逐层扎实,最终达成设计压实系数。雨水管和雨水井接口按规范进行处理,雨水管伸进雨水井长度不能超出规范要求。接口用砂浆赛实填满,达成规范要求。雨水井鼻子一定按设计要求安装,不能高于路面或低于路面,和路面连接一定要平顺。三、沥青混凝土路面施工1、准备工作1.1、在铺筑沥青混凝土面层以前清洁表面,按图纸要求喷洒粘层油。粘层沥青用量经过试洒确定。1.2、沥青拌合场设置在远离人口稠密区地方,预防对居民及周围农田造成影响,其距离不少于1km。1.3、搅拌场符合国家相关环境保护、消防、安全等要求。2、设备2.1、拌和场设备2.1.1、拌和场配置含有足够试验设备试验室,并立即提供监理工程师要求试验资料。2.1.2、拌和场选择适宜沥青砼拌和楼,并配有自动控制和多种集料、沥青进料计量和测温装置,同时配置装有保温成品贮料仓和二次除尘设备。2.1.3、拌和设备生产能量和摊铺进度和工程规模相匹配。2.2、运料设备采取自卸汽车,自卸汽车要求含有紧密、清洁、光滑底板和侧板,并备有保温、防雨、预防尘埃污染覆盖物。2.3摊铺和整平设备摊铺和整平设备采取自动推进全宽度摊铺机,并配有电子调平系统、可调整振幅振动夯具和振动整平板,能确保达成要求平整度和横坡度。2.4压实设备压实设备配轮胎式压路机及振动压路机。3、试验路段施工3.1、依据沥青路面多种施工机械匹配标准,确定合理施工机械、机械数量和组合方法,如拌和楼产量和运输车辆配套,摊铺机和压路机配套数量等关系。3.2、依据工程实际使用材料和设计配比要求,计算出材料配比,据此进行马歇尔试验和离析试验,确定最好用油量,以此作为目标配合比,供拌和楼冷料仓供料百分比、时料速度及试拌使用。3.3、试拌时将二次筛分后进入热料仓材料取出筛分,再次确定各热料仓材料百分比,同时反复调整冷料仓进料百分比,以达成供料均衡,并以目标配合比设计最好用油量这三个沥青用量进行马歇尔试验和离析试验,确定生产配合比。3.4、经过试拌确定拌和机上料速度,拌和数量和时间,骨料加热温度和拌和温度等操作工艺。3.5、经过试铺确定:摊铺机摊铺温度、速度;压路机压实次序、碾压温度、碾压速度和遍数;和确定松铺系数、接缝方法。3.6、试拌摊铺后,用生产拌和沥青混合料进行马歇尔试验、油石比、矿料和车辙试验,用在试验段钻取芯样进行马歇尔试验,最终确定生产标准配合比。3.7、经过钻孔法测定压实度对比关系,确定碾压遍数和压实度关系。3.8、确定施工产量及质检全过程是否配套进行。3.9、确定施工组织及管理体系,和联络和指挥方法。3.10在试验段施工时,各部门相互配合,做到按标准施工,按规范检验、互通情况立即总结经验,为大范围施工做好准备。4、沥青混合料拌制4.1、集料分类堆放。4.2、拌和前对不一样料源集料、沥青均进行抽样检验,经监理工程师同意后使用。4.3、经过试验路段铺筑,按监理工程师同意沥青混合料配合比、进料速度、拌合时间先行试拌,并调整到符合要求后,再投入正常拌和,试拌混合料废弃。4.4、拌和时间以混合料拌和均匀,全部颗粒全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌和时间控制要符合规范要求。并注意目测检验混合料均匀性,立即分析异常现象。如混合料有没有花白、冒青烟和离析等现象。每台拌和机天天早晨、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验,检验油石比、矿料级配和沥青混凝土物理力学性质。油石比和设计值许可误差-0.1%至+0.2%。4.5、集料温度比沥青高10-30度,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不超出10度。4.6、拌和楼控制室要逐盘打印沥青及多种矿料用量和拌和温度,并定时对拌和楼计量和测温进行校核没有材料用量和温度自动统计装置拌和机不得使用。4.7、全部过分加热、已炭化、起泡和含水混合料均废弃。5、运输5.1、混合料采取大吨位自卸车运输,运输沥青混合料车辆车厢底板面及侧板内壁洁净,无有机物,并涂刷一薄层隔离剂,但不得有多出液积聚在车厢底部。5.2、为了确保摊铺温度,运输时必需采取加盖棉被、苫布等切实可行保温方法。5.3、为了确保连续摊铺,开始摊铺时,进现场待卸料车辆不得小于5辆。5.4、在卸料时,运输车辆不得撞击摊铺机。以确保摊铺出路面平整度。6、摊铺6.1、沥青混合料摊铺前,必需将工作面清扫洁净,如用水冲,必需晒干后才能进行摊铺作业。混合料必需采取机械摊铺机,在摊铺前检验确定下层质量,下层质量符合要求后,铺筑沥青砼面层。6.2、摊铺速度应调整到和供料、压实速度相平衡,呈梯次摊铺,确保连续不停均衡摊铺,中间热接缝。6.3经过试验路段铺筑时测定、并经监理工程师同意松铺系数、摊铺机行驶速度和操作方法,将沥青混合料平整而均匀地摊铺在基层面上,并避免产生拖痕、断层现象。沥青混合料摊铺温度按规范要求控制好,并依据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选择。6.4、摊铺机无法摊铺部位,经监理工程师同意,采取人工摊铺。6.5、摊铺遇雨时,立即停止施工,并清除未压实成型混合料。遭受雨淋混合料应废弃,不得卸入摊铺机摊铺。6.6、沥青混合料路面等摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于50摄氏度后方可开放交通。6.7、铺筑好沥青层严格控制交通,做好保护,保持整齐,不得造成污染。7、沥青混合料碾压成型7.1、沥青混合料经摊铺整型后,为确保压实度和平整度,初压在混合料不产生推移、开裂等情况下尽可能在摊铺后较高温度下进行。如有粘轮现象,不得向压路机轮上涂油或油水混合液,必需时可喷涂清水或皂水。7.2、压路机以缓慢而均匀速度碾压,压路机适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机类型而别。7.3、为避免碾压时混合料推挤产生拥包,碾压时将驱动轮朝向摊铺机;碾压路线及方向不应忽然改变;压路机起动、停止必需减速缓行,不准刹车制动,压路机折回不应处于同一横断面上。7.4、在当日碾压还未冷却沥青混凝土层面上,不得停放压路机或其它车辆,并预防矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。7.5、要对初压、复压、终压段落设置显著标志,便于司机辩认。对松铺厚度、碾压次序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗管理和检验。使面层做到既不漏压也不超压。8、接缝8.1、对于沥青混凝土表层,应该避免产生纵向冷接缝。施工时将已铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压,作为后铺部分高程基准面,然后再跨缝碾压以消除缝迹。8.2、横向施工缝采取平接缝,切缝时间宜在混合料还未冷却结硬之前进行。原路面用切缝机锯齐,形成垂直接缝面,并用热沥青涂抹,然后用压路机进行横向碾压,碾压时压路机在已压实面层上,错过新铺层15cm,然后每压一遍,向新铺层移动15-20cm,直至全部在新铺层上,再改为纵向碾压。8.3、施工过程中应尤其注意横向接缝处平整度,切缝位置经过3m直尺测量确定。8.4、在施工缝及结构物两端连接处必需仔细操作确保紧密、平顺。9、开放交通及其它沥青混凝土表层路面应待摊铺层完全自然冷却到周围地面温度时,才可开放交通。第四节工程质量确保方法1、建立健全质量管理确保体系2、强化质量教育增强全员创优意识开工前,对本工程所需各工种人员进行上岗培训考评,培训学习本工程工序质量标准,经考评合格后方准上岗工作。利用现场质量口号、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多个宣传教育形式,不停强化全员质量意识,使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展需要,从而牢靠树立“质量第一、信誉第一、用户至上”见解,调动每个职员创优主动性和自觉性。3、建立健全质量专职机构,强化质检测试工作健全组织制度,本着“谁主管,谁负责”标准,行政主管亲自挂帅。建立质量创优领导小组,下属施工队也设对应质量管理机构;各作业班组设质检员,形成自上而下质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标任务、责任和权限,并给予她们验工计价质量签证否决权。质量管理过程中,严格实施六项制度,即eq\o\ac(○,⑴)工程测量双检复核制度eq\o\ac(○,2)质量评定奖罚制度eq\o\ac(○,3)质量定时检验制度eq\o\ac(○,4)质量汇报制度eq\o\ac(○,5)完工质量签证制度eq\o\ac(○,6)关键工程把关制度。企业项目部每个月一次组织定时工程质量检验;对每次检验工程质量情况立即总结通报,奖优罚劣。各级质检人员坚持做好常常性质量检验监督工作,立即处理施工中存在质量问题,预防质量通病,杜绝质量事故,使工程质量在施工全过程中一直处于受控状态。4、加强测量、试验工作我企业将在本项目建立试验室,并配置能覆盖全部施工项目标检测仪器和专业技术人员,为施工提供可行工艺参数和中间试验能力;同时严格实施测量管理措施,坚持换手测量、测量闭合复核制度,努力提升测量结果精度,为工程质量创优奠定坚实基础。5、加强全过程质量监控,严把施工步骤质量关7.1确保全部进场材料性能及相关技术指标符合标准,从源头把好质量关。7.2做好施工机械配套选型,使用机械设备性能满足施工及设计要求要求。7.3选择最好工艺参数,关键施工项目标工艺参数经过试验确定。7.4各工序严格按最好工艺参数施工,对难度较大、技术性较强工艺,在施工前组织示范和专门讲解。7.5坚持技术交底制度。每分项工程开工前,由该项工程主管工程师对各工艺步骤操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功效作用、施工参数、操作关键点和注意事项,使全部操作人员心中有数。7.6坚持工艺过程三检制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检;上道工序不合格,下道工序不接收。7.7坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量控制标志和资料未经换手复核不施工;上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即:三检无统计不交接;技术人员未签字不交接;施工统计不全不交接。7.8坚持严格质量评定和验收制度。6、认真抓好ISO9002质量确保体系在本工程连续有效运行,做到按规范、按程序、按时间、按工序步骤进行操作。7、主动应用管理图、工序能力系数等科学方法对混凝土、砌体、土石方工程进行质量动态控制,依据质量波动情况立即采取方法,使工程质量从事后把关转变到事前预防上来,达成工程质量有序可控稳步提升目标。8、主动接收、配合业主和监理工程师对工程质量监督和检验。服从监理指导,让监理工程师满意。第五节工期确保方法确保工期组织机构我企业将成立由项目经理任组长、基层施工队相关人员参与“确保工期领导小组”,健全岗位责任制,制订制度和切实可行方法确保工期目标实现。遣精兵强将,早进场,早开工我企业立即就近抽调含有丰富施工经验施工管理和专业技术人员,和优异专业施工队伍;组成精干施工指挥机构,组织施工人员、机械设备和物资材料,确保进场快、设营快、开工快。建立岗位责任制,实施进度监控管理3.1实施工期目标管理。建立岗位责任制,签署包保责任状,明确各级管理人员职责,完善考评及奖罚制度。3.2实施分工负责,按大工序分工把守。围绕工期目标制订各阶段进度计划和具体方法,每个月检验落实情况,定时召开工程例会,立即掌握施工动态,了解各项目进度情况。3.3采取计算机利用网络计划技术对工期实施动态管理,立即调整各分项工程进度计划,按工作内容和进度要求适时调整各生产要素,满足工期要求。合理安排工序,紧紧抓住关键线路上工序不放,正确处理各工序之间矛盾,做到环环相扣,井然有序。对未完成进度计划查明原因,制订改善方法,使工程进度按计划进行。做到旬保月、月保季、季保总工期。优化施工方案,科学组织施工5.1精心细化实施性施工组织设计,科学组织施工。5.2采取优异工艺进行各道工序施工,对关键工序,准备应对多种情况施工方案预案,做好施工中技术贮备工作。5.3杜绝方案实施过程中随意性,使整个施工过程时时处于受控状态。广泛开展“小发明、小发明、小革新、小提议、小改善”五小活动,充足发挥科技生产力作用,加紧施工进度。5、加强调度指挥,强化协调力度强化施工调度指挥和协调工作,超前布局谋势,立即处理问题。关键工程或工序,采取垂直管理、横向协调强制手段,降低中间步骤,提升决议速度和工作效率。6、做好施工保障工作8.1切实落实施工安全防护方法,以安全保进度。8.2确保施工质量,避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度,抓质量、促进度是现在确保工期有效手段。8.3加强设备管理和维护,提升设备完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备选型和配件供给工作,落实高效耐用和宜修标准;型号宜少不宜多,备足易损件。8.4加强材料供给工作,避免因停工待料而影响工期。第六节安全确保方法安全生产是关系到职员生命和国家财产大事,更是工程得以顺利实施必需确保,它将贯穿施工生产全过程。我们将坚持“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”三句话作为施工安全总指导思想,坚持以“安全生产,预防为主”为工作方针、坚持“管生产必需管安全”标准,制订以下方法:1、建立健全安全确保体系,开展日常性安全生产活动本项目施工期间,项目经理部配置安全技术人员负责安全生产,制订安全规则和条例,实施安全教育和安全检验工作。坚持以人为本,强化项目安全管理,设备质量、人员素质达标,形成横向到边,纵向到底安全生产确保体系。2、建立安全管理组织机构工程实施中,成立以项目经理部经理为主任,副经理和项目总工程师为副主任,项目经理部相关业务部门领导为委员安全生产委员会;各施工队对应成立安全领导小组,形成安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责,层层签署安全包保责任状,严格遵守相关安全生产法律法规和技术标准,建立健全安全生产管理制度,定时召开安全工作会议,发觉问题立即处理。制订安全计划,搞好安全培训,消除事故隐患,把不安全原因消亡在萌芽状态。3、组织确保方法3.1建立健全安全生产责任制,做到分工明确,责任到人。3.2、设置专员二十四小时值勤,预防事故发生。3.3、成立工地抢险救护队,由安全委员会主任统一管理和指挥,在施工工地碰到暴雨等灾难时,进行抢险救护工作。3.4、认真落实施工现场防护设施投入,确保其功效正常发挥,并为现场职员(包含监理人员)提供必需安全防护和劳动保护用具,加强作业人员自我保护,使安全生产建立在科学管理、优异技术、可靠安全技术方法及防护设施基础上。3.5、深化教育,强化安全意识。施工人员上岗前必需进行安全教育和培训,并经考试合格后方准上岗,未经培训或培训考试不合格人员,干部不许指挥生产,工人不准上岗作业。电工、安全员等特殊作业人员,必需经地方劳动局等相关部门培训合格后持证上岗。调换工种人员,必需重新进行安全培训。3.6、建立和完善各项安全作业制度和防护方法。建立以各类人员(岗位)安全操作规程,安全奖罚细则,安全教育制度,安全检验整改制度,安全技术交底制度为关键内容各项规章制度,并狠抓落实,使全体施工人员有章可循,有法可依。3.7、认真实施标准化作业,开展安全质量标准工地建设,搞好文明施工。施工中严厉施工作业纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥和违章作业,确保施工现场安全防护设施投入,使安全生产建立在科学管理、优异技术、可靠防护设施上,做到文明施工,有条不紊。4、机械设备和车辆安全管理方法4.1多种机械操作人员和车辆驾驶员,必需取得操作合格证,不准操作和证不相符机械,不准将机械设备交给无本机操作证人员操作,对机械操作人员要建立挡案,专员管理。4.2操作人员必需根据本机说明要求,严格实施工作前检验制度和工作中注意观察及工作后检验保养制度。4.3驾驶室或操作室要保持整齐,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。4.4机械临时修理,应在停机状态下进行,尤其是压路机、装载机,严禁在未熄火、未支撑牢靠情况下进行。4.5机械设备在施工现场存放时,应选择安全停放地点,并应明确要求指挥联络信号。4.6定时组织机械设备安全大检验,对检验中查出安全问题,根据“三不放过”标准进行调查处理,制订防范方法,预防机械事故发生。5、施工用电安全管理方法5.1施工用电设施必需设专员管理,并经培训合格持证上岗。5.2拌合站和电动设备集中使用场所,由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术责任人审核同意后实施。5.3线路架设安全方法。5.5.3.25.3.3移动电气设备供电线,使用橡胶套电缆。5.3.4电缆线路采取“三相五线”5.4多种用电设备安全方法5.5.4.2使用自备电源或和外电线路共用同一供电系统时,电气设备应依据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备做保护接地。5.4.3手持电动工具和单机回路照明开关箱内必需装设漏电保护器,照明灯具金属壳必需做接零保护。5.4.4多种型号电动设备必需按使用说明书要求接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。5.4.5维修、组装和拆卸电动设备时,应断电挂牌,预防其它人私接电动开关发生伤亡事故。5.4.6必需实施“一机一闸”制,严禁“一闸多用”。5.5配电箱安全方法5.5.1现场配电箱应坚固、完整、严密,应有门、有锁、有防雨装置,同一配电箱超出3个开关时,应设总开关,熔丝及热元件,必需按技术要求严格选择,严禁用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝替换。5.5.2室内配电盘、配电柜要有绝缘垫,并要安装漏电保护装置。5.6变压器必需设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Ω,变压器设护栏,设门加锁,专员
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