硬化路面技术交底记录

工序

部

三级1、2、3、留5c4、采用t5、挖→平压→≥93（≤宽（0，0m且不大于工序

部

三级1、将拌和好的灰土倒入路槽内，人机配合摊开，按设计控制好的标高分层摊平。2、灰土中粒径大于20㎜的土块不得超过10％，且最大的土块粒径不得大于50㎜。3、碾压时，先轻后重，先稳后振，先两侧后中央，洒水湿润碾压。4、表面坚实、平整，基层的碾压压实度符合施工规范规定。5、灰土应拌和均匀，色泽调和一致，石灰中严禁含有未消解的颗粒。6、用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5㎜，并不得有浮料、脱皮，松散现象。7、允许偏差应符合以下规定：压实度：不小于93； 平整度：10㎜；厚度：±20㎜，-1％； 宽度：不小于设计规定值；工序

）

部

三级1、2、层30c。3、为1.24、5、施工顺序：进料→摊料→人工找平→洒水→稳压→测高→碾压→测压实度（≥%）、检查中线高程（m且不大于±）平整度（工序

部

三级1、先测量放线打边桩。2、采用人工开槽，开槽时要注意深度须合适，不能太深3、侧石必须稳固，并应线直，弯顺，无折角，顶面应平整无错牙。4、侧石色缝应严密。5、侧石背后回填必须密实。6、允许偏差应符合以下规定直顺度：10㎜相邻块高程：3缝宽：±3㎜侧石顶面高程：±10㎜工序交底内容：

部

三级1、模板必须支立牢固，不得倾斜，漏浆。2、板面边角应整齐，不得有大于0.3㎜的裂缝，并不得有石子外露和浮浆，脱皮，痕，积水等现象。3、伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物，伸缩缝必须全部贯通。4、砼必须振捣密实。5、允许偏差应符合以下规定支模直顺度：5㎜支模高程：±5㎜砼平整度：5㎜砼高程：±20㎜工序

部

三级1、为m2、3、工序

部

三级1、基层碾压平整后，清理干净。2、支模板必须支立牢固，挂线，用经纬仪检查其直顺度，用水准仪控制好标高。3、砼面边角应整齐，不得有大于0.3㎜裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。4、伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物，伸缩缝必须全部贯通。5、砼厚度符合设计要求，表面平整，宽度符合要求。6、浇筑砼时要求振捣密实，不得少振，漏振或振捣不到位。7、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，表面振动器（平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。8、砼浇筑应连续进行，并且浇筑时应经常检查预埋孔洞等有无移动，变形或堵塞情况发现问题应立即停止浇灌。9、砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，应能保持砼有足够的润湿状态。工序1

部

三级（1（2（3于3c于2（4（53.，－；（60；（76㎝3；（8。（9于323、.456（㎜）范围（㎜）范围数1△砂浆抗压强度符合设计见注②12平整度≤47.2×9.6m13相邻块高差≤27.2×9.6m14控制线高程±514.46×19.33m15纵缝直顺≤514.46×19.33m16横缝直顺≤514.46×19.33m1

允许偏差

检验频率

检验方法用3米直尺量3点取最大用直尺量3点取最大值用水准仪置测拉20m小线量3点取最大值7 缝宽

标 231 14.46×19.33m 1 用尺量3点取最大值准8 井框与路面差 ≤3 每座 1 用塞尺量3点取最大值工序

部

三级12345回填时，填土中不得含有淤泥，腐殖土，冻土及有机物质，回填土压实度标准应符合设计及施工工序1

砖砌体

部

三级前2达12以内。23在8㎜2于80。工序

部

三级1、按照给定的设计标高，挖出路床，将原有土方堆在两侧。2、人工清理槽底，平整。3、碾压路床，压实度控制在大于0.92。4、肩线修整直顺，表面平整，不得有阻水现象。5、路床不得有翻浆、弹簧、起皮、积水现象。6、用T压路机碾压后，轮迹深度不得大于5㎜。7、允许偏差应符合以下规定压实度：大于或等于中线高线：20平整度20㎜宽度0㎜ 0工序

部

三级1、将砂砾倒入路槽内，人机配合摊开，按设计控制好的标高分层摊平。2、基层的碟压压实度符合施工规范规定。3、碾压时，先轻后重，先稳后振，先两侧后中央，洒水湿润碾压。4、表面坚实、平整，不得有浮石，粗细料集中等现象。5、混和料应拌合均匀，色泽调和一致，砂砾最大粒径不大于50㎜。6、摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。7、用12T以上压路