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文档简介

注塑车间各岗位职责说明车间主管职责首先,要明确车间管理人员的职责和角色认知。建立良好的管理基础,使其尽快成为出色的车间现场管理人员。车间管理工作的核心和重点是什么?其次,要有效推动车间管理工作。建立车间整体工作推进体系,将目标和指标迅速转化为具体的实施方案。大家齐心分解车间管理目标。另外,要有效挖掘车间存在的问题。处理车间常见问题时要考虑人性因素。任何触犯规章制度的问题都必须立即处理,不能拖延。此外,要重视车间管理的基础,即如何运用6S。6S是工厂管理合理化的基础,必须全力以赴执行。6S的核心和推广也是至关重要的。车间生产进度和品质跟踪也是关键。所有车间内的月薪员工都应被视为服务员,他们的工资和车间品质挂钩。每周定期进行品质培训,确保员工能够全面检查品质。另外,要控制现场成本。管理现场成本的主要指标,降低制造成本的途径,减少现场浪费。对于现场设备管理和保养也要重视。数字记录化的综合效率管理,改善慢性损失,挑战零故障。设备初期清扫和困难源对策也是必不可少的。车间人员管理也是重中之重。建立新型的上下级关系,培养自我和下属的意识,有效指导和辅导下属,塑造持续学习和改善的氛围,处理人际关系,激励下属。统计员岗位职责统计员负责管理车间的统计报表和数字,整理车间的统计资料。监督生产计划执行情况,提供定期统计报表和分析资料。负责生产记录,建立台帐,参与经济核算。管理员工考勤和工资上报,劳保用品领取发放,出入库数据统计,班产统计,工时统计,完成各类报表。注塑班长工作职责1、直接对车间主管负责,向其汇报工作,服从管理和工作安排。2、带头遵守车间以及公司的各项管理制度,并监督下属严格执行。3、全面负责本班的生产运作安排、组织和管理工作。4、做好交接班工作和文件资料、生产报表的审批以及管理工作,每日需提前15分钟到车间了解生产状况。5、做好本班员工的考勤记录工作,针对异常状况及时上报。6、上班后第一时间对各成型机台进行全面检查,确认接机人员是否已经到位。7、根据车间每日的生产任务合理的做好本班的生产计划安排,并跟进生产计划的完成状况,采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。8、严格控制本班的产品质量,坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则,确保产品质量满足客户需求。10、严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗,增强成本管理,不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。11、搞好本班的现场“6S”管理工作,确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示、整齐摆放。12、随时掌控本班的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率、物料损耗、模具、设备状态以及人员状态,对其存在的异常状况,及时有效地进行分析、协调沟通处理,确保生产运作顺利正常。13、针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次,并指导作业人员加工作业方法,提示质量要求、包装方式以及相关注意事项(针对新进作业人员要特别培训教育,时时关心其工作状态。14、当班生产出来的产品需返工处理,尽量在当班完成,如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。15、坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则,对下属员工进行公正考评,充分调动各级员工的工作积极性。16、认真监督填写各类生产报表,确保生产数据的真实性、准确性。17、对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“6S”管理等方面的培训,不断提升其工作质量和工作效率。注塑机修职责1、直接对班长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。2、本组设备维修,保养,调试,现场6S管理,品质原料浪费,新员工培训。3、及时维修调试问题机台。4、检查本组机台有无异常现象。5、配合班长做好生产现场“6S”管理工作。6、配合品控部处理好生产中的品质异常。7、在生产中把修机原料浪费降低到最低。8、监督本组员工做好节能降耗工作。9、培训本组新员工,正常安全操作规范。10、保证生产中质量要求,保障现场整洁,卫生合格。11、做好交接班善后工作,包括机器是否正常,机台是否卫生合格。12、经常检查没开机台有无水电浪费的现象,机械保险是否规范。13、做好管辖机台的日常保养工作。注塑机作业人员工作职责1、直接对班长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。遵守注塑车间及公司的各项管理制度。2、提前10分钟到岗,做好交接班准备工作,做好生产现场的卫生工作。3、严格按“现场封样”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时,需立即停机并向班长汇报。4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。5、开机过程中应随时留意注塑件、水口是否粘模,若有粘模现象,需立即停止(锁模)关门动作,严禁压模。6、严格按班长和检验人员对品质的要求控制胶件质量,对每种产品的外观做好自检工作(对照机台样板)。7、加工产品时要轻拿轻放,并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。8、机台水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料、不同颜色、不同性质的胶件或水口。9、注塑生产过程中,机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”,严禁在有人检修机器、模具时按动机器按钮。10、负责做好自己工作区域的“6S”工作,保持机台附近清洁,一切物品需按规定摆放整齐。11、遵守上班纪律,服从各级管理人员的工作安排或调动。12、做好交接班工作,向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题,产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训,努力学习业务知识,不断提升自己。注塑加料员工工作责任1、跟班工作,服从车间班长的安排和管理,遵守厂规厂纪。2、上班提前15分钟到达车间与前一班加料工进行交班,交班内容包括原料交接,机台生产产品颜色及生产数交接。3、加料前必须看清原料,保证原料、颜色的正确。4、加完料必须盖好料斗盖,防止污染及散落,对未用完的料要按种类、颜色回收,并扎好袋口,做好标记送回拌料处交给拌料员。5、换色换料时要擦净料斗,吹干净料管,反过来倒净进料钢管三角洞里的遗留料,并用未染色料进行清洗,过净后加入新色料。6、及时进行巡视,保证各机台的原料供应,对堆放原料进行整理扎口以防倒状、散落、杂质杂物进入;上完料的袋子及时拿走叠放整齐送到车间后门的回收处。7、做好生产场地的清洁整理工作,保证地面、机台卫生干净没有原料撒落,保证通道畅通。8、机头烘箱的加料必须在料用到三分之一时就要进行加料,盖好箱盖。落地烘箱要经常翻动,避免烘焦烘化,造成浪费。9、完成上级指派的其它任务。10、回收空料袋,按照规定(20个/卷)码放在规定的区域。注塑技术员工作职责1、跟班工作,服从车间班长的安排和管理,遵守厂规厂纪。2、做好车间各机台的`上下模工作,对车间机台所生产的模具进行监控,防止人为因素的破坏。3、负责机台上下模具,产品质量控制。4、负责模具润滑(保养)及生产运营情况。5、对设备运营情况进行观察,防止设备故障的产生。6、下班前检查工具是否齐全,是否规范到位。7、对不能正常生产的设备和模具要做好记录,上报维修(或者重新申购)。8、接到转模通知单后要迅速转模,严禁拖拖拉拉。9、负责机台作业员操作技能培训,作业试指导。10、协助机台的“6S”管理工作。11、下模后必须将模具下方的水管去除,以便于下次使用方便。12、认真填写作业员交接班记录,面对面和下一班技术员相互交流,传递信息。13、负责设备状况的标识工作,及机台各类表单成型参数,设备模具的点检记录。14、负责完成上级交代的其他工作。拌料员工作职责1、直接对车间主管负责,向其汇报工作,服从管理和工作安排。2、拌料员每天对生产计划进行确认,检算每台机器的原料需求量。3、在经上级领导批准后填写领料单领取原料,保管好原始单据。4、领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致,如需要原材料与粉碎料进行配比使用,比例不得大于8%(根据各水口料的配比标准)。5、把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内。6、对剩余的原材料进行退库,保管好退库单。7、确认统计各生产设备所排出的机头料,并确认留量,摆放在规定的区域内,并作好记录。碎料人员工作职责1、直接对车间主管负责,向其汇报工作,服从管理和工作安排。2、负责将回收物料进行分材质,分辩后,进行粉碎。3、将粉碎后的水口料进行包装并予以明

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