围墙综合标准施工组织设计

目录第一章工程概况…………2第二章编制依据…………3第三章项目管理构架、人员组成及管理方法…………5第四章施工人员配置及机械配置………11第五章工程进度计划及工期保障方法…………………12第六章施工方案和技术方法……………18第七章冬季施工方法……………………37第八章质量管理体系和确保方法………39第九章安全和绿色施工保障方法………44第十章环境保护管理体系和方法………48附表一：拟投入关键施工机械设备表………………54附表二：拟配置本工程试验和检测设备……………55附表三：拟投入劳动力计划表………56附表四：施工计划横道图………………57附表五-1：施工总平面图………………58附表五-2：临时设施平面图……………59附表六：临时用地表……………………60第一章工程概况第一节工程概况1、工程名称：世界月季洲际大会周围环境整改（后查路、南中轴路段围墙工程）2、工程地点：北京市大兴区魏善庄镇。第二节工程内容承包范围及内容：世界月季洲际大会周围环境整改（后查路、南中轴路段围墙工程）施工，包含但不限于：依据甲方提供效果图及图纸进行深化设计、基础土方开挖、灰土垫层、砼基础、砌筑砖墙、砼结构柱及圈梁、铁艺安装、外墙装饰、GRC造型、外墙弹性乳胶漆、泛光照明系统等施工。第三节施工工期本工程计划工期为75个日历天。我企业完全接收施工工程提出相关本工程施工进度、施工质量、安全和文明施工各项控制和协调管理要求，将具体落实各项施工方案和技术方法，并制订了对应制约方法。第二章编制依据第一节编制标准1、遵照设计图纸、施工规范、规程、验收标准标准。在编写关键项目施工方法中，严格按设计图纸要求，实施现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。2、坚持实事求是标准。在制订各具体项目实施方案过程中，充足研究、分析本工程特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本协议段建设任务。3、坚持施工全过程严格管理标准。在各道工序施工中，认真自检，严格实施监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。4、坚持专业化作业和综合管理相结合标准。在施工组织安排上，以专业队为基础组成形式，机械化作业为主，充足发挥专业人员和优异优良设备之优势，以达成整体优化目标。5、实施项目法管理，对生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。第二节编制依据1、甲方提供本工程设计说明和施工图及招标文件。2、依据以往类似工程施工经验。3、依据招标文件中适用标准、规范和对应工程施工规范及施工组织设计规范等。本工程采取技术规范《屋面工程技术规范》（GB50345-）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-）《混凝土质量控制标准》（GB50164-）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-）《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303-）《建筑施工安全检验标准》JGJ59-《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-《工程建设强制性条文》第三节工程目标1、工作方针：强化管理、精心施工、快速高效、优质文明。2、质量目标：达成现行国家验评标准合格等级。3、安全目标：死亡事故为零、重伤事故为零、重大机械设备事故为零、创无事故工程。4、文明施工目标：工区整齐，工作有序，路畅人和，安全文明。5、环境保护目标：施工环境指标达标，建设绿色环境保护工程。第三章项目管理构架、人员组成及管理方法我企业含有雄厚技术力量，拥有强大科研实力，丰富实际施工经验。多年来我企业前后承接了一批民用和工业建筑项目标设计和施工工作，积累了丰富施工经验和大量施工技术资料。我企业对承接本项程含有极大信心，对和此项工程相关单位合作充满真挚意愿。为此我们组织了各类专业技术人员对招标文件及原施工图进行了细致探讨，精心编制了本工程施工组织设计。如我企业有幸中标承建，我们将依靠本企业科研、管理、人才、技术、装备优势，遵照设计、严守协议、精心组织，确保工程优质、准期完成。一、项目管理目标AUTONUM．质量目标确保工程达成设计及使用要求，工程质量达成国家建安工程质量检验评定标准中优良标准，一次验收合格率100%。2．工期目标：本工程计划总工期为75天。3.安全目标确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在3‰以内。4．文明施工目标达成本企业文明施工工地标准，争创文明样板工地。二、项目管理组织机构本工程施工管理将委派含有同类型工程施工经验优异管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在企业总部领导下充足发挥企业整体优势，根据“总部报务控制，项目受权管理，专业施工保障，社会协力合作”企业项目管理模式，GB／T19002－ISO9002标准模式建立质量确保体系来运作，形成以全方面质量管理为中心步骤，以专业管理和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我企业质量方针和质量目标，和对企业承诺。为规范该项目标管理工作，项目经理部将实施企业颁布《项目管理手册》、《质量确保手册》、《CI工作手册》、《项目技术手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》。三、关键岗位职责1．项目经理职责1）按授权范围负责项目协议全方面履约；2）参与专业协议谈判，并认真推行和业主签定协议；3）组织编写工程总结，参与企业组织召开项目制造成本测算会议；4）依据企业下达制造成本，领导编制并确保项目制造成本计划实施；5）主持编制项目质量计划和施工组织设计；6）指导商务经理做好协议管理工作；7）是项目安全生产第一责任者，工程质量第一责任人。2．现场经理职责1）在项目经理授权下，负责施工现场全方面管理工作，是现场组织和指挥者；2）领导编制项目施工生产计划（年、月、日、周），并组织落实实施；3）领导项目质量计划落实实施；4）对施工组织设计、施工技术方案编制和实施情况进行监督和检验；5）对项目安全生产负责；6）领导做好现场文明施工及现场CI形象管理；7）领导组织结构验收和完工验收工作；3．项目总工程师职责1）是施工现场工程技术管理工作组织者和指挥者；2）帮助项目经理做好质量管理工作；3）组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专业施工技术方案和工序设计；4）组织编制项目质量计划；5）领导做好施工详图设计和安装综合布线图设计工作；6）领导技术交底工作；7）领导项目计量设备管理及试验工作；8）负责引进有实用价值新工艺、新技术、新材料；9）负责项目质量确保体系运行管理工作；10）参与重大质量事故和安全事故处理；11）参与项目制造成本实施计划编制和分析工作；12）参与项目结构验收和完工验收工作。4．工程部经理1）根据项目年度计划，编制项目季度计划、月计划、周计划，并负责计划落实和实施。2）负责项目质量目标及质量计划落实实施。3）组织分承包方落实质量计划，落实三极制，对工程质量进行过程控制；4）负责对操作层技术交底。5）负责对安全技术方法落实，实现项目预定安全生产目标。5．质量责任人1）全方面负责项目质量检验监督工作。2）对关键关键部位及工序实施全过程跟踪落实。3）按工程形象进度，分阶段提出质量控制关键点，并组织落实。4）定时召开质量例会或分析会，研究质量情况及存在问题责任人依情节严惩程序进行处罚。6．安全责任人1）在生产经理直接领导下，推行安全生产工作监督职责。2）对项目各项安全生产管理制度落实和落实情况进行检验和具体指导，立即发觉微弱步骤或失控部位，并提出整改意见，并跟踪复查。3）查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为和人员，督促相关人员对重大事故隐患采取有效控制方法，必需时可责令其停产并立即汇报现场经理。4）组织相关人员开展安全监督和检验工作。四、企业总部对项目标管理在工程中标后，企业依据工程需要配置经理部各级管理人员，并依据对业主承诺工期、质量、安全、目标等下达责任状，项目依据责任书要求根据企业“项目管理手册”、“项目质量管理手册”、“项目安全管理手册”和施工过程协调和服务等要求组织施工。在施工过程中，企业总部除负责施工组织设计、质量计划、环境策划审核外，还负责对项目施工阶段各项管理进行监督和控制。关键部门职责以下：1．项目管理部1）负责组建项目经理部及项目经理人选推荐和施工前期策划准备；2）审核项目施工组织设计，对施工组织设计和技术方案编制进行跟踪管理；3）负责施工进度计划控制，生产要素平衡调配；4）负责编制项目预算制造成本，并定时检验实施情况；5）参与项目经理部组织结构工程及完工工程验收工作；6）施工技术资料管理定时抽检，完工时对资料审定；7）下达《工程项目管理责任目标委托书》（包含质量、工期、安全等方面）。并定时检验、考评；8）计量管理；9）组织工程完工验收；2．中心试验室负责材质校验，施工试验；3．质保部1）审定项目编制质量计划，创优计划；2）定时检验项目质量计划及质量确保体系工作情况；3）参与项目结构及完工工程验收；4）负责创优工程资料上报及联络公关事宜；5）参与项目重大质量事故调查及处理工作；6）负责质量确保体系ISO9000标准及环境保护体系ISO18001运行检验、考评、验收；7）定时检验项目阶段计划、项目阶段预控计划实施情况；8）定时（月度）对项目工程施工质量进行检验，并写出检验汇报通告各项目经理部；4．安监部1）督促项目安全确保体系正常运行和安全生产责任制落实；2）督促项目认真落实实施各项安全管理制度；3）参与重大安全技术方法编制；4）帮助项目实施安全教育培训及年审工作；5）负责现场CI形象策划和管理；6）定时对项目施工现场安全防护、临电、机电防护及文明施工进行检验；7）对项目安全管理工作进行考评评定；8）对项目安全总监工作给予指导和帮助；9）监督、控制关键劳动保护用具按要求采购并正确使用。5．技术发展部；1）结合工程特点，有针对性组织项目经理部推广三新；2）为项目经理部科技示范项目提供技术信息和具体指导；3）搜集相关信息资料，建立信息资料库；4）帮助项目经理编制工程施工技术总结。6．项目经理部1）落实实施国家和工程所在地政府相关法律、法规和政策，实施企业各项管理制度；2）维护企业企业形象和社会信誉，尊重并落实业主意见和要求；3）遵照企业质量手册和对业主承诺，制订项目质量工作计划，建立和运行质量确保体系，确保工程质量达成合约要求标准；4）参与业主协议谈判，认真推行和业主签署协议；5）根据协议工期要求，编制项目施工总进度计划及季、月、周施工进度计划；6）负责审核项目制造成本实施计划，并认真实施；7）认真实施相关技术规范和标准，主动推广应用新技术、新材料、新工艺，工程完工后，认真做好上述总结和项目管理总结；8）做好文明施工，建立和运行环境确保体系；9）对项目安全生产负责；10）负责保修期内工程全部保修工作；项目部安全管理组织结构图项目经理项目经理项目总工生产副经理工程技术科材料机具科协议管理科1、落实方法降低噪声2、材料堆码规矩，机械停放整齐3、文明行车，道路洒水降低灰尘4、计划用料，工完料尽1、制订相关方法，场地部署合理，设施有序2、取土弃渣、污染物排放保护环境及水源3、安全警示标志醒目，安全施工1、加强原材料检测，把好进货关2、加强现场检测3、加强试验废弃材料管理避免环境污染1、加强职员教育，做好治安管理2、加强卫生检验，预防疾病传输3、加强文明施工、环境保护宣传各施工队责任人、安全员各作业班组安全员质量安全科第四章施工人员配置及机械配置我企业施工队伍，专业明确、综合能力强，能够承揽各项工程，并出色地完成各类工程。我企业在工程建设中一直落实“科学管理，以人为本，质量第一”质量方针，取得了很好经济效益和良好社会信誉。我企业在建设发展过程中，不停自我完善，提升质量管理水平，质量体系运行情况良好。施工组织机构管理体系若我企业中标，本部实施项目经理法管理，在施工现场组建项目经理部，并在全企业调配施工队伍，统一指挥管理，完成该工程建设，并集中一批年富力强技术骨干组建项目经理部，全权负责现场施工管理，各司其职、职责分明、协调统一，机动有效地开展工作。施工人员安排项目部关键管理人员表：职务人数关键职责项目经理1负责项目全方面指挥协调工作技术责任人1主抓技术、质量工作安全员1专职安全检验施工员1专职现场施工工作测量员1专职测量工作资料员1专职资料工作拟投入关键施工机械设备：详见附表一拟配置本工程试验和检测设备：详见附表二拟投入劳动力：详见附表三第五章工程进度计划及工期保障方法一、施工进度计划（一）、工期安排标准1、以业主提供招标文件为基础，以本企业对工程计划所投入人力、物力、机械设备为依据，以协议工期为前提，利用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。2、在确保工程质量安全前提条件下，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，充足发挥企业综合优势，确保和提前完成施工任务。3、根据主次分明，突出关键，加强控制，争取主动标准，确保工期实现。（二）、工期目标业主招标文件要求本工程工期为75日历天。为了确保工期实现，我们将精心组织，合理安排，优质高效完成本协议全部工程。依据我企业以往所做类似工程经验，我们按业主工期要求完工。二、各阶段进度确保方法在工程施工中，我们将根据“快速度、高效益、高质量、有秩序”标准进行均衡施工，根据工期和质量要求，合理安排，精心施工，在确保质量前提下，采取以下方法：1、项目经理部进场后,依据实际情况重新编制实施性进度网络计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。2、天天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工责任人检验当日完成情况，布署第二天工作安排。3、以网络科学组织施工，提升时空利用率，推进主体平行、交叉作业，最大程度地缩短工期，提升工效。4、合理安排劳动力，实施日夜轮番作业，节假日不休息，注意搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。5、主动采取多种新技术、新工艺，提升机械化程度，提升工效。6、多种材料确保立即充足供给，多种周转材料贮备充足，多种机械设备保养运转良好，确保施工在最优状态下进行。7、加强同业主驻工地代表及监理联络，对变更图纸疑问、社会原因等影响进度问题提前考虑，主动协商处理。8、狠抓关键控制工程和关键工序，对控制工期工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工确保工程衔接有序，接口顺畅。9、加强结构施工和安装工程施工协调，从总体部署上合理安排，确保工期。10、合理划分施工段，注意降低不一样单位间交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业面，优化资源利用，组织规模生产，发明最好施工条件。11、制订项目经理部对工期控制关键方法，研究制订施工阶段工期控制内容作方法。12、组织确保（1）、企业总部设置以副总经理为首项目指挥协调班子，负责对该工程组织领导和重大问题协调。（2）、工程现场建立强有力项目管理班子，成立工程项目经理部，在企业总部直接领导下，负责工程建设全过程管理工作。（3）、企业直属参战该工程专业企业设置专业项目部管理班子，负责各专业施工组织管理工作，专业项目管理班子接收企业项目经理部领导。（4）、企业本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导职责，帮助项目部处理工程建设中多种问题，使工程能顺利展开。（5）、以企业项目部为关键，在企业总部领导下和职能部门业务指导下，以专业项目管理班子为依靠，组成工程项目管理组织体系。13、资源确保（1）、集中企业优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验施工队伍，配置足够各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。（2）、企业项目部和专业管理班子配置强有力项目管理力量，拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责含有类似施工经验二级建造师担任项目部项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参与项目部管理。（3）、发挥企业装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好施工机械进入本工程，满足工程施工需要。（4）、制订物资材料进场计划,组织好材料供给,确保材料供给正确立即。（5）、帮助业主组织好设备供给，抓好进入现场设备管理、保护，组织好材料接收和复验。（6）、抓好结构件制作加工质量、工期，确保按施工进度要求，按期交付安装。14、管理方法（1）、强化计划进度管理，利用网络计划技术，抓住关键线路，完善利用企业已形成工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。（2）、利用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。（3）、加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最好化控制。（4）、强化现场管理，立即协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最好化，确保工期，关键节点按期实现。（5）、加强质量管理，在质量创优同时，以质优来避免工程返工对施工工期造成延误。（6）、加强施工安全管理，杜绝重大安全事故发生，就是对施工按序进行，工期按期正点确保。（7）、强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好施工环境来促进施工顺利进行。（8）、科技先导，采取新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧困难，以最终实现按期建成目标。（9）、开展全方位职员责任感教育，树立信誉是企业生命线思想，充足调动全体参战职员主动性，是实现工程按期建成确保。（10）、开展多种形式劳动竞赛，推进工程建设。（11）、企业内部设定工程节点奖，严格企业内部节点考评，重奖重罚，以促进工程进度。（12）、加强施工信息沟通，加强内外联络，强化施工配合。搞好后勤服务，提升现场施工人员主动性，促进工程顺利进行。（13）、最大程度地发挥施工设备和机具效率，做好机械设备检修、保修工作。（14）、上道工序必需为下道工序发明工作面和施工条件，做到担心有序地施工，努力缩短每个分项工程施工周期，以确保总工期实现。（15）、提升机械化程度，减轻劳动强度，提升工效，加紧施工进度。（16）、加强结构施工和水电、暖通等其它专业亲密配合，围护结构和安装工程相互协调，穿插流水施工。（17）、针对以上按系统专业分工，确定每项工作进度控制目标，并依据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接条件和时间。（18）、劳动力、材料、构配件、机具和设备供给计划要符合工程进度计划实现，尤其应注意在施工高峰期供给计划能否满足要求。（19）、对于安装过程中实际进度，要定时检验，看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差，假如出现偏差现象，要找出偏差原因加以纠正，采取方法，以满足计划进度要求。（20）、结合项目特点，对于能够在安装工期开始前工作，应尽可能安排，如管道制造支吊架预制等全部应在安装前准备好。15、施工进度管理制度（1）、对施工网络进度计划中每道工序工期，逐项进行考评和奖惩。跟踪检验施工实际进度。（2）、跟踪检验施工实际进度控制关键方法。其目标是搜集实际施工进度相关数据。通常检验时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中碰到天气、资源供给等不利原因严重影响，检验时间间隔缩短为日即每日进行检验，或派相关人员驻现场旁站。（3）、整理统计检验数据按实物量、工作量和劳动消耗量和百分比整理和统计实际检验数据，方便和对应计划完成量相比。（4）、对比实际进度和计划进度将搜集资料整理和统计成含有和计划进度可比性数据后，用施工项目实际进度和计划进度比较方法进行比较。得出实际进度和计划进度相一致、超前、拖后三种情况。（5）、施工项目进度检验结果处理工序按期和提前完成工期资金由单项工程工号责任人计算并填写《工期资金通知单》核批即给予发放。延误工序工期罚款由单位工程工号责任人计算并填写《延误工期罚款通知单》签字后，从被罚单位工资含量中扣留，同时由财务处相同金额扣款。分部工期拖延赔款，由项目经理计算签字后，通知建设企业劳资处及财务处于赔款单位工资含量中扣指标及款额。（6）、实施进度报表制度①日报表每次浇注混凝土前，须向业主交日报表。②月施工计划进度表在每个月26日向业主相关部门递交下一月施工计划进度表，同时递交上个月实际施工进展和月施工计划对比表和综合进展率表。（7）、项目经理和现场施工责任人必需按时出席业主相关部门定时召集工程施工例会，共同协调施工实施进度中多种问题。（8）、配置专职计划员和业主相关部门对口联络并按时编制、报送多种计划和实施进度报表。16、总体工期确保方法本工程要确保按期交付使用，要做很大努力，经过精心组织、周密计划和得力方法，按期完成目标是一定能实现，具体方法是：（1）、编制科学施工组织设计和施工进度计划，工程所需多种材料提前备足。（2）、配置足够脚手、支撑和模板，确保模板周转使用不耽搁工期。（3）、组织能打拼施工队伍，通常夜间能施工必需加班。（4）、采取平行流水立体交叉施工作业方法，主动组织加紧安排，使整个工程形成有机穿插，循序渐进良性循环施工步骤。（5）、在砼搅拌中掺高效早强剂，提升砼强度，提前拆模时间。（6）、选调优异管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程实施计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。（7）、依据施工要求，我企业施工时，统一调配机械和人员，确保满足施工需要，对于本工程施工全部由我企业施工人员进场施工。（8）、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为确保，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。在全过程实施全方面计划管理，采取微机认真编制切实可行工程总进度计划和网络计划，然后分解民对应月、旬、周施工作业计划，对每班组下达日生产计划，同时生产上下协调，长、短期计划衔接，在排计划时坚持日平衡、周调度，使得日计划保周计划，周计划保旬、月计划，一环扣一环，确保整个计划实现，对于施工中出现和计划不符时，应查明原因，立即采取方法，确保各步骤按计划次序进行。周转材料、施工机械按计划进场，并合理安排各工种之间交叉作业，最大程度发挥周转材料、施工机械利用率，降低工程成本。在施工前，认真编制各部项施工组织设计，精心组织，合理安排，充足发挥我企业技术专长，确保质量、缩短工期。如砼采取早强剂。设置施工工期进度奖、工期确保金、任务超额奖制度。依据投标工期层层分解到各施工控制点，然后分解到各个作业班组。以每日生产计划为依据，以周、月施工段为考评对象，对完成生产计划班组给奖励，对完不成计划负担工期确保金，而且公布结果，使得各班组产生竞争意识，确保工期完成经济管理方法是施工进度控制强有力手段。在协议中应将进度款支付同施工进度进行直接挂钩。对工程进度提前和延误和经济奖惩相联络，激励按时和提前完成施工。对工程所需资金提前进行筹措，为工程施工进度提供根本确保，经过资金和物资投放速度对工程施工进度进行控制。施工进度计划：详见附表四施工临时设置：详见附表五-1、五-2施工临时用地：详见附表六第六章施工方案和技术方法第一节施工测量一、放线建筑物定位依据：计划设计部门提供建筑红线及设计图纸。±0.00标高引测依据：施工前由主现场提供原始水准点。二、技术准备1、成立项目施工测量小组，由项目技术责任人牵头，组织专职测量员进行主测，测量结构应最少复核一遍，确保测量正确，并绘制测量放线统计。2、施测人员应全方面熟悉总平面部署图及该工程结构平面部署搞清各轴线尺寸和标高和和计划红线关系，并依据现场条件制订各施工阶段具体施测方案。三、建筑物轴线定位测量依据本工程特点采取经检验后经纬仪、测距仪、钢尺等测量器具进行本工程平面控制和高程控制。（一）平面控制网测设1、场区平面控制网布设标准：（1）平面控制应先从整体考虑，遵照先整体、后局部，高精度控制低精度标准。（2）布设平面控制网应首先依据设计总平面图，现场施工平面部署图，基础结构平面图。（3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护地方。（4）桩位必需用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标识。2、场区平面控制网布设依据工程总平面图上提供坐标点，利用经纬仪，采取直角坐标法，定出建筑物主轴线，然后依据基础结构平面图各轴线距离，作为主场首级平面控制网。场区平面控制网精度等级依据《工程测量规范》要求，控制网技术指标必需符合下表中要求。（二）高程控制网建立1、高程控制网布设标准：（1）为确保建筑物竖向施工精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制建立是依据甲方提供场区水准基点（最少应提供三个），采取水准仪对所提供水准基点进行复测检验，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为确保施工竖向精度控制首要条件。（2）高程控制网精度，不低于三等水准精度。第二节土方(石)工程一、挖基础土（石）方依据现场实际情况及工程量清单要求，首优异行场地平整，要收合格后进行基础开挖，基础开挖均采取机械开挖并结合人工开挖方法。二、开挖方法依据本工程给定±0.000标高位置，挖填土方量较大，我单位决定采取机械开挖并结合人工开挖方法。四、开挖方法机械开挖和人工挖土相结合进行，现场考虑2台挖土机，大面积地方利用机械开挖，机械无法开挖部位进行人工配合开挖。五、质量标准1、确保项目基土土质必需符合设计要求。2、许可偏差项目，见下表序号项目许可偏差(mm)检验方法123表面标高长度、宽度边坡偏陡+0，+50-0不许可用水准仪检验用经纬仪、拉线和尺量检验观察或用坡度尺检验六、成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应常常测量和校算其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准和标准水准点也应定时复测和检验是否正确。2、土方开挖时，应预防邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必需时应和设计单位或建设单位协商，采取防护方法，并在施工中进行沉降或位移观察。3、施工中如发生有文物或古墓等，应妥善保护，并立即报请当地相关部门处理，方可继续施工。如发觉有测量永久性标桩或地质、地震部门设置长久观察点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管、电缆地段进行土方施工时，应事先取得相关管理部门书面同意，施工中应采取方法，以预防损坏管线，造成严重事故。第三节基础施工方案一、基础在经地基验槽合格后，开始回填3:7白灰土基础，经监理工程师和建设单位现场代表验收合格后，方可砌筑围墙砖基础。二、基础施工阶段包含：场地平整→定位放线→土方开挖→3:7灰土垫层→砖基础→土方夯填。三、依据施工图纸及说明要求，基础施工注意事项：（1）开挖槽时，在基础底设计标高以上，预留合适厚度土，待基础施工时，再挖至基础底设计标高。（2）开挖基槽时，如遇坟坑，枯井，人防工事，软弱土层等异常情况，应通知勘察和设计单位处理。四、预留坑及预埋件设置预埋件采取加筋焊接，即在有预埋件处加设一根∮20钢筋和梁板主筋固定，然后在此筋上焊牢预埋件，使其在浇筑中不会变形。砖基础施工五、砖基础施工。本工程基础采取MU10页岩砖、砖墙采取MU10烧结多孔砖，M7.5水泥砂浆。1、材料及关键机具：（1）砖：品种、强度等级必需符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙砖应色泽均匀，边角整齐。（2）水泥：品种及标号应依据砌体部位及所处环境条件选择，通常宜采取425号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（3）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采取粉煤灰等；（4）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。（5）关键机具；应备有大铲、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2、作业条件：（1）办完地基、基础工程隐检手续。（2）按标高抹好水泥砂浆防潮层。（2）弹好轴线墙身线，依据进场砖实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。（4）按设计标高要求立好应数杆，皮数杆间距以15～20m为宜。（5）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。3、工艺步骤：砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖墙→验收。（1）砖浇水：粘土砖必需在砌筑前一天浇水湿润，通常以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌墙；冬期浇水有困难，必需合适增大砂浆稠度。（2）砂浆搅拌：砂浆采取预拌砂浆.（3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形砖可用在基础及不影响外观内墙上。（4）挂线：砌筑一砖半墙必需双面挂线，假如长墙多个人均使用一根通线，中间应设多个支线点，小线要拉紧，每层砖全部要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采取外手挂线，可照料砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（5）砌砖：砌砖宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm.为确保清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，能够分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。（6）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必需留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度2/3，槎子必需平直、通顺。第四节主体工程施工方案一、模板工程模板工程是确保施工质量，加紧工程进度关键步骤，模板必需含有足够强度、刚度、承载力和稳定性，能承受新浇混凝土自重，侧压力及施工过程中产生荷载。在制作结构柱、过梁、模板时，统一制作全套模板，层层往上传输安装，梁侧模采取定型具固定，底模支撑牢靠，而且在混凝土强度达成100%时，方能脱去底模，现浇板底模采取竹胶合板，水平标高控制也相当关键。1、施工方法：（1）梁模板梁特点是跨度较大而宽度通常不大，梁跨可到1m左右，梁下面通常是架空。所以混凝土对梁模板现有横向侧压力，又有垂直压力。这要求梁模板及其支撑系统稳定性要好，有足够强度和刚度，不致发生超出规范许可变形。对圈梁，因为其断面小但很长，通常除窗洞口及其它部分地方是架空外，其它均搁在墙上。故圈梁模板上关键是由侧模和固定侧模用卡具所组成。底模仅在架空部分使用，如架空跨度较大，也有用支柱撑住底模。2、模板安装质量要求模板及其支承结构材料、质量、应符合规范要求和设计要求；模板安装时，为了便于模板周转和拆卸，梁侧模板应盖在底模外面，次梁模板不应伸到主梁模板开口里面，梁模板亦不应伸到柱模板开口里面；模板安装好生应卡紧撑牢，不得发生不许可下沉和变形；现浇结构模板安装偏差应符合表4-7-1要求；固定在模板上预埋件和预留洞均不得遗漏；安装必需牢靠、位置正确。现浇结构模板安装许可偏差 项次项目许可偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高±53截面内部尺寸基、础±10柱、墙、梁+1-54层高垂直全高≤5m6＞5m85相邻两板表面高低差26表面平整(2m长度上)53、模板拆除（1）拆除要求混凝土成型后，经过一段时间养护，当强度达成一定要求时，即可拆除模板。模反拆除日期，取决于混凝土硬化快慢、各个模板用途、结构性质、混凝土硬化时气温。立即拆膜，可提升模板周转率，也可为其它工作发明条件，加紧工程进度。如过早拆模，混凝土会因为未达成一定强度而不能担负本身重量或受外力而变形，甚至断裂，造成重大质量事故。现浇结构模板及支撑拆除，如设计无要求时，应符合下列要求：（1）侧模，应在混凝土强度能确保其表面棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。（2）底模，应在和结构同条件养护试块达成下表要求强度，方可拆除；（3）快速施工高层建筑梁和楼板模板，如3—5d完成一层结构，其底模及支柱拆除时间，应对所用混凝土强度发展情况进行核实，确保下层楼板及梁能安全承载。4、拆模注意事项①拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故；②拆模时就尽可能不要用力过猛过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以避免混凝土表面或模板受到损坏；③拆下模板及配件，严禁抛扔，要有些人接应传输、按指定地点推放；并做到立即清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。在拆除模板过程中，如发觉混凝土影响结构安全质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。对已拆除板及其支撑结构，应在混凝土强度达成设计混凝土强度等级要求后，财许可承受全部使用荷载。二、砌体工程砌体工程是主体工程关键分项工程之一，是主体施工关键部分，本工程严格根据《砌体工程施工质量验收规范》组织设施工。（1）砌体现场内水平运输为人工推车，垂直运输采取塔吊。（2）砖块砌筑前，必需要有产品合格证，还要进行抗压和容重试验合格后方可砌筑。（3）备料时，必需进行砖块排列设计，以降低施工现场锯切工作，避免浪费。进行排列设计时，应依据砌筑时上下错缝，搭接长度大于砌块1/3标准进行。（4）对于缺棱最大和最小尺寸同时大于200和20及掉角砌块，需锯切整齐后方可砌筑，表面疏松和开裂砌体不得使用。（5）砌筑时，首先将砌体基层清理，在基层单位上弹好轴线，墙体线，门窗洞和其它尺寸线，并在四角设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、窗台板、门窗洞口，过梁和预制构件等高度。（6）砌块在砌筑前一天，应在其砌筑面上充足洒水，砌筑当日洒一次，水浸入砌块面深以8～10mm为宜，冬季施工结合天气应合适洒水。（7）砌筑时，应在每块砌块全长铺满砂浆，其厚薄要均匀，浆面平整，铺浆后要立即放置砌块，对准皮数杆，一次摆下找平，确保砂浆灰缝水平缝为15mm，垂直缝为20mm，假如铺浆上没有立即砌筑，应将已凝固砂浆铲除，重新铺浆。垂直缝可采取堵缝法填满，捣实、刮平、随砌随将灰缝钩成0.5～0.8mm凹缝。（8）砌筑砌块时，每砌块均须拉水平线，确保灰缝横平竖直，严禁用水冲浆灌缝。（9）对不能同时砌筑又必需间断应按要求留置斜槎，接槎时应先清理基面，洒水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。（10）砌体锚筋不予埋，仅在对应部位埋入80×80厚铁板埋件，以后焊接。（11）浇筑钢筋混凝土圈梁和过梁前应清理基面，扫除灰渣，洒水湿润，对圈梁和结构柱等砼结构洒水养护时，不能长时间流淌，避免发生浸泡现象。（12）砖块砌筑时，不得在墙上设脚手眼，可采取脚手架式双排外脚手架砌筑。（13）运输砖块车辆要求车底平整，严禁用翻斗车运输，在装卸和堆放时要轻拿轻放，堆场要平整干燥，堆垛时要按不一样规格分类堆放整齐，其高度以1.5m为宜。2、施工关键点（1）浇水湿润：在砌筑前一天，把砖浇水湿润。浇水以砖每面浸湿1.5cm为宜。砖应浇透但不能过湿，冬季施工结合天气应合适洒水。（2）搅拌砂浆：砌筑砂浆应严格根据图纸要求强度等级、严格根据配俣比，把砂浆搅拌均匀，稠度适合，随搅随用。砌筑砂浆稠度，常温下通常在70—100mm。（3）预留结构柱位置：在砌砖墙体时，应预留出结构柱位置。结构柱位置应留马牙槎，加气砼采取二进二退、先退后进方法，具体做法是：24cm墙结构柱应从轴线往两侧量18cm，开始砌马牙槎，先砌二层砖后，再伸进6cm再砌二层砖，这么间隔砌筑。马牙槎上下应顺直成一条直线。（4）墙加筋：在砌砖墙时全部应该设计要求放好墙加筋。设计地要求时，通常按50cm高放一道墙加筋。墙加筋尺寸在拐角处每边伸入墙内大于1m，未端做好180°弯钩。距门窗洞口处不足1m时应按实际下料。3、轻易出现质量问题及防治方法（1）砌块强度不够、缺棱掉角太多。（2）砂浆强度不准，忽大忽小。搅拌砂浆时应严格实施配合比，材料过磅计量。（3）砂浆不饱满，尤其轻易出现板凳灰。这是砌筑手法不对，应认真实施“一铲灰、一块砖、一挤揉”“三一法”砌筑。（4）接槎不顺直，槎内灰浆不饱满，有透亮现象。槎子和墙有错合现象。砌砖时，在留槎处注意把砖放平放直，位置正确，对准轴线。砌接槎时，应用铲刀往专缝中填灰，填满填严。（5）水平缝不直。砌筑时应认真用线，施工线要崩紧，砖墙较长时，中间应挑好线。摆砖时不准亏线或冒线。经济洗线把小线上灰浆和污物清理洁净。（6）墙面垂直平整度超偏。砌筑进大角应三层一吊，五层一靠，确保墙面垂直。砌筑时应把施工线绷紧，排砖时砖棱距离施工线保持1mm。这么能确保墙面平整。内墙砌筑时，应接槎处吊直，挂好立线再砌。小线和砖棱也保持1mm，有风时砌筑砖墙，应注意绷紧小线，使小线保持顺直，风太大小线不能顺直时，就停止砌筑，这么能够确保墙垂直和平整。（7）墙面粗糙，有通缝。砌筑时注意舌头缝随时刮掉。灰浆应饱满，灰缝应顺直，24cm墙双面挂线，确保双面平整。砌筑内墙时，半砖及三分砖分散使用在墙上，半砖最好在丁砖行内，这么能避免上下通缝。三、钢筋工程1、钢筋材质要求（1）全部进场钢筋均须含有出厂质量证实，现场必需按要求进行原材料抽检，达成合格要求后方可使用。（2）钢筋在加工过程中，如有脆断等不合格现象，应立即和厂家进行调换处理。（3）标准上不进行钢筋代换。在必需进行代换时，须经建设、设计、监理单位同意后，方可进行，并立即作好书面交底。2、钢筋绑扎和安装（1）准备工作A、在钢筋制作前，要先熟悉图纸，做好钢筋翻样工作。B、多种加工机械，机具要到位并进行检修，确保机具完好。C、组织足够钢筋源并分批进入工地。（2）钢筋加工制作A、依据钢筋放样表，加工多种规格钢筋，并确保半成品尺寸正确。B、制作钢筋，要堆放整齐，分清规格，型号及使用部位。C、多种规格成形钢筋均应绑扎配料牌。D、成形钢筋预防挤压、污染，要堆在清爽场地上。（3）钢筋接头：1）钢筋接头宜优先采取焊接或机械连接接头，底层框架柱柱底钢筋应采取焊接或机械连接接头。2）绑扎骨架中纵向受拉钢筋最小搭接长度且大于300mm。3）受力钢筋接头位置应相互错开，当采取非焊接搭接接头时，在任一接头中心至1.3倍塔接长度区段内，有接头受力钢筋截面面积不应大于受力钢筋总截面面积25%；当采取焊接接头时，从任一焊接接头中心至35d及500mm区段内，有接头受力钢筋截面面积不应大于受力钢筋总截面面积50%。4）在绑扎骨架中，非焊接搭接接头长度范围内，其绑筋间距不应大于100mm。（4）钢筋绑扎1）基础、混凝土墙等钢筋网绑扎，应将全部钢筋相交扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。3、钢筋位置许可偏差。项目许可偏差受力钢筋排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平标高±3受力钢筋保护层基础±10柱、梁±5板、墙±34、钢筋焊接（1）关键机具：对焊机及配套对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。（2）作业条件：1）焊工必需持有有效考试合格证。2）对焊机及配套数量、冷却水、压缩空气等应符合要求。3）电源应符合要求。4）作业场地应安装防护设施，防火和必需通风方法，预防发生烧伤，触电及火灾事故。（3）操作工艺1）工艺步骤：检验设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验。2）确保焊接接头位置和操作要求：a、焊接前和施焊过程中，应检验和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必需夹紧、电极钳口变形应立即调换一和修理。b、钢筋端头如起弯矩或成“马蹄”形则不得焊接，必需煨直或切除。c、钢筋端头120mm范围内铁锈、油污，必需清除洁净。d、焊接过程中，粘附在电极上氧化铁要伴随清除洁净。e、靠近焊接接头区段应有合适均匀激粗塑性变形，端面不应氧化。f、焊接后稍冷却才有松开电极钳口，取出钢筋时必需平稳，以免接头弯折。（4）质量检验：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发生偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺点，应切除接头重焊，并查找原因，立即消除。四、脚手架及安全防护1、外脚手架依据图纸及工程量清单要求，本工程采取围墙脚手架。（1）定距定位。依据结构要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标识。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标识。垫板、底座应正确地放在定位线上，垫板必需铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采取双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

2、脚手板操作层应满铺钢木跳板，跳板必需两端同时搁置在小横杆上，搁置于同一小横杆上脚手板搭接长度不少于200。脚手板翻拆时，应有两人配合，从里向外次序进行，必需时系好安全带。3、质量要求及施工注意事项1）钢管：无严重锈触、伤裂、弯曲，符合YB242-63标准。其材料机械性能应符合GB700-79《一般碳素结构钢技术条件》中要求。2）扣件：材质应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB979-67）要求，其机械性能不低于（KT33-8）标准要求，附件（T型螺栓、螺母、垫圈）符合（GB700-79）中A3要求。有产品出厂合格证，无严重锈蚀，裂纹、变形、滑丝或规格尺寸不符、扣接不紧现象。3）脚手板：木脚手板选择厚薄均匀、无腐朽、折裂、弯曲变形和大横透节杉木或松木做板架；竹脚手板选择肉厚、无虫蛀、变形、松动、摇摆及厚度、长度尺寸符合要求做架板。4）搭设脚手架地基必需平整扎实，有排水方法不得积水浸泡，铺放垫木（板）必需平稳，不得悬空，安放钢管底座时应拉线和标位，按要求间距尺寸摆放后加以固定。注意杆件搭设次序，搭设规格必需符合要求，立即采取和建筑物拉接稳定方法。5）脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板、空隙板，板端应有可靠固定。脚手板不得用钢模或竹胶板替换。6）扣件安装时注意开口朝向，直角扣件安装时开口不得向下，以防松动脱出。7）不得在以下部位留置架眼。8）各杆件节点相交且伸出端头部分均应大于100mm，以防扣件松动交件脱落。（1）施工安全防护1）高空作业人员必需使用安全带，进入现场施工人员必需带好安全帽。2）通道和施工作业面必需确保足够照明度。3）施工供电线路布设，固定方法必需符合《施工现场临时用电安全技术规范》。4）全部机械安全装置必需齐全、可靠、状态良好。五、外墙装饰本工程外墙涂刷乳胶漆。（一）墙面施工施工工艺基层处理→抹灰→刮腻子→墙漆施工。1、抹灰施工方法（1）抹灰前清理基层，对不平墙面应凿平或修补后浇水湿润，再进行抹灰；抹灰在砌体完成后最少待14天以上才能进行抹底层灰，以预防砌体沉降拉裂抹灰层。（2）为使抹灰砂浆和墙面粘结牢靠，在混凝土柱、墙面上严格按设计要求刷素水泥浆或抛毛处理。对穿墙管道孔洞及墙面脚手架洞口采取1：2水泥砂浆分层嵌塞密实；对不一样材料连接部位和管线开槽上严格按设计要求处理，或采取挂钉钢丝网（钢丝网直径大于1mm，宽度大于300mm，每边搭接最少150mm），然后再进行抹灰。（3）为了控制抹灰层厚度和墙面平整度，应采取和抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋。在分层抹灰施工中，应待前一层抹灰层凝结后方可进行下一层。为增强层间粘结力，可在前一层抹灰未凝固前，在其表面上隔一定距离交叉划线痕。注意每层必需压实，抹灰施工完成后，应加强洒水养护，预防抹灰空鼓或开裂。1、墙面涂装表面基础要求（1）干燥：水泥墙面保养最少30天(冬季50天)以上，含水率小于8％，墙面无渗漏、无裂缝等问题，墙面PH值在6—8之间。（2）牢靠：没有粉化脱落物。（3）清洁：没有油脂、霉、藻和其它附作物。2、墙体处理（1）假如墙体平整，提议不使用腻子。（2）使用腻子，易薄批而不宜厚刮，使表面平整光滑。（3）对腻子要求除易薄批易打磨外，还应含有很好强度和持久性、愈加好粘接性及耐水性。（4）墙面可能出现问题处理方法：1）尘土、粉尘：室外可用高压水进行冲洗。2）油脂：使用中性合适溶剂洗涤剂进行清洗。3）灰浆：用铲、刮刀进行清除。4）霉菌：室外采取高压水进行冲洗，用清水漂洗晾干。5）墙体上部须有防水处理。（5）乳胶漆施工工序步骤：墙面清理→基层处理→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。第六节 混凝土工程1、混凝土供给

采取预拌混凝土。

2、砼浇筑、振捣

基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。

振捣砼时，每一振点振捣延续时间，应使砼表面展现浮浆和无气泡产生。当采取插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内深度应大于50mm。采取表面振动器时，其移动间距应确保振动器平板能覆盖已振实部分边缘。在下雨天浇筑施工时，砼浇完成后要有遮盖方法，以防雨水冲走泥浆影响砼质量，冬季做好防冻保温方法。

3、砼养护和试验

砼浇筑完成后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼浇水养护时间，对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼养护用水应和拌制用水相同。

4、砼运输和浇筑

结构柱、系梁采取泵送或用机动翻斗车运至现场浇筑。拌好砼运到现场时，应立即浇灌，避免出现施工缝。

5、养护

用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。第七节屋面树脂瓦安装2.1施工步骤屋面放线→安装檩条（顺水条、挂瓦条）→安装坡屋面主瓦→安装脊瓦→安装三通脊瓦→安装斜脊封头→处理屋面凸出物、接缝处→封檐2.2放线安装前应依据现场屋面情况进行放线，这么有利于安装树脂瓦时达成横平竖直，确保安装质量达成规范要求。2.3安装檩条钢顺水条-25X5，中距600，固定用Ф3.5长水泥钉@600挂瓦条：最上面挂瓦条位置距屋脊线180mm，便于安装正脊瓦；最下面挂瓦条位置距屋檐口50-70mm。顺水条和挂瓦条均应做防锈处理。2.4安装坡屋面主瓦2.4.1树脂瓦安装应从一侧开始，第一张要确保底边下端和屋檐线对齐，侧面和纵向垂直线对齐位置后，在最下端檩条瓦波峰处固定，然后由上而下和檩条固定。2.4.2安装第二块瓦时应和第一张瓦搭接紧凑，缝隙间咬合严密，底边和屋檐线对齐，搭接一瓦波，约100mm，用手钻钻孔，孔径8mm，位置在瓦突出部位，在一个檩条上需要3-4个近古典。照此方法依次安装，立即检验水平、垂直情况和搭接是否紧凑，确定后可依次铺设至该坡完成。2.4.3主坡两层应同时安装，树脂瓦波浪应对齐。2.4.4树脂瓦多张相接，第一层铺完后自下而上逐层铺设，其它各层重合70mm，重合位置应在树脂瓦台阶处。2.4.5四坡或多坡屋面中非梯形，非矩形屋面，第一张瓦应从中间开始安装后分别向两侧安装。2.4.6各坡屋面树脂瓦，侧边、端面、斜角等多出部门应弹线切除。2.4.7屋面瓦铺设遇屋面有检修孔、烟道、排气孔等设施，瓦切除部分需弹线。2.5安装脊瓦2.5.1正脊瓦两侧有承接口，两张搭接时，上脊瓦大头扣住下脊瓦小头。2.5.2安装正脊瓦要从一侧开始，第一张应截去大头部分，正脊瓦两翼应紧贴主坡瓦，脊瓦瓦波和主坡瓦吻合。用专用紧固套件在脊瓦瓦波突起部分和主瓦片及檩条固定。固定点2-3个，铺设方向和主瓦铺设一致，最终一张多出部分应切除。2.5.3斜脊瓦两侧有承接口，两张搭接时，上脊瓦大头扣住下脊瓦小头。2.5.4斜脊瓦中心线和斜檐对齐，在瓦片瓦波突起部分使用专用紧固套件将斜脊瓦和瓦片连接固定，固定点3个，铺设方向由下而上。2.5.5最终一张斜脊瓦多出部分切掉。2.5.7斜脊封头安装在斜脊瓦最下端，伸出100mm-200mm。2.5.8斜脊瓦封头用专用铆钉和斜脊瓦固定，固定点2个。2.6安装三通脊瓦2.6.1三通脊瓦安装在三个相交屋面交汇处，用于连接相交三个脊瓦。2.6.2三通脊瓦在其它脊瓦上使用紧固套件和她们固定，固定4-6个点。2.7处理屋面凸出物凸出屋面烟道、排气道等处必需有排水处理。泛水是提升屋面易漏部分防风雨性能一个特殊结构，引导水从接缝处流过而不进入接缝处。凸出物和屋面结合部均采取聚合物砂浆，自节点处上返250mm、厚度20mm，和结构物外壁抹实。待砂浆全部干燥后，覆涂两边和主瓦同色漆。2.8封檐封檐应和主瓦最下一节同时安装，在主瓦末端用紧固套件固定在檩条上。施工注意事项3.1屋面瓦铺设完成后，立即根本清理屋面上多种材料及垃圾。关键清理污染瓦面污物。全部节点结构处均应覆涂两遍和主瓦同色专用漆。清理时如发觉有损坏瓦片和其它施工质量问题立即修复。3.2施工中严禁长时间污染瓦面，应随铺随清理洁净。3.3吊装、搬运瓦片时应轻拿轻放，码放时要整齐。3.4施工中应穿胶底鞋，避免重力踩踏瓦面。3.5瓦片吊装到屋面上，应按施工要求分别堆放，不可将瓦片集中过量堆放在同一部位，以免造成屋顶超载。第八节铁艺护栏1、产品抵达施工现场后按图纸上所要求位置及尺寸正确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应根据甲方要求和图纸设计要求进行定位，确保达成设计要求和验收规范。1.1预埋件安装依据图纸设计要求和施工现场实际情况正确无误定位，避免造成不在一条平行线上。1.2产品抵达施工现场后按图纸上所要求位置及尺寸正确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应根据甲方要求和图纸设计要求进行定位，确保达成设计要求和验收规范。1.3预埋件安装依据图纸设计要求和施工现场实际情况正确无误定位，避免造成不在一条平行线上。1.4原材料试验、检验、矫正依据图纸要求购置原材料，应送到已含有检验资格企业试验室进行抽样检验，管材必需符合规范要求。同时，购置原材料要有材料出厂合格证及材质说明。因为运输、装卸等原因，原材料可能会发生变形，给加工造成困难，故应对检验合格材料预优异行矫正，使之平直以后才能进行加工；1.5焊接施工及管理1.5.1人员要求：从事本工程施焊焊工必需持有有效焊工合格证书，且从事和合格证书中内容相符焊接工作。焊接质量检验人员，由专职焊接质检员担任，且有有效岗位合格证书。无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。焊接技术人员由专业技术人员担任，且能胜任技术和管理工作。1.5.2焊接材料选择及管理：焊材管理：a、焊材由材料部门主管，质检员、专业技术人员配合。b、建立焊材进场，验收、保管、发放制度，并严格实施。c、焊材质量符合国家标准，且含有有效真实质量证实书或检验汇报。d、焊材由专员保管、烘干、发放，建立台帐，方便跟踪。1.5.3焊接工艺要求：①焊接工艺步骤焊接工艺评定----编制焊接作业指导书----检验上道工序质量----坡口清理----焊接----焊缝外观检验----焊缝无损探伤---出具检测汇报。②施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，焊工熟悉图纸，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。③焊接工艺评定，按《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》要求进行，若不合格，应重新评定至合格，包含手工电弧焊，半自动CO2焊，埋弧自动焊等焊接方法。④焊前准备：a、焊条、焊剂按使用说明书烘干，焊丝宜采取镀铜焊丝，非镀铜焊丝作好除垢工作，焊剂不许含灰尘、铁屑和其它杂物。通常碱性焊条（如J506，J507）烘干温度为350度-450度，保温100度-150度，1-2小时。酸性焊条（如J422）通常不烘干，若烘干，温度为100-150度，保温100度左右，1小时。b、焊接处两侧20-40mm范围内清除锈、油等污物。c、对坡口尺寸（坡口角度、钝边、间隙、错边等）进行复查，不合格要进行返修，并作好复查统计，合格后方能进行施焊。d、组对时定位焊必需由合格焊工施焊，焊材和正式施焊相同，若有缺点如气孔、裂纹等，必需根本清除再施焊。⑤焊接a、先焊短，后焊长，先焊立，后焊平，先焊对接焊缝，再焊搭接缝，从中间到两边，从里到外。集中焊缝应跳焊，长焊缝采取分段退步焊和对称焊法。b、用半自动CO2焊替换手工电弧焊，减小焊接变形，在组装时，采取夹具刚性固定及反变形减小焊接变形。c、焊工应确定所焊母材材质，然后按焊材选择表，使用对应焊条、焊丝、焊剂、保护气体施焊。d、设计要求焊透对接接头，T形接头，角接头等焊缝应设置引弧板和引出板，其材质和坡口形式和主材相同，焊后切除并修磨平整，严禁用锤击落，引弧板和引出板长度≥60mm，宽度≥50mm，手工焊及半自动CO2焊焊缝引出长度≥20mm，埋弧焊≥50mm。e、要求焊透焊缝，若无垫板，通常需进行后面清根，具体情况应依据焊接工艺评定结果确定是否需要后面清根。f、焊缝后面清根或焊缝缺点清除气刨工必需经培训合格方可操作，焊机采取直流反接。g、避免三向焊缝相交，要使次要焊缝中止，关键焊缝贯通。h.严禁在母材上引弧。i.矫正焊接变形。j.焊缝出现裂纹时，焊工应汇报技术人员和质检人员等相关人员，待分析原因制订出修补方法时方可处理。1.5.4焊接质量检验和检测。①焊接检验、检测设备和工具必需符合国家标准。②焊缝按三检制检验，并作好统计，对焊接分项工程完成后，组织监理、质检人员、项目经理、工长进行质量检验评定工作，并提出评定资料。第九节照明装置安装明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四面围缘应紧贴墙面，箱体和建筑物接触部分应刷防腐漆。照明配电箱安装高度按图纸要求安装。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。同一排安装灯具，其中心偏差小于5mm。照明装置接线必需牢靠，接触良好。防雷及防静电接地按设计和规范要求安装，同时防静电接地线应单独和接地干线相边，不得相互串联接地。接地线在引出地面处，应有防损伤、防腐蚀方法。二、质量确保方法本工程质量管理目标为：合格。为了确保工程质量创优顺利实现，本工程设专职质监员1名，各施工班组设兼职质监员，质监员对工程质量问题有否决权。1、确保工程质量管理方法(1)为了达成本工程质量目标，成立由工程项目经理为首质量管理组织结构，并由项目总工程师（技术责任人）具体负责，由项目施工工长、专职材料员、专职质量员、施工班组等各相关方面责任人参与，是本工程质量组织确保。(2)在本工程中推行全方面质量管理，即全员、全工地、全过程管理。在施工中组织QC小组活动，根据PDCA循环程序，在动态中进行质量控制。(3)针对本工程具体情况，制订适合本工程管理人员质量职责和质量责任制，以明确各施工人员质量职责，做到职责分明，奖罚有道。(4)质量监控是确保质量管理方法、技术方法落实关键手段。本工程采取小组自控、项目检控、企业监控三级网络监控体系。监控手段采取自检、互检、交接检三级检验制度，严格把好工程质量关。(5)对原材料检验：在材料进场和使用过程中着重把好以下几道关：①协议签署：在供货协议中必需明确对材料质量要求，协议必需经分企业质量管理体系相关部门进行评审。②进场验收：必需由材料员、项目质量员及材料试验员对全部进场材料型号、规格、数量和外观质量和质量确保资料进行检验，并按要求抽了样品送检。原材料只有在检验合格后并由项目主任工程师同意后方可用于工程之上。③材料进场后要按指定地点堆放整齐，标识、标牌齐全，对材料规格、型号和质检状态标注清楚。（6）、为了确保工程质量，本工程对过程实施严格控制。对原材料质量及施工过程中质量，除了严格按本工程施工组织设计中施工要求和施工注意事项实施外，还将严格按本企业制订《质量计划》对施工全过程进行控制。(7)、全部工程材料进场全部必需含有质保书，对水泥、钢材、防水材料全部应按要求取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”标准，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格原因。(8)、对由甲方提供各项工程材料，我方一样依据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量要求指标，对进场材料组织验收，符合相关要求后方可采取。(9)、对因为工程要求紧，材料复试工作跟不上时，使用未经复试材料必需由分企业技术责任人和质量科长共同核定。(10)、模板质量是确保砼质量基础基础，必需严格控制。①所采取模板质量必需符合对应质量要求，旧模板使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平②模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。(11)、做好工程技术资料搜集和整理工作。根据国家质量验收评定标准和质监站对工程资料具体要求实施。依据工程进展情况，做到立即、真实、齐全，本工程资料由专员专门负责搜集和整理。第七章冬季施工方法第一节冬期施工期限划分标准依据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。北京市从11月15日起进入冬施期。依据施工进度安排，本工程冬期施工项目以下：室外围墙主体工程、混凝土浇筑工程、抹灰工程等，施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，确保各项计划指标任务完成，必需从思想上、组织上、方法上、物资上尽早做好充足准备，做到思想落实、组织落实、方法落实、物资落实，施工中做到有备无患。第二节围墙主体工程围墙主体工程施工处于冬期施工阶段，应作为冬期施工一项关键工作，除其它常规施工方法外还应采取以下方法，以确保施工质量。2.2.1材料要求：铺设前清除砖材表面污物、冰霜等，严禁浇水湿润，遭水浸冻后砖材不得使用；砂浆宜采取一般硅酸盐水泥拌制；所用砂不得含有直径大于10mm冻结块和冰块。拌合砂浆水温不得超出80℃，砂温度不得超出40℃，水泥不得加热，砂浆稠度宜较常温合适增大。室外温度低于-5℃拌和砂浆时应加防冻剂，防冻剂采取FJ-11砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量4%，砌筑用1：2.5干硬性砂浆，温度不应低于5℃。当气温低于-15℃时采取M7.5水泥砂浆。2.2.2冬期施工中，每日砌筑后，做好保温工作，应立即进行保护性覆盖。2.2.3砂浆稠度宜较常温合适增大，可控制在90mm左右。掺入外加剂砂浆应延长砂浆搅拌时间，可控制在30秒左右。2.2.4砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆容器应有保温方法。使用时如发觉砂浆冻结应停止使用，移到暖棚内化冻后方可使用。严禁在现场用用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。第三节冬施安全方法3.1对工地全部在用、停用、待修、在修及库存机械设备，进行一次全方面根本检验，如有问题立即整改，切实落实冬施期间机械设备管理、维护工作。3.2不用机械设备入库存放，对各封闭和临时停用机械设备、车辆要将水放净挂好牌，预防冻坏、损伤。3.3多班作业机械设备，应按要求严格实施交接班手续，收班前认真做好班后保养工作。3.4备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用多种燃料和润滑油料。3.5遇有六级及六级以上大风时，停止作业。3.6安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提升冬施安全意识。天天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检验避免安全隐患，并做好统计。3.7加强安全检验，严禁施工现场材料乱堆乱放。发觉易燃、易爆、危险品存在隐患，责令立即整改并立即复查。3.8做好安全防护工作，修好生活区和施工区出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。立即处理地面积水，防冰面滑倒伤人。3.9大雪后必需将架子上积雪清扫洁净，并检验马道平台，如有松动下沉现象，务必立即汇报项目领导，并立即处理。3.10多种机械要有专员管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，严禁违章作业。3.11施工时如接触热水、汽源等，要预防烫伤。3.12冬季施工人员，应配置好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用具，并定时发施，以确保施工人员正常施工。第四节冬施质量确保方法4.1冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检验，不含有冬施要求不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐层技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，确保冬施方法落实实施。4.2除按常温质量检验要求外，还要对冬施各项工作进行监督检验。第八章 质量管理体系和确保方法在本工程中我们将严格根据招标文件及相关要求做好质量管理，建立健全本工程质量确保体系，对本工程全过程进行工程质量控制，质量管理工作具体做到分工明确，责任到人，责任到岗，定时进行考评、评选，并和经济奖惩挂钩，使质量工作事事有些人管、人人有职责，办事有标准，工作有检验，检验有落实，使全体职员全部担负起质量责任。质量目标本工程质量目标：合格工程工程质量管理制度本工程按项目管理模式组织施工，实施项目经理负责制，为确保项目工程质量，项目经理部成立质量管理领导小组，建立质量管理体系和质量检验体系。加强职员质量意识教育，主动预防，强化检验程序，严格把关，确保工程施工质量。1、完善各级质量责任制项目经理部组建质量管理体系，依据工程质量责任终生制标准，建立完善项目经理、技术责任人、项目部各部门、施工作业层质量责任制，签署工程质量责任状，并建立和各级责权利相统一运行机制。2、强化质量检验程序项目经理部组建质量检验体系，质量检验体系负责项目工程质量检验工作，一切检验工作严格按检验程序进行。3、实施质量一票否决制严格落实“主动预防”和“把关”相结合质量管理方法，坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法，手续要齐备。凡进场材料、半成品和加工品，包含建设单位供给材料、设备，全部要实施验收手续，合格证书或检测汇报书齐全，无合格证或外观不符合标准不得进场。在施工过程中，每道工序完成后，需由项目部质检人员验收合格后，方可上报监理工程师和上级相关质量监督部门，严格实施工序报验手续，待上级部门认可后，方可进行下道工序施工，对不合格部位，必需采取返工处理。4、制订奖罚措施，将质量情况和经济利益相结合。4.1将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实施各级各类人员质量奖罚责任制，同每个人工资奖金挂钩。奖、罚金额按月考评，当月兑现。4.2依据规范要求制订具体内部工程质量检测制度和工程质量检验评选措施。项目部质量管理领导小组每个月进行一次全方面质量检验和评选，将评选结果作为各施工队经济效益首要依据。施工队质量管理小组天天进行质量小结，每七天进行一次自检自评，将结果上报项目部质量管理领导小组，并作为职职员资奖金、发放关键依据。施工质量确保方法1、建立图纸会审制度。开工前由项目总工牵头组织项目部人员对设计图纸进行认真审核，搞清设计意图，对图纸含糊不清地方立即请设计单位给予澄清。2、建立施工组织设计审批和完善制度。施工组织设计编制完成后，必需经过项目技术责任人、监理工程师审核签字，以确保施工工序、施工方法和技术方法科学合理、切实可行，并依据审核意见对施工组织设计进行补充完善，开工前对项目部各级人员进行技术交底工作。3、做好定线交桩及复测、保护工作。对设计计划部门移交控制桩，认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用，同时对定桩标志砌砖划白线进行保护。4、严格做好技术交底工作。本着谁负责施工谁负责质量工作标准，各分管分项工程责任人在安排施工任务同时，必需对施工队进行书面技术交底，必需做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。5、坚持旁站制度。施工员、技术员必需跟班作业，随时处理施工中出现技术难题。施工质量控制方法1、施工前质量控制1.1组织准备：建立项目经理为第一责任人质量确保体系，按施工组织计划和施工进度计划，立即组织管理人员、技术人员、各工种施工人员、各类施工机械进场，并对职员进行入场教育。1.2技术准备：组织工程技术人员，依据施工详图、技术要求、国家相关规程规范和工程现场自然条件，重新修整工程总体施工组织设计。分析确定工程关键特殊工序，明确各工序作业指导书编制时间。按协议要求和施工需要备齐全部规程规范，质量统计表格和验收表格对计划在工程中应用新材料、新设备、新工艺，施工前必需进行试验，取得成功经验后，编制作业指导书，并对作业人员。1.3资金准备：按资金使用计划，将足够资金打入本工程专题帐户，供施工前期准备之用。1.4物资准备：按工程次序和进度安排，合理安排购进合格原材料，并向供货方索要产品材质单（合格证等），以确保施工现场能立即充足接到合格材料。物资采购严格实施物资采购管理措施之要求。2、施工过程质量控制2.1施工质量管理设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有在职责明确、控制严格前提下，才能使质量管理落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格控制。2.2质量确保管理是利用科学管理模式，以质量为中心所制订确保质量达成要求循环系统，质量确保设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转质保体系，才能真正达成控制质量目标。而质量确保正常运作必需以质量控制管理来给予实现。2.3施工质量控制管理是按科学程序运转，它是经过计划、实施、检验、处理四个阶段把经营和生产过程质量有机地联络起来，而形成一个高效体系来确保施工质量达成工程质量确保:首先，以我们提出质量目标为依据，编制对应分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制订后，各施工现场管理人员应编制对应工作标准给予施工班组实施，在实施过程中进行方法、方法调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，不管是施工工长还是质检人员均要加强检验，在检验中发觉问题并立即处理，以使全部质量问题处理于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以确保在以后或下次施工时不出现类似问题。3、工程完工后质量控制3.1完工资料控制：按国家建设单位档案要求和工程划分整理完工资料。编制施工管理工作汇报(含质量管理汇报)。全部完工资料要经项目