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文档简介

数控编程技术期末复习答疑〔文本〕数控编程技术期末复习答疑〔文本〕11章数控编程根底复习要点须把握:111-2.22、首件试切的作用。33、理解笛卡尔坐标系的概念,理解两点假设:①刀具相对于静止的工件坐标运动,①刀具相对于静止的工件坐标运动,②刀具远离工件为正方向。②刀具远离工件为正方向。4、程序段格式:重点把握字4、程序段格式:重点把握字-地址程序段格式。程序字有功能字和尺寸字之分,其中X,Y,Z;U,V,W;A,B,C;I,J,K;R.5、续效代码与非续效代码的概念与区分。5、续效代码与非续效代码的概念与区分。——00组的G代码都是非续效代码。!!例:1.程序字由地址码+数字构成,有功能字和尺寸字两类。在以下各字中,不属于尺寸1.程序字由地址码+数字构成,有功能字和尺寸字两类。在以下各字中,不属于尺寸字的是〔B 〕。〔〔A〕R5.275〔B〕F180.0〔C〕I-13.8〔D〕U-12.622.在G代码表中,〔A 〕组的代码为非模态代码。〔〔A〕00〔B〕01〔C〕02〔D〕0533.模态与非模态指令的本质区分是看指令是否具有续效功能。〔对〕4.以下代码中,属于非续效功能的代码是〔4.以下代码中,属于非续效功能的代码是〔c 〕。〔〔A〕G01〔B〕G81〔C〕G65〔D〕G9555.简述数控编程的主要步骤。1、首先拿到加工的零件图纸,你要会看懂图纸的根本尺寸以及图纸上专用标示符的意思;1、首先拿到加工的零件图纸,你要会看懂图纸的根本尺寸以及图纸上专用标示符的意思;2、依据图纸分析加工工艺,选择需要的刀具,确定工件的原点,计算加工尺寸,绘出加工轨迹;3、你要懂得常用的编程代码,包括G代码以及M代码,知道换刀指令的使用等等;4、程序编制及处理阶段;5、程序的总体检验,对刀,工件试切,在试切时留意需要掌握速度不要太快,以免消灭故障时准时制止。你可以用单节执行来进展操作。6.续效代码与非续效代码有何区分?举例说明。续效指令是:只要不被同一组代码注销始终有效比方续效指令是:只要不被同一组代码注销始终有效比方G01X10Z10X20Z0X30X30Z-20这里的G01就是续效指令G04程序暂停就是非续效指令由于他只在消灭行起作用下一行就不起作者用了1章数控编程根底的重点、易混概念!11、留意区分尺寸字与功能字;22、续效代码与非续效代码的含义、区分,能够正确地辨识;33、机床运动方向与坐标系的关系,生疏空间笛卡尔坐标系;44、数控加工程序的根本构成;55、分清楚可控轴与联动轴的区分;66、明确手工编程与自动编程的区分。2章数控编程中的工艺分析复习要点考核重点、要求必需把握。考核重点、要求必需把握。1、加工方法的选择:表1、加工方法的选择:表2-1要领悟,常常会依据孔加工精度的要求,选择正确的加工方法〔或用刀挨次,如下面的例2〕。22、加工路线确实定是重点〔教材的2.2.6〕,要求理解和领悟。3、刀具的选择是另一个重点内容〔3、刀具的选择是另一个重点内容〔教材的2.2.7〕,要求会依据被加工要素正确选择刀具。44、切削用量确实定〔2.2.8〕,P30的公式。55、对刀点、换刀点、刀位点的概念要清楚。例:例:11.在数控机床中对刀点和换刀点通常为同一个点。〔错〕在一个钢板上加工4个 。〔〔A〕10mm12mm钻头〔〔B〕11mm12mm立铣刀〔〔C〕11.7mm12mm铰刀〔〔D〕11.7mm12mm镗刀33,简述按“定位精度最高”的原则安排孔系加工路线的好处。答答.2.3.便于纠错44.依据图纸会分别按“加工路线最短”、“定位精度最高”的原则花孔系的刀具路径。2章数控编程中的工艺分析简洁混淆的概念1、工艺分析中的基准概念,能够分清设计基准、定位基准、工序基准、测量基准与装1、工艺分析中的基准概念,能够分清设计基准、定位基准、工序基准、测量基准与装配基准的含义与区分。配基准的含义与区分。22、理解工序与工步的概念。33、加工方法与加工路线的概念。44、对刀点与换刀点的概念。55、切削用量的概念。33章数控编程中的数学处理复习要点本章以下内容要求大家必需把握:11.会用三角函数法计算基点坐标22.把握非圆曲线节点坐标的概念33.能够进展关心坐标点的设定与计算例如:例如:11.用假设干直线段或圆弧来靠近给定的非圆曲线,靠近线段的交点称为基点。〔对〕22.非圆曲线节点坐标的计算,主要是由〔B 〕完成。〔〔A〕设计人员〔B〕计算机〔C〕手工〔D〕操作者33.依据图纸中的几何关系,算出基点坐标值。〔在综合题中会考到这个学问点〕3章数控编程中的数学处理重点概念11、基点、节点、型值点的概念与区分。22、刀位点的概念2章的学习。3、进刀点与退刀点的概念3、进刀点与退刀点的概念——切入点、切出点坐标计算。学会用三角函数法计算坐标点。学会用三角函数法计算坐标点。4章根本功能指令T、S、F、M的编程方法复习要点!!!本章介绍了除G本章介绍了除G4要求必需把握以下内容:11T性与区分。22.主轴功能的指令格式及编程方法,把握恒转速和恒线速掌握的两种编程格式。33.把握进给功能指令的编程格式,旋转进给与直线进给的区分,表示单位。4.把握常用的关心功能指令的含义及用法。4.把握常用的关心功能指令的含义及用法。典型例题11.G96S195为恒线速度掌握,表示切削点线速度掌握在〔A 〕。〔A〔A〕195m/min〔B〕195r/min〔C〕195mm/min〔D〕195mm/r2.进给率分为直线进给和旋转进给两种编程模式,以下各组中,〔2.进给率分为直线进给和旋转进给两种编程模式,以下各组中,〔A 〕是编程时常承受的进给率。〔〔A〕r/min,mm/min〔B〕mm/h,m/r〔〔C〕mm/min,mm/r〔D〕m/min,mm/min33.指令M01的功能及生效条件是〔D 〕。〔〔A〕当程序完毕时,表示程序完毕符〔〔B〕当急停时可以掌握主轴停顿〔C〔C〕掌握换刀动作〔〔D〕当“选择停顿键”按下时,执行到该指令后暂停程序44.解释程序段:“G96S220M03”的含义?G96G96S220220m/minM03主轴正转4章根本功能指令T、S、F、M的编程方法易混淆的概念1、数控车与加工中心编程时需使用1、数控车与加工中心编程时需使用T功能,数控车中的T功能既选刀又换刀,加工中心的TM06指令。22、S功能可以进展恒转速掌握,也可以实现恒线速度掌握,要求能够敏捷使用。3、3、F功能可以用每转进给,也可以用每分钟进给,要留意编程方法〔进给单位〕的区别。44、学习M指令的编程时,要留意成对〔分组〕性,这样简洁记忆。55、该章内容是重点章节,要求必需娴熟把握。5章常用预备功能指令的编程方法复习要点!!!11.会用指令〔G50/G92〕的建立工件坐标系22.把握坐标系零点偏置指令〔G54~G59〕的功能,能够正确应用。33.平面选择指令〔G17、G18、G19〕的含义。44.把握公/英制转换指令的编程格式5.把握确定5.把握确定/增量指令的编程格式:用确定尺寸编程时为G90XYZ;增量尺寸编G91XYZ,也可用UVW视数控系统而定。66G00的编程方法,能够正确应用。——必考!77G01的编程方法,能够正确应用。——必考!88G02/G03的编程格式及编程方法,理解圆心坐标向量I、J、K的含义,把握圆心坐标的I、J、K的计算方法。——必考!99G04的功能、编程格式及使用方法。——必考!典型例题:11.在使用G54~G59指令建立工件坐标系时,就不再用〔B 〕指令。〔〔A〕G90〔B〕G92〔C〕G49〔D〕G172.刀具在2.刀具在X、Y平面从点〔50,100〕快速移动到〔50,60〕,以下用增量坐标表示正确的语句是〔D 〕。〔〔A〕G91G00X50.0Y160.0〔B〕G91G00X-40.0Y0〔〔C〕G00V0W-30.0〔D〕G00U0V-40.033.执行以下程序的轨迹图形是〔A 〕。G90G90G00X200.0Y40.0;G03G03X140.0Y100.0I-60.0J0F300;〔〔A〕R601/4圆〔B〕R601/2圆〔〔C〕R603/4圆〔D〕R60的整圆44G00G01指令有哪些区分?55FANUC数控系统中,程序段“G04P2023”与“G04X2.0”有何共性和区别?别?5章常用预备功能指令的编程方法易混淆概念11G54~G59G50(G92)的区分。22G17、G18、G19分别对应的平面。3、分清确定尺寸与相对尺寸、直线进给与旋转进给、公制尺寸与英制尺寸的编程指令3、分清确定尺寸与相对尺寸、直线进给与旋转进给、公制尺寸与英制尺寸的编程指令〔代码〕。44G00、G01的共性与区分。55、分清I、J、K的含义与算法。66G04中的XP共性和区分。66章刀具补偿指令及其编程方法复习要点!!!本章是课程的重点内容,要求重点把握以下内容:11.理解刀具补偿的三个阶段,即刀具的建立、刀补的执行、刀补的取消。22、刀补的建立与取消条件:①在关心程序段中进展;①在关心程序段中进展;G00G01中进展。3、把握刀具半径补偿的编程方法,能够合理应用3、把握刀具半径补偿的编程方法,能够合理应用G41、G42、G40代码编制刀具半径补偿程序。4.把握刀具长度补偿的编程方法,能够正确应用G434.把握刀具长度补偿的编程方法,能够正确应用G43、G44、G49代码编制刀具长度补偿程序。典型例题:1.刀具长度补偿值的地址通常用〔B1.刀具长度补偿值的地址通常用〔B〕编程。〔〔A〕D××〔B〕H××〔C〕R××〔D〕J××22.以下程序段中,能够建立刀具半径左补偿的是〔D〕。〔〔A〕G01G42X21.0Y2.0D01F300〔〔B〕G00G41X100.0Y20.5D01〔〔C〕G00G43Z3.0H01〔〔D〕G02G41X30.0Y2.0R15.0D01F2003.在编程时,建立刀具偏置〔补偿〕时,必需指定刀具参数存放器号,以下语句中刀3.在编程时,建立刀具偏置〔补偿〕时,必需指定刀具参数存放器号,以下语句中刀具补偿无效的是〔B〕。〔〔A〕G00G43Z20.0H04〔〔B〕G01G42X35.0Y22.0D0F120.0〔〔C〕T0304〔〔D〕G01G41X20.0Z3.0D3F160.06章刀具补偿指令及其编程方法易混淆的概念11、理解刀具半径补偿的概念。22、理解刀具长度补偿的概念。33、分清刀具补偿值与刀具补偿存放器号的关系。44G41、G42与顺铣、逆铣的关系。5、分清建立刀补与取消刀补的时机〔关心程序段的实际〕。5、分清建立刀补与取消刀补的时机〔关心程序段的实际〕。7章简化编程指令及其编程方法复习要点!!!本章要求把握以下重点内容:本章要求把握以下重点内容:11.单一固定循环的动作步序及其编程方法。22G71、G72、G73G70指令的应用场合和编程方法——必考内容!33.理解铣削固定循环的动作步序443个工作平面确实定方法。55.把握G81、G73、G83、G82钻孔指令的应用场合和编程方法——必考内容!6.子程序嵌套,子程序的调用与返回指令的格式6.子程序嵌套,子程序的调用与返回指令的格式典型例题:11G98G81…钻削一个孔,钻头的钻削动作步序是〔A〕。〔〔A〕分几次提刀钻削〔B〕视孔深打算是否提刀〔〔C〕持续不提刀钻削〔D〕每次提刀至R面22G71P04Q12U1.0W0.5D2.5F0.3,该粗车循环后的精加工单边余量为〔C〕mm。〔A〕2.5〔B〕1.0〔C〕0.5〔D〕0.33.铣削固定循环中,假设要使刀具在孔加工完成后返回到初始平面,需要用〔B 〕代码指定。〔A〕M98〔B〕M99〔C〕G98〔D〕G994.在车削加工中,假设承受直径编程,对程序段:4.在车削加工中,假设承受直径编程,对程序段:N60G71P90Q150U0.6W0.1D2.5D2.5F0.3S500;解释错误的选项是〔B 〕。〔〔A〕P90、Q150分别指定精加工语句的起始和终止行号〔〔B〕执行该固定循环后,用于精加工的单边余量分别为0.6mm、0.1mm〔〔C〕该指令为粗车固定循环,每次吃刀深度为2.5mm〔〔D〕0.3mm/r500r/min7章简化编程指令及其编程方法易混淆概念11、固定循环指令不同,动作步序不同。22G71/G72/G73、G70的应用场合。33G81/G73/G82/G83的应用场合。443个平面的作用。55、分清返回平面的条件〔G98/G99〕。66、分清子程序的调用与嵌套的概念。88、9章的复习要点重点!!!序。考核的重点通过综合题表达。本课程试卷中有两道综合题,车、铣各一个,共本课程试卷中有两道综合题,车、铣各一个,共25分。〔1〔1〕车削编程题〔但不完整需依据图纸尺寸及加工挨次,补齐空缺程序。复习时要留意:试题加工内容包括粗车、精车、切槽、螺纹加工等内容。请参照教材中的综合实例学习。复习时要留意:试题加工内容包括粗车、精车、切槽、螺纹加工等内容。请参照教材中的综合实例学习。〔2〔

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