建筑工程质量控制点设置2

建筑工程质量控制点设置2

与质量操纵点一览表的应用说明

一、单项工程的划分：

1.单项工程的划分的目的是明确工程建设项目交工技术文件按单项工程汇编。（SH/T

3503-2007规定中6.2.1条）。

2.单项工程划分的根据：

根据GB/T50238文件与DA/T28-2002文件的规定精神，单项工程是指建项工程项目中具

有独立设计文件，可独立组织施工，建成后可独立发挥生产能力或者工程效益的工程。

3.单项（单位）工程的具体划分：

A.单项工程可划分为：单项可按图纸单元划分；

B.单位工程可按专业划分为：桩基、土建、钢结构、管道（包含给排水）、静设备、动

设备、电气、仪表、消防等。

B.分部工程：可按区域、类别划分，作为主体的一道工序。。

二、质量操纵点一览表应用的补充说明：

1.所有各工序质量报验资料所用报审报验表均选用SH/T3903-2004《监理规范》中附录

A1-A14提供的用表格式。

2.报审报验资料具体内容正确选用

建筑工程执行工程项目建设所在地行政主管部门的有关规定。如陕西省建筑工程质量安

全监督总站所编发的建筑工程验收资料表格。

3.各参建单位，都务必积极主动配合，到了“质控点”应及时办理验证确认手续。以便

顺利进行工程施工资料的收集整理工作。

一、工序质量操纵点根据重要程度的不一致，划分三个等级：

(1)A级：为重要质量操纵点，是确保工程质量的关键。该操纵点的工程质量需经项

目部、监理单位、施工承/分包商四方确认；

(2)B级：较为重要的质量操纵点，该操纵点的工程质量需经监理单位、施工承/分

包商两方确认；

(3)C级：通常质量控操纵点，由施工承/分包商的质量检查部门进行检查，各有关

质量管理部门抽查。

(4)所有质量操纵点务必经施工承/分包商自检合格后，才能向有关单位与部门报验。

二、工序质量操纵点操纵内容：

(1)各参建单位应根据有关施工规范与本规定的要求，结合所承担的工程项目，制定

相应操纵内容。A、B级操纵点的质量操纵内容需经业主、监理单位审查同意及备案；

(2)对C级操纵点，要求承包商根据设计文件及有关施工规范，结合所承担的工程项

目制定相应工序质量操纵点与操纵内容，并报监理工程师审批；

序号操纵点等级表式备注

一、桩基工程

1定位放线A

2预制桩检查B

3预制桩试验检查B

4预制桩施工质量检查B

5灌注桩施工质量检查B

6桩基础承载力与完整性检测检查B

7桩基工程验收A

8工序过程操纵C

二、土方工程

1工程定位（高程）测量A

2地基验槽A

3检查回填土压实密度B试验报告

4土方工程验收B

5工序过程操纵C

三、钢筋混凝土构筑物工程

1验证材料合格证证书及材料试验报告B

2审定混凝土试块报告及质量评定记录B

3工程定位测量A

4地基验槽（坑）A

5检查钢筋绑扎质量B

6检查钢筋绑扎焊接情况及试验报告B

7检查模板尺寸、支撑、刚度、稳固性B

8基础混凝土浇筑B

9碎试块通条件养护检查B

10检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B

11检查预埋地脚螺栓B

12基础交按A

13大型基础沉降观测A

14隐蔽工程检查（重要设备基础及部位）B

15工序过程操纵C

四、钢筋混凝土构件工程

1检查构件合格证及出厂试验报告B

2构件载荷试验记录B

3钢筋混凝土构件吊装验收B

4检查构件接头焊接与灌浆质量B

5隐蔽工程检查B

6工序过程操纵C

五、建筑工程

验证材料、半成品与成品合格证及材料试验报

1B

告

2审定混凝土试块报告及质量评定记录B

3工程定位测量B

4地基验槽（坑）B天然地基为A2

5检查钢筋绑扎质量B

6检查钢筋绑扎焊接情况B

7检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B

8基础验收A

9沉降缝、伸缩缝与防震缝处理检查B

10留槎、接槎、通缝与马牙槎检查B

11灰缝厚度与饱满度B

12主体验收A

13防水工程质量检查验收B

14防腐工程施工B

15防潮层的检查B

16屋面工程检查B

17门窗及附件安装的质量检查B

18装饰工程检查B

19防静电地板材料及安装质量的检查B

20电气工程试验检查A

21地面检查B

22沉降观测B

23楼层测量B

24工序过程操纵C

六、碎水池

1验证材料合格证证书及材料试验报告B

2审定混凝土试块报告及质量评定记录B

3验线B

4验槽A

5底板钢筋与池板模板检查B

6池壁钢筋与池壁模板检查B

7池盖钢筋检查B

8后浇带钢筋与后浇带模板检查B

9硅浇筑检查B

10施工缝清理B

11注水试漏

12池内外防腐B

13回填土B

14验收A

15工序过程操纵C

七、道路

1原材料验证B

2路基B

3基层B

4面层B

5路缘石B

6路肩B

7验收A

8工序过程操纵C

八、钢结构

1检查材料及连接件合格证、材料及连接件复验A

2检查焊工资质A

3焊接材料检查及复验B

4检查焊接质量B

5工程定位测量B

6钢结构安装B

7H型钢结构安装B

8高强螺栓连接检查B

9塔架杆件挠曲失高实测B

10塔架安装B

11防腐涂料检验及防腐施工B

12防火涂料检验及施工B

13钢结构交安A

14工序过程操纵C

九、静设备

1质量证明文件B

2设备开箱检验（关键设备）A

3焊工资质审查A

焊接试板检查B

4现场设备组对检查B

现场设备焊接检查B

5现场焊接热处理检查A

6设备基础交安（关键设备）A

7设备安装垫铁隐蔽工程（关键设备）A

8立式设备、卧式设备找正A

9二次灌浆B

10塔内件检查A

11设备填充A

12设备附件安装检查B

13设备外部构件安装检查B

14衬里工程检查B

15设备强度试验与严密性试验A

16设备的清洗（酸洗）、吹扫A

17封人孔检查A

18梯子、平台、栏杆检查B

19工序过程操纵C

十、储罐

1焊工资质审查A

2材料质量证明文件检查机复验A

3基础交安A

罐底板防腐检查A

4罐底及边缘板铺设检查B

5边缘板焊缝检查B

中幅板底层焊道检查B

6罐底焊缝试漏B

7罐底真空试漏B

8预制构件检验B

9第一节壁板安装检查B

10罐顶组焊检查B

11壁板组对检查B

12壁板焊缝检查B

13壁板焊缝无损检测B

大角焊缝检查A

14外浮顶铺设检查B

15外浮顶焊接外观检查B

16外浮顶真空试漏B

17船仓严密性试验A

18内浮盘铺设检查B

19内浮盘焊接外观检查B

20内浮盘真空试漏A

21附件安装检查B

22罐总体检验B

23内防腐检查A

24罐充水试验A

25补强板严密性试验B

26加热器强度试验B

27除锈、外防腐检查B

28保温、隔热检查B

29最终检查验收A

30封孔隐蔽A

31工序过程操纵C

H^一*、球罐

1焊工资质审查A

2材料质量证明文件检查机复验A

3基础交安A

4球壳板到货验收B

5整体组对检查B

6焊缝外观检查B

7产品试板检查B

8球罐整体几何尺寸检查B

9焊缝无损检验B

10整体热处理检查B

11硬度检查B

12总体检验A

13水压试验及严密性试验A

14基础沉降试验B

15罐内外除锈防腐检查B

16保温、隔热检查B

17喷淋系统安装检查B

18喷淋系统试验A

19检查验收A

20工序过程操纵C

十二、料仓

1焊工资格审查A

2材料质量证明文件检查及材料复验B

3基础交安A

4壳体预制B

5组对检查B

6焊缝检查B

7焊缝无损检验B

8安装找正B

9垫铁隐蔽B

10附件安装B

11酸洗钝化A

12内壁抛光检查A

13清洗吹扫检查A

14封孔隐蔽A

15工序过程操纵C

十三、机泵安装

1基础交安A必查

2审查质量证明文件、产品合格证B

3开箱检验（关键设备）A必查

4机器拆检及组装间隙检查B

5机械密封安装检查B必查

6二次找正及垫铁隐蔽B

7二次灌浆检查B

8机器联轴器对中A必查

9泵的进出口接管应力消除检查A)必查

10机器设备单体试运行（关键设备）A必查

11工序过程操纵C

十四、压缩机（汽轮机）

（一）往复式压缩机

1设备开箱检验A

2施工方案审查B

3设备基础交安验收A

4检查基础表面处理B

5机身渗漏检查B

6机身安装B

7主轴轴承及滑道安装B

8曲柄张合度B

9气缸组装A

10活塞杆及连杆检查B

11压缩机活塞及活塞环安装B

12活塞杆水平检查A

13轴承润滑系统A

14机体与电机对中找正A

15机体二次找正A

16汽缸及填料润滑B

17曲轴箱清洁度B

18润滑油系统油运行A

19报警及联锁系统调试A

20试车方案检查A

21单机试运前检查确认A

22空负荷试车A

23负荷试车A

24联动试车A

25工序过程操纵C

（二）离心式压缩机压缩机（汽轮机）

1设备开箱检验A

2施工方案审查A

3基础交安B

4检查基础表面处理B

5现场施工条件确认A

6机组安装B

7一次灌浆B

8拆卸的零部件摆放B

9对汽轮机内部进行清理的检查B

10重要机器零部件回装B

11转子安装B

12机体闭合（扣大盖）A

13压缩机与驱动机轴对中A

14机体二次找正A

15二次灌浆B

16三次找正A

17压缩机管道安装检查A

18润滑系统运行方案B

19润滑系统配管检查A

20润滑系统油运行A

21报警及联锁系统调试A

22复查同心度B

23汽轮机试车方案审查A

24汽轮机单机试运前确认A

25汽轮机与压缩机联合空运A

26负荷试车A

27工序过程操纵C

十五、风机安装

1基础交安A

2安装前审查合格证与质量证明及设备验收B

3二次找正及垫铁隐蔽A

4二次灌浆检查B

5联轴器对中检查B

6配管应力消除A

7试运条件确认A

8机器设备单体试运行A

9工序过程操纵（施工承包商自行设置）C

十六、特殊机械安装

（一）起重设备

1检查设备合格证书、质量证明A

2起重设备铺轨安装检查B

3起重设备试运行（载荷试验）A

4工序过程操纵C

（二）其它

1检查设备合格证书、质量证明A

2基础交安A

3检查设备安装B

4检查基础二次灌浆B

5检查转动机械轴承调试润滑B

6检查驱动机联轴器对中B

7检查转动机械试运调试A

8特殊阀门安装检查B

9特殊阀门调节灵敏度检查A

10特殊阀门气密性检查B

11工序过程操纵C

十七、加热炉及裂解炉工程

1金属材料质量证明文件及材料复验B

2保温、耐火、衬里材料检查B

3基础交安A

4检查炉壁钢板及钢结构组对安装焊接检查B

5检查炉壁钢板及钢结构平整与稳固B

6耐火材料安装前保温钉检查B

7炉管及管件复检及质量检查A

8（炉）管道焊缝热处理质量检验B

9（炉）管道焊接及无损检测B

10炉管附件安装检查B

11烟气收集器与烟囱的安装检查B

12（炉）管道强度、严密性试验A

13衬里工程检查A

14筑炉工程检查B

15钢烟囱焊接质量检查B

16吹灰器安装检查B

17废锅及消音器安装检查B

18审查烘炉方案A

19烘炉（烘干）A

20总体验收A

21工序过程操纵C

十八、锅炉

1基础交安A

2锅炉部件清点验收B

3焊工资格认定A

4锅炉安装审批A

5锅炉钢架组对成片（框）B

6锅炉钢架焊后检查B

7锅炉钢架安装B

8梯子平台安装B

9垫铁隐蔽A

10锅筒、集箱安装B

12受热面管通球检查、A

13合金管、合金阀光谱检查B

14对流管束校管及退火B

15对流管束试胀B

16对流管束胀接B

17受热面管组对B

18受热面管焊接B

19受热面管焊缝外观检查B

20试件力学性能试验B

21受热面管安装B

22锅炉范围内管道安装B

23水压试验前条件确认A

24水压试验A

25锅筒内部装置安装B

.26链条炉排安装B

27炉排冷态试运A

28筑炉衬里B

29保温及护板安装B

30烟风煤油管道预制B

31烟风煤油管道安装B

32安全阀安装检查B

33热工仪表安装调试B

34锅炉报警及保护装置安装B

35锅炉辅助设备安装B

36风压试验B

37烘炉方案审查A

38烘炉检查A

39锅炉化学清洗A

40管道清洗、吹扫A

41蒸汽严密性试验A

42安全阀调试A

43热态试运行A

44热态试运行后停炉检查A

45锅炉总体验收A

46工序过程操纵C

十九、工业管道

（一）施工准备

管材、管件、法兰、阀门质量证明文件检查及

1A

材料配件复验

2焊工资质审查A

3焊接工艺评定及焊接作业指导书检查A)

4阀门试验B

5管配件检查B

6安全阀调整试验A

7高压钢管、管件检查验收A

8低温钢管、管件检查验收A

（二）管道安装（含预制）

1管道安装水平与垂直度检查B

2法兰与管道的垂直度检查B

3管道的法兰焊口检查B

4管道清洁度检查B

5预制合格管道标识及移植检查B

6阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量检查B

7低点排污与高点排空位置检查B

8固定管架及弹簧支、吊架调整B

9复审管道压力等级与法兰匹配情况B

10管道与机器连接处应为无应力连接A

11管道静电接地检查B

12法兰密封垫片（注意正式与临时）检查B

13管道补偿器安装检查B

14安全附件安装检查B

15管道焊缝热处理质量检验B

16管道焊接及无损探伤B

17重要压力管道验证性检验A

18管道试压前条件确认（重要压力管道）A

19管道强度、严密性试验A

20管道吹扫、清洗（脱脂）A

21管道试压全部完成后检查盲板拆除A

22施工全过程操纵C

（三）地下工艺管道施工安装

地除上管道质量操纵点检查外

1地下隐蔽管道除锈检查B

2防腐工程施工检查B

3防腐绝缘层电火花检测B

4管道试压前条件确认A

5地下管道水压试验B

6管道吹扫、清洗A

7隐蔽工程检查A

8工序过程操纵C

二十、自控仪表

1产品质量证明文件检查及材料复验A

2操作人员资格审查A

3标准仪器检查A

4仪表安装前调校检查A

(1)变送器、转换器调校B

(2)调节器调校B

(3)调节阀及调节阀执行器调校A

(4)指示、记录仪调校B

(5)热电偶、电阻体调校B

(6)物位仪表调校A

(7)就地指示仪调校B

(8)工艺开关调校B

(9)可燃气体检测器试验A

(10)2S检测器试验A

(11)其它调校B

5仪表安装

(1)报警、连锁系统试验A

(2)仪表系统调试A

(3)仪表盘、箱、操作台安装检查A

(4)仪表箱安装方案审查A

(5)仪表保护箱、保温箱安装A

(6)仪表管路试压脱脂、酸洗、吹扫A

(7)节流装置安装检查A

(8)电缆（线）绝缘电阻测定B

(9)电缆敷设B

(10)接地极、接地电阻测定A

(