《橡胶支座+第4部分：普通橡胶支座GBT+20688.4-2023》详细解读

《橡胶支座第4部分：普通橡胶支座GB/T20688.4-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4符号5分类与标记5.1分类5.2标记contents目录6结构设计6.1板式支座6.2盆式支座7技术要求7.1板式支座7.2盆式支座8试验方法8.1成品性能contents目录8.2材料8.3内在质量8.4外观质量8.5尺寸8.6工艺9检验规则9.1检验分类9.2检验项目及要求contents目录9.3判定规则10标志、包装、运输和贮存附录A(资料性)板式支座规格系列附录B(资料性)板式支座正常使用状态的变形附录C(资料性)锚栓组件及支座锚固型式附录D(规范性)板式支座成品力学性能试验方法附录E(规范性)盆式支座成品力学性能试验方法contents目录附录F(规范性)测力盆式支座成品测力性能试验方法011范围适用于桥梁工程、建筑工程等结构中使用的普通橡胶支座的设计、生产、检验和验收。确保普通橡胶支座的质量，提高工程结构的安全性和耐久性。规定了普通橡胶支座的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法等要求。1范围022规范性引用文件本部分所引用的规范性文件包括但不限于与橡胶支座材料、设计、生产、检验等相关的国家标准、行业标准和技术规范。这些规范性文件的引用确保了本标准的科学性和实用性，为普通橡胶支座的质量控制和评价提供了可靠的依据。2规范性引用文件通过引用这些文件，本标准能够与其他相关标准和规范相协调，形成一个完整、统一的标准体系，从而有利于橡胶支座行业的规范化发展。033术语和定义橡胶支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件。定义承受操作时的振动与地震载荷，具有足够的竖向刚度以承压垂直荷载，能将梁板上部构造的反力可靠地传递给墩台，有良好的弹性以适应梁端的转动，又有较大的剪切变形以满足上部梁体构造的水平位移。功能3术语和定义044符号符号的重要性正确使用和理解这些符号对于确保橡胶支座的正确设计、生产、检验和使用至关重要，它们为行业内的沟通和交流提供了便利。符号的定义和使用在GB/T20688.4-2023中，特定符号被用于代表不同的参数、性能指标或材料特性，以确保标准的准确性和一致性。符号列表标准中提供了一个详细的符号列表，包括符号的名称、代表意义和单位等，以便读者能够清晰地理解每个符号的含义。4符号055分类与标记5分类与标记标准化与规范化GB/T20688.4-2023标准对橡胶支座的分类与标记进行了详细规定，旨在实现产品的标准化和规范化，提高工程质量和安全性。通过统一的分类和标记方法，有利于支座的生产、选用、施工和维护等各个环节的管理与操作。标记方法每种类型的橡胶支座都有特定的标记方法，以便于识别和管理。标记通常包括支座的类型、尺寸、承载能力等关键信息，确保在工程应用中能够准确选用。分类方式普通橡胶支座根据其用途、结构形式和承载能力进行分类。主要包括板式橡胶支座和盆式橡胶支座两种类型，分别适用于不同竖向承载力的桥梁或其他结构。065.1分类5.1分类板式橡胶支座这是最常用的一种橡胶支座类型，以其结构简单、安装方便、承载能力强等优点广泛应用于各种桥梁结构中。根据GB/T20688.4-2023标准，板式橡胶支座适用于设计竖向承载力10MN以下的桥梁或其他结构。01盆式橡胶支座盆式橡胶支座是另一种重要的橡胶支座类型。其特点是具有较高的承载能力和良好的变形能力，能够适应桥梁在温度变化、车辆荷载等因素作用下的变形。本标准规定，盆式橡胶支座适用于设计竖向承载力100MN以下的桥梁或其他结构。02其他类型虽然板式橡胶支座和盆式橡胶支座是最常见的两种类型，但根据工程实际需要，还可能存在其他形状和用途的橡胶支座，如球形橡胶支座等。这些类型的橡胶支座也会根据具体的技术要求进行设计、生产和检验。03075.2标记标记内容普通橡胶支座的标记应包含产品名称、类型、规格尺寸、承载力等级以及生产日期等信息，以便于产品的识别、追溯和使用。5.2标记标记位置标记应清晰、永久地刻在支座表面或金属铭牌上，位置应易于观察和辨识，方便用户在使用过程中进行核对。标记规范性标记应符合相关国家或行业标准的规定，确保信息的准确性和一致性，避免因标记不清晰或错误而导致的使用问题。同时，生产厂家也应对标记的内容和格式进行严格把关，以确保产品质量和安全。086结构设计6结构设计结构形式根据使用需求和安装环境，普通橡胶支座的结构形式可以分为板式橡胶支座、盆式橡胶支座等。每种结构形式都有其特定的应用场景和优势。材料选择在结构设计中，应选用符合标准要求的优质橡胶材料，以确保支座的弹性、耐久性和承载能力。同时，对于支座中的其他部件，如钢板、锚固件等，也应选择适当的材料和规格。设计原则普通橡胶支座的结构设计应遵循安全、可靠、经济的原则，确保其能够在桥梁或其他结构中发挥有效的支撑作用。030201096.1板式支座6.1板式支座技术要求根据GB/T20688.4-2023标准，板式支座需要满足一定的承载能力、变形性能和耐久性等要求。其中，承载能力是关键指标，需要确保支座在承受设计荷载时不会发生破坏或过度变形。同时，板式支座的变形性能也很重要，它需要能够适应桥梁因温度变化、活载作用等因素产生的变形，保持桥梁结构的稳定性和安全性。使用范围板式支座广泛应用于公路桥梁、铁路桥梁、工业与民用建筑等领域，特别适用于中小跨度的桥梁。定义与特点板式支座是由多层橡胶和钢板交替叠合而成，具有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，同时又有良好的弹性以适应梁端的转动。106.2盆式支座6.2盆式支座结构特点盆式支座由钢构件和橡胶材料组成，其特点是具有较高的承载能力和良好的转动性能。盆式支座的构造允许其在承受荷载的同时，能够适应桥梁结构因温度、活载等因素引起的位移和转动。技术要求根据GB/T20688.4-2023标准，盆式支座的设计和制造需要满足一系列技术要求。这包括支座的承载能力、变形性能、耐磨性、耐久性以及抗老化性能等。此外，对于盆式支座的安装和维护也有明确的规定，以确保其在使用过程中的安全性和可靠性。应用范围盆式支座广泛应用于各种桥梁、建筑和其他结构中，特别是需要较高承载能力和良好转动性能的场合。在实际应用中，盆式支座可以有效地传递荷载并适应结构的变形需求，从而保证整体结构的稳定性和安全性。117技术要求7技术要求成品性能普通橡胶支座的成品性能包括竖向承载能力、水平位移量和转角等，这些指标需满足设计要求和相关标准规范。材料要求支座所用的橡胶材料应具有良好的弹性、耐久性和耐老化性能，同时还应满足环保要求。材料的具体性能指标，如硬度、拉伸强度、断裂伸长率等，也需符合相关标准。内在质量和外观质量支座的内在质量主要指其内部结构和制造工艺的合理性，应无气泡、裂纹、杂质等缺陷。外观质量则要求支座表面平整、无裂纹、无变形，且标志清晰、正确。127.1板式支座定义与构造板式支座是一种常用的橡胶支座类型，其构造相对简单，通常由橡胶层与加劲钢板层叠加而成，形成一定的刚度和承载能力。性能特点应用范围7.1板式支座板式支座具有良好的弹性，能够适应桥梁等结构的变形需求。同时，由于其结构简单，安装和维护都较为方便。板式支座广泛应用于各种桥梁、高速公路、城市道路等工程中，用于支撑上部结构并传递荷载，同时保证结构的灵活性和安全性。137.2盆式支座01结构与特点盆式支座由钢构件和橡胶密封圈组成，形成一个密闭的盆式结构。这种结构使得支座能够在多个方向上提供灵活的支撑，同时具有良好的密封性能，防止水分和杂质的侵入。承载能力盆式支座设计竖向承载力可达100MN，适用于大型桥梁和建筑结构的支撑。其高承载能力得益于优化的结构设计和高质量的材料选择。安装与维护盆式支座的安装相对简便，且维护成本较低。由于其密封性能良好，因此在使用过程中无需频繁进行清洁和维修，大大降低了后期维护的工作量。7.2盆式支座0203148试验方法橡胶材料的物理性能试验该试验主要测试橡胶材料的弹性模量、抗拉强度、断裂伸长率和硬度等关键性能指标，以确保橡胶材料的质量符合标准。橡胶支座的承载能力试验通过对橡胶支座施加不同荷载，测试其承载能力和变形特性，从而验证其是否满足设计要求和安全标准。橡胶支座的变形试验在不同荷载和温度条件下，对橡胶支座的变形性能进行测试，以评估其在实际使用中的稳定性和可靠性。这些试验方法都是严格按照国家标准和行业规范进行的，以确保橡胶支座的性能和质量达到预定要求，为桥梁等结构的安全运行提供有力保障。8试验方法158.1成品性能8.1成品性能01在设计荷载下，支座的平均压缩变形量应不大于橡胶层总厚的7%。这一指标保证了支座在使用过程中的稳定性和承载能力。支座应具有良好的剪切性能，以适应桥梁在使用过程中可能产生的水平位移。具体的剪切性能指标会在标准中给出。支座应经过耐久性试验，证明其在长期使用和恶劣环境下仍能保持良好的工作性能。这包括了对橡胶材料老化的考虑，以及支座在长期荷载作用下的稳定性。0203压缩性能剪切性能耐久性能168.2材料材料性能要求普通橡胶支座的材料需要满足一定的性能要求，包括弹性模量、抗拉强度、断裂伸长率和硬度等指标，以确保支座的承载能力和耐久性。材料选用支座应选用符合标准要求的优质橡胶材料，这些材料应具有良好的弹性和耐久性，以适应桥梁等结构的变形和长期使用。材料检验为确保材料质量，需要对进场的橡胶材料进行严格的检验，包括物理性能测试、化学成分分析等，确保材料符合GB/T20688.4-2023标准的要求。8.2材料010203178.3内在质量材料性能要求普通橡胶支座的橡胶材料需满足一定的物理机械性能指标，如抗拉强度、断裂伸长率等，以确保支座在使用过程中的耐久性和可靠性。01.8.3内在质量制造工艺控制内在质量还包括对制造工艺的严格控制，以确保支座内部结构的均匀性和稳定性，避免出现内部缺陷或弱点。02.成品性能检测对成品进行性能检测是确保内在质量的重要环节，包括压缩永久变形、抗剪粘结性能等关键指标的测试，以保障支座在实际应用中的性能表现。03.188.4外观质量普通橡胶支座应无裂纹、无气泡、无杂质，表面应平整，无明显的凹凸不平或变形。外观检查8.4外观质量支座的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度等关键尺寸应在规定的公差范围内。尺寸精度支座的颜色应均匀一致，无明显的色差。同时，产品上应有清晰的标识，包括产品型号、生产日期、生产厂家等信息，以便于追溯和管理。颜色与标识198.5尺寸精确测量普通橡胶支座的尺寸需精确测量，确保其符合设计要求，包括支座的长度、宽度和高度等关键尺寸。允许偏差标准中规定了尺寸的允许偏差范围，以确保产品的一致性和互换性。这些偏差通常基于行业标准和实际需求进行设定。检验方法为了确保尺寸符合标准，需采用合适的检验方法进行测量，如使用卡尺、千分尺等精密测量工具，并按照规定的检验流程进行操作。8.5尺寸208.6工艺工艺流程普通橡胶支座的制造应遵循严格的工艺流程，包括材料准备、混炼、成型、硫化、修整和检验等步骤。每个步骤都需按照标准操作，确保产品质量。硫化工艺硫化是橡胶支座制造中的关键步骤，其过程中需要控制温度、压力和时间等参数，以保证橡胶支座的性能和耐用性。硫化后的橡胶支座应具有良好的弹性和承载能力。修整与检验硫化完成后，需要对橡胶支座进行修整，去除多余的边角料，并进行全面的质量检验。检验内容包括外观质量、尺寸精度、硬度和承载能力等方面，确保产品符合GB/T20688.4-2023标准的要求。8.6工艺219检验规则9检验规则普通橡胶支座的检验通常包括出厂检验和型式检验。出厂检验主要是对每批产品进行的常规检验，以确认产品符合基本要求；型式检验则是对产品进行全面性能评估，通常在产品设计、工艺或材料有重大变更时进行。取样应遵循相关标准，确保样品的代表性和一致性。对于板式橡胶支座，通常从同一批产品中随机抽取一定数量的样品进行检测；对于盆式橡胶支座，则可能需要根据产品类型和规格来确定取样数量和方法。根据检验结果，对普通橡胶支座进行合格与否的判定。一般来说，如果所有检验项目均符合标准要求，则判定该批产品合格；否则，将视情况采取相应措施，如返工、返修或报废等。同时，对于型式检验中发现的问题，应及时进行整改并重新进行检验，以确保产品质量和安全性能。检验分类与项目取样方法判定规则229.1检验分类9.1检验分类这是对橡胶支座全面性能的检验，通常在产品设计、材料或工艺有重大变更，或停产超过一年后恢复生产，或国家质量监督机构提出要求时进行。型式检验的项目全面，包括外观质量、尺寸偏差、内在质量等多个方面。型式检验这是每一批橡胶支座出厂前必须进行的检验，以确保产品符合标准要求。出厂检验的项目通常包括外观质量、尺寸偏差以及部分关键性能指标。只有通过出厂检验的产品才能被销售和使用。出厂检验在生产过程中，为了监控产品质量和工艺稳定性，会进行常规检验。常规检验的项目和频次根据生产实际情况确定，通常包括外观检查、尺寸测量和简单的性能测试。这种检验有助于及时发现并纠正生产过程中的问题，确保产品质量的稳定性。常规检验239.2检验项目及要求检查橡胶支座表面是否平整，无气泡、裂纹、杂质等缺陷，颜色是否均匀，标志是否清晰。外观质量检验按照标准规定的尺寸和公差范围，对橡胶支座的各项尺寸进行测量，确保其符合设计要求。尺寸精度检验包括硬度测试、拉伸性能测试、压缩性能测试等，以确保橡胶支座的物理性能满足标准规定。物理性能检验9.2检验项目及要求249.3判定规则尺寸精度判定支座的尺寸应符合标准中规定的尺寸范围。若尺寸超出规定范围，则判定为不合格。外观质量判定普通橡胶支座的外观质量应符合标准规定，包括支座表面应平整、无气泡、无裂纹等。若外观质量不符合要求，则该支座应被判为不合格。性能试验判定普通橡胶支座应按照标准规定的试验方法进行性能试验，如压缩永久变形、抗剪粘结性能等。若试验结果不符合标准要求，则该支座应被判为不合格。9.3判定规则2510标志、包装、运输和贮存10标志、包装、运输和贮存普通橡胶支座上应标注清晰的标志，包括产品名称、规格型号、生产厂家以及生产日期等关键信息。这些标志有助于用户识别产品并进行正确安装使用。01040302标志橡胶支座的包装应符合相关运输和贮存要求，确保产品在运输过程中不受损坏。包装材料应具有一定的防护性能，能够抵御外界环境对产品的潜在影响。包装在运输过程中，应采取必要的防潮、防晒和防震措施，以确保产品的完好无损。此外，运输过程中还应避免与尖锐物品或化学物质等有害物质接触，以防产品受损或性能下降。运输橡胶支座应贮存在干燥、通风且避免阳光直射的环境中。贮存区域应远离火源、热源和化学物质等潜在危险源。同时，应定期检查贮存的产品，确保其性能和外观质量不受影响。贮存26附录A(资料性)板式支座规格系列标准规格根据GB/T20688.4-2023，板式支座有一系列的标准规格，以适应不同承载能力和尺寸要求。定制规格除了标准规格外，也可以根据实际需要定制特殊规格的板式支座，以满足特定的工程需求。附录A(资料性)板式支座规格系列27附录B(资料性)板式支座正常使用状态的变形附录B(资料性)板式支座正常使用状态的变形变形量规定在板式支座正常使用状态下，其变形量应符合设计要求，且不应影响支座的正常功能和安全性。标准中可能提供了关于允许的最大变形量或变形范围的具体数值或计算公式。变形监测与评估为确保板式支座在正常使用中的性能，应定期进行变形监测。这包括对支座的压缩变形、剪切变形等进行测量，并与设计值进行对比评估。如果发现异常变形，应及时采取相应措施。变形对支座性能的影响支座的变形会直接影响其承载能力和使用寿命。过大的变形可能导致支座内部结构的损坏，进而影响桥梁等结构的整体安全性。因此，控制支座的变形量是确保其正常工作的关键。28附录C(资料性)锚栓组件及支座锚固型式要点三锚栓组件类型该标准详细列举了多种锚栓组件，包括但不限于直杆锚栓、弯钩锚栓和螺纹锚栓等，每种锚栓的具体规格和使用条件也进行了详尽的描述。支座锚固型式根据不同的应用场景和需求，标准中介绍了多种支座锚固型式，如板式锚固、盆式锚固等，每种锚固型式的特点、使用范围及安装要点均得到了明确的阐述。安全与可靠性要求针对锚栓组件和支座锚固型式，该标准提出了严格的安全与可靠性要求，包括材料强度、耐腐蚀性、抗疲劳性等方面的规定，以确保橡胶支座在各种环境下的稳定性和安全性。附录C(资料性)锚栓组件及支座锚固型式01020329附录D(规范性)板式支座成品力学性能试验方法试验机应能自动持荷，保持试验荷载满负荷不少于4小时，且荷载示值变动不大于0.5%。试验用承载板需有足够刚度，平面尺寸要大于试样平面尺寸，最大荷载下不得发生挠曲。试验机应具备微机控制功能，实现自动、平稳连续加载与卸载，避免冲击和颤动。附录D(规范性)板式支座成品力学性能试验方法30附录E(规范性)盆式支座成品力学性能试验方法试验目的-验证盆式支座的承载能力。附录E(规范性)盆式支座成品力学性能试验方法-评估支座在受力条件下的变形性能。-检测盆式支座的稳定性和耐久性。附录E(规范性)盆式支座成品力学性能试验方法试验准备附录E(规范性)盆式支座成品力学性能试验方法-选择符合标准的盆式支座样品。-准备相应的加载设备和测量工具。-制定详细的试验方案和操作步骤。附录E(规范性)盆式支座成品力学性能试验方法附录E(规范性)盆式支座