为使建筑给水复合管道工程做到技术先进

1总则

1.0.1为使建筑给水复合管道工程做到技术先进、经济合理、安全卫生，确保

质量，制定本规程

1.0.2本规程适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑给水（包括生活冷水、

热水、饮用净水等）复合管道工程的设计、施工及验收。

1.0.3建筑给水用复合管材、管件的质量应符合现行国家标准、行业标准的有

关规定。

1.0.4复合管道用于建筑给水工程时，除执行本规程外，尚应符合国家现行有

关标准的要求。

2术语

2.0.1复合管compositepipe

两种或两种以上的材料经复合工艺而成为整体的圆管，或两种或两种以上

的材料或不同材质的同种材料组合而成整体共同受力的圆管的统称。

2.0.2车冈塑复合管steel-plasticcomplepipe

在钢管内壁衬（涂）一定厚度塑料层复合而成的管子。钢塑复合管含衬塑

钢管和涂塑钢管。

2.0.3衬塑钢管liningplasticsteelpipe

采用紧衬复合工艺将塑料管衬于钢管内而制成的复合管。

2.0.4涂塑钢管coatingplasticsteelpipe

将塑料粉末涂料均匀地涂敷于钢管表面并经加工而制成的复合管。

2.0.5钢骨架聚乙烯复合管steelskeletonPEcompositepipe

在管壁内用钢丝网或钢板孔网增强的聚乙烯（PE）复合管的统称。

2.0.6钢丝网骨架聚乙烯复合管steelmeshskeletonPEcompositepipe

一种以缠绕、焊接成型的钢丝网为增强骨架，用聚乙烯（PE）专用料均匀

注塑而成整体管壁的、连续生产成型的复合结构壁管材。

2.0.7钢板孔网骨架聚乙烯复合管perforatedsteel-plateskeletonPEcomposite

pipe

--种以直缝焊接或螺旋焊接成型的钢板孔网为增强骨架，用聚乙烯（PE）

专用料均匀注塑而成整体管壁的、连续生产成型的复合结构壁管材。

2.0.8铝塑复合管Aluminumpolyethylenecompositepressurepipe

以焊接铝管为中间层、内外层均为聚乙烯塑料或交联聚乙烯塑料，采用专

用热溶胶，通过挤出成型方法复合成一体的管材：采用聚乙烯塑料的为铝塑复

合管，缩写PAP；采用交联聚乙烯塑料的为交联铝塑复合管，缩写为XPAP。

2.0.9内衬不锈钢复合钢管stainlesssteellinedcompositesteelpipe

采用复合工艺，在焊接钢管、无缝钢管等输送流体用的钢管内壁衬一层

0.2〜1.2mm厚（按管径大小）的不锈钢防腐内衬组成的复合结构壁钢管。

2.0.11超薄壁不锈钢塑料复合管extra-thin-wallstainlesssteelandplastic

compositepipe

外层为不锈钢(0Crl8Ni9或00Crl7Nil2Mo2)材料，其厚度不大于管材外

径的1/60,内层为符合卫生要求的塑料，塑料与不锈钢间采用热熔胶或特种胶

粘剂粘合而构成的三层组合管材。根据内层材料不同，管材分为冷水用和热水

用两类。

冷水管：内层采用符合卫生要求的高密度聚乙烯(HDPE)或硬聚氯乙烯

(PVC-U),工作温度不大于40℃。

热水管：内层采用符合卫生要求的耐温聚乙烯(PE-RT,PE-X)或氯化聚

氯乙烯(PVC-C),长期工作温度不大于70℃,瞬时温度不大于90℃。

2.0.12无缝铝合金衬塑管seamlessaluminiun-alloylinerplasticspipeline

以聚丙烯(PP)为内衬材料，以无缝铝合金管为外管的管材。

3管材

3.1一般规定

3.1.1建筑给水复合管可采用钢塑复合管，钢骨架聚乙烯复合管、铝塑复合管、

内衬不锈钢复合钢管、超薄壁不锈钢塑料复合管、无缝铝合金衬塑管。

钢塑复合管可采用衬塑钢管和涂塑钢管。

钢骨架聚乙烯复合管可采用钢丝网骨架聚乙烯复合管、钢板孔网骨架聚乙

烯复合管。

铝塑复合管可采用搭接焊铝型复合管、对接焊铝塑复合管、熔接焊铝塑复

合管。

3.1.2建筑给水复合管的材质、规格、尺寸、技术要求等均应符合相关标准的

规定。

3.2衬塑钢管

3.2.1衬塑钢管可有以下种类：

1按外防腐形式分为外热镀锌衬塑料管、外覆塑衬塑钢管和外涂塑衬塑钢

管。

2按基管材质分为衬塑直缝焊接钢管、衬塑螺旋缝焊接钢管和衬塑无缝钢

管。

3按输送水的温度分为冷水用衬塑钢管和热水用衬塑钢管。

4按连接方式分为采用螺纹连接的衬塑钢管、采用沟槽连接的衬塑钢管、

带法兰的衬塑钢管、带承插接口的衬塑钢管。

3.2.2衬塑镀锌焊接钢管（焊接钢管）应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢

管》CJ/T136的要求。衬塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》

CJ/T136的有关要求。

3.2.3衬塑钢管的基管（被衬塑的钢管）应符合下列要求：

1基管为直缝焊接钢管的应符合GB/T3091对基管的要求;

2基管为螺旋缝埋弧焊接钢管的应符合SY/T5037对基管的要求；

3基管为无缝钢管的应符合GB/T8163和GB/T17395对基管的要求；

4基管外防腐为热镀锌的应符合GB/T3091对镀锌层的要求；

5基管外防腐为涂塑的应符合CJ/T120对涂塑层的要求；

6基管外防腐为外覆塑的应符合SY/T4013对外覆塑层的要求。

3.2.4衬塑钢管法兰连接和沟槽连接应符合下列要求：

1带平焊法兰衬塑钢管的钢法兰尺寸应符合GB/T9119或其他相应标准的

要求，材质应符合GB/T9124或其他相应标准的要求；

2采用沟槽连接的衬塑钢管，钢管外径应符合CJ/T156的规定。

3.2.5衬塑钢管的内衬塑料应符合下列要求：

1给水用内衬聚乙烯(PE)钢管的内衬塑料应符合GB/T13663对塑料的

要求；

2冷热水用内衬耐热聚乙烯(PE-RT)钢管的内衬塑料应符合CJ/T175对

塑料的要求；

3冷热水用内衬交联聚乙烯(PE-X)钢管的内衬塑料应符合GB/T18992

对塑料的要求；

4冷热水用内衬聚丙烯(PP)钢管的内衬塑料应符合GB/T18742对塑料的

要求；

5给水用内衬硬聚氯乙烯(PVC-U)钢管的内衬塑料应符合GB/T10002对

塑料的要求；

6冷热水用内衬氯化聚氯乙烯(PVC-C)钢管的内衬塑料应符合GB/T18993

对塑料的要求；

7外覆聚乙烯衬塑钢管的外覆塑料应符合SY/T4013对塑料的要求。

注：钢与塑之间的胶粘剂应符合SY/T4013对胶粘剂的要求。

3.2.6衬塑钢管的塑料层厚度应符合表3.2.3的要求。

表326塑料层厚度和允许偏差

内衬塑料管法兰面衬塑层厚度

公称直径DN外覆塑层最小厚度

厚度允许偏差厚度允许偏差

mminmmmmmmmmmm

151/20.5

203/40.6

2510.7

3211/41.51.00.8

4011/21.0

+0.2

5021.1

-0.2

6521/21.6

8031.2

10042.01.5+不限1.3

1255-0.51.4

15061.5

2.52.0

2008

2.0

25010

3.02.5

30012

+不限

35014

-0.52.2

40016

3.53.0

45018

500202.5

3.2.7衬塑钢管定尺长度为6m、12m,其全长允许偏差为±20mm。

3.2.8直缝焊接钢管内应除去焊筋，其残留高度不应大于0.5mm。

3.2.9衬塑钢管的外观应符合下列要求：

1衬塑钢管内外表面应光滑、不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、

色泽不均及分解变色线；

2衬塑钢管形状应是直管，两端截面与管轴线呈垂直。

3.3涂塑钢管

3.3.1涂塑钢管可有以下种类：

1按外表面防腐形式分外热镀锌涂塑钢管、外涂塑涂塑钢管和外涂漆涂塑

钢管。

2按涂层原料分内涂聚乙烯涂塑钢管和内涂环氧树脂涂塑钢管。

3.3.2涂塑镀锌焊接钢管（焊接钢管）应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢

管》CJ/T120的要求。涂塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》

CJ/T120的有关要求。

3.3.3用于涂塑的钢管材质、规格、尺寸应符合GB/T3092的规定，钢管表面

镀锌质量应符合GB/T3091的规定。

3.3.4用于涂敷的聚乙烯粉末，其性能应符合表334的规定。

表3.3.4聚乙烯粉末性能

项目指标检验方法

密度(g/cm3)>0.91GB/T1033

熔体流动速率（g/10min）6~10GB/T9643

拉伸强度（MPa）>9.80GB/T1040

断裂伸长率（％）>100GB/T1040

维卡软化点（℃）>85GB/T1633

不挥发物含量（％）>99.5GB/T2914

卫生安全性能符合GB/T17219的要求

3.3.5用于涂敷的环氧树脂粉末，其性能应符合表335的规定。

表3.3.5环氧树脂粉末性能

项目指标检验方法

密度(g/cm3)1.2~1.8GB/T1033

粒度分布（％）>150|im,W3；>250pm,WO.2GB/T6554

不挥发物含量（％）299.5GB/T6554

水平流动性（mm）22-28GB/T6554

胶化时间（s）W120(200℃)GB/T6554

冲击强度（kg-cm）250GB/T1732

弯曲试验（①2mm）通过GB/T6742

卫生安全性能符合要求GB/T17219

3.3.6涂层应符合下列要求：

1塑料涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷。

2涂层厚度应符合表336的规定。

表3.3.6涂层厚度mm

公称直径DN涂层厚度

15

20>0.3

25

32

40>0.35

50

65

80

100>0.4

125

150

3涂层经弯曲（DN<50）>压扁（DNN65）和冲击试验，涂层不应脱落、断

裂和剥落，附着力聚乙烯涂层应N30N/10mm,环氧树脂涂层不应剥离。

3.3.7涂塑钢管应为直管供货，两端端面应与管轴线垂直。

3.4钢丝网骨架塑料复合管

3.4.1钢丝网骨架塑料复合管可有以下种类：

1按壁厚和公称压力分普通管和加强管。

2按连接方式分法兰连接和电熔连接。

3.4.2钢丝网骨架塑料复合管应符合现行行业标准《给水用钢骨架聚乙烯塑料

复合管》CJ/T123的要求。

3.4.3钢丝网骨架塑料复合管的规格尺寸和公称压力应符合表343的要求。

表343钢丝网骨架塑料复合管管径、壁厚和公称压力

普通管系列加强管系列

公称外径

最小壁厚公称压力最小壁厚公称压力

dn(mm)

en(mm)PN(MPa)en(mm)PN(MPa)

1108.51.610.03.5

1409.01.610.03.5

1609.51.611.03.5

20010.51.613.03.5

25012.51.014.02.5

31513.51.017.02.0

40015.51.019.01.6

50022.01.024.01.6

注：1公称外径dn为管材的标定外径。本表中所列公称外径为管材的最小外径,

也是管材的设计外径。

2最小壁厚en为管壁任意一点规定的最小壁厚，可用作管材的设计壁厚。

3.4.4复合管在输送20℃以上水时其公称压力应进行修正，修正方法以表3.4.3

所示公称压力乘以表344所示修正系数。

表3.4.4公称压力修正系数

温度t,℃0VtW2020VtW3030VtW4040VtW5050VtW6060VtW70

公称压力

10.950.900.860.810.76

修正系数

3.4.5直管的最小允许弯曲半径不得小于表345的规定。

表3.4.5直径的最小允许弯曲半径

公称外径

110140160200250315400500

dn（mm）

最小允许

80dn100dn110dn

弯曲半径

注：管段上有接头时，允许弯曲半径不宜小于200dn。

3.4.6法兰连接采用的钢制活套管法兰和螺栓紧固件必须符合现行国家标准

《钢制管法兰技术条件》GB/T9124的规定。钢法兰、螺栓和密封件等专用件,

必须与管端有加强箍结构的钢丝网骨架塑料复合管材或电熔结构的法兰管件等

配套供应。

3.4.7钢丝网骨架塑料复合管的塑料当采用聚乙烯混合料时，聚乙烯应为中密

度或高密度，混合料基本性能应符合表3.4.7的要求。

表3.4.7聚乙烯混合料基本性能

项目性能要求检验方法

密度(kg/m3)2930GB/T1033

熔体流动速率（g/10min）专用料生产厂规定值±30%GB/T3682

挥发分含量（mg/kg）<350GB15558.1

炭黑含量"（％）2.0~2.5GB/T13021

热稳定性(200℃)(min)>20GB15558.1

要求生产厂家提

SCG性能165h不破坏

供

长期静液压强度（20℃、50年、要求生产厂家提

28.0

置信下限97.5%）（MPa）供

耐气体组分(80℃,2MPa)(h)230GB15558.1

1）炭黑含量仅适用于黑色管

3.4.8钢丝网骨架塑料复合管采用的钢丝应符合下列要求：

1钢骨架所用钢丝采用-一般用途低碳钢丝，交货状态为SZ镀铜（或镀锌）,

纬线钢丝抗拉强度为400MPa-500MPa,其尺寸及力学性能应符合GB/T343

的规定。

2表面镀层

低碳钢丝表面需镀防锈且可焊性好的金属，镀层应均匀，不脱落无漏镀。

镀层金属不允许焊接时产生有害气体，镀层表面应光滑、平整、不得有油污、

灰垢等污物。

3钢丝应直，不应弯曲。

3.4.9复合管标准长度应为6m、8m、10m和12m,长度允许偏差为±20mm。

3.4.10复合管的内表面应清洁、光滑，无明显划伤或分解变色线，且不能有钢

丝裸露。复合管外表面允许呈螺纹状自然收缩状态，允许有少量轻微的自然收

缩造成的小凸凹。不允许有明显的划痕、气泡、杂质、颜色不均等缺陷。

3.5钢板孔网骨架塑料复合管

3.5.1钢板孔网骨架塑料复合管可有以下种类：

1按壁厚和工作压力分薄壁管和普通管。

2按连接方式分法兰连接和电熔连接。

3.5.2钢板孔网骨架塑料复合管应符合现行行业标准《》CJ/T的耍

求。

3.5.3钢板孔网骨架塑料复合管的规格尺寸和工作压力应符合表3.5.3的要求。

表3.5.3钢板孔网骨架聚乙烯复合管材的规格尺寸及允许最大工作压力

薄壁管普通管

公称外径

公称壁厚允许最大工作公称壁厚允许最大工作

dc(mm)

e(mm)压力(MPa)e(mm)压力(MPa)

50+丁4.0+71.0———

63+丁4.5+71.05.51.6

+0.5

05.0+71.06.0+Y1.0

90+,6««+0.86.5

00.61.0

110+®66.00.67.01.0

140+y————8.0+o°0.8

160+7————9.0+/0.8

200+/————100.7

250————1170.5

315+，————121：0.44

400————14+产0.44

500+片————1670.44

630————18y0.44

3.5.4复合管的允许最大工作压力应进行修正，修正方法以表3.5.3所示工作压

力乘以表354所示修正系数。

表3.5.4工作压力的修正系数

温度3

-20<tW00<tW2020VtW2525Vt<3030Vt<3535VtW40

(℃)

修正系数0.910.930.870.80.74

3.5.5钢板孔网骨架塑料复合管的塑料，当采用聚乙烯专用料时，应符合下列

要求。

1埋地钢骨架聚乙烯复合管采用的基础原料为聚乙烯树脂。基础原料中可

加入必要的无毒性、无扩散性污染的抗氧剂、紫外线稳定剂和着色剂等添加剂。

加入的添加剂应分散均匀。

2生产钢骨架聚乙烯复合管材、管件的聚乙烯专用料的基本性能应满足表

3.5.5-1的要求。

表355-1聚乙烯专用料基本性能

项目性能要求

密度(kg/m3)2930

熔体流动速度（190℃）原料生产商给定值±20%

热稳定性(200℃)(min)220

挥发份含量（mg/kg）W350

水份含量（mg/kg）2300

碳黑含量①（m/m）2.0%~2.5%

碳黑分散度W3

耐气体组分（80℃,2MPa）（h）230

耐环境应力开裂（F50）（h）>1000

长期静液压强（MPa）28.0

（20℃,50年,97.5%）>10,0

注：①碳黑含量仅适用于黑色管

3聚乙烯专用料应按表355-2给出的最低要求强度（MRS）值进行分类,

并按国际标准IS09080进行试验。

表355-2聚乙烯专用料分类

最低置信限(MPa)最低要求强度（MPa）

类别

(20℃,50年,97.5%)（MRS）

PE808.00〜9.998.0

PE10010.00—11.1910.0

3.5.6钢板孔网骨架塑料复合管钢板孔网骨架钢板孔网骨架材料应采用低碳钢

冷轧钢带，其尺寸和力学性能应符合现行国家标准《低碳钢冷轧钢带》GB3526

的规定，以及低碳钢板材料，其尺寸和力学性能应符合现行国家标准《热轧钢

板和钢带的尺寸、外形、重量和允许偏差》GB/T709o

3.6搭接焊铝塑复合管

3.6.1搭接焊铝塑复合管可有以下种类：

1按输送流体类别分冷水用（用途代号L）和冷热水用（用途代号R）。

2按复合组分材料分聚乙烯/铝合金/聚乙烯（PAP）和交联聚乙烯/铝合金/

交联聚乙烯。

3.6.2搭接焊铝塑复合管应符合现行国家标准《铝塑复合压力管第1部分：铝

管搭接焊式铝塑管》GB/T18997.1的要求。

3.6.3搭接焊铝塑复合管的结构尺寸应符合表363的要求。

表363铝塑管结构尺寸要求mm

公称外公称外参考圆度内层塑外层塑铝管层

管壁厚em

料取小料最小最小壁

径必径公差内经可盘管直管最小值公差壁厚壁厚

enew厚en

128.3W0.8W0.41.60.7

0.18

1612.1<1.0W0.51.70.9

+0.5

2015.7W1.2W0.61.91.0

00.23

2519.9WL5W0.82.31.1

+0.3

3225.7W2.0W1.02.91.20.28

0

+0.6

4031.6W2.4W1.23.91.70.33

00.4

+0.7

5040.5<3.0<1.54.41.70.47

0

+0.4+0.9

6350.5W3.8W1.95.82.10.57

00

+0.6+1.1

7559.3W4.5W2.37.32.80.67

00

注：铝塑管可以盘卷式或直管式供货，其长度应不少于出厂规定值。

3.6.4生产铝塑复合管的所用材料应为中密度聚乙烯树脂（MDPE）或高密度

聚乙烯树脂（HDPE）,其性能应符合表3.6.4要求。用于输送高于60℃的冷热

水的铝塑管，应采用中、高密度交联聚乙烯料或中密度聚乙烯（乙烯与辛烯的

共聚物）。

表364铝塑管用聚乙烯树脂的基本性能要求

序号项目要求测试方法材料类别

0.926-0.940MDPE

1密度（g/cn?）GB/T1033

0.941-0.959HDPE

熔体质量流动速率（190℃>MDPE、

20.1—10GB/T3682

2.16kg）（g/10min）HDPE

215MDPE

3拉伸屈服强度（MPa）GB/T1040

221HDPE

（80℃、50年,MDPE（乙

N3.5

长期静液预测概率97.5%）烯与辛烯

GB/T

4压强度28.0的共聚物）

（20℃、50年,18252

（MPa）26.3MDPE,

预测概率97.5%）

N8.0HDPE

热应力开裂

MDPE、

5（设计应力5MPa、80℃、持久不开裂ISO1167

HDPE

100h）

GB/TMDPE、

6耐慢性裂纹增长（165h）不破坏

18476HDPE

氧化诱导时

GB/T

7热稳定性（200℃）间不小于

17391Q类管材

20min

用PE

耐气体组分（80℃、环应力GB/T

8N30

2MPa）（h）15558.1

外层聚乙烯塑料应该加有足量的防紫外线老化剂、抗氧化剂和产品需要的

着色剂。对于使用于室外的铝塑管外层塑料•，应添加按GB/T13021-1991方法

检测不少于2%的炭黑，内层塑料应添加抗氧化剂，不宜有着色剂。

3.6.5铝塑管用铝材按GB/T228进行测试，其断裂伸长率应不小于20%,抗拉

强度应不小于lOOMPa。

3.6.6铝塑管用以粘结铝管和塑料的粘合剂应为热熔粘合剂，其熔点不应低于

100℃o

3.6.7铝塑管内外表面应清洁、光滑，不应有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质

等缺陷；外表面不应有颜色不均等现象。

3.7对接焊铝塑复合管

3.7.1对接焊铝塑复合管可有以下种类：

1按输送流体类别分冷水用（用途代号L）和冷热水用（用途代号R）。

2按复合组分材料分一型、二型、三型、四型和五型。

a）一型铝塑管：聚乙烯/铝合金/交联聚乙烯（XPAP1）；

b）二型铝塑管：交联聚乙烯/铝合金/交联聚乙烯（XPAP2）；

c）三型铝塑管：聚乙烯/铝/聚乙烯（PAP3）；

d）四型铝塑管：聚乙烯/铝合金/聚乙烯（PAP4）；

e）五型铝塑管：耐热聚乙烯/铝合金/耐热聚乙烯（RPAP5）；

3.7.2对接焊铝塑复合管应符合现行行业标准《铝塑复合压力管（对接焊）》

CJ/T159的要求。

3.7.3对接焊铝塑复合管的规格尺寸应符合表3.7.3的要求。

表3.7.3铝塑管尺寸要求mm

公内层塑料厚

圆度管壁厚6m铝管层壁厚ea

称公称参考外层塑

外外径内径料最小

公称公公称

径公差di盘管It管公称值公差壁厚ew公差

值差值

dn

1610.9W1.0W0.52.31.40.28

20+0.314.5W1.2W0.62.5+0.51.50.36

0.3

25018.5W1.5W0.801.70.44

3.0

3225.5W2.0<1.01.60.60

1±0.04

+0.4

4032.4<2.4W1.23.51.90.75

0+0.6

0.4

+0.50

5041.4W3.0W1.54.02.01.00

0

注：铝塑管可以盘卷式或直管式供货，其长度应不少于出厂规定值。

3.7.4对接焊铝塑复合管所用材料应为中密度聚乙烯树脂（MDPE）或高密度

聚乙烯树脂（HDPE）,其性能应符合表3.7.4要求。

表3.7.4铝塑管用聚乙烯树脂的基本性能要求

序号项目要求测试方法材料类别

HDPE、

N0.926MDPE、

1密度(g/cm3)GB/T1033

PE-RT

20.941PEX

HDPE、

190℃、

熔体质量流W0.4(±20%)MDPE、

2.16kg

2动速率GB/T3682PE-RT

（g/10min）190℃、

<4PEX

21.6kg

HDPE、

215MDPE、

3拉伸屈服强度（MPa）GB/T1040

PE-RT

221PEX

HDPE、

20℃、5026.3

MDPEa

年、预测概

PE-RT、Q类

长期静液压率97.5%28.0

4GB/T18252管材用PE

强度（MPa）

80°C、50

年、预测概N5PE-RT

率97.5%

HDPE、

5耐慢性裂纹增长（165h）不破坏GB/T18476

MDPE

氧化诱导时间

6热稳定性（200℃）GB/T17391

不小于20minQ类管材用

耐气体组分（8OC、环应GB/TPE

7220

力2MPa）（h）15558.1

注：对PEX材料可不作要求。

外层聚乙烯塑料应该加有足量的防紫外线老化剂、抗氧化剂和产品需要的

着色剂。对于使用于室外的铝塑管外层塑料，应添加按GB/T13021的规定方法

检测不少于2%的炭黑。内层塑料应添加抗氧化剂，不宜添加着色剂。

3.7.5铝塑管用铝材按GB/T228进行测试，采用铝合金材料，其抗体强度不应

小于80MPa,断裂伸长率不应小于22%；采用纯铝材料，其抗拉强度不应小于

60MPa,断裂伸长率不应小于35%o

3.7.6铝塑管用以粘接铝管和塑料的粘合剂应为热熔粘合剂，一、二、五型铝

塑管其熔点不应低于120℃；用于三、四型铝塑管，其熔点不应低于100℃。

3.7.7铝塑管内外表面应清洁、光滑，不应有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、

外表面颜色不均等缺陷。铝塑管内层塑料与铝层间不应有因脱胶而产生的痕迹

线。

3.8热熔型铝塑复合管

3.8.1热熔型铝塑复合管又称热熔连接型铝塑复合管，可分内层热熔型和外层

热熔型。

3.8.2外层热熔型铝塑复合管按外层到内层的复合组分材料，可分：

1A型复合管：无规共聚聚丙烯/铝合金/耐热聚乙烯；

2B型复合管：无规共聚聚丙烯/铝合金/无规共聚聚丙烯；

3C型复合管：耐热聚乙烯/铝合金/耐热聚乙烯；

4D型复合管：无规共聚聚丙烯/铝合金/聚乙烯。

3.8.3外层热熔型铝塑复合管的使用条件应按表383规定。

表3.8.3使用条件级别

TD下的使Tmax下的Tmal下的

使用条

TDTaxTma|典型应用

用时间m使用时间使用时

件(℃)(℃)(℃)范围

(年)(年)(h)

供应热水

级别1604980195100

(60℃)

供应热水

级别2704980195100

(70℃)

注：1TD，Tmax和Tmal值超出本表范围时，不能用本表；

2表中所列各使用条件级别的管道系统应同时满足在20℃、1.6MPa条件下输送

冷水50年使用寿命的要求。所有加热系统的介质只能是水或者经处理的水。

3.8.4外层热熔型铝塑复合管的材料应符合下列规定：

1主体树脂：

1)无规共聚聚丙烯树脂应符合GB/T18742的规定。

2)耐热聚乙烯树脂应符合CJ/T175的规定。

3)聚乙烯树脂应符合GB/T13663的规定。

2管材外层及管件应添加足量的防紫外线老化剂、抗氧化剂和产品需要的

着色剂。对于使用于室外的管材的外层及管件，应添加不少于2%的炭黑。管材

内层应添加抗氧化剂，不宜有着色剂。

3铝材断裂伸长率不应小于20%,抗拉强度不应小于lOOMPa。

4位于铝管层和无规共聚聚丙烯塑料层之间的热熔粘合剂应是丙烯共聚

物。其密度应不低于0.870g/cm3,其熔体质量流动速率应小于lg/10min(230℃.

2.16kg),其熔点应不低于120℃。

位于铝管层和耐热聚乙烯或聚乙烯塑料层之间的热熔粘合剂应是乙烯共聚

物。其密度应不低于0.910g/cm3,其熔体质量流动速率应小于10g/10min(190℃、

2.16kg),A型复合管用的热熔粘合剂的熔点应不低于120℃；D型复合管用的

热熔粘合剂的熔点应不低于100℃。

3.8.5外层热熔型铝塑复合管的规格尺寸应符合表3.8.5的规定。

表3.8.5管材规格尺寸mm

公称平均外径圆度管壁厚内层塑外层塑铝管层

外径料最小料最小最小壁

dem，mindem，max盘管直管^minCmax

dn壁厚立壁厚e。厚ea

1616.016.3W1.0W0.52.753.100.801.600.20

2020.020.3WL2W0.63.003.400.901.700.25

2525.025.3W1.5W0.83.253.651.001.800.30

3232.032.3W2.0W1.04.004.501.102.100.35

4040.040.4——W1.25.005.601.502.600.40

5050.050.5——W1.55.506.101.803.000.50

6363.063.6——W1.97.007.802.403.800.60

7575.075.7