橡胶工艺学复习资料大全

绪论橡胶配合加工内容主要内容：原料及配合；加工工艺过程；性能测试。配合系统：生胶，硫化体系，补强填充体系，防老体系，增塑及操作体系，特种配合体系。加工过程：炼胶，压延，挤出，成型，硫化。塑炼：定义为降低分子量，增加塑性，改善加工性能，制成可塑性符合要求的塑料胶。混炼：定义为经过配合，将橡胶与配合剂均匀地混合和分散，制成混炼胶。门尼粘度：用门尼粘度计测量的是橡胶的本体黏度，原理是将胶料填充在粘度计的模腔和转子之间，合模，在一定温度下（一般为100℃）预热（一般1min），令转子转动一定时间（一般4min）时测得的转矩值（N·m）。该值越大，表明胶料的黏度越大，常用ML（1+4）100℃表示。门尼焦烧：这是个表明胶料焦烧时间的指标，通常是在120℃下测定（加有硫化体系配合剂）从最低点起，上升5个门尼值的时间。这个时间越大表明胶料越不容易发生焦烧，加工越安全。第一章生胶分类（按来源）：天然橡胶（NR）和合成橡胶。合成橡胶又分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶：丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）、异戊橡胶（IR）、丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（IIR）、乙丙橡胶（EPM，EPDM）.不饱和非极性橡胶：NR、SBR、BR、IR；不饱和极性橡胶：NBR、CR；饱和非极性橡胶：EPM、EPDM、IIR；天然橡胶（NR）主要由顺—1,4—聚异戊二烯构成，其综合性能好。丁苯橡胶(SBR)是丁二烯和苯乙烯的共聚物，是产量最大的通用橡胶，70%用于轮胎业，根据聚合方法分为乳聚丁苯和溶聚丁苯。苯乙烯含量对丁苯橡胶性能的影响：随着苯乙烯含量的增加，其SBR的性能向聚苯乙烯趋近。表现为Tg、模量、硬度上升，耐热老化性变好，挤出收缩率变小，挤出物表面光滑，而耐磨性下降，弹性减小。顺丁橡胶(BR)也称聚丁二烯橡胶，弹性最好的通用橡胶，滞后损失小，生热少。乙丙橡胶(EPM,EPDM)属于碳链饱和非极性橡胶，耐臭氧老化性和耐热老化性是通用橡胶中最好的，被誉为不龟裂的橡胶。丁基橡胶(IIR)的分子链上有密集的侧甲基，虽然它的不饱和度很低，但实际上它表现主要是链烷烃的特征，化学性质稳定且为非极性，归属为饱和橡胶，具有良好的气密性和阻尼性（即好的吸震性）。丁腈橡胶（NBR）丁二烯和丙烯腈的共聚物，主要采用低温乳液聚合，其耐油性好，耐非极性介质最好。氯丁橡胶（CR）是2—氯—1,3—丁二烯的乳液聚合物，其特点是阻燃性好（CR因含有氯原子而具有阻燃性，即不自燃，接触火焰时能燃烧，离火自熄，而BR不能自熄），耐老化性较好。特种橡胶：一类是碳链饱和极性橡胶，一类是杂链橡胶。碳链饱和极性橡胶具有饱和的极性的碳链，其极性由侧基提供的，侧基有两类：一类是卤素（氯或氟），另一类是酯基。其极性强弱取决于极性侧基的浓度与品种。杂链橡胶：这类橡胶的分子链上有—Si—O—,—C—O—,—C—N—O—,—C—S—的，他们都是杂链的。格林强度：未硫化处理的橡胶拉伸强度。第二章橡胶的硫化体系完整的硫黄硫化体系由硫化剂、活性剂、促进剂三部分组成。硫化的化学反应历程：（1）诱导期；（2）交联反应；（3）网络熟化阶段宏观硫化历程：（1）焦烧阶段；（2）热硫化阶段；（3）平坦硫化阶段；（4）过硫化阶段。交联效率参数E：形成1mol交联键所需要的平均硫黄原子的物质的量（mol），E值提高，硫黄用量增加，交联程度降低。使用促进剂的目的（也是硫化促进剂的概念）：大大地缩短硫化时间，减少硫磺用量，降低硫化温度，节省能耗，提高硫黄利用率，而且能显著提高橡胶的工艺性能和物理机械性能。普通硫黄硫化体系（CV）：硫化胶网络中70%以上是多硫交联键，具有较高的主链改性，硫化胶具有良好的初始疲劳性能，室温条件下具有优良的动静态性能，最大缺点是不耐热氧老化，硫化胶不能在较高温度下长期使用。有效硫化体系（EV）：硫化胶网络中单键和双键含量占90%以上，网络具有极少的主链改性，对硫黄利用率高，该体系的硫化胶具有较高的抗氧老化性能，但初始动态疲劳性能差，用于高温静态制品如密封制品、高温快速硫化体系。(为获得有效硫化体系可采取两条途径，__高促、低硫配___和_____无硫配合_)。半有效硫化体系（SEV）：硫化胶既具有适量的多硫键，又有适量的单、双硫交联键，使其既具有较好的动态性能，又有中等程度的耐热氧老化性能。高温快速硫化体系：多使用单硫或双硫键含量高的有效EV和半有效SEV硫化体系，其硫化胶耐热氧老化性能好。高温硫化体系要求硫化速度快，焦烧倾向小，无喷霜现象平衡硫化体系：该体系在较长的硫化周期内，硫化的平坦性较好，交联密度基本维持稳定，具有优良的耐热氧老化性和耐疲劳性，特别适合大型、厚制品的硫化。过氧化物硫化胶的网络结构中的交联键为C—C键。无硫硫化：是指分子结构中含硫的有机或无机化合物，在硫化过程中能析出活性硫，参与交联过程，所以又称无硫硫化。促进剂按PH值可分为___酸性____、___中性__和____碱性____三类；按促进速度可分为_______慢速级___、__中速级__、_准速级_、_____超速级__和____超超速级___五类。老化性，耐油性及耐化学介质性欠佳。多数合成橡胶的加工性能较差，力学性能也不理想，常给生产带来困难，这些合成橡胶与天然橡胶掺混使用，性能互补，特别改善了合成橡胶的加工性。聚合物共混物的形态结构：单相连续结构就是共混物中的一相为连续相（海相），另一相与不连续的形式分散于连续相中，这种不连续的相称为分散相（岛相），这种结构又形象地称为海-岛结构；两相连续结构是指共混物中两组分聚合物相互贯穿交叉形成的相态结构。由于两聚合物贯穿交叉比较均匀，以至于无法区分哪个是连续相，哪个是分散相，故将其称为两相连续结构。橡胶共混物共交联的表征：将两种聚合物混炼胶的胶片叠合在一起，硫化以后做剥离试验，若两胶片轻而易举的分开，说明两相间没有发生交联，反之则发生了交联。