充电器可靠性试验标准

修订历史记录 版本号修改时间修改因素修订人审核人批准人修改重要内容A/0林--会签部门会签目录TOC\o"1-4"\h\z\u1目的 42合用范围 43定义 44职责分派 45作业流程 46可靠性实验测试方法和鉴定标准 56.1制定测试方案 56.2测试标准 56.2.1环境可靠性实验 56.2.1.1低温储存测试 56.2.1.2高温储存测试 56.2.1.3高温高湿测试 66.2.1.4温度冲击测试 66.2.1.5盐雾实验 76.2.2性能测试 76.2.2.1耐高压测试 76.2.2.2定电流/电压测试 86.2.2.3短路电流测试 86.2.2.4交流漏电压测试 86.2.2.5平均效率测试 86.2.2.6摇摆测试 86.2.2.7插拔寿命测试 96.2.2.8自由跌落测试 96.2.2.9外壳耐燃测试 96.2.2.10振动测试 96.2.2.11寿命测试 107相关文献 108相关记录 101、目的1.1将产品潜在缺陷通过实验加速发展成故障,提前暴露出来,排除。1.2使用尽也许少的样机,在最短的时间内完毕实验；前面的实验不影响后面的实验结果；破坏性的实验需安排在最后,增长测试可靠度。2、合用范围本文献合用于沸石手机零部件（充电器）在研发、中试、量产阶段的可靠性实验，由整机品质部负责实行。3、定义3.1GB：国家标准3.2YD：通信行业标准4、职责分派4.1可靠性测试工程师：负责手机零部件测试规范的制定、测试方法开发、文献的修订与发放；制定测试计划并执行产品测试，测试数据收集，评估测试规范的有效性和合理性。4.2项目经理：提出测试需求及测试样品。4.3DQE：提出测试需求及测试样品。4.4SQE：提出测试需求及测试样品。5、作业流程流程图职权相关说明相关表单鉴定申请实验鉴定申请实验准备资料送样/接受测试需求部门无送检单需求部门样品、认可书、供应商报告无需求部门/实验员确认样品无实验员依据标准检查检查报告实验员告知相关人员日检查报告6、可靠性实验测试方法和鉴定标准6.1制定测试方案6.1.1需要针对该手机新功能/新器件,写出可靠性测试方案或做出风险评估。6.1.2清楚各个阶段的测试项,实验目的和测试要点。6.1.3了解产品可靠性方面的知识，更需要懂得每个产品的功能特性、每个部品的工艺以及工作原理等，否则无法给出完善的测试方案。6.2测试标准6.2.1环境可靠性实验6.2.1.1低温储存测试6.2.1.1.1测试目的：验证产品在低温环境下的适应性6.2.1.1.2引用标准：YD/T1539-2023、GB2423.1-896.2.1.1.3测试条件：温度：-40℃±2℃、连续时间：24H；6.2.1.1.4测试数量：2PCS6.2.1.1.5测试设备：高低温箱6.2.1.1.6测试前检查：外观、功能能满足规格书规定。6.2.1.1.7测试方法：将产品放置在温度为-40℃±2℃的低温环境存贮24H，实验完毕后在常温环境下放置2H以上后检查产品的外观及功能。6.2.1.1.8鉴定标准：实验结束后充电器外观无异常，功能能满足规格书规定。6.2.1.2高温储存测试6.2.1.2.1测试目的：验证产品在高温环境下的适应性6.2.1.2.2引用标准：YD/T1539-2023、GB2423.1-896.2.1.2.3测试条件：温度：75℃±2℃、连续时间：24H；6.2.1.2.4测试数量：2PCS6.2.1.2.5测试设备：高低温箱6.2.1.2.6测试前检查：外观、功能能满足规格书规定。6.2.1.2.7测试方法：将产品放置在温度为75℃±2℃的高温环境存贮24H，实验完毕后在常温环境下放置2H以上后检查产品的外观及功能。6.2.1.2.8鉴定标准：实验结束后充电器外观无异常，功能能满足规格书规定。6.2.1.3高温高湿测试6.2.1.3.1测试目的：验证产品在高温高湿环境下的适应性6.2.1.3.2引用标准：YD/T1539-2023、GB2423.3-936.2.1.3.3测试条件：温度：55℃±2℃、湿度：95%RH（+2%~-3%RH）、连续时间：72H；6.2.1.3.4测试数量：2PCS6.2.1.3.5测试设备：恒温恒湿箱6.2.1.3.6测试前检查：外观、功能能满足规格书规定。6.2.1.3.7测试方法：将产品放置在温度55℃±2℃；相对湿度95%RH（+2%~-3%RH）的恒温恒湿环境下存贮72H，实验完毕后在常温环境下放置2H以上后检查产品的外观及功能。6.2.1.3.8鉴定标准：实验结束后充电器外观无异常，功能能满足规格书规定。6.2.1.4温度冲击测试6.2.1.4.1测试目的：验证产品在高低温冲击下的材料性能，结构配合，装配、制成工艺等可靠性；6.2.1.4.2引用标准：YD/T1539-2023、GB2423.226.2.1.4.3测试条件：低温：-40℃±2℃/30min，高温:+75℃±2℃/30min，转换时间<=5min，24个循环；6.2.1.4.4测试数量：2PCS6.2.1.4.5测试设备：温度冲击箱6.2.1.4.6测试前检查：外观、功能能满足规格书规定。6.2.1.4.7测试方法：将产品先放置在-40℃±2℃低温环境下保持30min，然后在3min内将温度切换到75℃±2℃的高温环境下并保持30min，共做24个循环（24H）之后，实验完毕后在常温环境下放置2H以上后检查产品的外观及功能。6.2.1.4.8鉴定标准：实验结束后充电器外观无异常，功能能满足规格书规定。6.2.1.5盐雾实验6.2.1.5.1测试目的：验证产品抗盐雾腐蚀能力6.2.1.5.2引用标准：GB/T101252023、GB/T2423.186.2.1.5.3测试条件：实验室温度：35℃±2℃；盐水浓度：5%（PH值：6.5~7.2），连续时间：24H6.2.1.5.4测试数量：2PCS6.2.1.5.5测试设备：盐雾实验箱6.2.1.5.6测试前检查：外观、功能能满足规格书规定。6.2.1.5.7测试方法：对样品进行中性盐雾实验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH值在6.5-7.2范围内，用5％±1％的Nacl溶液连续24H盐水喷雾。喷漆件正面暴露安放在实验箱中，样品之间保持独立，自由沉淀的盐雾不互相影响，要避免腐蚀物质从一个样品掉落到此外一个样品，样品不能受到盐雾的直接喷射。样品放置与垂直方向成15º-30º，并尽也许成20°。实验完毕后将样品用清水冲洗干净，立即用吹风机的暖风将样品吹干，在常温干燥环境内放置2H以上后检查产品的外观及功能。6.2.1.5.8鉴定标准：实验结束后充电器外观无异常，功能能满足规格书规定。6.2.2性能测试6.2.2.1耐高压测试6.2.2.1.1测试目的：验证充电器在使用中耐高压的能力。6.2.2.1.2引用标准：无6.2.2.1.3测试条件：电压：3KV，时间：1分钟。6.2.2.1.4测试数量：2PCS6.2.2.1.5测试设备：耐压测试仪6.2.2.1.6测试前检查：功能能满足规格书规定。6.2.2.1.7测试方法：将充电器插在耐压测试仪上，承受3KV的电压1分钟，规定泄露电流＜0.25mA。6.2.2.1.8鉴定标准：实验结束后充电器的功能能满足规格书规定。6.2.2.2定电流/电压测试6.2.2.2.1测试目的：验证充电器的电流、电压是否能满足规格书规定。6.2.2.2.2引用标准：无6.2.2.2.3测试条件：无6.2.2.2.4测试数量：2PCS6.2.2.2.5测试设备：电子负载仪、智能变频电源6.2.2.2.6测试前检查：功能能满足规格书规定。6.2.2.2.7测试方法：a.定电压测试：运用智能变频电源控制电压的输入，来检测充电器输出的空载电压和满载电压；b.定电流测试：将模拟电子负载设为“定电压”模式，依次调节电压值，测试其相应的电流值。6.2.2.2.8鉴定标准：a.空载电压和满载电压值为：4.75V-5.25V。b.在2.5V-4.75V之间的定电压输入时,电流能满载恒流输出。（5V500mA充电器为500mA~700mA，5V700mA充电器为700mA～950mA,5V1A充电器为1000mA~1300mA,5V1.5A充电器为15000mA～1950mA，5V2A充电器为2023mA～2400mA）6.2.2.3短路电流测试6.2.2.3.1测试目的：验证充电器的短路保护。6.2.2.3.2引用标准：无6.2.2.3.3测试条件：无6.2.2.3.4测试数量：2PCS6.2.2.3.5测试设备：电子负载仪、智能变频电源6.2.2.3.6测试前检查：功能能满足规格书规定。6.2.2.3.7测试方法：运用智能变频电源控制电压的输入，来使充电器输出端正负极短接，并测量出短路电流值。6.2.2.3.8鉴定标准：a．充电器应有保护功能，并能恢复b．短路电流不大于额定电流的1.5倍且小于1500mA，断开短路后充电器能恢复正常输出6.2.2.4交流漏电压测试6.2.2.4.1测试目的：验证充电器漏电压安全性。6.2.2.4.2引用标准：无6.2.2.4.3测试条件：无6.2.2.4.4测试数量：2PCS6.2.2.4.5测试设备：万用表，排插6.2.2.4.6测试前检查：功能能满足规格书规定。6.2.2.4.7测试方法：a．检查功能、外观、结构；b．用万用表测热地与大地间漏电压。大地与输出DC地间漏电压6.2.2.4.8鉴定标准：a．最大电压不能超过36V。b．产品在测试过程中以及测试结束后,规定指标、功能所有正常。6.2.2.5平均效率测试 6.2.2.5.1测试目的：验证充电器的有效运用率。6.2.2.5.2引用标准：无6.2.2.5.3测试条件：无6.2.2.5.4测试数量：8PCS6.2.2.5.5测试设备：电子负载仪、智能变频电源6.2.2.5.6测试前检查：功能能满足规格书规定。6.2.2.5.7测试方法：运用智能变频电源控制电压的输入，来检测充电器输出的功率；6.2.2.5.8鉴定标准：a．在25%、50%、75%、100%负载条件下按如下公式分别算出电源适配器的效率并进行平分b．电源适配器的平均效率大于75%6.2.2.6摇摆测试6.2.2.6.1测试目的：验证充电器的抗拉能力。6.2.2.6.2引用标准：无6.2.2.6.3测试条件：负重：200g，次数：3000次，摇摆角度：±90°，速度：30次/分钟。6.2.2.6.4测试数量：2PCS6.2.2.6.5测试设备：摇摆测试仪6.2.2.6.6测试前检查：外观、功能能满足规格书规定。6.2.2.6.7测试方法：将充电器固定在摇摆测试仪上，挂上200g的砝码来回摇摆测试3000次，一个来回为1次。6.2.2.6.8鉴定标准：实验结束后充电器的功能正常，外观无异常。6.2.2.7插拔寿命测试6.2.2.7.1测试目的：验证手机长期插拔充电器对相关器件的影响6.2.2.7.2引用标准：YD/T1539-20236.2.2.7.3测试条件：次数：5000次，速度：30次/分钟；6.2.2.7.4测试数量：2PCS6.2.2.7.5测试设备：插拔实验仪6.2.2.7.6测试前检查项目：功能能满足规格书规定。6.2.2.7.7测试方法：a.将手机及充电器固定在测试夹具上；b.以30次/分钟的速度进行插拔测试5000次次，测试完毕后检查充电器的外观和功能是否正常。6.2.2.7.8鉴定标准：实验后拉拔力规定不小于8N（针对微USB端），检查充电器I/O接口无任何变形、损伤，且功能能满足规格书规定。6.2.2.8自由跌落测试6.2.2.8.1测试目的：验证充电器的结构以及主板器件的可靠性，充电器抗多次跌落的能力。6.2.2.8.2引用标准：YD/T1539-2023、GB/T2423.86.2.2.8.3测试条件：高度：1.2M。6.2.2.8.4测试数量：2PCS6.2.2.8.5测试设备：手工测试6.2.2.8.6测试前检查项目：对充电器进行外观、结构、功能检测。6.2.2.8.7测试方法：将充电器不包装从1.2m高度，初速度为0并自由跌落于大理石上，每面跌落2次，4个角各跌1次，共计16次。6.2.2.8.8鉴定标准：检查充电器I/O接口无任何变形、损伤，且功能能满足规格书规定。6.2.2.9外壳耐燃测试6.2.2.9.1测试目的：验证充电器的外壳是否阬阻燃的能力。6.2.2.9.2引用标准：无6.2.2.9.3测试条件：无6.2.2.9.4测试数量：2PCS6.2.2.9.5测试设备：无6.2.2.9.6测试前检查项目：对充电器进行外观、结构检测。6.2.2.9.7测试方法：用火燃烧充电器的外壳，当壳料有火花出现时，将燃烧火焰移开。6.2.2.9.8鉴定标准：火焰移开后，充电器外壳燃烧火焰能