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文档简介

市政排水工程施工方案或方法

1.1施工部署

1.1.1总体部署:

施工准备工作

排水管道基槽开挖

排水管道铺设

检查井工程

管道沟槽回填

1.1.2分项工程工艺流程安排:

排水工程工艺流程:施工前准备工作一施工测量放线一

基槽开挖一管道基槽处理一管道安装一砌筑(浇筑)各类检

查井一闭水试验一管道沟槽回填。

7.1施工现场的准备工作

1.2.1现场准备:

我单位技术人员与机械设备随时待命,保证按规定时间

进场。接到中标通知书后,与业主进行合同签订的同时,开

始施工准备工作,首先做好以下几项工作:复查和了解现场、

确定工的范围、清除现场障碍、办妥有关手续、做好现场规

划。

同时我单位将按照施工总平面布置图搭建现场办公及生

活房屋、仓库等;安装供水管线、架设供电和通讯线路、设

置料场、混合料拌合场、修建临时道路和临时排水设施等。

1.2.2人员、机械设备和材料进场计划:

1.2.2.1人员:

我方将从公司内挑选精干人员担任本项目经理人选及

项目班子人员,并让他们提前作好充分思想准备,收到中标

通知书后,人员立即到位。

本工程施工需要大量的劳动力,而且时间相对集中,因

此,开工前落实劳动力来源,按计划适时组织进退场,是顺

利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条

件之一。

本工程施工劳力多为民工,组织民工队伍做好以下工

作:

a.注重素质。民工素质直接影响工程质量,民工队伍

素质审查要严把“四关”,及政治素质、道德纪律、身体条

件和技术水平四个方面。

b.注重教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量

要求、效益情况交待给大家,使大家心中有数。从而安下心

来,积极热情地投入施工。

c.签订好施工合同。合同内容应包含人员数量、工程

数量、取费标准、质量标准、施工进度、安全施工等方面。

1.2.2.2机械设备:

本工程施工需要大量的机械设备和运输车辆,其中大、

中型机械设备和运输车辆为施工的主力。我方将根据现有设

备的数量、质量情况和周密的计划,分期分批地组织进场。

需要维修、租赁和购置的,按计划落实,并要适当留有备份,

以保证施工的需要。

1.2.2.3材料

本工程施工需要大量的材料,主要有管材、水泥、石灰、

粉煤灰、黄土、沥青混凝土、砂、石、红砖等大宗的材料。

材料准备工作的要点是:品质合格、数量充足、价格低廉、

运输方便。采购时要求广泛调查材料来源、价格、运输道路、

工具和费用等,做好技术经济比较,择优选用,同时根据使

用计划组织进场,力争节省投资。

1.2.3技术准备

1.2.3.1熟悉图纸资料和有关文件

我方接受工程任务后,将全面熟悉施工图纸、资料和有

关文件,参加业主工程主管部门组织的设计交底和图纸会

审,并做好记录。

1.2.3.2编制更为详尽的施工组织设计

根据设计文件、现场条件,各单位工程的施工程序及相

互关系,工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。

1.2.3.3技术交底

根据设计文件和施工组织设计,逐级做好技术交底工作。

1.2.3.4技术保障

制定相应的技术保障措施,做好技术培训工作。

1.3施工现场清理:

由于施工现场有原有旧道路、及房屋拆迁为拆除的房屋

地下基础、残留的拆房土。为了道路的施工该部分均须拆除、

弃运。我方计划安排2台破碎锤、3台空压机、10辆运输汽

车将其破除、运输到场外。

1.4施工测量放线:

根据甲方或设计给定的管线桩位放出定位桩,并绘制点

之记,符合永久水准点,建立临时水准点并作好标记,沿线

每隔100m设临时顺准点一个。临时水准点的位置,设置在

外加保护的深埋木桩上,并以红顶铁钉标志,统一编号。施

放施工边线时标处开槽堆土的位置,施工当中随时复核水准

点,轴线桩及高程桩。

开工前,根据给定的桩位和设计图纸施放管道中心线和

检查井的具体位置,开槽土堆放距开槽上口边线201n以外,

沿边线做检查井桩位并做好栓状,测量检查井桩位用钢尺,

以确保精度要求。起点检查井及路口检查井为控制井位。

测量人员根据施工图用白灰放出管道和检查井的开槽边

线,当开槽至设计槽底1m时测下反桩,下反桩每10m设一

个,并将数据通知施工班组。当挖土距设计槽底约为20cm

时,测基础上平桩,上平桩每隔5m设置一个,自桩顶下量

至底面即平基厚度。

回填前对管顶高度进行复测,测点距离10mo此数据为

竣工测量资料。回填后及时测量检查井井底竣工高程,各检

查井之间的距离,以及回填后地面高程。

1.5管道沟槽开挖、排水:

1.5.1管道沟槽开挖

根据施工图纸的要求该管线的埋深较浅,其最大管径为

DN1650o我方计划该管道基槽开挖主要采用人机明开槽,根

据现场情况采用支护桩或钢板桩。

挖槽前应认真熟悉图纸,了解核实挖槽断面的土质、地

下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。合理地确

定沟槽断面,选用施工方法和施工机械,并制定必要的安全

措施,以确保施工质量、工期及安全:

当管道沟槽若与原地下管线相交叉,或在地上建筑物、

电杆、测量标志等附近挖槽时,应采取相应加固措施。如遇

电讯、电力、给水等管线时,应会同有关单位协调解决;

当管道需穿越道路时,应组织安排车辆行人绕行,设置

明显标志。在不宜断绝交通或绕行时,应根据道路的交通量

及最大通行荷载,架设施工临时桥,并应积极采取施工措施,

加快施工进度,近早恢复交通;

为了解决施工排水和防止地面水、雨水流入管道沟槽,

管道施工期间,我方根据实际情况计划开挖临时排水沟排

水。

管道沟槽开挖不得超挖,防止对沟槽槽底土的扰动。当

采用机械挖土时,应使槽底保留5-10cm左右厚土层,由人

工清槽底。个别地方超挖时,应用级配碎石回填并夯实达到

要求的密实度。挖槽过程中如发现坟穴、枯井、土质不均匀

等特殊问题时,由设计单位确定地基处理方案,并办理变更

设计手续;

对管道沟槽开挖出的土方,应根据施工环境、交通等条

件,妥善安排堆放位置,搞好土方调配,多余土方应及时外

运;

沟槽每侧临时堆土时,应保证槽壁土体稳定和不影响施

工。并且应符合有关施工规范,并注意下列事项:

1)不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全;

2)不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各

种地下管道的井盖,且不得防碍正常使用;

3)人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不

宜小于0.8m。施工时有施工机具或车辆通行,其堆土边

缘至槽口边缘的距离应根据运输机具而定。雨季施工不

宜靠近房屋、墙壁堆土,并采取措施防止雨水流入沟槽。

1.5.2管道沟槽排水:

a.采用明沟排水方法为沿沟槽每50米设一座砖砌集水井,

井径0.8米,井底比槽底深0.5米,井内稳4"潜水泵,

集水井之间沿沟槽一侧做排水沟,排水沟为0.3X0.3米,

并以3%。坡度坡向集水井,沟槽内水应排入工程师指定地

点,排水时排水口应做滤网,防止对当地水质污染。

b.施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大的土层时,增设

集水井及水泵,集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5

米,确保干场作业,直至回填土超过地下水位高度且不致

使空管浮起的高度时,才可停止和拆除降、排水设施,雨

季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟,以防止

地面水流入沟槽。

1.6管道安装工程

1.6.1管道基础:

管道选用砂石基础,平基时要保证渣石宽度和厚度,必

要时需重新测量,并利用平桩外露长度,检查平基厚度是否

符合规定,平基线位及高程随时跟定经纬仪及水准仪进行校

核。基础及管座中的砂和石屑均用平板振捣器夯实,夯实时

避免扰动下部基础。

1.6.2管道堆放:

管材在安装前,对管材进行检查,必要时,逐个检测。

管材在现场按类型、规格分别堆放,管径小于900mm的码垛

层数须符合下表要求:

管内径(mm)300〜400500^900

堆放层数43

管材在装卸和运输时,保证其完整。对已造成管身、管

口有缺陷又不影响使用,闭水合格的管材、用环氧树脂砂浆,

或用其他合格材料进行修补。

砂石基础及管座允许偏差

序项目允许偏差检验频率检验方法

号(mm)范围点数

1平基厚±2010m1用尺量

2管座厚不小于设计10m1用尺量

度规定

1.6.3管道安装:

1.6.3.1承插口管道安装:

承插口管道安装前,先复测基础高程和位移,达到规定

要求后再行施工,管道安装采用吊车下管,安管操作时明确

分工,下管时保证吊车等机具及基槽稳定,起吊不能过猛。

槽下运管,在平基上通铺草袋和顺板,将管调运到平基后,

首先将管逐节按设计要求的中心、高程就位,采用人工横推

法,保持两管同心插入,胶圈不扭曲,就位正确。操作时设

专人指挥,保证人身安全,防止管之间互相碰撞。管道安装

完毕后,复测管底高程,并作为竣工数据放进竣工资料。

1.6.3.2FRPP塑料管道安装:

待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标

准者不得使用,并应做好记号,另行处理。

管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬轻

放。严禁管材在地面上拖拉。

下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施

工人员。对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管绳两端,

保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将

管材至槽边翻滚如槽内。起重机下管时,应用非金属绳索扣

系住,严禁串心吊装。

管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装

一般由下游往上游进行。

管材可按需要长度,用收锯截取,端口应修边。

1.6.3.3安装注意事项:

a.对所有管道采用合格产品,对有破损、破裂等不合格的管

道不予使用。

b.管道安装要注意,承插口管要求清除管内插口外的油污、

杂物;将选定的橡胶圈套入插口槽内,应平顺、无扭曲;

管道安装前,应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。

C.机械下管时,起重机应沿沟槽开行距沟边应间隔2.5m的

距离,以避免沟壁坍塌。

d.吊车不得在架空输电线路下作业,在架空线路附近作业

时,其安全距离应符合天津市电业管理部门的规定。

e.机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有

关操作规程和指挥信号,驾驶员必须听从信号进行操作。

f.绑管子应找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动。

g.在起吊作业区内,任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面

通过或站立。

h.管道下到沟槽时,不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞。

i.稳管:即将管子按照设计高程和位置,稳定在地基或基础

上。对距离较长的重力流管道工程一般由下游向上游进行

施工,以便使已安装的管道先期投入使用,同时也有利于

地下水的排除。

J.控制高程:在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉

测设在坡度板上,两高程钉之间的连接线即为管底坡度的

平行线,称为坡度线。坡度线上的任何一点到管内底的垂

直距离为一常数,称为下反线。稳管时用一木制样尺垂直

放入管内底中心处,根据下反数和坡度线则可控制高程。

样尺高度一般取整数,以50cm一档为宜,使样尺高度固

定,不易搞错。

k.管道安装要求严格按照设计的泛水坡度进行,保证管道的

顺直。管道必须垫稳,管底坡度不得倒流,缝宽均匀,管

道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

1.6.3.4管道接口:

管材采用氯丁橡胶圈接口,接口胶圈不应有气孔,裂缝

和重皮,其物理性能应符合下列要求:

a.邵氏硬度45~55度

b.伸长度2500%

c.拉断强度216Mpa

d.永久变形<20%

e.变化系数>0.7(70℃*144小时)

两管同心插入时,接口胶圈不得出现反弹、闷鼻、扭曲、

眺井、凹兜、外漏等现象。

1.7检查井工程

1.1.1检查井施工准备工作

a.清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

b.按设计要求选用混凝土井壁墙体模MU10,并将砖湿润,

但浇水应适量。

c.砂浆采用MU10模块专用砂浆。

1.1.2检查井砌筑技术要点

a.在安装完毕的排水管的检查井位置处,放出检查井的中心

位置线,按检查井半径摆出井壁模块墙位置;

b.在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌模块。每层模块上下

灰缝应错开。随砌筑随检查弧形尺寸;

c.排水管管口深入井室30mm,当管径大于30nlm时管顶应砌

砖圈加固,以减少管顶压力,当管径大于或等于1000mm

时,拱圈应为250mm;当管径小于1000mm时,拱圈高应

为125mm;

d.模块砌圆形检查井时,随砌随检测检查井直径尺寸。

e.排水检查井内的流槽,应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污

水检查井流槽的高度与管顶齐平;雨水检查井流槽的高度

为管径的1/20当采用模块砌时,表面应用1:2水泥砂

浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺;

f.砌筑检查井的预留支管,应随砌随安,预留管的直径、方

向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密,不得

漏水。预留支管口宜用低标号的水泥砂浆砌筑,封口抹平。

g.检查井井盖修筑高程应与规划路面标高持平。

1.1.3抹面勾缝技术要求

砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝,有抹

面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝应严密。

其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1:2水泥砂浆,

抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。

抹面要求:

a.当无地下水时,污水井内壁抹面高度抹至工作顶管底;雨

水井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1:2水泥砂浆勾

缝。

b.当有地下水时,井外壁抹面,其高度抹至地下水位以上

500mm。

c.抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平,待水泥砂浆初凝

后及时抹光、养护。

d.勾缝一般采用平缝,要求勾的砂浆塞入灰缝中,应压实拉

平深浅一致,横竖缝交接处应平整。

1.1.4井口及井盖的安装

a.检查井砌筑安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,

盖好井盖。

b.安装时砖墙顶面应用水冲刷干净,并铺砂浆。按设计高程

找平,井盖安装就位后,井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢,

安装井口时,核正标高后,井口周围用C20细石混凝土筑

牢。

1.1.5检查井及井室允许偏差

检查井及井室允许偏差

项目允许偏差(mm)

长、宽±20

井深尺寸

直径±20

井盖与路面|Wj程非路面±20

差路面5

D<1000±10

井底图程

D>1000±15

注:表内D为管P勺直径(mm)

1.1.6闭水试验

闭水试验在检查井,管箍、堵等养护两天以后进行试验,

水头利用检查井高,灌到2m时即可,并作好记号,请监理

单位,建设单位及质检部门单位共同验收,24小时后观测渗

水量,如符合要求此段闭水试验就为通过,管道基槽可以回

填,如不满足要求,检查渗水原因并作好记号,及时进行修

整,重新试验,直至试验结果符合规范要求后再进行下一工

序的施工。

1.8土方回填

1.8.1土方回填前,应符合下列规定:

a.现浇混凝土基础强度,接口抹带

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