精益经理考试试题（多选题）附有答案

精益经理考试试题（多选题）[复制]1.精益生产方式的两个基本目标：是不断取消那些不增加产品价值的工作，即（）。*A.生产更多的产品B.消除浪费降低成本(正确答案)C.使产品多样化D.能快速应对市场的需求(正确答案)2.一个流生产方式的优点有（）。*A.生产时间短(正确答案)B.占用面积小(正确答案)C.有利于保证产品品质(正确答案)D.易暴漏问题(正确答案)3.下面哪些是物料员（水蜘蛛）所具备的条件（）。*A.进行有效的沟通(正确答案)B.理解价值流的要求(正确答案)C.不用报告现场异常情况D.保持工作的高效率准确性(正确答案)4.精益生产的基础和保障（）。*A.5S(正确答案)B.看板作业C.标准作业(正确答案)D.TPM5.下述哪些属于防错方法的应用（）。*A.在无色无味的煤气中掺入特殊气体防止煤气中毒(正确答案)B.在高速公路收费站前设置路障防止不缴费逃逸C.给顾客的销售票据颜色不同与销售方留存的底单防止拿错(正确答案)D.在U盘插口设计为上下不对称形状防止插反(正确答案)E.设置检验岗位防止将不合格产品交付顾客6.E四大黄金原则是（）。*A.取消(正确答案)B.合并(正确答案)C.整理D.简化(正确答案)E.重排(正确答案)7.五五法即为5W1H，包括（）。*A.who(正确答案)B.where(正确答案)C.whileD.when(正确答案)8.动作改善法,简称为“动改法”﹐动改法的四原则分别为（）。*A.省力动作原则(正确答案)B.省时动作原则(正确答案)C.动作舒适原则(正确答案)D.动作简化原则(正确答案)9.流程法全程“流程程序分析法”，它将加工工艺流程划分为（）五种状态加以记录和分析，特别适用于对搬运储存等待等隐藏成本浪费的分析。*A.加工检查(正确答案)B.搬运(正确答案)C.储存(正确答案)D.等待(正确答案)10.下列属于生产七大浪费的是（）。*A.等待(正确答案)B.过度加工(正确答案)C.搬运(正确答案)D.不良品(正确答案)11.降低排产损失，要求必须做好计划的（）。*A.稳定不变B.刚性(正确答案)C.均衡(正确答案)D.满负荷(正确答案)12.IE常用的四大黄金准则ECRS有哪些？*A.拆分B.合并(正确答案)C.简化(正确答案)D.消除(正确答案)13.以下哪些措施能够降低外部工时损失（）？*A.做好计划的刚性均衡满负荷(正确答案)B.降低部品异常缺料异常(正确答案)C.降低设备故障损失(正确答案)D.提高班组长管理能力，发生异常及时处理14.工作研究包括两个方面，即（）。*A.方法研究(正确答案)B.动作研究C.时间研究D.作业测定(正确答案)E.工艺研究15.作业分析的基本类型有（）。*A.人机作业分析(正确答案)B.联合作业分析(正确答案)C.双手作业分析(正确答案)D.双机作业分析16.动作分析的方法有（）。*A.目视动作分析(正确答案)B.动素分析(正确答案)C.分解法D.影像分析(正确答案)17.起初工业工程的第一个阶段或奠基阶段，有两个人对工业工程的产生起到重要影响，他们是（）。*A.泰勒(正确答案)B.吉尔布雷斯(正确答案)C.托尔斯泰D.马克吐温18.人的操作活动划分为18个动素，这些动素可以分为三类，分别是（）。*A.作业中的间隙B.完成作业所必须的(正确答案)C.与工作无关或无益的(正确答案)D.完成作业的准备(正确答案)19.操作分析研究的是使（）科学的组织合理布局与安排，以达到减轻工人劳动强度，减少作业工时，保证工作质量的目的。*A.操作者(正确答案)B.操作对象(正确答案)C.操作工具(正确答案)D.操作流程E.操作环境20.生产线平衡低下导致的后果有（）。*A.操作人员疲惫(正确答案)B.出现瓶颈(正确答案)C.产生在制品库存(正确答案)D.工时浪费(正确答案)E.工具损坏21.以下哪些现象可以判断流水线不平衡（）？*A.连续堆积(正确答案)B.工位等待(正确答案)C.不良品增加D.工具损坏E.人员过多22.通过方法研究的改进使得现有工作方法更加（）。*A.简便(正确答案)B.有效(正确答案)C.安全(正确答案)D.经济(正确答案)23.工序状态分类为哪几种（）？*A.加工(正确答案)B.搬运(正确答案)C.检验(正确答案)D.等待(正确答案)24.以下属于对线体效率分析改善的顺序内容的是（）。*A.选定分析对象(正确答案)B.测定各工程工作时间(正确答案)C.制定节拍时间(正确答案)D.改善障碍工程(正确答案)25.工序平衡的目的是（）。*A.公正的分配作业量(正确答案)B.缩短闲/等待时间(正确答案)C.掌握负荷的作业能力(正确答案)D.改善作业的问题点(正确答案)26.精益思想的五项原则是：价值观价值流（）。*A.流动(正确答案)B.拉动(正确答案)C.推动D.尽善尽美(正确答案)27.创意改善提案制度就是指员工对自己的工作从（）效率等方面进行改善，并用固定的表格将改善完的内容记录下来接受评审，根据评审的结果获得相应奖励的制度。*A.质量(正确答案)B.成本(正确答案)C.设备(正确答案)D.安全(正确答案)28.哪些是看板的作用（）。*A.指出问题，管理库存(正确答案)B.生产指令(正确答案)C.说明必须作业的事项(正确答案)D.自动化29.以下哪一项是对“微缺陷”的正确理解（）。*A.微缺陷对结果影响小，可以忽略不计B.微缺陷积累起来就是大问题(正确答案)C.微缺陷可以成长为重大缺陷(正确答案)D.以上都包括30.工业工程的基本意识包括：问题与改善意识工作简化与标准化意识（）（）（）。*A.成本与效率意识(正确答案)B.以人为中心意识(正确答案)C.全局与整体意识(正确答案)D.质量改善意识31.精益生产的三现原则是（），（），（）*A.现场(正确答案)B.现在C.现实(正确答案)D.现物(正确答案)32.流程程序图由（）检验搬运等待（）五种符号构成。*A.操作(正确答案)B.抓取C.存储(正确答案)D.寻找33.精益思想的五项原则包括：价值价值流流动（）（）。*A.持续改善B.尽善尽美(正确答案)C.推动D.拉动(正确答案)34.根据生产指令下达方式不同，生产方式可以分为（）两大类型。*A.推式生产方式(正确答案)B.拉式生产方式(正确答案)C.一般生产方式D.特殊生产方式35.快速换型改善过程包括动作优化和流程优化，其中动作优化可遵循（）等方向进行。*A.内部作业转为外部作业(正确答案)B.消除动作内容(正确答案)C.简化动作内容(正确答案)D.实现自动化(正确答案)36.一个流生产的典型特征是（）。*A.作业人员多工序操作(正确答案)B.单件制作传送检查(正确答案)C.质量问题少D.减少搬运浪费37.设备设计或选用时，应遵循的原则有*A.设备小型化流动化(正确答案)B.设备柔性化(正确答案)C.设备作业切换快(正确答案)D.设备自働化(正确答案)38.准时化物流中，物流搬运的基本原则是*A.最少的装卸搬运次数(正确答案)B.缩小搬运的移动距离(正确答案)C.散件入器具减少损耗率(正确答案)D.尽量机器搬运，安全且节省人工(正确答案)39.彻底完善异常管理主要有哪些步骤？*A.确定异常(正确答案)B.能够检测异常(正确答案)C.迅速处置(正确答案)D.防止再发生(正确答案)40.下列哪些项是计划保全常用文件？（）*A.基准书(正确答案)B.维修指导书(正确答案)C.保全年计划与月计划(正确答案)D.点检基准卡(正确答案)41.设备综合效率是由哪些关键要素组成的？（）*A.时间开动率(正确答案)B.性能开动率(正确答案)C.合格率(正确答案)D.操作熟练度42.自主保全教育内容有哪些方面？（）*A.步骤教育(正确答案)B.点检教育(正确答案)C.设备保全技能教育(正确答案)D.专业保全教育(正确答案)43.品质管理“三防”管理指哪些（）。*A.不良品发生防止(正确答案)B.流出防止(正确答案)C.防止再发生(正确答案)D.过程控制44.QA网络评价流程包括（）方面内容。*A.确定点检判基准(正确答案)B.确定评价流程的完整C.确定保证项目的级别(正确答案)D.确定诊断项目和评价内容(正确答案)45.缩短外部作业改善方法有哪些？（）*A.场所的整理整顿(正确答案)B.决定工具种类数量(正确答案)C.确定放置方法(正确答案)D.作业顺序标准化(正确答案)46.以下属于八大浪费的是（）。*A.加工的浪费(正确答案)B.库存的浪费(正确答案)C.动作的浪费(正确答案)D.忽视员工创意的浪费(正确答案)47.以下哪项属于自働化理念（）。*A.立刻反应异常现象(正确答案)B.防止生产异常再发生(正确答案)C.人机分离(正确答案)D.少人化(正确答案)48.以下属于单元线设计的原理原则的是（）*A.顺时针布局B.无障碍设计(正确答案)C.靠近的机器(正确答案)D.人机分离(正确答案)49.PQPR分析是对（）和（）分析*A.产品成本B.产品（零件）种类数量的分析(正确答案)C.产品的具体加工路径（加工工艺）(正确答案)D.产品质量标准50.防呆防错的四个原则包括：轻松原则简单原则（）（）。*A.快乐原则B.安全原则(正确答案)C.自働化原则(正确答案)D.精密化原则51.生产线U型布局的优势主要有（）。*A.入口和出口由同一作业者负责，能够以节拍时间按标准数量进行生产及管理，也便于补充生产(正确答案)B.便于作业者相互协作，异常时能停线，及时暴露问题并改善之(正确答案)C.步行最短，可单件流动，人员可增可减(正确答案)D.提升产品间切换的效率52.换产时间根据时间类型划分可分为（）。*A.准备时间(正确答案)B.切换时间(正确答案)C.等待时间D.调整时间(正确答案)53.连续流生产的优势包括（）。*A.缩短整体生产周期(正确答案)B.降低过程在制品量(正确答案)C.降低产品材料成本D.拉动异常改善(正确答案)54.标准作业中决定标准手持时需从（）和（）两个要素考虑。*A.作业顺序(正确答案)B.有无设备自动加工(正确答案)C.作业人员数量D.设备新旧程度55.丰田模式可以简化为14项原则，这些原则区分成四大类：①（）；②（）；③借助员工与合作伙伴的发展，为组织创造价值；④持续解决根本问题是学习型组织的驱动力。*A.利润最大化B.长期理念(正确答案)C.正确的流程方能产生正确结果(正确答案)D.成本竞争力56.标准作业的三个基本要素包括（）（）（）。*A.工序能力B.节拍(正确答案)C.作业顺序(正确答案)D.标准手持(正确答案)57.设备布置的三不政策指的是（）（）（）。*A.不落地生根(正确答案)B.不集中布局C.不寄人篱下(正确答案)D.不离群索居(正确答案)58.造成生产线不平衡的主要原因包括（）。*A.品质不良影响(正确答案)B.作业标准化程度低(正确答案)C.工具工装不合理(正确答案)D.人员被动作业，积极性不高(正确答案)59.以下哪些改善属于快速换产外切换改善（）。*A.在切换前由操作工或另一位被指派的工人预先將切换所需的物料和工具运送到位(正确答案)B.上一个产品的对应物品待切换完成后才收拾和运送(正确答案)C.提前对模具和工具进行功能检查，確保均可正常运作(正确答案)D.通过程序改善缩短了机床调试时间60.标准作业中决定标准手持时需从（）和（）两个要素考虑。*A.作业顺序(正确答案)B.有无设备自动加工(正确答案)C.作业人员数量D.设备新旧程度61.自働化防呆的三种技术手段包括（）（）（）。*A.停止(正确答案)B.控制(正确答案)C.警告(正确答案)D.返工62.准时化的思想是在客户需要的（），按照需要的（），提供需要的（）。*A.时间(正确答案)B.价格C.数量(正确答案)D.包装E.产品(正确答案)63.精益思想的五项原则包括：价值价值流（）（）尽善尽美。*A.持续改善B.流动(正确答案)C.推动D.拉动(正确答案)64.改善提案从3M（MURIMUDAMURA）入手，3M指的是（）。*A.勉强(正确答案)B.过长C.浪费(正确答案)D.不均(正确答案)E.过多65.IE工作研究之方法研究包含（）（）（）。*A.程序分析(正确答案)B.操作分析(正确答案)C.作业测定D.动作分析(正确答案)E.双手分析66.制定标准作业的前提条件有（）。*A.人的活动为中心(正确答案)B.反复相同顺序的作业(正确答案)C.以设备动作为中心D.设备的故障比较少(正确答案)E.产品品质比较稳定(正确答案)67.拉动式生产方式中看板总体上分为三大类（）。*A.生产看板(正确答案)B.指标看板C.传送看板(正确答案)D.临时看板(正确答案)68.工业工程的基本意识包括：成本与效率意识问题与改善意识（）（）（）。*A.工作简化与标准化意识(正确答案)B.自动化改善意识C.全局与整体意识(正确答案)D.质量改善意识E.以人为中心意识(正确答案)69.防呆防错的四个原则包括：轻松原则简单原则（）（）。*A.快乐原则B.安全原则(正确答案)C.自働化原则(正确答案)D.精密化原则70.精益价值流分析所聚焦的范围包括（）。*A.关注流程（而非单一产品）(正确答案)B.关注系统（而非局部优化）(正确答案)C.改进活动与业务目标相联系(正确答案)D.改进正确的区域(正确答案)71.生产线U型布局的优势主要有（）。*A.入口和出口由同一作业者负责，能够以节拍时间按标准数量进行生产及管理，也便于补充生产(正确答案)B.便于作业者相互协作，异常时能停线，及时暴露问题并改善之(正确答案)C.步行最短，可单件流动，人员可增可减(正确答案)D.提升产品间切换的效率72.所谓标准作业三票指的是（）。*A.时间观测表B.工序能力表(正确答案)C.标准作业组合票(正确答案)D.标准作业票(正确答案)E.作业指导书73.流程程序图由操作检验（）等待（）五种符号构成。*A.搬运(正确答案)B.抓取C.存储(正确答案)D.寻找74.在实际生产线平衡中，经常会遇到生产线平衡中的约束问题，主要的常见约束有（）。*A.位置约束（主要针对重量较大的产品）(正确答案)B.固定设备和工具约束(正确答案)C.清洁约束(正确答案)D.疲劳约束(正确答案)75.快速换产改善的基本原则中包括（）。*A.事前准备一切可以准备的(正确答案)B.消除螺栓(正确答案)C.不要改变模具或工器具的基准(正确答案)D.灵活运用挡板或导轨(正确答案)76.价值流图的基本结构里包含了（）。*A.现金流B.信息流(正确答案)C.单件流D.实物流(正确答案)77.连续流生产的优势包括（）。*A.缩短整体生产周期(正确答案)B.降低过程在制品量(正确答案)C.降低产品材料成